化防水材料学灌浆材料配方

第1篇1. 水泥灌浆材料：水泥灌浆材料是最常见的灌浆材料，主要由水泥、水、添加剂等组成。

水泥灌浆材料具有成本低、来源广、施工方便等优点。

根据水泥的种类，可分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。

水泥灌浆材料适用于大多数灌浆工程，如混凝土结构的加固、裂缝修补、防水等。

2. 水玻璃灌浆材料：水玻璃灌浆材料由水泥、水和水玻璃按一定比例配制而成。

水玻璃灌浆材料具有结石强度高、抗渗性能好、凝固时间可调等优点。

适用于要求较高的灌浆工程，如地下工程、水利工程等。

3. 环氧树脂浆料：环氧树脂浆料是一种高性能灌浆材料，主要由环氧树脂、稀释剂、固化剂、促凝剂、填充料等组成。

环氧树脂浆料具有强度高、粘接力强、抗腐蚀、抗老化等优点。

适用于对灌浆材料性能要求较高的场合，如机械设备安装、桥梁加固、隧道防水等。

4. CGM灌浆料：CGM灌浆料是一种高强、早强、无收缩、大流态的水泥基复合材料。

CGM灌浆料具有自流平、无需振捣、无施工噪音等特点，适用于机械设备安装、混凝土结构的加固修补等工程。

5. 二次灌浆料：二次灌浆料是一种早强、无收缩、大流态的水泥基复合材料。

二次灌浆料主要用于地脚螺栓锚固、桩基工程等，具有自流平、无需振捣、无施工噪音等特点。

6. 桩端后注浆材料：桩端后注浆材料主要用于桩基工程，如钻孔灌注桩、预应力混凝土桩等。

桩端后注浆材料主要包括水泥浆液、水泥与其它材料的混合浆液等。

桩端后注浆材料具有提高桩端承载力、改善桩土界面条件等优点。

在灌浆工程中，选择合适的灌浆材料至关重要。

以下是一些选择灌浆材料时应考虑的因素：1. 灌浆目的：根据灌浆目的选择合适的灌浆材料，如加固、补强、防水等。

2. 工程环境：考虑工程所处的地质条件、气候条件、水质等因素，选择适合的灌浆材料。

3. 施工要求：根据施工工艺、施工环境等要求，选择易于施工、性能稳定的灌浆材料。

4. 成本控制：在满足工程需求的前提下，尽量选择成本较低的灌浆材料。

建筑用化学灌浆液制作配方
特点与用途
灌浆是将一定的材料配制成浆液，用压送设备将其灌入地层或缝隙内，使其扩散、胶凝、固化或发生聚合，以达到加固或防渗漏的目的。

本灌浆液以环氧树脂E-44、环氧氯丙烷、煤焦油、促进剂、增塑剂等为原料，以浆液状态灌入地层中，起加固地基及防渗漏的作用。

本剂特点：
1.本剂胶凝固化快，防渗透性能好，灌入地层就可充填空隙和裂缝。

、
2.本剂能把松散的砂粒、石子等胶凝在一起，对地基有加固和防渗漏作用。

主要用于地基、堤坝、船坞等的加固和防渗漏。

原材料
环氧树脂E-44、环氧氯丙烷、煤焦油、促进剂、乙二胺
生产厂：天津有机化工一厂、河北平乡化工厂、吉林农安化工厂
配方（质量份）
环氧树脂E-44 100
环氧氯丙烷20
煤焦油40
促进剂15
乙二胺10
制备及使用方法
按配方将上述各物料混合加热，搅拌混合均匀既得灌浆液。

使用时，用压送设备将灌浆液注入结构裂缝处。

本剂奕适用于潮湿混凝土裂缝处。

资料由东莞华润脱模剂整理。

1.聚氨酯灌浆材料概况聚氨酯灌浆材料是由聚氨酯预聚体与添加剂(溶剂、催化剂、缓凝剂、表面活性剂、增塑剂等)组成的化学浆液。

一般是单液型。

其主要成分是过量二异氰酸酯(或多异氰酸酯)与聚醚多元醇反应而制得的端异氰酸酯基(NCO)预聚体。

也可以是双液型,即由预聚体与固化剂(及促进剂)组成。

在灌浆过程中,把聚氨酯灌浆材料注入缝隙或疏松多孔性地基中时,这种预聚体的端NCO基与缝隙表面或碎基材中的水分接触,发生扩链交联反应,最终在混凝土缝隙中或基材颗粒的孔隙间形成有一定强度的凝胶状固结体。

