化工设备安装工程管理分析
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化工设备安装的施工管理【摘要】化学工业在国民经济中占有十分重要的地位,化工生产系统往往是设备与设备相连,如果在设备的安装调试、试车验收过程中管理不到位,不能及时发现问题,解决问题,势必会影响工程建设进度;更有甚者有些设备安装完毕由于质量原因无法投运,造成无法挽回的经济损失。
本文将就化工设备安装的施工管理进行分析。
【关键字】化工设备安装施工管理中图分类号:tu71 文献标识码:a 文章编号:一、化工设备安装特点1、风险大化工设备采购合同牵涉金额大, 加工周期长, 施工和试车人员的大意很容易在试车过程中出现事故。
超大、超质量、超高设备运输过程风险较多, 发现问题返修较难, 处理时间长影响整个建设项目进度, 因此抓好设备各阶段的过程验收是重中之重。
2、技术含量高各种产品的生产设备千差万别, 构造各异, 耐高温高压、耐腐蚀设备比比皆是, 制造技术含量高。
而在化工设备中, 超高、超大、超质量、自动化程度高等特点, 造成安装调试和操作程序复杂化, 安装的好坏对建设项目能否按期投运及安全运行影响很大。
设备制作过程很容易出现问题, 如设备上开孔尺寸偏差、设备各部件的定位错误、材料的代用等问题, 这些问题如果没有得到有效的控制,等设备到了施工现场或就位后再发现问题, 处理起来将会相当麻烦。
3、工种交叉多化工项目涉及土建、设备、管道、仪表、电器专业, 每套化工生产设备系统安装都少不了设备、工艺、土建、电气、仪表、防腐等专业协调, 同时需要设计、制造、施工、监理、建设单位共同参与, 是一项综合性工程。
在化工项目中不锈钢设备占很大比例,施工过程涉及专业多, 各工种交叉作业是难免的。
二、管理要点1、选择好质量的控制点质量的控制点是指,为了确保在化工设备的实际安装作业过程当中的化工设备质量,而确定的重点的控制对象。
在其关键的部位或者薄弱的环节设置质量的控制点,可以有效的保证所安装的化工设备质量能够较好的达到预期的要求。
2、认真抓好作业技术交底在实际的施工过程中,作业技术交底是对所进行的施工作业方案的明确化、具体化。
化工机械设备是整体化工工业生成中所有生产机器和设备的总体名称,相当于化工企业运行中的核心支柱力量。
同时,化工生产过程中为了将化工原材料加工成一定规格的成品,通常需要经过将原料进行预期处理、化学反应、化工合成以及反应物分离和精制等方面化工工程,从而得到自身企业所需的重要材料产品。
通过化工机械设备,能够及时性的为企业运行发展提供所需的化工合成产品,因此,化工机械设备是企业运行、发展的重要源头之一。
同时在实际运行过程中,更是与其他机械有着根本上的区别和显著特点。
一、化工机械设备安装中容易出现的常见问题1.设备质量要求缺失检测力度化工机械设备往往相当于促进企业更好发展的支撑力量,既是机械设备,更是化工企业高效运行的主心骨能源。
只有将化工机械设备这一源头牢牢抓住,才能促进后期企业的平稳运行、高效运转。
依据化工工作人员在进行化工材料合成、制作时,通常要面临其他企业员工无法想象的危险情况,一旦化工机械设备在安装过程中忽视了对于设备质量方面的检查力度和检测程度,相当于一个“导火索”,在后期企业运行中埋下危害。
但随着经济的飞速发展,当前化工类设备在市场售卖中很容易出现:质量不达标、材料质量较差及冒充产品密集等情况,在一定程度上混淆化工机械设备安装人员或化工设备管理人员的“采购视线”,或是由于企业内部由于资金短缺等问题只能为自身企业购买性价比低、外形与正品差不多,但质量与正品相差甚远的假冒伪劣零件设备。
一旦这些假冒伪劣零件运用到化工机械设备的安装中,同时安装人员缺少一定的检测力度和监督工作,就会导致后期企业在运行过程中因化工机械设备的质量不达标出现安全隐患问题,威胁化工工作者的人身安全,影响后期化工企业的平稳运行力度。
