供应商质量管理手册

供应商管理手册Supplier management handbook第1章为什么关注采购质量 (444)变化/过渡中的采购角色 (444)什么是分销商 (666)战略方面的考虑 (777)供应商战略 (777)供应商关系心理学 (888)第2章供应商如何看待客户 (101010)学到的经验教训 (121212)第3章基本问题：规格 (121212)质量管理规格 (141414)政府重量规格和标准 (151515)第4章基本问题:记录 (161616)第5章基本问题:现场检验 (181818)第6章基本问题：保证测量结果 (212121)分析数据精度 (212121)常规测试 (232323)第7章基本问题:供应商评级 (252525)评级原因 (252525)目标 (262626)元素错误!未定义书签。

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质量错误!未定义书签。

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交付错误!未定义书签。

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成本错误!未定义书签。

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报告错误!未定义书签。

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潜在的评级问题错误!未定义书签。

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供应商管理手册一、业务目标●保证企业对供应商管理的方法和程序符合国家法律、法规及企业有关规定的要求；●保证供应商的资料数据保存完整，记录真实、准确，易于管理，便于追踪；●合理设置供应商审核程序与审核权限，提高企业的决策效益与效率；●维护和发展良好的、长期并稳定的供应商合作关系，开发有潜质的供应商，促进企业的长远发展战略。

二、业务风险●供应商的审核与和管理违反了国家法律、法规及企业有关规定的要求，导致外部处罚、企业市场形象或声誉受损；●供应商信息调查不清，供应商提供虚假资料或不真实的数据，影响产品质量追踪或信息管理的需要；●供应商审核程序不当，权限设置不清或发生越权行为，可能导致企业的经济利益受到损失；●供应商关系不稳定，提供产品或服务质量达不到要求，影响企业的长远发展。

三、业务范围该子流程主要描述了××××股份有限公司（以下简称“股份公司”）关于供应商审核与管理的相关流程，主要包括供应商考核、评定以及供应商档案管理等内容。

四、业务流程描述1 新增供应商的审核1.1 供应部应通过定期召开供应商会议、实地走访材料市场及利用互联网等手段及时了解市场信息，在最大范围内寻找新的材料供应商。

1.2 供应部门采购人员应实地考察新供应商的仓储、物流、生产能力、质量管理、资信等方面的能力，并根据调查的情况填写《供方质量能力调查表》，按规定收集该供方关于质量体系和产品质量的有效信息，上报供应部长审核。

1.3 供应部门应综合考虑新供方的基本情况、材料价格、付款周期等因素，结合相关分厂的使用情况，依据《入库材料检验单》、《性能实验室检验报告》等资料填写《供方综合能力评价表》，对新供方做综合评价，B、C类物资由物资供应部部长负责审批，A类物资由主管经理负责审批。

