企业生产过程的组成和基本要求

第二章生产过程组织过程、流程是企业把资源转变为产品或服务的方法。

流程战略的目的是寻找在一定的成本及管理约束下，生产满足客户要求和符合产品规格的产品的方法。

第一节生产过程与生产类型一、生产过程产品生产过程（某种产品）：从原材料投入生产开始，到产品制造出来的全过程。

这个过程要消耗人的劳动，故可按人的劳动消耗的不同情况进一步分解为劳动过程、自然过程、等候过程。

（1）劳动过程：劳动者直接参加的那部分生产过程包括：工艺过程、检验过程、运输过程①工艺过程：直接使劳动对象在形状、尺寸、性质、相互位置发生预定变化的过程。

（加工制造过程）·工艺过程是生产过程的最基本的部分，任何产品的生产过程都必需包括工艺过程。

·机械制造的工艺过程：毛坯加工-零件加工-产品装配三个工艺阶段·工序：就是在一个工作地上，由一个或一组工人，对一个或一组劳动对象连续进行的那部分工艺过程，它是组成工艺过程的最基本的单位。

②检验过程。

③运输过程。

（2）自然过程：借助自然力完成的生产过程。

酿酒——发酵、香肠——风干（3）等候过程：实际生产中，对劳动对象的加工并不总是不断地进行的，常常由于生产技术、生产管理上的原因，需要停下来等候下一步加工、检验、运输。

