下载文档原格式
煤化工进口阀门国产化展望孙银辉【摘要】介绍了适用于煤化工行业苛刻工况环境的几种阀门，分析了煤化工行业对阀门的需求情况，随着我国煤化工的发展，阀门需求量将不断增加；通过自主创新，消化吸收引进技术，国产阀门的研发能力、工艺装备、产品设计制造水平和产品质量都有明显提高，有力地推进了煤化工进口阀门国产化。
【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2015(000)010【总页数】5页(P49-53)【关键词】煤化工;阀门;国产化;需求;改进【作者】孙银辉【作者单位】神华集团包头矿业有限责任公司，内蒙古包头 014100【正文语种】中文【中图分类】TQ424.1阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
煤化工领域由于氧气工况安全事故多发，且极易造成巨大的人身安全或经济财产损失，因此对氧气工况用阀门设立了远高于一般行业标准的技术与质量要求。
《煤化工设备推荐手册》推荐了上海科科阀门、苏州纽威阀门、上海开维喜、中核苏阀、浙江超达、上海精工等厂家阀门，煤化工领域国产阀门也有应用实践。
1 适用于煤化工严苛工况的几种阀门1.1 氧气切断球阀煤化工领域中的氧气切断球阀必须达到的要求：（1）严格脱油脱脂：密封等级高达ANSI B16.104 VI 级/API 598 （双向）；（2）温度要求高：煤气化工艺靠近气化炉的主氧路最后一个氧气切断阀，要求使用温度高达500 ℃；（3）压差大：氧气放空阀、氧气旁通阀，开启瞬间的压差达到4.7~8.6 MPa，造成阀门开启需要的扭矩大，氧气流速高，要求对于阀门内件的材料选择高；（4) 开关时间要求高：煤气化工艺中的主氧路阀门开关时间要求开关时间较短，尤其阀门关闭时间一般都要求<3 s；（5）密封副表面合金高：球体与阀座之间的摩擦属于干摩擦，容易造成阀门开关不流畅，表面合金容易剥落，这就要求球体与阀座表面为硬化合金。
核电用 GCT-A 等阀门气动头的拆装及开阀辅助工具开发摘要：本文主要介绍核电厂GCT-A等阀门在气动头隔膜破损或供气气源丧失故障模式下，紧急开启阀门时应急工具的开发。
大载荷气动头弹簧的预紧和卸力维修工具开发，主要解决手动旋启阀门慢，手动预紧或释放弹簧力慢，劳动强度大，螺纹易咬死等问题。
工具的开发应用可实现节省维修工时，提高工作效率，降低作业人员劳动强度，同时也规避螺纹咬死等设备损坏风险，降低经济成本。
关键词：GCT-A；应急；维修；工具开发1概述GCT-A（汽机旁路排放系统向大气排放控制阀）及VVP143/144/145VV（主蒸汽隔离阀旁路控制阀，下文简称VVP-B）等阀门为EMERSON生产的气动调节阀，在CPR1000核电机组广泛使用。
汽机甩负荷时，堆芯提供的功率与汽机负荷之间出现暂时的不平衡，需开启GCT-A阀门将主蒸汽释放到大气，为反应堆提供一个人为的“负荷”，避免一回路超温和超压。
在反应堆启动和停运过程中（余热排出系统未投入情况下）及反应堆处于热备用、热停堆状态下，也会开启GCT-A阀门导出一回路的热量。
VVP-B阀门位于主蒸汽隔离阀旁路管线，在电站启动期间用于提供加热蒸汽进行暖管，在主蒸汽隔离阀开启时，用于平衡主蒸汽隔离阀两端两侧压力。
因核电机组运行工况的特性，当阀门气动头隔膜破损或供气气源丧失等情况时，需手动旋转操作螺母紧急开启阀门。
开启过程中需要人为手动不断压缩气动头弹簧，开度越大越费劲，耗时久，且有较高螺纹损坏及咬死风险。
