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热力除氧器工作原理
热力除氧器是一种用于去除液体中溶解气体的设备，其工作原理如下：
1. 原理基础: 热力除氧器利用液体和气体在温度变化下的溶解
度差异。
随着温度的升高，溶解气体的溶解度下降，从而促使气体从液相转移到气相。
2. 结构和组成: 热力除氧器通常由一个加热器和一个分离器组成。
加热器用于加热液体，将其温度升高到较高的温度。
分离器则用于分离溢出气体和液体。
3. 工作步骤:
a. 液体进入加热器，通过加热装置加热至设定温度。
加热器
可以采用蒸汽加热或电加热等方式。
b. 随着温度的升高，液体中的溶解气体开始逐渐释放出来。
这些气体以气泡的形式从液相转移到气相。
c. 气泡进一步上升到热力除氧器的分离器部分。
在分离器中，气泡与液体分离，气体从顶部排出，而液体则下沉至底部。
d. 通过适当的排气装置，将分离出来的气体排出除氧器。
4. 应用领域: 热力除氧器广泛应用于发电厂、化工厂、供热系
统等领域。
它可以有效去除液体中的氧气和其他溶解气体，提高系统的工作效率和安全性。
总之，热力除氧器通过加热液体，利用液体和气体在温度变化
下的溶解度差异，将溶解气体从液相转移到气相，实现除氧的目的。
该设备在工业领域具有广泛应用和重要意义。
除氧器的工作原理工作原理:让含有氧气的水通过特制的海绵铁滤料,该滤料具有巨大的表面积,可使水中氧气与铁发生彻底的氧化反应从而保证出水溶解氧含量在0.05mg/L以下,其化学反应式为:2Fe2++2H2O+O2→2Fe(OH)2 2Fe(OH)2+H2O+1/2O2→2Fe(OH)3反应生成物Fe(OH)3为松软絮状物,当其积累到一定程度后,即通入反洗水反洗，将其冲洗,排掉,恢复到出始的除氧能力.该工作原理与以往的钢屑除氧原理相同,但由于海绵铁是采用专利技术,特殊制成的疏松多孔粒状物,其比表面积是普通钢屑的5-10万倍,达到了简单实用,高效稳定的除氧效果。
主要特点:1、常温除氧,无需加热,克服了热力除氧,真空除氧必须加热耗能的缺点。
2、高效稳定,出水含氧量≤0.05mg/L,安装方便。
3、控制方式有手动和自动两种形式,用户选择。
4、系统简单.设备紧凑,占地小。
5、自动控制除氧器无需安装反洗泵,对于手动形式,由于运行周期较长,必须加装反洗水泵以提高反洗水量除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。
若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。
因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。
在火电厂采用热力除氧，除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用，减少发电厂的汽水损失。
一、无头除氧器工作原理来自低压加热器的主凝结水（含补充水）经进水调节阀调节后，进入除氧器，与其他各路疏水在除氧器内混合，经喷头或多孔管喷出，形成伞状水膜，与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。
此时，水中的大部份溶氧及其他气体基本上被解析出来，达到除氧的目的。
从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。
除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，其工作原理基于氧气和水之间的气体交换过程。
本文将详细介绍除氧器的工作原理，包括其结构和工作过程。
一、除氧器的结构除氧器通常由以下几部份组成：1. 气体进口：用于引入气体，通常是空气或者纯氧气。
2. 水进口：用于引入水，通常是含有溶解氧的水。
3. 气液接触器：用于将气体和水进行接触，以实现气体交换。
4. 气体出口：用于排出含有溶解氧的气体。
5. 水出口：用于排出去除了溶解氧的水。
二、除氧器的工作过程除氧器的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 气体进入：气体进口通常连接到一个气体供应系统，将气体引入除氧器中。
气体可以是空气或者纯氧气，取决于具体的应用需求。
2. 水进入：水进口通常连接到一个水源，将含有溶解氧的水引入除氧器中。
水通过进入除氧器的气液接触器与气体进行接触。