1.4 审核通过后，供应部门应与合格供方签订《质量保证协议》，并列入《合格供方/委外加工供方名单》。

2 合格供应商评价2.1 物资供应部每年对合格供方的质量保证能力和材料质量进行一次审核，并根据审核结果决定是否保持其合格供方资格。

供应商管理手册大全1. 引言本供应商管理手册旨在为公司内部员工提供有关供应商管理的指导方针和流程。

该手册的目标是确保与供应商建立和维护良好的业务关系，并促进合作与协作。

本手册将详细介绍供应商评估、合同管理、交货和支付等关键环节的最佳实践。

请所有相关人员仔细阅读并遵守本手册中的规定。

2. 供应商评估为了选取高质量的供应商，我们采用一套严格的评估标准。

评估内容包括但不限于：供应商的信誉度、质量管理体系、交货能力、服务水平以及合规性等。

我们将详细说明评估流程和标准，以确保选择出与我们的价值观和要求相符的供应商。

3. 合同管理本章将介绍合同管理的关键要素。

我们强调合同的清晰和明确，以确保双方权益的保护和合作关系的顺利进行。

在本章中，我们将解释合同编写的准则、签订程序、变更管理和履行监督等。

4. 交货与支付本章将说明交货和支付方面的最佳实践。

我们将详细介绍供应商交货的流程和要求，包括物流、包装和验收等方面的内容。

同时，我们将解释支付的规定和程序，以确保供应商按时获得应得的支付金额。

5. 风险管理在供应商管理过程中，风险管理是至关重要的。

本章将讨论如何识别、评估和应对潜在的供应商风险。

我们将提供一些风险管理策略和工具，以确保我们能在供应商关系中最大限度地减少风险。

6. 总结本供应商管理手册是一个有力的工具，帮助我们在供应链中构建强大的合作关系。

通过遵循本手册中的指导方针和流程，我们将与供应商建立稳固且可靠的伙伴关系，实现共同的成功。

请在日常工作中密切遵守本手册的规定，并在遇到问题时及时寻求支持与协助。

以上为供应商管理手册大全的概要内容。

详细内容请参阅实际手册文件。

1目的：1.1确保供应商正确理解浙江正裕工业有限公司的质量管理体系的要求；1.2规定供应商与正裕公司合作过程中的责任；1.3规定供应商在各阶段对零部件质量的保证及必须如实提交的文件。

2范围2.1本手册适用于所有零部件的供应商3归口管理部门3.1供应商质量管理课4术语4.1供应商：向浙江正裕工业有限公司提供零件及服务的组织；4.2新供应商：第一次向本公司提交零部件的供应商；4.3零部件：在物料清单中注明编号的零件和新品牌的包装盒（印刷和版面）。

4.4新零部件：供应商按生产采购定单第一次向本公司提供的零部件；4.5不包括设计过程未试制或用于试制的零部件；4.6不合格零件:偏离批准的相关控制计划、作业指导书、来料检验规范或图纸的零部件；4.7偏差许可：在非标准条件下，为了持续生产，对不合格零部件或产品许可放行的一种措施，偏差许可必须由有关授权人批准后才能实施；4.8超额运输费用：4.8.1由于产品生产不能按期完成，需要使用与原运输方式不一样的运输方式，使用的运输费用与原运输费用的差额；4.8.2因产品不合格，客户退货造成的交付、回运的费用；4.9按时交付：按正裕工业定单要求的时间和数量交付的零部件；4.10重要供应商：所有提供减振器内部零部件的供应商；4.11一般供应商：除重要供应商以外的其他零部件供应商。

5供应商新零部件提交的要求5.1供应商在以下情况下必须在首批产品供货前进行新零件认可：5.1.1新供应商提交的零部件；或零部件供货从一个供应商转移到另一个新的供应商；5.1.2一种新的零部件；或零部件供货从一个供应商转移到另一个合格的供应商；5.1.3对以前提交零部件不符合的纠正；5.1.4由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起零部件的改变；5.1.5使用新的或改进的工装（不包括易损工装）、模具、铸模、模型等，包括附加的或替换用的工装；5.1.6和以前批准的零部件相比，使用了其它不同的加工方法；5.1.7和以前批准的零部件相比，使用了其它不同的材料；5.1.8在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产；5.1.9生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的；5.1.10分承包方对零件、非等效材料或服务的更改，从而影响本公司产品的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求；5.1.11在工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用而生产的产品；5.1.12涉及由内部制造的，或由分承包方制造的生产零部件和过程更改。

第一章概要1-1.前言1—2.SQAM的生产准备品质保证计划的概要1—3。

生产准备计划的流程1-4。

按照SQAM提出文件一览表第二章基本的要求事项2—1。

基于｢自働化｣概念的工程内打造品质2—2。

安全/排气/法规相关部品·特性的品质保证2-3。

环境负荷物质（SOC、VOC)规定的对应2—4.供应商品质窗口的登记2-5。

确实做到节点管理2-6.二级·三级以下的供应商品质保证2—7.识别（Identification）和品质履历（Traceability）2-8.○G部品管理方法第三章品质策划阶段3-1。

