初次放顶安全技术措施

回采工作面初次放顶的安全技术措施回采工作面初次放顶是煤矿生产中非常重要的一个环节，它是指在煤矿开采过程中，将顶板从煤层顶部取下来，以达到释放煤体和实现采掘的目的。

在这个过程中，工人们必须时刻保持警惕，采取一系列安全技术措施来预防事故的发生。

回采工作面初次放顶前，需要对矿井中存在的任何危险因素进行评估。

针对可能存在的瓦斯爆炸、顶板失稳等风险，需要及时采取措施。

因此，在进行放顶前，需要进行一系列检查和整改工作，确保所有设备和机器都处于运行良好的状态，以确保所有的预防措施都得以实施。

首先，需要对采煤机进行停电检查，确保已经停车并且死掉并设立隔离带。

这样做可以避免采煤机意外运转而导致的事故。

除此之外，还要对支架进行全面检查，检查每个支架的固定状态，保证在放顶的过程中能够承受较大的荷载。

其次，需要进行地质勘探，确定煤层顶板结构和强度，以便合理选取施工方法和施工参数。

一旦煤层顶板结构和强度确定后，需要对放顶过程加以规范化，并在操作上加强安全措施，以确保操作过程规范、安全和可靠。

在工作过程中，还要注意一些细节问题，比如要对揭落下来的岩石进行分类和拣选，避免砸到人员和损坏设备，同时还要定期地清理煤屑、浮尘以及其它垃圾物，以保证工作区域的整洁和不产生生产安全相关问题。