3. 气液接触：在气液接触器中，气体和水进行接触，并发生气体交换。
气体中的氧气会从气体相转移到水相中，从而降低水中的溶解氧浓度。
4. 气体排出：经过气液接触后，含有较低溶解氧浓度的气体通过气体出口排出除氧器。
5. 水排出：经过气液接触后，除去了溶解氧的水通过水出口排出除氧器。
三、除氧器的原理除氧器的工作原理基于气体和水之间的气体交换过程。
当气体与水接触时，氧气份子会从气体相转移到水相中。
这是由于氧气份子在气体和水中的溶解度不同，氧气份子在水中的溶解度较高。
气体与水之间的气体交换过程遵循亨利定律，即溶解度与气体分压成正比。
当气体与水接触时，氧气份子会从气体相向水相扩散，直到氧气在两相之间达到平衡。
在这个过程中，氧气份子会从气体相向水相转移，从而降低水中的溶解氧浓度。
除氧器通过增大气液接触面积，提高气体与水之间的接触效率，从而加速气体交换过程。
常见的气液接触器结构包括气泡塔、喷淋塔和膜接触器等。
这些结构能够将气体和水进行充分的接触，使氧气份子更容易从气体相向水相转移。
除氧器的工作原理使得溶解氧的浓度在水中逐渐降低，从而实现了去除水中溶解氧的目的。
低压除氧器的结构低压除氧器是一种常见的设备，用于去除液体或气体中的氧气。
它的结构设计旨在有效地降低氧气含量，以满足特定的工业或实验需求。
本文将详细介绍低压除氧器的结构和工作原理。
低压除氧器通常由以下几个主要部分组成：进气口、出气口、除氧室和排气口。
进气口用于引入含氧气体或液体，而出气口则用于排出经过除氧处理后的气体或液体。
除氧室是低压除氧器的核心部分，其中包含了除氧材料和除氧媒介。
排气口则用于排出除氧过程中产生的废气。
除氧材料是低压除氧器的关键组成部分，常见的材料包括金属催化剂、化学吸附剂或膜材料。
这些材料具有高效的除氧性能，能够吸附或催化氧气的存在，从而降低氧气含量。
除氧媒介则是指用于传递氧气的介质，可以是气体或液体。
低压除氧器的工作原理是基于氧气的吸附或催化反应。
当含氧气体或液体进入除氧室时，氧气会与除氧材料接触，并被吸附或催化分解。
这样，氧气的含量就会逐渐降低。
经过除氧处理后的气体或液体会从出气口排出，而废气则通过排气口排放。
低压除氧器的结构设计使其具有高效、可靠的除氧性能。
它可以广泛应用于许多领域，如化工、制药、食品加工等。
在化工领域，低压除氧器常用于去除反应体系中的氧气，以提高反应的选择性和产率。
在制药领域，低压除氧器可以用于去除药品中的氧气，以防止氧化反应的发生。
在食品加工领域，低压除氧器可以用于去除食品中的氧气，以延长食品的保鲜期。
低压除氧器是一种重要的设备，用于去除气体或液体中的氧气。
它的结构设计合理，工作原理简单而高效。
通过使用低压除氧器，可以满足各种工业和实验需求，提高产品质量和工艺效率。
一、概述凝结水在流经负压系统时，从密闭不严密处会有空气漏入凝结水中，加之凝补水中也含有一定量的空气，这部分气体在满足一定条件下，不仅会腐蚀系统中的设备，而且使加热器及锅炉的换热能力下降，降低机组的经济性。
为了减少给水系统和省煤器、水冷壁管的腐蚀,主要的方法是减少给水中的溶解氧，或在一定条件下适当增加溶解氧，缓解氧腐蚀，并适当提高给水PH值，消除CO2腐蚀。
除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种，电厂常用以热力除氧为主，化学除氧为辅的方法进行除氧。
化学除氧法时利用某些易与氧发生化学反应的互学药剂，使之与水中溶解的氧发生化学反应，生成对金属不产生腐蚀的物质而达到除氧的目的。
化学除氧只能彻底除去水中的氧，而不能除去其它气体，同时生成的氧化物将增加给水中可溶性盐类的含量，且药剂价格昂贵，故化学除氧只作为辅助除氧手段。
除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，既能解析除去给水中的溶解气体；又能储存一定量给水，缓解凝结水与给水的流量不平衡；还能利用回热抽汽加热给水，提高机组热效率。
在热力系统设计时，也用除氧器回收高品质的疏水和门杆漏汽。
机组正常运行时，采用加氨、加氧联合水处理方式（即CWT工况），这时除氧器完成加热器的作用，并除去其它水融性气体；而在启动阶段或水质异常的情况下，采用给水加氨、加联胺处理（即AVT工况），降低水中的氧含量，减缓氧腐蚀，这时除氧器既完成加热给水的功能，又起到除氧的作用。
我公司采用无头喷雾式除氧器（见下图）。
除氧器的设计应满足以下几点要求：除氧能力满足锅炉最大负荷的要求，水容积足够大且有一定裕量，设有防止超压和水位过高的措施。