部品管理特性的明确化3-2。

品质保证计划书的作成第四章设计开发阶段4-1。

图纸检讨活动4—2.产品性能确认第五章工序整备阶段5-1.供应商部品生产准备阶段跟进活动5—1（1）.SPTT业务5—1（2).初品完成度向上活动5—1（3）。

初品确认会实施5-1（4）.CF活动实施5—1（5）.ALL GREEN活动5-2.工序整备中的品质打造活动5-2（1）。

实施工程P—FMEA5-2（2）。

反馈到工程的DRBFM项目5-2（3）.工序流程图的作成5—2（4）.工序配置图的作成5—2(5）。

QC工程表的作成5—2(6）。

通过QA网络确认工程保证度5—2（7）。

特殊工程的品质保证5—3。

作业标准类的作成5—4。

作成品质标准5-4（1).部品检查法的作成5—4（2）。

作成测量工具（C/F、检具、计量仪器等)5—4（3）.作成限度样本5—4（4）.承认皮纹•颜色•光泽5-5.包装式样的确认第六章号试阶段6—1。

实施生产调试的流程6-2.实施初品评价（含信赖性评价）6-3.部品的纳入6-4.号试中的不良对策6-5.面向号口的最终确认第七章号口生产阶段7—1。

号口初期的品质管理7—2。

号口生产中的品质管理7-3.设计变更的实施和确认7—4.工程变更的申请和确认7—5.纳入不良的处理要领7—6.纳入不良的计算方法7-7.市场品质问题的保证活动7—8。

中国百胜餐饮集团供应商质量管理手册2010 版适用于蔬菜工厂及加工中心2010 年6 月30 日发布自发布之日起实施百胜咨询（上海）有限公司品质管理部发布目录1. 加工中心综合表现考核方法2. 加工工艺相关名词释义-加工中心适用3. 鲜切及漂烫沙拉类加工中心分类要求4. 热厨及沙拉类加工中心分类要求5. 加工中心使用原料的要求6. 冷藏短保质期产品微生物检测抽样规范7. 冷藏短保质期产品保质期确定流程8. 冷藏短保质期产品新开发供应商产品测试程序9. 鲜切蔬菜类产品致病菌检测要求10. 加工中心产品留样程序11. 鲜切蔬菜感官评定程序12. 产品加工变更管理13. 百胜苏丹红管制流程14. Yum！产品标识及运输包装通用规范4.015. 百胜车辆运输标准16. YUM 物流中心产品收货检验程序17. 国家明令禁止使用农药名录18. 《供应商质量管理手册2010 版蔬菜工厂及加工中心适用》供应商签署回执理部Documentation No：T-SCM-02-13-01 Version4.0目的：为了明确百胜对供应商的质量要求，统一衡量供应商质量管理的结果。

综合表现考核的时间段为每年的1 月1 日至12 月31 日，每年1 月对上一年的质量综合表现作统一评价。

本考核结果将做为评价供应商质量表现主要依据.从而为采购确定各供应商产品的价格,供货比例, 合作延续与否,合作扩大与否提供量化依据。

适用范围: 百胜所有蔬菜加工厂、加工中心相关文件: YUM 工厂食品安全审核YUM 工厂质量系统评估YUM 上游供应商管理评估YUM 工厂加工工艺质量检查（QPR）产品评估表–《生菜丝》、《鸡茸蘑菇汤》Commissary 日常检查表、《YUM 工厂加工工艺质量检查》上述文件将随引用的相关文件的更新而自动更新一．质量体系及审核权重25STAR 总得分STAR 审核及格线：工厂食品安全审核得分60, STAR 总得分60，自动失效项≤3STAR 审核如不符合及格线要求或自动失效项多于等于3 项，三个月内需做第二次。