此外，在放顶过程中，还需要加强工作岗位的管理和监督。

对于工人和管理人员，要保持严格的操作规范和制度，规范操作流程和指令，避免出现误操作和不按规定操作引起的事故。

对于风险点和存在风险的场所，应该有专门的人员进行安全巡检和严格监控，确保预警及时、处理及时、控制在可控范围内、尽可能的避免患者影响生产状况和配置。

总的来说，回采工作面初次放顶是煤矿生产过程中一项非常重要的环节，对安全必须有所保障。

工作人员需要加强专业知识的学习和完善岗位技能体系，不断完善安全管理措施，确保回采过程的安全、高效和其他相关问题。

通过不断的努力，我们相信，可以让这个生产环节更加熟练和完善，以大大提高生产效率，同时降低生产安全风险。

采煤工作面初次放顶安全技术措施引言采煤是中国煤炭工业的主要生产方式之一。

采煤工作面初次放顶是采煤过程中的一个重要环节，也是非常关键的一个步骤。

在采煤工作面初次放顶时，必须采取一系列的安全技术措施以保障煤炭生产过程中的安全。

采煤工作面初次放顶的意义采煤工作面初次放顶是指在采煤过程中，打破煤层顶板，将采煤工作面第一次完全暴露出来。

采煤工作面初次放顶的意义非常重大，它可以使采煤工作正常进行，也可以保障工人的生命安全。

采煤工作面初次放顶是一个非常关键的环节，也是采煤过程中最危险的一个环节。

只有在做好相应的安全技术措施之后，才能保障工人的生命安全。

采煤工作面初次放顶的危险性采煤工作面初次放顶是一个非常危险的环节。

在采煤工作面初次放顶时，会破坏煤层的结构，可能会导致煤层失稳，出现塌方等危险情况。

同时，采煤工作面初次放顶会使煤炭中的瓦斯、灰尘等有害物质排放到空气中，极易引发火灾和煤尘爆炸等安全事故。

采煤工作面初次放顶的安全技术措施为了保障采煤工作面初次放顶时的安全，必须采取一系列的安全技术措施。

下面是一些常用的措施：1. 采取加强支架和煤层夹层在采煤工作面初次放顶时，可以采取加强支架和煤层夹层的方法以保障支撑的稳定性。

加强支架可以支持采煤区域的煤层，防止煤层塌方。

同时，煤层夹层可以增加采煤工作面的强度，保障采煤过程的稳定性。

2. 采用悬挂措施在采煤工作面初次放顶时，可以采用悬挂措施。

通过悬挂绳索或者其他的支撑物来支撑煤层和顶板，以保障煤层的稳定性和顶板的安全性。

3. 喷灌水在采煤工作面初次放顶时，可以采用喷灌水的方法。

通过喷灌水来降低瓦斯和灰尘的浓度，防止煤尘爆炸和火灾等安全事故的发生。

4. 安装风幕设备在采煤工作面初次放顶时，可以安装风幕设备。

通过风幕设备来防止瓦斯和煤尘的扩散，防止爆炸和火灾等事故的发生。

5. 进行安全检查在采煤工作面初次放顶之前，必须进行安全检查。

要注意煤层和支撑体的情况，观察是否有裂隙和松动的情况。

煤矿工作面初次放顶安全技术措施回采工作面由开切眼开始回采前进，随着悬顶面积的增加，直接顶会沿放顶线发生初次大面积垮落。

初次放顶后直接顶离层，并沿倾斜方向移动，易造成工作面支柱失稳而成片被推倒。

引起工作面大面积冒顶而发生事故。

为避免事故发生，在工作面初次放顶时应采取以下安全措施：1、初采时不要反推若干排，防止开切眼直接顶离层失稳，最易发生冒顶事故。

2、整个工作面适当加大控顶距离，第一次放顶以回两排柱，放够开切眼，并采取分段自下而上的顺序回柱，每段长度不超过40米。

3、对较硬直接顶，工作沿放顶线打单排密集支柱，密集支柱柱距0.3m,增加工作面支护密度,沿煤壁增设贴帮柱,防煤壁处顶板出现裂隙和下沉台阶,在密集支柱工作面一段支设向老塘倾斜的戗柱1—2排,提高密集支柱的稳定性,提高工作面支护强度和支柱的初撑力。

还可根据顶板压力，隔一定距离增设木垛，木垛四角增设戗柱固定。

4、初次垮落步距≥20米的坚硬不垮落顶板，在工作面推进10m时要提前采取强制放顶，采用打眼放炮的方法，使顶板拉开槽沟，产生裂隙易于垮落，从而减轻工作面初次垮落时对工作面的冲击强度。