安装时则需要预紧气动头内部弹簧力，其预紧和释放弹簧力的方式同样为手动旋转弹簧调节螺钉。
另外，弹簧调节螺钉为不锈钢材质，拆装时若产生的铁屑，容易黏着在螺栓表面而导致咬死；在拆装过快时，螺栓副摩擦热来不及耗散，在瞬时高温的条件下，螺牙面的材料强度显著下降，螺牙表面产生严重的黏着磨损[1]，有较高螺纹损坏及咬死风险。
为优化阀门气动头解体检修弹簧力释放及预紧方式。
浅谈核电站的常见阀门类型及检修发布时间：2021-06-10T04:34:11.545Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年6期作者：黄嘉彬[导读] 运用在核电站中的阀门，是一个覆盖面很广的控制设备，这个阀门可以有效控制整个核电站的设备，并且将设备进行连接，也是保证核电站安全运行的关键部件。
福建福清核电有限公司福建福清 350318摘要：运用在核电站中的阀门，是一个覆盖面很广的控制设备，这个阀门可以有效控制整个核电站的设备，并且将设备进行连接，也是保证核电站安全运行的关键部件。
就目前世界范围的核电站发展现状来看，核电站的建设总量正在不断提高，核电站总设备的发电容量也也有了明显的增长。
核电站的反应堆主要可以分为压水堆，石墨堆等，但是压水堆可以占整个核反应堆类型的大部分。
自从我国进行20世纪50年代以来，我国逐渐开始研究和应用核能发电技术，迄今为止，已经有许多核电站投入使用。
我国第一座核电站建于1985年，这在很大程度上推动了我国核电站的发展，为我国核电发展拉开了序幕，随后，我国先后建设了广东大洼湾原子能发电厂和秦山三期原子能发电厂等核电站。
核电站建设速度的不断提高，有效推动了我国电力资源的开发，不仅推动了我国经济水平的提高，还在很大程度上缓解了资源使用的严峻问题。
关键词：核电站；常见阀门；检修一、引言电厂阀门虽然是核电厂设备的附件，但对整个核电站的正常运行，有着非常重要的作用。
和现有大型火力发电厂相比，核能发电阀门的技术特点和要求更高。
核能发电厂的阀门一般有截止阀。
电磁阀等控制阀门，来控制整个核电厂各个设备的工作。
二、核电阀门分类及其检修核电站中的阀门根据基本连接形式可分为闸门阀门调节阀、截止阀等类型，按照具体的连接方式，可以将阀门分为焊接和法兰连接等类型，根据具体的操作形式，则可以将核电厂中的阀门分为手动，机动等类型。
类型不同的阀门可能发生的故障也有着很大的区别，所以工作人员应该按照阀门类型的不同而采取相应的检查和维护工作。
CPR1000核电机组核岛阀门安装管理陈佳发布时间：2021-08-27T08:36:13.092Z 来源：《基层建设》2021年第15期作者：陈佳[导读] 结合CPR1000核电工程核岛系统阀门安装工作实践，对核岛阀门安装管理进行总结探讨，重点介绍核岛阀门安装管理方面的一些特点，并结合工程实践总结了一些经验。
深圳市核鹏工程监理有限责任公司广东深圳 518000摘要：结合CPR1000核电工程核岛系统阀门安装工作实践，对核岛阀门安装管理进行总结探讨，重点介绍核岛阀门安装管理方面的一些特点，并结合工程实践总结了一些经验。
关键词：核电工程；核岛阀门；安装管理；经验总结1 CPR1000项目核岛阀门安装工程特点CPR1000压水堆技术系中广核集团所拥有自主知识产权的二代核电技术路线，在国际国内核电市场拥有不菲的市场占有率，目前中广核工程公司在建的机组多采用该堆型。
