食品工厂人员清洗消毒标准

食品加工厂清洁消毒操作规程一、前言现代社会，食品安全问题备受关注。

作为食品生产过程中的一环，食品加工厂的清洁消毒操作举足轻重，直接关系到食品的质量和安全。

本文旨在制定一份适用于食品加工厂的清洁消毒操作规程，规范化和标准化清洁消毒工作的流程，确保食品生产过程的卫生安全。

二、清洁操作1.清洁前的准备工作（1）配备必要的清洁工具和设备，如擦拭布、清洁剂、手套等。

（2）清理工具和设备，确保其干净无脏污和残留物。

（3）将废物和垃圾放置在指定的垃圾箱中，并定期清理和更换垃圾袋。

2.清洁操作的步骤（1）先用清水（或中性清洁剂）将污渍冲净，再使用适当的清洁剂进行擦洗。

注意避免使用有毒、刺激性或腐蚀性的清洁剂。

（2）清洗时要从上到下、从内到外进行，保证全面彻底清洗。

（3）确保清洁剂彻底清除，不留下任何残留物。

（4）清洗后，仔细检查清洁区域，确保无污渍和脏物。

3.清洁频率（1）日常清洁：对于常用设备和工具，每日至少清洁一次，特别是使用后。

（2）定期清洁：对于一些难以清理的部分，如通风系统或管道等，每月进行一到两次的定期清洁。

（3）特别清洁：对于重要设备和工具，如冷藏设备、烹饪器具等，需要定期进行特别清洁，确保其卫生安全。

三、消毒操作1.消毒前的准备工作（1）配备必要的消毒工具和设备，如消毒液、喷雾器等。

（2）将废物和垃圾放置在指定的垃圾箱中，并定期清理和更换垃圾袋。

（3）确保消毒操作的环境干净整洁。

2.消毒操作的步骤（1）按照标准比例配制消毒液，并确认消毒液的有效期限。

（2）根据需要，将消毒液倒入喷雾器中，并调整好喷雾器的喷射范围和强度。

（3）将消毒液均匀地喷洒在所需消毒的区域或设备上，确保覆盖面广泛且均匀。

（4）根据消毒液的说明，确保消毒液的作用时间达到规定的标准。

（5）消毒结束后，用洁净的清水对消毒区域进行冲洗，确保无残留物。

3.消毒频率（1）定期消毒：对于频繁接触到食品的设备和区域，应定期进行消毒，确保其卫生安全。

食品生产工厂基础知识一、工作服、帽、鞋要求1、工作服、工作帽一般采用白色，可以是分体或连体，生区与熟区用不同颜色工作服区分（也可用工服上的一部分比如衣领颜色不同来区分）2、工作服不能带有扣子和口袋，不能使用短袖，帽子应能包裹全部头发，防止头发在加工过程中掉入到食品中3、对于加工环境较湿，常需要水洗的车间，员工需穿雨靴，雨靴必须为白色防滑，对于干燥、用水量少的车间，员工可以穿运动鞋。

车间内禁止穿个人鞋子，出入车间必须更换。

连体工作服分体工作服二、更衣室更衣室要有一次更衣室和二次更衣室，在两个更衣室中间应建立淋浴室员工在一次更衣室内将各自的衣服鞋帽脱掉，放入更衣柜内，经过淋浴后进入二次更衣室，再穿上工作服、鞋、帽，经洗手消毒进入车间。

注：1、每个人都应该有一次更衣柜和二次更衣柜。

2、更衣室内要安装紫外线灯，并且每天上午开启40分钟，下班后再开启40分钟。

3、更衣室内禁止放零食，防止发霉变质起虫。

三、洗手消毒洗手消毒步骤：洗手池处要张贴洗手消毒示意流程图和洗手消毒程序文字说明，张贴位置要显而易见，并且尺寸适当，在洗手处任意位置都能看清。

洗手程序：湿润双手取洗手液双手搓擦20秒冲洗干净烘干酒精喷淋消毒洗手消毒所用到的设备、设施要求1、洗手池水龙头开关必须是感应式、脚踏式或延时水龙头，主要是为了防止洗完手后再去关水龙头，对手部造成污染。