聚氨酯固化物中含有大量的氨基甲酸酯基、脲基、醚键等极性基团,与混凝土缝隙表面以及土壤、矿物颗粒有强的粘接力,从而形成整体结构,起到了堵水和提高地基强度等作用。

并且,在相对封闭的灌浆体系中,反应放出的二氧化碳气体会产生很大的内压力,推动浆液向疏松地层的孔隙、裂缝深入扩散,使多孔性结构或裂缝完全被浆液所填充,增强了堵水效果。

浆液膨胀受到限制越大,所形成的固结体越紧密,抗渗能力及压缩强度越高。

聚氨酯化学灌浆材料可分为水溶性(亲水性)和油溶性(疏水性)2大类。

这2类聚氨酯预聚体材料虽然都能用于防水、堵漏、地基加固,但2者也有差别。

通常,油溶性聚氨酯灌浆材料的固结体强度大,抗渗性好,多用于加固地基、防水堵漏兼备的工程;水溶性聚氨酯灌浆材料亲水性好,包水量大,适用于潮湿裂缝的灌浆堵漏、动水地层的堵涌水、潮湿土质表面层的防护等。

根据施工需要,也可把水溶性聚氨酯灌浆材料与油溶性聚氨酯灌浆材料按合适的比例混合后进行灌浆施工。

2 水溶性聚氨酯灌浆材料水溶性聚氨酯浆材的突出特点之一是易分散于水中,遇水自乳化,立即进行聚合反应。

固结物具有良好的弹性、抗渗性、耐低温性,对岩石、混凝土、土粒等具有良好的粘接性能,灌浆后对水质无污染;特点之二是固结物具有弹性止水和膨胀止水的双重作用。

水溶性聚氨酯灌浆与水玻璃、丙凝等灌浆相比,主要有以下几个优点:a.可在大量水存在的条件下与水反应,固化后形成不透水的固结层,可以封堵涌水;b.固化反应的同时产生二氧化碳气体,封闭的灌浆体系中初期的气体压力把低黏度浆液进一步压进细小裂缝深处以及疏松地层的孔隙中,使多孔性结构或地层充填密实,后期的气泡包封在胶体中,形成体积庞大的弹性固化物;c.在含大量水的地层处理中,可选择快速固化的浆液,它不会被水冲稀而流失;形成的弹性固结体,能充分适应裂缝和地基的变形;d.浆液黏度可调,可灌1mm左右的细缝;固化速度调节方便;e.施工设备简单,投资费用少。

化防水材料学灌浆材料配方固化条件为室温，7-120min 。

具有一定的胶接强度和优异的弹性。

固化条件为室温，3min 左右。

具有机械性能优良，胶接强度高，收缩率小，稳定性高，电绝缘性好，耐介质性优良等特点。

[配方4]甲组份丙烯酰胺N,N-甲撑双丙烯酰胺硫酸亚铁水泥水乙组份过硫酸铵水泥水此配方为丙烯酰胺灌浆胶。

具有优良的防渗透能力，固结强度防水材料高。

具有粘度低、价廉、胶接强度高等特点。

施工时，将乙组份先配成10%的水溶液，然后以甲：乙=1：1的比例迅速混合，进行灌浆。

混合后固化速度快，适用于快速堵漏防渗。

[配方2]甲组份水玻璃80水120乙组份乙酰醋酸盐3碳酸氢钠5硫酸镁2水200 此配方为水玻璃-有机物灌浆胶。

伸长率可达600%。

固化后的固砂体抗压强度为500KPa。

用于钻探工程，能使泥浆悬浮液中的固体凝聚并快速沉降，从而加快钻探速度。

具有可灌性好、易于固化、胶接强度高、物理力学性能好等特点。

灌浆后遇水开始发泡并聚合，发泡所产生的压力，促使浆液向四周扩散堵漏防渗。

减少乙组份的添加量，可延缓固化时间。

[配方3]亚硫酸盐纸浆液（50%）100重铬酸钠8磷酸 3.6水80 此配方为木质素灌浆胶。

适用于建筑工程变形裂缝的灌浆堵漏。

有一定的抗渗能力。

[配方8]E-44环氧树脂100邻苯二甲酸二丁酯10二甲苯40环氧氯丙烷20乙二胺15此配方为环氧树脂灌浆胶。

[配方10]甲组份脲醛树脂（5金属屋面防水0%）1000N，N -甲撑双丙烯酰胺7.5丙烯酰聚合物水泥防水砂浆胺142.5乙组份硫酸溶液400过硫酸铵 4 此配方为脲醛树脂灌浆胶。