·有弊：等候时占用空间（库房或生产用地），难免发生损耗，增加生产费用。

二、企业生产过程（广义）企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。

包括：（１）生产技术准备过程：产品正式生产之前，技术准备，生产准备。

产品设计、工艺选择、设施布置等（２）基本生产过程：企业生产基本产品的过程。

基本产品：代表企业生产发展方向的产品（主要产品）。

汽车厂——汽车；机床厂——机床；家具厂——家具。

（３）辅助生产过程：为基本生产过程提供辅助产品与劳务的过程。

家具厂；油漆、钉子（４）附属生产过程（副业生产过程)：利用生产基本产品剩下的边角余料、废渣、废液，生产副产品的过程。

公司生产过程管理制度一、目的与范围本制度旨在明确生产过程中的管理职责、操作流程及质量标准，确保每一环节符合企业要求和相关法律法规的规定。

适用于公司全体员工，特别是生产部门的管理人员和一线操作工。

二、组织结构与职责公司设立生产管理委员会，负责制定和修订生产过程管理制度。

具体到各个岗位，需明确各自职责，如生产线负责人负责日常监督，质量检验员负责产品检验等。

每位员工都应熟悉并遵守本制度规定。

三、生产计划管理生产计划应根据市场需求、订单情况和物料供应状况制定，确保生产的及时性和合理性。

计划一经确定，相关部门需密切配合，按时完成生产任务。

四、生产过程控制对生产过程中的每一环节实施严格控制。

包括但不限于原材料检验、设备维护、作业指导、过程监控、成品检验等。

通过标准化操作流程和质量控制点，确保产品从原料到成品的每一步都符合质量要求。

五、安全生产管理安全是生产的前提。

公司必须遵守国家有关安全生产的法律法规，建立健全安全生产责任制。

定期组织安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

六、环境保护与节能减排在生产过程中，应采取有效措施减少环境污染和资源消耗。

例如，合理利用能源、废弃物回收再利用、减少有害物质排放等，以实现绿色生产。

七、不断改进与创新鼓励员工提出改进建议和创新方案，持续优化生产流程，提升产品质量和工作效率。

对于有突出贡献的个人或团队，公司将给予表彰和奖励。

八、监督考核与信息反馈建立一套完善的考核机制，定期对生产过程进行监督检查，并对结果进行分析评估。

通过信息反馈机制，及时调整管理措施，确保生产过程的持续改进。

简述合理组织生产过程的基本要求在现代社会中，合理组织生产过程是企业高效运转的关键。

合理组织生产过程，可以提高生产效率，降低成本，提供优质的产品和服务。

为了实现这一目标，以下是合理组织生产过程的基本要求。

1.明确的生产目标和计划合理组织生产过程的第一步是明确生产目标和计划。

这意味着企业需要明确生产的目的、数量和质量要求。

只有在明确目标的基础上，企业才能制定有效的生产计划，合理分配资源，确保生产过程的顺利进行。

2.合理的工艺流程合理的工艺流程是实现高效生产的关键。

企业应该通过分析和优化工艺流程，消除无效的环节和重复的操作，提高生产效率。

此外，合理的工艺流程还应考虑产品的质量和安全要求，确保产品符合标准和客户需求。

3.科学的生产布局合理的生产布局可以最大程度地提高资源利用率和生产效率。

企业应根据生产要求和工艺流程，合理规划设备和设施的布局，优化生产线和车间的布局，减少物料和人员的移动，提高工作效率。

科学的生产布局还应考虑人机工程学原理，为员工提供良好的工作环境，提高生产效率和员工满意度。

4.合理的物料管理物料是生产过程中不可或缺的要素。

合理管理物料可以避免物料短缺和浪费，提高生产效率。

企业应采取科学的物料计划和采购策略，确保物料供应的及时性和准确性。

此外，企业还应建立有效的物料存储和管理制度，避免物料的损坏和过期，提高物料的利用率。

5.严格的质量控制质量是企业生存和发展的基础。

合理组织生产过程必须建立严格的质量控制体系，确保产品符合质量标准和客户要求。

企业应采取有效的质量检测和控制措施，及时发现和纠正质量问题，避免不合格产品流入市场。

6.合理的人力资源管理人力资源是企业最重要的资产。

合理组织生产过程需要科学的人力资源管理。

企业应根据生产需求，合理配置人员，提供必要的培训和技能提升机会，激发员工的工作积极性和创造力，提高生产效率和员工满意度。

7.持续改进和创新合理组织生产过程需要持续改进和创新。

企业应积极借鉴和采纳先进的管理理念和技术，不断提高生产过程的效率和质量。

2023年初级经济师（工商管理）考试刷题题库及答案1.为了测试求职者的记忆广度而对其进行的“顺背数字”和“倒背数字”的心理测验是（）。

A. 成就测验B. 倾向测验C. 人格测验D. 能力测验【答案】: D【解析】:能力测验是指企业为了测验求职者某方面的能力，而有针对性地设计和实施的测验方案。

如为了测验求职者的记忆广度而进行的“顺背数字”和“倒背数字”的广度测验；为了考查求职者的记忆与动作的协调能力而进行的“数字配符号”测验等。

2.通过工作分析发现企业经营管理过程中存在的问题，为企业进行有效的诊断提供依据的规范性文件称为（）。

A. 工作说明书B. 工作分析报告C. 任职规范D. 岗位职责说明书【答案】: B【解析】:工作分析的结果是工作说明书（又称职位说明书或者岗位说明书）和工作分析报告。

其中，工作分析报告是通过工作分析发现企业经营管理过程中存在的问题，为企业进行有效的诊断提供依据。

3.一般企业的生产过程基本上是由（）组成。

A. 生产技术准备过程B. 基本生产过程C. 辅助生产过程D. 生产服务过程E. 生产销售过程【答案】: A|B|C|D【解析】:不同企业由于技术设备条件、专业化协作水平以及企业生产的性质和特点不同，生产过程构成有着一定的差别，而且随着企业自身生产发展也会发生变化。

一般企业的生产过程基本上是由生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程组成。

4.“5S”管理活动的核心是（）。

A. 整理B. 整顿C. 清洁D. 素养【答案】: D【解析】:“5S”活动是指对生产现场各生产要素，主要是物的要素所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的活动。

“5S”活动总结出，在各项活动中，提高队伍素养这项活动是全部活动的核心和精髓。

“5S”活动重视人的因素，没有员工队伍素养的相应提高，“5S”活动是难以开展和坚持下去的。

5.工厂企业较工场企业的重大区別主要有（）。

A. 管理更加复杂和完善B. 工人的分工和协作受机器的制约C. 生产规模空的扩大，产生了垄断企业组织D. 随着科技广泛运用于生产，工艺和生产方法发生了变革E. 工厂以蒸汽、电能等为动力，采用机器进行生产【答案】: A|B|D|E【解析】:工厂制度的建立是工场手工业发展的飞跃，它标志着企业的真正形成。