感应式水龙头手压延时水龙头脚踏式水龙头2、皂液器自动皂液器与手动皂液器都可以使用，皂液不能使用带有芳香气味的皂液，防止手接触食品串味。

3、干手器5、消毒设施手部消毒方式有：自动手消毒器、手部浸泡消毒槽手动皂液器自动皂液器不锈钢手消毒槽消毒试剂：75%酒精，50～100PPM氯制剂消毒液检测浓度：酒精检测采用比重计，每次配完后检测。

氯制剂消毒液有效氯测定：采用氯测试纸测试6、穿衣镜：穿衣镜可以安装在更衣室内，也可以安装在洗手消毒处，员工进入车间前面对镜子自检，着装是否符合GMP要求，头发有无外露等穿衣镜7、脚踏池脚踏池可以自建也可以采用不锈钢水池，脚踏池消毒液浓度为200~250PPM，每4小时更换一次消毒水。

食品工厂常用卫生消毒方法及规范食品工厂是食品加工过程中的一个重要环节，保持食品工厂的卫生消毒是确保食品安全的必要条件。

下面将介绍食品工厂常用的卫生消毒方法及规范。

一、常用卫生消毒方法1. 清洁消毒：这是最基本也是最常用的卫生消毒方法。

通过清洁工具、清洁剂及水来清除污垢、油脂等污染物，以减少细菌等微生物的滋生。

清洁消毒的主要步骤包括清洗、漂洗和消毒三个环节。

（1）清洗：使用合适的清洁剂，将各种设备、器具、工具等进行清洗，将污垢和油脂等污染物清除干净。

（2）漂洗：用清水将清洗剂残留物、污染物等进行冲洗，以保证表面的干净。

（3）消毒：使用合适的消毒剂或消毒设备对清洗及漂洗后的物品进行消毒处理，以杀灭潜在的细菌、病毒和其他微生物。

2. 干热消毒：利用高温将细菌和其他微生物杀死的消毒方法。

一般可使用干热箱、火焰烧烤等设备进行干热消毒。

（1）干热箱消毒：将需要消毒的物品放入干热箱中，加热至高温，保持一定时间，使细菌和其他微生物被高温杀死。

（2）火焰烧烤：使用明火将需要消毒的物品进行烧烤，以高温将细菌和其他微生物烧灭。

3. 湿热消毒：利用高温和湿度的组合将细菌和其他微生物杀死的消毒方法。

常见的湿热消毒方法包括蒸汽消毒和开水消毒。

（1）蒸汽消毒：使用专用的蒸汽消毒设备，将物品置于蒸汽中进行消毒，蒸汽的高温可杀灭细菌等微生物。

（2）开水消毒：将水煮沸后放入需要消毒的物品中进行浸泡，高温的开水能有效杀灭细菌和其他微生物。

4. 化学消毒：利用化学药剂来杀灭细菌、病毒和其他微生物的消毒方法。

化学消毒常用的药剂包括漂白粉、过氧化氢、酒精等。

（1）漂白粉消毒：将漂白粉与水按一定比例混合后，将需要消毒的物品浸泡其中进行消毒。

（2）过氧化氢消毒：将过氧化氢与水混合后，喷洒在需要消毒的物品表面进行消毒。

（3）酒精消毒：将酒精涂抹在需要消毒的物品表面，并保持一定时间，使酒精发挥杀菌作用。

二、卫生消毒规范为保证卫生消毒的效果，食品工厂应按照相关的卫生消毒规范进行操作。

食品生产车间清洗消毒规范食品生产车间清洗消毒规范（范例）目的适用范围3．定义4．职责5．程序5.1 人员手部清洗消毒规范人员手部清洗消毒方式1：洗手液+消毒水5.1.1 人员手部清洗：用清水将手部润湿，取一次按下洗手液储存罐的盖子后的流出量，对手部正面、背面、指缝等部位进行揉搓，指甲处可使用指甲刷搓洗。