5、强制放顶时炮眼要打成直线、眼深1.2—1.5m，眼距2m，每孔装药2条，水泡泥一节，黄泥填满。

炮眼，沿工作面真倾斜每40m为一组进行大串联一次爆破。

打眼、装药、放炮严格执行“一炮三检制”和班组长、放炮员、瓦检员“三人连锁放炮制”。

6、初次放顶矿领导必须在现场指挥，密切观察顶板活动和冒落情况，及时采取对策。

7、初次放顶期间每班必须有安全员在现场值班，负责处理现场出现的安全隐患，并负责将初次放顶期间安全情况向矿部汇报。

8、在上、下班交接时，工作面初采放顶必须重点交接，有安全隐患当班处理完毕，不得无故将安全隐患移交给下一班。

回采工作面初次放顶的安全技术措施首先，需要进行地质勘探和测量工作。

在初次放顶前，必须对地质情况进行全面勘探和测量，了解矿层、煤层的厚度、倾角、岩性、岩层间构造关系等信息。

通过综合分析这些数据，可以制定出可靠的放顶方案。

其次，应进行合理的支护设计。

在回采工作面的初次放顶中，支护是关键的一环。

通常采用切眼法、剩煤帮顶法或先头紧密掘进法进行支护。

切眼法适用于煤质较好的顺层回采；剩煤帮顶法适用于煤质较差的倾斜回采；先头紧密掘进法适用于顶煤层较薄的回采。

根据地质条件和回采方式，选择合适的支护措施，如钢架支护、木柱支护、锚索支护等。

支护结构必须牢固，能够确保工作面的稳定。

其次，需制定严格的瓦斯治理措施。

回采工作面是瓦斯涌出的重点区域，必须采取措施防止瓦斯积聚，确保矿井的安全。

常见的瓦斯治理措施包括通风、排瓦斯、灭瓦斯和监测等。

通风是最基本的一种措施，通过引进新鲜空气和排出污浊空气来控制瓦斯浓度。

排瓦斯是利用抽放设备将瓦斯排放出矿井外。

灭瓦斯是指利用化学方法将瓦斯转化为无害物质。

监测是对瓦斯浓度进行实时监控，及时发现异常情况。

此外，需要制定出入口的合理布置。

初次放顶后，支护结构尚未形成稳定的岩体，对入口和出口的布置有严格要求。

入口和出口应尽可能远离初次放顶区域，以避免对支护结构的影响。

同时，需要安排专人进行严格的人员管理，确保入口和出口的通道畅通，并做好安全警示标识。

最后，要建立健全的安全管理制度。

应制定详细的安全操作规程和操作流程，明确人员职责和权限，并进行培训和考核。

加强对作业人员的安全教育，提高其安全意识和技能水平。

同时，加强对设备和工具的维护和管理，确保其正常运行。

综上所述，回采工作面初次放顶的安全技术措施包括地质勘探测量、支护设计、瓦斯治理、出入口布置和安全管理等方面。

只有全面、合理地采取这些措施，才能确保回采工作面的安全，保障矿井的正常运行。

采煤工作面初次放顶安全技术措施采煤工作面液压支架、刮板输送机以及端头支护已安装完毕，已具备回采条件。

为确保初采的顺利进行，特制如下安全技术措施：1．初次放顶期间，必须成立由矿、科、队组成的初次放顶领导小组，监督工作面的初次放顶安全技术措施在现场落实。

每班必须由小组管理成员现场指挥，发现不安全因素立即处理，防止重大事故发生。

采煤工作面初次放顶领导小组：组长：矿长副组长：安全矿长、生产矿长、机电矿长成员：各科室科长及技术人员区队长2．所有下井施工人员都必须认真学习本措施，做好传达记录，做到熟悉和掌握施工要求与安全技术措施，并贯彻落实。

3．放炮员、移架工等特种工种，必须经专职培训，考试合格后,持有效证件上岗。

4．加强采煤工作面初次来压时的顶板管理，加强支架受力和面后垮落情况观测，发现支架压力增大,面后不垮落要及时采取措施。

工作面液压支架必须按一架一表的标准配齐压力表，上下两顺槽的单体液压支柱，要配备压出式单体液压支柱测力器2台，其中一台备用。

5．初次放顶期间，必须有专人巡回检查，要求两顺槽超前支护单体液压支柱的初撑力不小于11.5MPa，工作面液压支架立柱的初撑力不小于24MPa，并对支架和支柱及时进行二次注液，特别是初次放顶期间，发现异常情况及时汇报调度室，由安全生产技术科进行分析，采取相应措施。

6．准备好加强支护的材料: DZ28-20/100 型和DZ31.5-20/100型单体液压支柱各5棵;小头直径不小于180mm，长度为3000mm的半圆木20条;140mm×140mm×（1200～1500mm）规格的枕木10棵。

将以上加强支护材料垛放在运输顺槽较宽缓的地段以备应急时用。

7．加强工作面初次来压时的顶板管理，严格控制采高，采高不低于1.8m，以防来压时顶板下沉量大，影响拉架时机组运行。

8．加强工作面矿压观测。

由技术科成立矿压观测小组，严格按照规程规定时间和周期进行观测，并准确记录，上井后进行整理分析。

煤矿关于回采工作面初次放顶的安全技术措施
我矿为急倾斜煤层，煤层倾角65°左右，根据几年来技术改造，我矿基本适应了台阶式采煤方法，而工作面顶板管理是我矿安全工作
的重中之重，尤其是工作面初次来压时，顶板下沉量较大，相对比较
危险，为了进一步确保初次来压时不发生安全事故，特编制回采工作
面初次放顶的措施：
1、每个回采工作面在回采前必须由矿技术负责人组织相关部门编
制回采工作面初次放顶的措施，并由矿技术负责人批准，且组织相关
班组贯彻学习后方可实施。