2.安装技艺性能问题在机械设备安装过程中,想要确保安装的流畅性,离不开技术安装人员和专业技术人员的共同努力,需要经过专业人员的设计来指导安装人员的工作,也就表示对于施工人员和设计人员都有一定的要求,需要其具备专业性与严谨性,能够根据实际情况设计出相关图纸,并且确保其得以顺利落实,但是实际情况与之相差甚远,安装人员未接受过专业的技能培训,这就影响了实际安装中的质量与效率,不仅如此,还有一部分安装人员在工作过程中盲目的追求速度,想在最短的时间完成大量的工作,并未能按照标准操作完成安装,导致所安装的设备不能满足国家标准要求,严重影响到化工机械设备的安装质量与效率,不利于石油安装企业的发展。
石油化工设备安装工程施工管理问题及处理研究发表时间:2018-10-17T16:07:41.143Z 来源:《防护工程》2018年第14期作者:崔蒙[导读] 随着我国经济的不断发展,社会的不断进步,石油化工设备安装工程施工管理对设备安装施工质量有重要影响崔蒙天津津滨石化设备有限公司天津市 300271摘要:随着我国经济的不断发展,社会的不断进步,石油化工设备安装工程施工管理对设备安装施工质量有重要影响,针对石油化工设备安装施工管理中存在的工程施工变更,施工人员专业知识不足,监督体系不完善等问题,本文进行了详细深入的分析,并提出了合理的改进建议,即完善工程施工变更手续,加强对施工人员的培训,建立科学合理的施工管理体系和监督机制等。
关键词:石油化工;设备安装;施工管理;施工变更引言石油化工设备的安装对整个工程的运行效率和安全性都有着十分重要的影响,同时对工程总体质量的提升也有重要意义。
石油化工设备安装工程的施工过程对于设备的正常运行、施工效率及安全性等有较大影响,同时会对施工时间和施工成本产生一定程度的影响,不利于石油化工设备的正常运行,制约了石油化工行业的进一步发展。
所以应当加强对石油化工设备安全工程的重视与关注,增加对石油化工设备安装工程的资金投入和人力投入,并且对各个工作环节进行详细研究,不断提升石油化工设备安装水平,推动石油行业实现进一步发展。
1石油化工设备安装工程施工管理中存在的问题1.1工程施工变更问题施工变更会对施工进度和施工质量产生较大影响,同时会增加施工成本,提升施工难度。
施工变更的发生往往具有一定的偶然性,但是一些情况下,是因为施工前期准备工作不合理,施工人员自身问题等导致的。
应当加强对施工准备工作的重视与关注,完善准备工作,减小施工变更发生的可能性,降低施工成本和管理难度。
此外,现有的施工变更手续还不够完善,对其缺乏科学的管理,工程施工变更过多增加了施工成本。
1.2施工人员专业水平有待提升石油化工设备安装工程的顺利实施,对施工人员的专业水平有较高要求,目前,石油化工设备安装工程施工管理中缺乏优秀的专业人才,严重影响了施工进度和相关工作的顺利开展。
石油化工设备安装工程施工质量控制分析一、引言石油化工设备安装工程的施工质量直接关系到工程的安全运行和设备的寿命,对其质量控制是非常重要的。
本文通过分析石油化工设备安装工程施工质量的重点和难点,提出一些有效的控制方法和措施,以确保工程质量。
二、施工质量的重点和难点1. 设备基础的施工质量。
设备基础是设备安装的基础,直接影响设备的安全性和稳定性。
在施工过程中要确保基础的平整度和强度,避免裂缝和下沉等问题的出现。
2. 设备安装的精度和准确性。
石油化工设备安装通常需要高精度的位置和高准确性的尺寸,如设备的水平度、垂直度和平行度等。
这需要施工人员具备一定的技术水平和经验,同时要采用适当的测量和调整方法。
3. 焊接工艺和焊缝质量的控制。
石油化工设备安装中常涉及大量的焊接工作,焊缝质量对设备的安全性和密封性有很大影响。
要对焊接工艺进行严格控制,确保焊缝的牢固性和质量。
4. 设备安装过程中的防腐保温措施。
石油化工设备通常需要进行防腐保温处理,以保护设备的表面和内部,减少腐蚀和能量损失。
在施工过程中,要注意防腐保温材料的选择和施工质量的控制,确保其完整性和有效性。
5. 设备试运行和调试的质量控制。
在设备安装完成后,需要进行试运行和调试工作,以确保设备的正常运行和性能。
施工过程中要做好设备试运行和调试的准备工作,监测设备的运行情况,及时发现和解决问题。
三、质量控制方法和措施1. 加强施工前期准备。