5.1.2 人员手部清洗时间：时间为1520秒，根据洗手六步法洗手。

5.1.3 人员手部清洗频率：包装区域人员每2小时清洗一次，其他区域人员进出车间时清洗一次。

5.1.4 消毒液的配制：消毒液的有效浓度为200ppm。

5.1.5 人员手部消毒：将双手手腕以下放入消毒液中。

5.1.6 人员手部消毒时间：浸泡15秒。

5.1.7 消毒水更换频率：每4小时更换一次，或浓度不达标时，或消毒水较脏时现场配置。

5.2 人员鞋靴清洗消毒规范5.2.1人员工作鞋清洗频率：以工作鞋表面无明显污渍为标准5.2.2 消毒池消毒液配制：消毒液的有效浓度为300ppm。

5.2.3 人员工作鞋消毒：双脚踏入消毒水池，消毒水的高度要超过鞋底。

5.2.4 人员工作鞋消毒时间：双脚在消毒水池内停留不少于3秒。

5.2.5 人员工作鞋消毒频率：每次进入车间时。

5.2.6 消毒水更换频率：每4小时更换一次或消毒水污浊时现场配置。

5.3 工器具清洗消毒规范5.3.1 清洗液的配制：使用75℃以上的热水，按5%的浓度配制洗洁精清洗后直接使用清水冲洗洁净。

5.3.2 工器具清洗时间：以除去工器具表面油渍、污渍为标准。

5.3.3 工器具清洗频率：按批量生产单位进行清洗，或工器具较脏时。

5.3.4 消毒液的配制：消毒液的有效浓度为200ppm。

5.3.5 工器具消毒：采纳浸泡或擦拭的方式，对工器具表面进行消毒。

5.3.6 工器具消毒频率：包装区域生产使用前后，或生产中受污染后。

其他区域每天生产完后进行。

5.3.7 消毒水更换频率：包装区域每4小时更换一次，或浓度不达标时，或消毒水较脏时。

食品生产单位卫生要求及清洁消毒规范1、目的指导生产一部落实食品生产过程中卫生管理，规范其卫生管理行为及其清洁消毒程序，保障产品品质，特制定本规范。

2、范围2.1 适用于安徽巴莉甜甜食品有限公司生产一部。

2.2 本规范规定了生产过程中不同清洁区人员（包括外来人员）、环境、设备及工器具卫生要求和推荐的清洗消毒方法，并明确了相关卫生操作要求。

2.3 生产工艺环节的清洗消毒不在本规范范围之内（如：戚风生产线、哈德曼吐司包装机）。

3、职责3.1 生产主管、班组长负责本规范的具体实施。

3.2 现场品控人员负责本规范的培训，监督执行落实情况。

3.3 质检部负责组织进行效果验证、监督抽查执行情况及考核。

4、术语定义4.1 清洁操作区：指为防止食品被环境污染，清洁要求较高的操作场所。

包括：成品加工包装车间、三明治车间、成品加工烤炉区域、隧道炉出炉口、冷却间、吐司包装车间、包装车间包材间。

具体划分见表1。

4.2 准清洁操作区：指清洁要求次于清洁操作区的操作场所。

包括：醒发烘烤间、面包制作车间、配料制陷间、配料间、冷冻面团车间、成品加工车间前道、冷藏库、冷冻库、原料暂存区等。

具体划分见表1。

4.3 一般操作区：原料处理场所、材料仓库、外包装间及成品仓库等清洁度要求次于准清洁操作区之作业区域。

包括原料预处理间（如原料挑选间、清洗间、解冻间等）、工器具清洗间、打码间、外包装间、冷库等。

具体划分见表1。

4.4 非食品处理区：指办公室、厕所、更衣场所等非直接处理食品的区域。

具体划分见表1。

4.5 清洗：指利用清水清除原料夹带的杂质和原料、工具表面的污物所采取的操作过程。

4.6 消毒：用物理或化学方法破坏、钝化或除去有害微生物的操作，消毒不能完全杀死细菌芽胞。

4.7 外来人员：不直接参与生产的人员均为外来人员（包括检验人员、设备维护人员、管理人员、参观及审核人员等）。

表1 食品工厂各作业场所之清洁度区分5、卫生要求5.1人员健康及卫生要求5.1.1 员工应参加每年一度的健康检查，检查合格后才能上岗。