供应商管理手册1. 引言在当今竞争激烈的市场环境中，供应商的选择和管理是组织成功的关键因素之一。

本手册旨在为我们的供应商管理团队提供一系列规范和指导，以确保我们与供应商的合作能够实现互利共赢，并为客户提供高质量的产品和服务。

2. 供应商选择2.1 供应商准入标准我们将根据一系列准入标准来评估潜在供应商的能力和资质。

准入标准应包括但不限于供应商的财务状况、生产能力、产品质量和服务水平等方面。

2.2 供应商评估流程我们将建立供应商评估流程，以确保评估的公正性和准确性。

该流程应包括：评估申请资料的提交、供应商现场审核、合规性评估和绩效评估等步骤。

2.3 供应商评估指标我们将制定一套明确的供应商评估指标，以评估供应商在质量、交付、成本、创新和可持续发展等方面的表现。

这些指标应与我们的业务目标和战略一致。

3. 合同管理3.1 合同订立在选择供应商后，我们将与供应商签订正式的合同。

合同应明确双方的权利和义务，并规定交付日期、质量标准、价格、付款方式等重要条款。

3.2 合同履行监督我们将建立合同履行监督机制，定期对供应商的履约情况进行检查和评估。

如发现供应商未按合同履行义务，我们将采取相应的纠正措施，并保留终止合同的权利。

4. 供应商关系管理4.1 沟通与协商我们将与供应商建立良好的沟通与协商机制，及时解决可能出现的问题和纠纷。

双方应保持信息畅通，并根据实际情况进行业务调整和优化。

4.2 绩效评估与奖惩我们将定期对供应商的绩效进行评估，并根据评估结果给予相应的奖励或惩罚。

奖励措施可以包括合同延期、优先订单等，惩罚措施可以包括合同终止、降低订单量等。

5. 风险管理5.1 供应链风险识别我们将识别和评估潜在的供应链风险，例如供应商倒闭、原材料短缺等，以制定相应的风险应对方案。

5.2 备份供应商策略在供应商选择阶段，我们将酌情考虑备份供应商的选择。

备份供应商应具备相同或类似的能力和资质，以应对主要供应商无法履约的情况。

供应商管理手册1. 简介供应商管理手册是为了确保供应商的优质服务和最佳实践而制定的文件。

本手册的目的是建立和维护与供应商之间的良好关系，以实现双方的共同成功。

2. 供应商选择和评估2.1 供应商选择标准- 供应商资质：供应商必须具备相关的资质和认证，以确保他们的专业能力和信誉。

- 产品质量：供应商提供的产品必须符合公司的质量要求，并具备相关的认证和测试报告。

- 交货能力：供应商必须有足够的能力和资源来按时交付产品，并在需要时提供相应的技术支持和维护服务。

2.2 供应商评估流程- 收集信息：收集供应商的基本信息、历史记录和客户评价等。

- 评估供应商：对供应商进行资格审查、产品测试和现场访查等评估活动。

- 评估结果：根据评估结果确定供应商的可行性和可靠性，并做出评级和排序。

3. 合同管理3.1 合同签订- 双方协商：在与供应商进行谈判的基础上，协商合同的具体条款和条件。

- 法律要求：确保合同符合当地法律法规的要求，并保护公司的合法权益。

- 合同审核：在签署之前，合同必须经过审核，并确保所有的条款和条件都是明确和可执行的。

3.2 合同履行- 交付管理：监督供应商按时交付产品，并确保交付的产品符合质量要求。

- 服务支持：确保供应商能够按照合同约定提供相应的技术支持和售后服务。

- 合同变更：如有必要，根据实际情况对合同进行变更，并确保变更是合理和可行的。

4. 绩效评估4.1 绩效指标设定- 质量指标：评估供应商提供的产品的质量和符合性。

- 交货指标：评估供应商的交货准时率和准确性。

- 服务指标：评估供应商提供的技术支持和售后服务的质量和及时性。

4.2 绩效评估周期- 定期评估：每季度或每年对供应商进行一次绩效评估。

- 不定期评估：对于涉及重要项目或关键产品的供应商，不定期进行额外的绩效评估。

4.3 绩效评估结果- 衡量绩效：根据绩效指标评估供应商的绩效，并进行排名和分级。