在施工前要进行详细的工程方案设计和技术交底,明确施工的要求和目标。
要进行设备的检验和试验,排除潜在的问题和隐患。
2. 建立施工质量控制体系。
制定详细的施工质量控制文件和相关的施工规范,明确工作责任和标准。
并且要定期进行质量检查和评估,及时发现和纠正问题。
3. 提高施工人员的技术水平。
培训和提高施工人员的技术水平,使其具备独立施工和解决问题的能力,同时要配备有相关的施工工具和设备。
4. 采用先进的施工工艺和技术。
选择适当的施工工艺和技术,使用先进的设备和工具,以提高施工的效率和质量。
化工设备安全管理的资产管理与维护在化工行业,设备安全管理一直是比较重要的事情,因为设备安全事故可能会造成人员伤亡和财产损失。
因此,资产管理和维护也是不可忽视的因素。
下面我们将从资产管理与维护两方面来探讨化工设备的安全管理。
资产管理化工设备的资产管理是指对设备的投资和收益进行有效的管理。
资产管理涵盖设备的采购、安装、调试、使用和维护等所有环节。
在实际操作中,可以采取如下措施来保证化工设备的资产管理:1. 设备采购。
在设备采购过程中,需要对设备的生产厂家进行充分调查和了解,了解厂家的企业文化、技术实力、产品质量等方面,以便选择一个可靠的、具有信誉的设备生产厂家。
此外,需要根据企业的实际需求并结合产品性能指标对设备进行选择,确保设备的性能和质量符合企业的要求。
2. 设备安装与调试。
在设备安装时,安装人员需要熟悉设备的安装要求和使用方法,严格按照设备的使用说明进行安装和调试。
在调试过程中,需对设备进行全面、细致的检测,确保设备的操作稳定性和安全性。
3. 设备使用。
在设备使用过程中,需要严格遵守操作规程和标准,对设备进行加油、润滑、清洗等保养措施,确保设备的正常运行和安全使用。
此外,还需要对设备进行检查和维护,定期进行设备保养和更换易损件,以确保设备的可靠性和安全性。
维护管理化工设备的维护管理是指在设备使用过程中,对设备及其附属设备进行及时维修和保养的管理过程。
设备的维护管理可以分为预防性维护和故障性维护两种。
1. 预防性维护。
预防性维护是在设备正常运行期间,对设备进行定期检查和保养,以防范设备因日常使用而产生的自然损耗和故障。
预防性维护的目的是延长设备的使用寿命和提高设备的可靠性。
如何进行预防性维护呢?首先,需要制定设备维护计划,包括设备的保养时间、保养内容、保养人员等;其次,需要对设备进行全面的检查,包括机械、电气、液压等各方面,确保设备运行无故障;最后,需要对设备的易损件进行更换和维修,确保设备的正常运行。
化工设备安装中的质量控制要点及管理措施摘要:化工设备在石油化工、煤化工、氯碱行业、橡胶行业等工业生产领域起着不可代替的作用。
其安装质量对整套装置运行后的安全性、可靠性、经济性等方面的重要程度也是不言而喻。
化工设备安装过程中的质量控制和管理为整个工程质量的实现起着最直接的作用。
文章从化工设备安装过程中的质量控制和管理措施两个方面来探讨如何为整个工程项目建设增值。
关键词:化工机械;设备安装;质量控制引言近年来经济的快速发展,带动了化工行业的发展,化工企业的增多以及生产规模的扩大需增加新的设备来提升企业产能。
化工设备的安装过程中,要考虑设备安装质量和设备系统运行的稳定性,确保企业产能正常发挥。
1.安装的质量控制要点1.1设备就位前的准备工作设计交底、图纸会审、设备及材料进场验收、设备基础强度及尺寸、地脚螺栓的位置和标高的复测。
此类质量控制要点在于提前对图纸和设计意图进行了解,在图纸会审后,对设计漏项或考虑不周的地方提前沟通。
在设备基础浇筑前应做好定位放线的复测工作,避免浇筑后返工。
特别是预留孔洞及预埋件的位置和标高。
设备及材料的进场验收应复核到货的规格、数量,以及备品备件和随机资料是否提供完全,尤其是对质量证明文件和合格证缺失的应加以记录,并要求厂家补全。
对于工程实体或工程实体形成过程中关键的材质需要在使用前送第三方进行检验。
化工设备通常都是体型庞大的设备,在设备吊装(整体吊装和分段吊装)前应需要做一些准备工作,需要了解设备的安装位置、重量、外形尺寸、吊点位置等,根据现场环境及吊装路径进行吊车选型。