食品车间不同环节洁净度标准食品车间在生产过程中，洁净度是一个非常关键的指标。

洁净度的标准对于保证食品生产的卫生与质量具有重要的影响。

本文将针对食品车间的不同环节，介绍洁净度的标准。

一、生产准备环节1. 环境洁净度要求：a. 车间空气中的细菌总数不应超过每立方米100个，并且应采取有效措施进行监测和控制。

b. 车间内地面、墙面和天花板应保持清洁，不得有明显污染和异味。

c. 车间内不得存在死角、积尘或其他污染源。

d. 车间内的设备和工具应经常清洗和消毒，以保证安全卫生。

2. 人员洁净度要求：a. 所有进入食品车间的人员应穿戴洁净工作服，并按规定的程序进行清洗和消毒。

b. 人员应戴着洁净的帽子和鞋套，以避免头发和灰尘对食品产生污染。

c. 人员进入车间前应进行手部卫生，包括洗手和消毒。

在工作过程中，如有需要，应随时进行手部卫生。

二、原料处理环节1. 原料洁净度要求：a. 所使用的原料应符合食品安全要求，并已经过洗净和消毒处理。

b. 原料中不得有其他不应存在于食品中的杂质和污染物。

2. 设备与工具洁净度要求：a. 原料加工设备和工具应经常清洗和消毒，并按照规定的程序进行检验和维护。

b. 加工过程中使用的传送带、输送管道等也应保持清洁，并且易于清洗和消毒。

三、加工操作环节1. 操作者洁净度要求：a. 进行食品加工操作的操作者应穿戴洁净工作服，并进行手部卫生。

在操作过程中，如有需要，应随时进行手部卫生。

b. 操作者禁止在车间内吃东西、喝水和吸烟。

2. 设备与工具洁净度要求：a. 加工过程中使用的设备和工具应经常清洗和消毒，并按照规定的程序进行检验和维护。

b. 所使用的容器和包装材料应洁净无污染、无异味，并符合食品安全要求。

四、成品包装环节1. 环境洁净度要求：a. 包装车间的环境空气中的细菌总数不应超过每立方米100个，并且应采取有效措施进行监测和控制。

b. 包装车间内的地面、墙面和天花板应保持清洁，不得有明显污染和异味。

食品工厂工作服洗消流程标准一、收取需清洗工作服：1、车间员工下班后会将工作服需清洗的工作服放在更衣室指定的工具内；2、清洗员到更衣室收取工作服，将盛放工作服的工具一并拉走，同时放下下次盛放工作服的工具。

二、配制杀菌液：洗衣机内先加定量水，按照1L水加65mg二氧化氯的比例添加二氧化氯，搅拌均匀后，备用。

三、工作服浸泡消毒：1、工作服浸泡前，先检查工作服口袋内是否装有杂物，有杂物的要及时清理，确认后浸入配好的消毒液内；2、一次浸泡不能太多，要使液面完全没过衣物；3、浸泡时间≥30分钟。

四、洗涤、脱水：浸泡完成后直接开始清洗、脱水。

五、晾干：1、清洗后的衣物要检查清洗效果，不能有异味和明显的污渍，如果清洗效果不好，则要再次清洗；2、清洗结束后，要及时从洗衣机中取出，用衣架挂在晾衣间晾干。

六、杀菌：1、杀菌间杀菌：关好杀菌间门窗，打开紫外线杀菌灯，杀菌30分钟；2、待杀菌间杀菌后，将晾干的工作服从晾衣间转移到杀菌间；3、打开臭氧杀菌机，设定杀菌时间30分钟，4、工作人员离开杀菌间，关好门。

七、分拣、整理：1、清洗人员先进行手部清洗，消毒（可用75%酒精）；2、取出杀菌后工作服，在分拣房进行分类（男装、女装、外包装工作服、内包装工作服）、简单叠放后，放入经过杀菌的工作服转移工具内（密闭工具，不能是敞口的）。

3、注意清洗前和清洗后的工作服存放工具严禁混用。

八、送回车间：1、利用小推车将洗消后的工作服送回车间；2、过程注意不能打开盛放工作服的盖子。

九、晾挂、杀菌：1、先对手部杀菌；2、将杀菌后的工作服用衣架晾挂在工作服更衣室；3、离开更衣室前，打开更衣室杀菌灯。

十、附件：工作服清洗消毒记录表。