无头喷雾式除氧器结构简图除氧器的加热汽源设计由除氧器系统的运行方式决定。
当除氧器以带基本负荷为主时，多采用定压运行方式，供汽汽源管路上设有压力调节阀，要求汽源的压力略高于定压运行压力值，并设有更高一级压力的汽源作为备用。
这种方式节流损失大，效率较低。
而以滑压运行为主的除氧器，供汽管路上不设调节阀，除氧器的压力随机组负荷而改变。
除氧器的工作原理引言概述：除氧器是一种常见的设备，用于去除液体中的氧气。
它在许多工业领域中发挥着重要的作用，例如发电厂、化工厂、锅炉等。
本文将详细介绍除氧器的工作原理，包括氧气的生成、除氧器的结构、工作过程以及应用。
正文内容：1. 氧气的生成1.1 热除氧法热除氧法是一种常见的氧气生成方式。
当液体通过除氧器时，通过加热使液体中的氧气蒸发，然后通过排气系统将氧气排出。
1.2 化学除氧法化学除氧法是另一种常见的氧气生成方式。
通过在液体中添加化学试剂，例如亚硫酸钠，与氧气发生反应生成无害的物质，从而去除氧气。
2. 除氧器的结构2.1 进气口除氧器的进气口是液体进入除氧器的通道。
它通常位于除氧器的顶部，并与液体的供应管道相连接。
2.2 除氧室除氧室是除氧器的主要部分，液体在这里与氧气进行接触和反应。
除氧室通常由耐腐蚀材料制成，以防止氧气对设备的腐蚀。
2.3 出气口出气口是将去除氧气的液体排出除氧器的通道。
它通常位于除氧器的底部，并与排气系统相连接。
3. 除氧器的工作过程3.1 液体进入除氧器液体通过进气口进入除氧器，进入除氧室。
3.2 氧气的去除在除氧室中，液体与氧气进行接触和反应。
通过热除氧或化学除氧的方式，将液体中的氧气去除。
3.3 除氧液体的排出去除氧气后的液体通过出气口排出除氧器，进入下一个工艺环节。
4. 除氧器的应用4.1 发电厂在发电厂中，除氧器用于去除锅炉给水中的氧气，以防止锅炉腐蚀和气泡形成。
4.2 化工厂在化工厂中，除氧器用于去除反应过程中产生的氧气，以保证反应的正常进行。
4.3 锅炉在锅炉中，除氧器用于去除给水中的氧气，以防止锅炉管道的腐蚀和气泡形成。
总结：除氧器是一种重要的设备，用于去除液体中的氧气。
它通过热除氧或化学除氧的方式，将液体中的氧气去除。
除氧器的结构包括进气口、除氧室和出气口。
除氧器广泛应用于发电厂、化工厂和锅炉等领域，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
除氧器的工作原理引言概述：除氧器是一种常见的设备，用于去除水中的氧气。
它在许多工业和实验室应用中起着重要作用。
本文将详细介绍除氧器的工作原理，并分为五个部份进行阐述。
一、除氧器的定义和分类1.1 除氧器的定义：除氧器是一种设备，用于去除水中的氧气，以防止氧腐蚀和其他负面影响。
1.2 除氧器的分类：根据工作原理和结构特点，除氧器可以分为热力学除氧器、化学除氧器和物理除氧器等几种类型。
二、热力学除氧器的工作原理2.1 热力学除氧器的基本原理：热力学除氧器利用温度差异温和体溶解度的关系，通过加热水体来降低氧气的溶解度，从而实现除氧的目的。
2.2 热力学除氧器的工作过程：热力学除氧器通过将水加热到一定温度，使氧气从水中释放出来，并通过排气装置将氧气排出系统。
2.3 热力学除氧器的优缺点：热力学除氧器具有操作简单、除氧效果好等优点，但能耗较高，对水质要求较高。
三、化学除氧器的工作原理3.1 化学除氧器的基本原理：化学除氧器利用化学反应将水中的氧气转化为无害的物质，从而达到除氧的目的。
3.2 化学除氧器的工作过程：化学除氧器通过添加化学剂，如亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等，与氧气发生反应，生成无害的物质，从而实现除氧的效果。
3.3 化学除氧器的优缺点：化学除氧器具有除氧效果好、适合于不同水质等优点，但需要定期添加化学剂，增加了运行成本。
四、物理除氧器的工作原理4.1 物理除氧器的基本原理：物理除氧器利用物理原理，如膜分离、吸附等，将水中的氧气分离出来，实现除氧的目的。
4.2 物理除氧器的工作过程：物理除氧器通过膜分离或者吸附材料，将水中的氧气分离出来，从而实现除氧的效果。
4.3 物理除氧器的优缺点：物理除氧器具有操作简单、无需添加化学剂等优点，但需要定期清洗和更换膜或者吸附材料。
五、除氧器的应用领域5.1 工业领域：除氧器广泛应用于锅炉、冷却水循环系统等工业设备中，以防止氧腐蚀和水垢形成。
5.2 实验室应用：除氧器在实验室中用于去除水中的氧气，以保证实验的准确性和稳定性。