设备吊装前需对设备基础进行检查,包括螺栓规格、位置、螺栓顶标高以及外伸长度是否符合设计图纸及标准规范的要求。
设备吊装前的摆放需要考虑设备的吊点及设备就位后的方位。
对于双机或多机抬吊还需考虑在吊装过程中设备是否有翻转过程,以及翻转过程中是否会与设备本体某部位或外界发生触碰等情况。
1.2大型储罐类设备安装的质量控制要点大型储罐类设备常常受运输条件的限制,需要在现场预制、组对、焊接完成设备的拼装。
石油化工安装工程重点难点分析及监理措施1. 引言本文旨在分析石油化工安装工程中的重点难点,并提供相应的监理措施。
石油化工安装工程通常涉及复杂的工艺和设备,因此需要仔细考虑各个环节的难点和风险,以确保工程的安全和顺利进行。
2. 重点难点分析2.1 材料选择与使用石油化工安装工程中,材料的选择和使用是一个重要的难点。
首先,需要考虑材料的耐腐蚀性能,以适应石油化工生产中的腐蚀环境。
其次,材料的强度和温度承受能力也需要满足工程的要求。
材料选择时,还需要考虑成本因素和供应可靠性。
2.2 设备选型与布局在石油化工安装工程中,设备的选型和布局是另一个重要的难点。
首先,需要根据工艺流程和生产规模选择合适的设备。
其次,设备的布局需要满足工艺流程的要求,并考虑到安全操作和维护的便利性。
设备选型与布局的难点在于需要综合考虑多个因素,并进行合理的权衡和决策。
2.3 工艺流程与操作控制石油化工安装工程中的工艺流程和操作控制也是一个重要的难点。
工艺流程的设计需要考虑到生产效率和产品质量,并避免可能的风险和事故。
操作控制的难点在于需要根据实时的工艺参数进行调整和监控,以确保系统的稳定运行和安全性。
2.4 安全管理与环境保护在石油化工安装工程中,安全管理和环境保护是至关重要的。
安全管理涉及到工人的安全培训和操作规程的执行。
环境保护需要考虑到废水、废气等排放的处理和控制措施。
在工程的实施过程中,需要加强安全监管,并严格执行相应的环境保护标准。
3. 监理措施3.1 加强材料质量监督在石油化工安装工程中,监理人员应加强对材料质量的监督检查,确保材料的性能和质量符合工程要求。
监理人员可以通过检测材料的物理性能、化学成分和耐腐蚀性能等方面进行评估和验证。
3.2 定期组织设备验收监理人员应定期组织对设备的验收,确保设备的选型和性能满足工程要求。
验收过程中,应检查设备的安装质量、连接管道的密封性能等,并进行相应的测试和调整。
3.3 加强工艺流程监控监理人员应加强对工艺流程的监控,及时发现和解决工艺异常和故障。
化工机械设备安装工程质量的控制方法摘要:对化工机械设备安装工程进行质量控制,是确保化工机械设备能够稳定运行的重要内容。
在实际安装过程中,普遍会受诸多因素影响,因此需针对相关因素采取有效控制措施。
文章从化工机械设备安装过程中存在问题出发,提出了化工机械设备安装全流程的质量控制方法。
关键词:质量控制;化工机械设备;安装工程引言现如今我国化工企业所用设备,多数为承压设备,此类设备通常在较为恶劣的工作环境下运行,甚至存在易燃易爆危险品,很大程度影响着设备的稳定、安全运行,进而演变为严重的安全事故,导致人员受伤、企业财产受损。
做好机械设备工程安装质控,则有助于化工企业能源资源的节约,取得更为显著的效益。
能够在设备使用年限不缩短的前提下,确保其在实际施工作业期间的使用效率更佳,促进化工企业的产业转型升级。
化工企业获得良好发展,能够在维护社会稳定、促进国家经济发展方面发挥显著作用。
若化工机械设备安装效果差,会直接影响化工企业生产,进而导致其经济效益与社会效应受损。
鉴于此,为了优化企业的实际效益,提高企业的市场占有率,保证化工机械设备安装与施工人员的安全,需要进一步探索机械设备安装工程质量控制策略。
1化工机械设备安装工程的特点1.1化工机械设备特点一是,化工机械设备所处环境具有多种类型的化学品,其中不乏危险化学品,有着易燃易爆、毒性、聚合性、还原性、氧化性和腐蚀性等特性。
同时这些化学品对于机械设备的要求也不尽相同,若机械设备无法满足化学品使用要求,就可能出现化学品泄漏和设备损坏等危险事件。