企业生产过程的基本概念1. 引言企业生产过程是指企业组织和管理下，通过资源的组织与配置、经济手段的调节与应用，以及人力、物力、能力等生产要素的有机结合，实现产品或服务的创造和提供的全过程。

企业生产过程是企业运行中的核心环节，直接关系到企业的经济效益和竞争力。

2. 生产要素企业生产过程所涉及的生产要素主要包括人力资源、物质资源、财务资源和信息资源。

2.1 人力资源人力资源是指企业中从事生产活动的员工力量。

人力资源的合理配置和有效利用对于企业的生产过程至关重要。

通过招聘和培训、绩效管理和激励机制等手段，企业可以提升人力资源的素质和能力，从而提高生产效率。

2.2 物质资源物质资源是指企业用来进行生产的各种物料、原材料、设备和工具等实际物质。

物质资源的合理管理和优化配置，可以降低生产成本，提高生产效率。

企业需要进行物资采购、库存管理和生产计划等工作，以确保物质资源的充足和合理使用。

2.3 财务资源财务资源是指企业用来支持生产过程的资金。

企业通过合理的财务策划和资金运作，保证生产过程的资金供应和资金成本的控制。

财务资源的合理运用可以提高企业的盈利能力和财务稳定性。

2.4 信息资源信息资源是指企业在生产过程中所涉及的各类信息和数据。

企业需要进行信息收集、处理和分析，以支持决策和生产过程的优化。

信息资源的全面利用可以提高企业的市场反应速度和竞争优势。

3. 生产过程的组织与管理企业生产过程的组织与管理是指通过制定合理的生产流程和运作规范，以及有效的协调和监控，实现生产过程的有序进行和高效运转。

3.1 生产流程设计生产流程设计是指根据产品或服务的特性和要求，确定适合的生产工艺和流程。

通过合理设计生产流程，可以提高生产效率、降低生产成本，并确保产品或服务的质量。

3.2 资源配置与调度资源配置与调度是指根据生产需求和资源供给情况，合理安排和调配人力、物资、财务和信息资源。

通过有效的资源配置与调度，可以实现资源的最大化利用和生产过程的顺利进行。

生产过程的基本要求在进行生产过程时，为了确保产品的质量和效率，有一些基本要求是必须要遵守的。

这些要求涵盖了从原材料采购到成品生产再到最终包装的整个生产环节，对于一个企业来说至关重要。

首先，生产过程的基本要求之一是严格执行生产计划。

在开始生产之前，企业应该制定详细的生产计划，包括生产的数量、质量标准、生产周期等。

一旦制定了生产计划，就需要严格执行，确保按时完成生产任务，避免出现生产进度延误导致的额外成本。

其次，保证原材料的质量是生产过程中的关键一环。

只有使用优质的原材料，才能生产出高质量的产品。

因此，在选择原材料供应商时，企业需要进行严格的筛选和评估，确保原材料符合国家标准和企业的质量要求。

另外，生产现场的管理也是至关重要的。

生产过程中需要保持生产现场的整洁和有序，确保设备正常运转，避免发生安全事故。

同时，生产过程中需要实施严格的质量控制措施，及时发现和解决生产中出现的质量问题，确保产品符合标准。

此外，生产过程中的员工素质也是非常重要的。

企业需要拥有技术过硬、有责任心的员工团队，他们应该熟悉生产工艺，具有丰富的操作经验，并且具备良好的团队合作精神。

只有员工素质过硬，企业才能顺利完成生产任务，提高生产效率。

最后，生产过程中还需要注意节约资源和保护环境。

企业应该提倡节约资源的理念，减少废料的产生，提高资源利用率。

同时，企业还需要遵守环保法规，采取有效措施减少生产过程中对环境的污染，保护生态环境。

总的来说，生产过程的基本要求涉及到生产计划的制定与执行、原材料质量的保证、生产现场的管理、员工素质的要求以及资源节约与环境保护等方面。

只有严格遵守这些基本要求，企业才能实现生产效益的最大化，同时保证产品的质量和安全。

1。

生产与运作管理试题库一、单选题1.以产品多样化来满足顾客个性化需求,最为理想的生产型式是( D )A.大量生产B.成批生产C.单件生产D.多品种小批量生产2.企业的动力供应，工具制造等部门工作属于 ( B )A．生产准备过程 B．辅助生产过程 C．生产服务过程 D.基本生产过程3.企业生产过程一般包括如下几部分组成( C )。