该技术核电项目核岛阀门安装工程与常规项目阀门安装工程比较，有如下特点：1.1 阀门类型多、数量大，批量管理难度大CPR1000堆型一般以2台机组为一个单元，共涉及各类阀门安装数量约17630台，阀门直径从10mm至1200mm不等，以阀门类型分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、闸板阀、球阀等，以阀门操作方式分为手动阀、气动阀、电动阀、自力式调节阀、先导式安全阀等，以传动方式分为远程传动机构方式和非远程传动机构方式；以连接方式分为焊接（对接焊、插套焊）、法兰连接、螺纹连接等，以阀体材质分为碳钢阀门、不锈钢阀门、铜质阀门、合金钢、衬胶阀门等，类型多、数量大，都增加了批量安装管理的难度。
1.2 部分阀门安装工作涉及核安全，安装技术要求高核岛阀门中大部分为核级阀门，在运营期间对压力、流量等定值参数的控制意义重大，甚至成为放射性控制的重要手段之一，直接与核安全相关，加之运营期维护、保养相对频繁，因此必须确保安装质量，严格执行核级设备安装要求技术要求，安装过程质量管理涉及3级QC检查验证和2级QA监督监察，多道屏障冗余控制，管理工作量大。
浅谈核电工程中阀门安装的质量控制摘要：为分析核电工程的管理工作特征，本文对核电阀门的安装质量控制要点进行了分析，结合工作现状，明确了核电工程阀门安装的全过程，并对相关的技术要求进行了全方位的阐述分析，同时对阀门的现场安装实际问题进行了研判。
以求加快技术革新，优化作业方式，提升核电工程阀门安装的质量。
关键词：核电工程；阀门安装；质量控制引言：阀门是控制内部流动介质的机械装置，也是管道系统中的基本控制管理部件。
核电站的阀门需求量相对较大，种类较为繁多，核安全级别相对较高，安装质量基础要求高等特点优势，同时对整个核电站的安全运行和管理优化都有着积极地影响作用。
为此加快技术改革，做好核电工程阀门安装控制管理就显得尤为必要。
一、阀门安装前的质量控制阀门安装操作应当结合实际的工作要求，在事前、事中、事后三个基础环节实施全方位的控制管理，以保证阀门的质量安全，满足技术资料的基本要求，确保核电站正常工作的有序开展。
为保证阀门安装的基础质量，确保其长期使用，在阀门安装的前期应当对人员、机械、物料、法规以及环节等五个方面进行全方位的检查监督分析，在保证操作应用满足现场安装的实际要求后，才能完成安装任务。
施工人员在施工的过程中，必须要经过三级安全以及质量培训考试，在进行工作的前期应当做好技术的交底工作。
阀门安装操作应当在有经验的技术人员指导下进行，特殊工种需要持证上岗的人员，应当在证件有效期内进行工作。
施工人员要对施工图纸相对熟悉，明确施工的技术要求以及基础的工作规范。
施工器具在使用的过程中，应当首先对工作进行质量检测和分析判断，同时要求设备以及工器具放置在指定的工作区，并且让其始终处于一种较为稳定的工作状态。
阀门在安装操作的过程中应当首先做成多元化的检查。
无论是外观的质量检查分析，还是开启机构的灵活性需要进行全面的分析观察。
也要判断阀杆是否出现歪斜、变形等现象，判断标牌是否始终保证完整的情况。
阀门也应当进行完全结构的压力测试以及密封结构的测试分析，有上密封的机构阀门也要进行上密试验分析，不合格的情况不能进行使用。
探析核电厂主蒸汽隔离阀研制的关键难点及其处理1. 引言1.1 背景介绍核电厂是一种重要的清洁能源发电方式，其安全性和稳定性备受关注。
在核电厂的运行过程中，主蒸汽隔离阀扮演着至关重要的角色。
主蒸汽隔离阀的有效性直接影响到核电厂的安全性和运行效率。
在核电厂中，主蒸汽隔离阀主要用于控制主蒸汽进入蒸汽轮机，同时在发生事故时快速关闭以保证核电厂的安全。
由于主蒸汽高温高压，主蒸汽隔离阀具有极高的要求，传统的阀门设计无法完全满足这一需求。