二是,化工机械设备具有多样的动力来源,主要为电能,其次是电磁能、化学能、空气能。
热能等。
三是,具有特殊的运行操作参数和较多的工况要求,如高低压、高低温、高低转速、紧急切断和频繁启停等。
四,具有较高的密封性能要求。
1.2化工机械设备安装技术要求一是,做好准备工作。
落实机械设备相关资料的收集工作,做好这项工作有助于掌握该机械设备的所需工作环境,以及大致的工艺流程,并据此完成设备生产阶段图纸的设计。
化工电气设备的安装及安全管理摘要:目前,化工企业具有燃料危险性大、副产品和废弃物多、易燃易爆、有毒等特点,如果对于防范不到位就容易发生火灾、爆炸、中毒等安全事故。
所以要对石油化工电气设备安装的控制要点以及安全管理的现状等进行深入的分析和研究,为此本文结合化工电气工程的设计进行分析,以推动化工电气工程的高效发展。
关键词:化工电气设备;安装;安全管理引言:化工电气设备在运行的时候总会出现各种问题,电气设备会因为这些问题的出现而无法正常工作,而且,很多工人在使用电气设备的时候,会因电气设备出现故障而伤及到自己。
由此可以看出,化工电气设备出现问题,对工厂的正常运转,工人的身体健康都会有很大的影响。
所以,将化工电气设备的维修工作做好是很有必要的。
一、电气工程中设备安装的重要性近年来由于国内经济的飞速发展,居民的生活质量不断的提高,随之各式公共消防安全设备和水电系统设备技术的发展步伐的飞速加快,层不出穷的智能化电气系统被全面推广,建筑设施中装置的一切家用电器、楼层电梯、安全消防系统都在电气工程的范围内,它是人们高品质生活中的必备品。
故设备性能不断的增强、使用范围的扩大,表明了电气工程设备在建筑中的不可或缺地位,电气安装工程质量的好坏,是直接影响建筑工程质量和后期工程使用的一个重要因素,在施工前一定要制定切实可行的预防措施,把质量问题消灭在萌芽之中。
这就对电气安装工程的设计和施工人员提出了更高的要求,只有做好电气安装工程的质量监理工作,确保电气安装工程质量,才能从根本上保障光大人民生命财产的安全。
二、石油化工电气设备安全管理的现状电气设备随着石油化工行业的快速发展在生产中有着越来越重要的地位,具有非常重要的作用,自动化程度以及机械化水平在不断的提高,将企业的生产效率显著提高,让企业获得了更高的经济收益,同时在安全方面也有了一定的成果。
但是,电气设备的安全管理工作中还存在一定的不足之处,经常会有安全事故的发生,无论是对人员还是对企业都造成非常严重的后果。
化工设备安装工程管理分析
摘要:化工设备安装工程一般具有技术性强、安装风险大、施工难度高等特点,需要对安装工程的各个环节进行有效的控制,以提高工程质量,确保化工企业的安全生产。
本文将从安装工程的前期控制、安装过程控制、试运行阶段的控制等三个环节进行探讨,对今后化工设备安装工作具有一定的借鉴意义。
关键词:化工设备;安装;管理;措施
化工设备是化工企业生产运营的必备设备。
设备的安装质量、运行安全性对企业的生产、运行具有重要的影响,提高化工设备的工程安装质量,是促进企业可持续发展、提高企业核心竞争力的有力保障。
1.化工设备安装的特点
化工企业生产工艺流程比较复杂,要实现化工企业安全生产、运营的战略发展目标,必须要做好化工设备的安装工作,这是企业快速发展、安全生产的基础。
化工设备的安装具有以下两个方面的特点:
1.1设备安装技术要求较高
化工设备是化工企业最主要的固定资产之一。
不同的化工设备的内部构造各异,安装人员必须拥有较高的技术安装水平才能够实现高质量安装化工设备的目标。
与一般的生产性企业不同,化工企业的化工设备普遍具有超重、超高、超大以及自动化程度较高的特点,安装、调试、操作、运行等技术性比较强。
1.2设备安装潜在风险较大
绝大多数的化工设备都价格不菲,一旦设备安装环节出现问题,企业就会面临遭受巨大经济损失的威胁。
大多数的化工设备具有安装期限长、安装工序复杂的特点,比如,设备安装过程中涉及到设计、土建、施工、制造、监理、仪表、电气等相关部门、专业,这就导致设备安装过程中受到外界风险因素的影响比较大,使得化工设备安装面临着诸多潜在风险的威胁。