2、由于回采工作面初次来压顶板压力较大，来压步距一般为
4050m，，放顶时必须要有矿技术负责人值班队长亲临现场指挥，放顶前，除了按《采煤作业章程》的有关规定支护外，还应加密支护，打
密集支护，支护间距不大于0.5m，且木柱直径φ&18cm，草鞋板也
应随之加长、加厚，密集支护与煤壁的间距不大于0.5m。

2、由于工作面初次来压步距不便于精确掌握和控制，所以是否放
顶必须进行过细的论证、仔细分析，技术负责人必须现场论证，确认
后方可实施放顶。

3、放顶前，还应加强工作面上下安全出口的支护，确保安全出口
畅通无阻。

4、放顶必须是经过专门培训，指定的熟练相关技术回柱工进行操作。

5、在进行回柱放顶时，发现安全隐患应当立即采取果断措施进行处理，坚决防止重大事故的发生。

6、只有技术负责人确认回采工作面的顶板已经放下，采区可以进行正常回采时，技术负责人和值班队长方可撤离。

工作面初次放顶安全技术措施工作面直接顶为泥岩或粉砂质泥岩，泥岩为灰黑色，块状，主要有泥质组成，含有植物碎片化石，粉砂质泥岩为浅灰色，泥钙质胶结，厚度在2.5～3.0m之间。

老顶：为浅灰色细砂岩，主要以钙质胶结，具有水平层理，厚度一般为12～21米，平均20.5米。

根据工作面煤层赋存条件，顶、底板岩性，工作面采用DW-22/100型单体液压支柱配合HDJB-1200型金属铰接顶梁，齐梁齐柱走向铰接顶梁棚支护顶板。

为确保初次放顶安全，制定如下安全技术措施：一、组织准备1、初放前，矿成立放顶领导小组，领导放顶工作。

初放期间由安全科、技术科、调度室等科室人员成立跟班小组现场跟班，确保初放期间安全。

2、初放前，初放领导小组成员必须认真检查工作面上、下出口，机、风巷超前支护，车窝、工作面及特殊支架的工程质量，不具备初放条件的，禁止放顶。

3、初放前，材料要准备齐全，风巷应不少于50块半圆木，粗塘材、细塘材、小笆、大笆各50捆。

二、初放期间安全技术措施：1、放顶步距：初次放顶期间工作面采用跟班技术管理，即最大控顶距4.8m，最小控顶距3.6m，放顶步距1.2m。

2、工作面撕帮及初放期间，要用手镐或风镐进行掏窝挂梁，确保端面距不超标；过顶时要求每棚不少于4块笆片（双层）、10根粗塘材，均匀布置在两棚档之间，棚距控制在500±50mm之间，并及时打上临时支柱。

3、工作面采煤主要以手镐和风镐为主；确需放炮时，以放震动炮为主，以防漏顶。

4、采煤时使用风镐需要注意事项：①工作前应检查镐钎尾部及其与固定钢套的配合情况，间隙不得过大或过小，以防镐钎偏斜或卡死；②风镐使用期间，每周至少拆卸两次，用清洁柴油洗净吹干，并涂以润滑油，然后装配好再进行试验；③风镐管路风压应经常保持在0.4-0.5Mpa，正常工作时每隔3小时注一次润滑油；④如镐钎卡在煤岩缝中，不可猛力摇动应慢慢振松拔出，以免镐筒和连接套受损；⑤使用风镐时，风管应从防倒绳上方绕过，防止风管掉入链板机。

采面初次放顶措施规程一、前言采面放顶作为一种安全生产的技术措施，在矿井生产中占据着十分重要的地位。

采面放顶是指采掘工作面在采完某一区段后，对该采区进行支护加固，然后将该采区的顶板进行爆破，让其坍落落入采空区内形成支撑，这样可以有效地减轻采面下方岩体的压力，保障矿井的安全稳定生产。