如何克服主蒸汽隔离阀的关键难点成为了当前研究的重点。
隔离阀的封闭性能要求是制约其性能的关键因素之一。
阀门在高温高压条件下能够快速且完全关闭至关重要，这需要阀门具有优异的密封性能和快速反应能力。
阀门的材料选择也是一个重要的考虑因素，需要能够承受高温高压且具有良好的耐腐蚀性能。
阀门的作动机构设计也是影响阀门性能的关键因素之一。
作动机构需要能够快速响应并确保阀门可以准确、快速地关闭，以保障核电厂的安全性。
通过对主蒸汽隔离阀的关键难点进行分析和研究，可以为其研制提供重要的参考和指导，进一步提高核电厂的安全性和运行效率。
2. 正文2.1 主蒸汽隔离阀的重要性主蒸汽隔离阀是核电厂中非常重要的设备，它具有以下几个重要性：1. 安全性：主蒸汽隔离阀是核电厂中控制主蒸汽流向的关键设备，能够有效地隔离主蒸汽管道，在必要时刻实现快速关闭阀门。
这样可以确保在发生意外情况时，能够迅速切断主蒸汽供应，保障厂区安全。
2. 控制性：主蒸汽隔离阀能够根据调度要求控制蒸汽的流向和流量，保证核电厂运行的稳定和高效。
它可以根据电网负荷变化、机组运行状态等因素，实现蒸汽管道的灵活控制。
3. 经济性：主蒸汽隔离阀的稳定性和可靠性直接影响核电厂的生产效率和运行成本。
合理设计和优化选择阀门材料、作动机构等可以提高设备的使用寿命和节约维护成本，从而降低核电厂的运行成本。
主蒸汽隔离阀在核电厂中具有重要的安全性、控制性和经济性作用，对核电厂的运行和发展起着不可替代的重要作用。
一、中国核电阀门的概况核电阀门是指在核电站中核岛（N1）、常规岛（CI）和电站辅助设施（BOP）系统中使用的阀门。
从安全级别上分为核安全Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、非核级。
其中核安全Ⅰ级要求最高。
核电阀门在核电站中是使用数量较多的介质输送控制设备，是核电站安全运行中的必不可少的重要组成部分。
据统计一座具有两台100万KW机组的核电站有各类阀门3万台。
目前全球共有447个核电机组正在运行，总装机容量为3.8亿KW，约占全球总发电量的16.2%。
有17个国家核电站装机容量占其本国总发电量的25%以上。
其中法国占77%，韩国占38%，日本占36%，英国占28%，美国占20%。
在所运行的核电机组中，50%以上为压水堆，其次有重水堆、沸水堆、石墨堆、快中子增殖堆、高温气冷堆。
中国最早应用核动力技术的领域是军事工业。
20世纪70年代初海军第一艘压水堆核动力潜艇正式投入使用。
从1985年我国自行设计建造秦山一期30万KW核电机组以来，先后通过自主设计建造，引进国外技术方式又建了大亚湾秦山二期、秦山三期、岭澳、田湾共6座核电站，共11台核电机组投入运行，总装机容量达到870万KW。
占全国发电装机容量的2%。
我国计划到2020年核电装机容量有4000万KW的建成核电机组和1800万在建核电机组，核电机组装机容量占电力总装机容量的比例将达到4%左右，即从现在起，平均每年至少建造两个百万KW的核电机组。
已建成的核电站中，除秦山三期采用加拿大重水堆型外，其它均为压水堆。
由俄罗斯提供的田湾核电站单机功率参数最大，为106万KW。
中国原子能科学研究院、清华大学等单位建造的快中子增殖反应堆、先进堆、高温气冷堆等在国内尚属研究试验堆，取得经验后将扩大建造商业用堆。
值得关注的是由美国西屋公司设计的超第三代压水堆核电机组AP600、AP1000具有更高的运行安全性，其设计采用了非能动原理如重力、对流、冷凝等，用来做为安全系统中的驱动力，大大减少了电、液、气等能动驱动力。