2.化工设备工程安装控制要点
2.1化工设备工程安装前期控制要点
前期准备工作对化工设备的安装进度、安装质量具有重要的影响,要提高化工设备的工程安装质量必须要重点做好设备安装前的准备工作,技术人员要熟悉设备安装合同、相关的技术资料、设备交货条件等,为大型化工设备的进场、安装、试运行以及后期的验收等做好技术准备工作;审核化工设备安装施工方案,检查重点岗位、重点环节工程施工人员是否具有相应的资质、技术要求,这是保
障高质量安装化工设备的“软因素”;做好设备的验货,对化工设备的外包装、内部货物等进行全面的检查验收,比如,货物的箱号、型号,设备的规格,设备有无明显损伤等等,一旦发现设备有明显的损伤要立刻与厂家进行对接,以免影响后期设备工程安装质量。
同时,技术人员还要做好化工设备的专项测试、检验工作,比如,压力设备的气密性实验、水头实验等等,这些都会对化工设备的正常运行造成影响。
2.2化工设备工程安装过程中控制要点
设备安装过程中的质量控制是提高化工设备安装质量的关键,该阶段要重点做好以下三个方面的工作:
2.2.1确定好质量“控制点”
这是化工设备安装能够达到预期质量控制目标的基本保障,比如,焊接环节的关键控制点的确定、压力测试环节控制点的确定等等,这些都是化工设备安装的重中之重重,而对于“隐蔽”化工设备的安装必须经过检验、验收合格以后方能进入到下一步安装工序,检验主要采取自检、交检以及专业检查的方式,各个检查工序必须要衔接有序,做好备案。
另外,设备基础的验收也是十分重要的环节,尤其是对于大型化工设备的安装,首要地就是比需要进行设备基础验收。
2.2.2做好技术作业交底
与工程施工方案相比,技术交底更为全面、具体、详细,技术交底要重点记录设备安装施工方法、设备安装质量要求、设备安装验收标准等内容,并针对设备安装过程中有可能出现的风险制定应急预案。
事实上,技术交底主要是明确了有哪些工作、由谁来做、谁来负责、何时来做以及何时完成等内容,也就是对整个安装环节的“梳理”,例如,国内某化工企业,由于交底不够明确,就出现了以石棉垫片代替钢制垫片的情形,在试运行阶段试压失败,工程不得不重新返工,造成了资源的巨大浪费。
2.2.3协调部门配合工作,消化吸收新设备的管理、维修技术
化工设备工程安装人员要组织、协调好电器、设备、仪表、安检等各个部门的配合工作,避免不同部门各自为战,影响工程安装质量,给化工设备的安全运行造成潜在威胁。
新的化工设备进场运行以后,其对操作人员的操作技术、维修人员的维修技术必然会有特殊的要求,因此,在化工设备安装过程中,维修人员必须要进行现场的技术培训,以便企业参与安装的技术人员、操作人员等能够为设备的安全运行提供技术保障。
2.3化工设备工程安装试运行阶段控制要点
化工设备、附属装置、管路全部安装好之后,并且各项资料齐全,润滑、水、气、电等进行系统检验,符合设备的试运行要求之后,同时,在检测仪器已经到
位,安全设施齐备,材料、介质、能源准备妥当的情况下,根据准备阶段、单机试车阶段、联动试车阶段、投料试车阶段、试生产阶段这一顺序进行。
对化工设备的性能进行验收是整个项目是否顺利达标的基础,因此,在验收之前必须根据验收要求制定方案,然后验收小组以验收方案为准严格做好验收工作。
在设备试运行阶段,注意从无负荷到负荷、从单机到机组,主动系统在先从动系统在后,从低速到高速。
在手控的基础上进行遥控运转,最后实现自控。
而在保修期内,需要加强运行监控,在发现问题后及时和厂家联系。
3.结语
做好化工设备安装工程管理,对于化工企业来说是至关重要的,也是影响化工企业安全生产的重要因素。
但是化工设备工程安装对技术的要求非常严格。
随着现代科学技术的发展,化工企业建设越来越复杂,技术含量越来越高,对于工程管理的要求也越来越高。
在设备安装过程中,做好工程安装质量控制的同时,还必须要提高监督管理的力度,以便及时发现设备安装中存在的隐患,提升化工设备工程安装质量。
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