- 激励和改进：对优秀的供应商给予相应的激励，并与其他供应商进行经验分享来改进低绩效的供应商。

供应商质量手册模板范文供应商质量手册是指供应商向其合作伙伴提供的一份详细说明其质量管理体系、标准和流程的文件。

它旨在建立起供应商与合作伙伴之间的信任和合作关系，确保产品和服务的质量达到客户的要求。

供应商质量手册通常包括供应商的质量政策、质量管理体系、产品质量标准、质量目标和绩效评估等内容。

一份优秀的供应商质量手册可以让合作伙伴对供应商的质量管理体系有一个清晰的认识，从而提高合作伙伴与供应商之间的沟通和理解。

下面是供应商质量手册的一个模板范文，只供参考。

供应商质量手册第一部分：引言1.1公司简介本公司成立于XXXX年，是一家专注于XXX领域的企业，致力于为客户提供高质量、高性能的产品和服务。

我们坚持以客户为中心的经营理念，不断追求卓越，努力满足客户的需求。

1.2质量政策本公司致力于提供卓越的产品和服务，始终关注客户的需求和期望，不断完善质量管理体系，确保产品和服务的质量可持续提升。

1.3供应商质量手册的目的本手册旨在向供应商介绍我公司的质量管理体系、质量标准和流程要求，希望通过这份手册，能够与供应商建立起更紧密的合作关系，确保产品和服务的质量满足客户的要求。

第二部分：质量管理体系2.1质量管理体系的建立本公司建立了完善的质量管理体系，并通过ISO9001质量管理体系认证。

我们不断完善和提升质量管理体系，确保产品和服务的质量能够满足客户的要求。

2.2质量政策和目标我们的质量政策是以客户为中心，不断完善质量管理体系，追求卓越，满足客户的需求。

我们的质量目标是不断提升产品和服务的质量，降低质量成本，提高客户满意度。

2.3质量管理流程我们建立了完善的质量管理流程，包括供应商评估、原材料采购、生产工艺控制、产品检验等环节。

我们要求供应商严格按照我们的质量管理流程要求进行操作，并提供相应的质量证明文件。

第三部分：产品质量标准3.1产品质量标准和要求我们要求供应商严格按照我们的产品质量标准进行生产，确保产品的质量能够满足客户的要求。

小微企业供应商管理手册一、引言在竞争激烈的市场环境中，小微企业作为经济的重要组成部分，扮演着不可忽视的角色。

为了提高企业的竞争力和可持续发展能力，供应商的管理变得尤为重要。

本手册旨在为小微企业提供一套有效的供应商管理方案，以保证供应链的高效运作。

二、供应商选择1. 准则和标准为了选择具有稳定供货能力、质量保证和合理价格的供应商，以下准则和标准应被考虑：- 供应商的信誉和声誉- 供应商的质量管理体系和认证- 供应商的交货时间和服务水平- 供应商的价格竞争力- 供应商的道德经营行为2. 供应商评估和筛选针对符合准则和标准的供应商，进行综合评估和筛选。

评估内容包括但不限于：- 经营历史和背景调查- 财务状况评估- 生产能力和技术实力评估- 供应商的合规管理能力评估- 样品和样板的质量评估三、供应商合同1. 合同条款供应商合同是确保供应链高效运作的重要保障。

合同应包括以下内容：- 供应商信息和企业信息的明确- 供货时间、交货地点和方式的规定- 商品或服务的具体规格和数量- 价格、付款方式和账期- 质量标准和验收程序- 违约责任和索赔规定- 合同终止和解除条款2. 合同履行和监督签订合同后，应建立供应商的履约考核和监督机制，确保供应商按照合同约定的要求履行其责任。

监督内容包括但不限于：- 追踪供应商的交货时间和供货质量- 检查供应商是否符合相关法律法规和合规要求- 进行供应商的质量管理和认证审核- 定期与供应商进行业务沟通和反馈四、供应商关系管理1. 沟通和协作建立和维护与供应商之间的良好沟通和协作关系，对于供应链的稳定性和效率至关重要。

应采取以下措施来促进供应商关系的良好发展：- 定期与供应商召开会议，交流业务需求和问题- 及时回应供应商的咨询和反馈- 培训供应商的员工，提升其专业素质和技能- 推动资源共享和信息流通2. 奖惩机制为了保持供应商的动力和积极性，可以建立奖惩机制，以激励供应商改进服务质量和提高绩效。