因此，针对采面初次放顶措施的规程制定是矿井安全生产中的一件大事情。

二、采面初次放顶措施的流程1、准备工作(1)测量：需要对放顶区的顶板进行测量，确定顶板高度和斜度。

(2)加固：对采区的侧墙、煤柱等部位进行加固。

(3)抽采底部煤岩渣：将采空区内的底部煤岩渣进行清理，让其成为一个可以容纳顶板坍落的空间。

2、顶板爆破(1)爆破前检查：在进行顶板爆破前，需要进行安全检查，确保矿井内没有任何人员或设备，同时检查爆破装置是否符合要求。

(2)爆破操作：将安装了炮眼的顶板进行爆破，爆破后需要进行清理工作。

3、巷道加固(1)对采面左右两侧的巷道进行加固，例如安装锚杆等支护设施，保障巷道的安全稳定。

(2)清理采空区：将落入采空区的顶板进行清理，保障采空区的安全。

三、采面初次放顶措施的注意事项1、煤层结构：在进行采面初次放顶措施前，需要充分研究该煤层的结构特征，以免采面初次放顶措施引起的压力变化会影响到其他煤层。

2、爆破指导：对于爆破操作，需要有专业的工作人员进行指导，确保操作安全。

3、通风系统：在进行采面初次放顶措施时，需要确保通风系统完好无损，以保障矿井内的空气流通和排除有害气体。

4、材料的使用：在进行采面初次放顶措施时，需要使用具有良好支撑性能和防水性能的材料。

5、应急预案：在采面初次放顶措施中，需要做好充分的应急预案工作，一旦发生意外事故或故障，需要及时采取合适的应急措施。

四、结论采面初次放顶措施作为煤矿安全生产的重要措施，必须认真制定规程，严格按照规程操作，确保生产工作安全稳定进行。

同时，对于制定好的规程，在实际操作中也需要不断总结，并逐步完善和改进，以提高生产工作的效率和安全性。

炮采工作面初次放顶安全技术措施炮采工作面的初次放顶工作是煤矿生产过程中的重要环节之一，其安全技术措施的实施和执行对煤矿生产安全具有至关重要的意义。

为确保炮采工作面初次放顶工作的安全有效进行，本文将从以下方面进行阐述。

炮采工作面初次放顶前的准备在炮采工作面初次放顶前，必须对工作面进行仔细的勘探和评估，制定详细的工作方案及合理的施工流程。

同时，还需要根据煤岩性、地应力等因素，选用合适的爆破方式和爆破参数，确保炮采工作面初次放顶的安全高效进行。

炮采工作面初次放顶安全技术措施为确保炮采工作面初次放顶的安全和有效进行，必须采取如下安全技术措施：1. 确保通风系统正常运转在进行炮采工作面初次放顶前，必须确保通风系统的正常运转。

在爆破完成后，还需进行及时的通风换气，避免尘霾和有毒气体对工人造成危害。

2. 安排专人负责监管爆破现场在炮采工作面初次放顶的爆破现场，必须安排专人负责监管，检查现场是否存在漏斗等安全隐患，确保爆破现场的安全。

3. 严格控制爆破参数炮采工作面初次放顶的爆破参数直接影响到爆破效果和工作面安全。

因此，必须严格控制爆破参数，确保其符合爆破设计要求，并在施工过程中进行及时调整，避免爆炸风险的产生。

4. 进行充分的安全培训为确保工人能够熟练掌握炮采工作面初次放顶的安全技术措施，工作前必须进行充分的安全培训，使工人了解爆破原理、操作流程及应急措施等方面的知识。

5. 制定明确的事故应急预案在炮采工作面初次放顶工作中，意外事故的发生难以避免。

为应对此类事故，必须制定明确的事故应急预案，包括应急处置流程、应急救援措施等，以确保事故发生时能够进行快速、有效的应急处置。

炮采工作面初次放顶后的处理在炮采工作面初次放顶完成后，还需进行及时的处理和评估。

主要包括以下内容：1. 处理剩余炮孔、炮残等在炮采工作面初次放顶完成后，必须对剩余的炮孔、炮残等进行清理处理，避免对后续生产造成影响。

2. 进行初步评估和检查完成炮采工作面初次放顶后，还需进行初步评估和检查，了解爆破效果、工作面安全等情况。