A.设计过程，实验过程，基本生产过程，销售过程和服务过程；B.工艺过程、检验过程，运输过程，自然过程，储存等待过程，附属生产过程；C.生产技术准备过程，基本生产过程，辅助生产过程，生产服务过程，附属生产过程。

4.一批制品在各工序的单件加工时间不相同，为使加工过程设备工作不间断，而加工周期尽可能短，问该批制品应采用那种移动方式( C )。

A.平行移动方式；B.顺序移动方式；C.平行顺序移动方式。

5.在对象专业化工段里( C )A.集中了同类型的设备，同工种工人，可以对不同类对象进行不同工艺的加工。

B.集中了同类型的设备，不同工种工人，可以对不同类对象进行相同工艺的加工。

C.集中了不同类型设备，不同工种工人，可以对同类对象进行所有工艺的加工。

6.（ B ）是指企业及其各个生产环节的工作都能按照计划进度的要求有节奏地进行，不发生忽高忽低、前松后紧的现象。

A.平行性B.均衡性C.一体化D.比例性7.某拖拉机轴承车间，设有制造轴承所需的各种设备及操作工人，这个车间的组织形式是（ C ）专业化。

A.工艺B.对象C.混合D.技术8．工艺专业化在优点之一是( C )A．运输路线短，运输成本低B．有利于减少在制品数量和流动资金占用量C．产品品种更换有较强的适应性9.对于大量生产方式而言，其生产单位布置应采用（ B ）原则。

A.工艺专业化B.对象专业化C.混合专业化D.定位布置10.按对象专业化原则建立生产单位，适用于(C)A.单件生产B.小批生产C.大批生产D.工程项目11.对于体积小、单件加工时间短、批量小的零件，可选择（ B ）。

一、生产过程和工艺过程生产过程:机械产品制造时，将原材料或半成品变为产品的各有关劳动过程的总和，称为生产过程。

它包括：生产技术准备工作(如产品的开发设计、工艺设计和专用工艺装备的设计与制造、各种生产资料及生产组织等方面的准备工作)；原材料及半成品的运输和保管；毛坯的制造；零件的各种加工、热处理及表面处理；部件和产品的装配、调试、检测及涂装和包装等。

应该指出，上述的“原材料”和“产品”的概念是相对的，一个工厂的“产品”可能是另一个工厂的“原材料”，而另一个工厂的“产品”又可能是其他工厂的“原材料”。

因为在现代制造业中，通常是组织专业化生产的，如汽车制造，汽车上的轮胎、仪表、电器元件、标准件及其他许多零部件都是由其他专业厂生产的，汽车制造厂只生产一些关键零部件和配套件，并最后组装成完整的产品一汽车。

产品按专业化组织生产，使工厂的生产过程变得较为简单，有利于提高产品质量，提高劳动生产率和降低成本，是现代机械工业的发展趋势。

工艺过程：在生产过程中，凡直接改变生产对象的尺寸、形状、性质(物理性能、化学性能、力学性能)及相对位置关系的过程，统称为工艺过程。

如毛坯制造、机械加工、热处理、表面处理及装配等，它是生产过程中的主要过程，其他过程称为辅助过程。

机械加工工艺过程：用机械加工方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使其成为产品零件的过程称为机械加工工艺过程。

二、工艺过程的组成一个零件的加工工艺往往是比较复杂的，根据它的技术要求和结构特点，在不同的生产条件下，常常需要采用不同的加工方法和设备，通过一系列的加工步骤，才能使毛坯变成零件。

我们在分析研究这一过程时，为了便于描述，需要对工艺过程的组成单元给于科学的定义。

机械加工工艺过程是由一个或若干们匝序排列的工序组成，而工序又可分为安装、工位、工步和走刀。

1．工序－个或一组工人，在一台机床或一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程，称为工序。