[配方6]多苯基多次甲基多异氰酸酯100 303#聚醚树脂18204#聚醚树脂72丙酮10有机锡0.2三乙醇胺 1此配方为聚氨酯灌浆胶，属非水溶性类。

[配方9]甲基丙烯酸甲酯100过氧化苯甲酰1-1.5二甲基苯胺0.5-1.5对甲基亚磺酸0.5-1焦性没食子酸0.1甲基丙烯酸适量此配方为甲基丙烯酸酯灌浆胶，又称甲凝，是一种化学补强灌浆胶。

快速堵漏环氧树脂灌浆材料的制作方法
快速堵漏环氧树脂灌浆材料是一种常用于堵漏工程的材料，具有固化快、粘度低和强度高的特点。

下面将介绍一种制作快速堵漏环氧树脂灌浆材料的方法。

首先，我们需要准备以下原材料：环氧树脂、胺固化剂、填充剂和稀释剂。

其中，环氧树脂和胺固化剂是构成环氧树脂体系的主要成分，填充剂用于增加材料的体积和强度，稀释剂则用于调节材料的粘度。

其次，我们将环氧树脂和胺固化剂按照一定比例混合。

一般来说，环氧树脂和胺固化剂的质量比在1:1到5:1之间，具体比例需要根据实际的工程要求和材料的性能来确定。

将两者混合后，需要进行充分的搅拌，以确保二者充分混合均匀。

接着，我们将填充剂加入到环氧树脂和胺固化剂的混合物中。

填充剂可以选择石英砂、玻璃纤维等细颗粒材料，这些材料可以增加灌浆材料的体积和强度。

将填充剂加入到混合物中后，同样需要进行充分的搅拌，以确保填充剂均匀分散在环氧树脂体系中。

最后，我们可以根据需要适量添加稀释剂来调节材料的粘度。

稀释剂的添加可以使材料更易于灌注和流动，从而方便施工。

添加稀释剂时需要注意控制添加量，避免材料过于稀薄影响其堵漏效果。

制作完成后的快速堵漏环氧树脂灌浆材料可以立即用于堵漏工
程。

在施工过程中，我们需要注意控制工作温度和固化时间，以确保材料能够充分固化和发挥其最佳性能。

总之，制作快速堵漏环氧树脂灌浆材料需要掌握合适的原材料比例和搅拌方法，同时注意添加填充剂和稀释剂来增加其体积和流动性。

通过合理的制作工艺，我们可以得到优质的灌浆材料，为堵漏工程提供可靠的保障。

防水涂料: 甲凝化学灌浆材料配方实例
甲凝化学灌浆材料
配方实例①
甲基丙烯酸甲酯
100份
甲基丙烯酸丁酯
30
过氧化苯甲酰
1.2
二甲基苯胺
1.2
对甲苯亚磺酸
1.2
水杨酸
1.0
〔性能及特点〕甲凝具有比水小的粘度和等于水1/3的表面张力，有良好的渗透性，采用一定的工艺能使它渗入混凝土内4~6厘米深，并固结成相当强度的固结层。

固结后和砼粘结的抗拉强度达3MPa、抗剪强度达3.5MPa，它具有对光和许多化学试剂的稳定性。

抗老化有良好的形状稳定性，耐冲击在相当广的温度内保持恒定、能抗水抗稀酸和纯碱的浸蚀。

甲凝聚合物的抗压强度为20MPa，抗拉强度为50MPa，聚合时间可以控制，需要一定罐浆工艺设备。

〔适用范围〕对混凝土裂缝的处理，通常采用水泥罐浆，但它对于0.3毫米的裂缝很难罐入，构件要求恢复整体性时，水泥罐浆很难达到，而甲凝可以罐入0.15毫米的细裂缝，同时与构件的粘结强度高，能恢复构件的整体性，但在裂缝中有水或潮湿的情况下，甲凝本身不易凝聚，故适用于干燥情况下进行裂缝补强。

第二节灌浆材料及浆液1 灌浆材料水泥灌浆的主要材料是水泥和水，根据工程需要也可加入黏土、粉煤灰、膨润土、砂等掺合料和外加剂。

1.1 水泥1.1.1 水泥的品种和技术性能水泥是一种粉末状的水硬性无机胶凝材料。

水泥的品种繁多，水利水电灌浆工程中使用最多的是普通硅酸盐水泥，根据工程条件也可使用硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和抗硫酸盐水泥。

它们的技术特性如表2-2-1、表2-2-2和表2-2-3。

表2-2-1 灌浆工程常用水泥表2-2-2 几种水泥的技术要求表2-2-3 水泥强度等级及强度指标1.1.2 专用灌浆水泥《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001规定，灌浆用水泥的品质必须符合GB175 或采用的其它水泥的标准，同时要求帷幕灌浆和坝体接缝灌浆所用水泥的细度宜为通过80μm方孔筛的筛余量不大于5%。

这就是说，当进行帷幕灌浆和坝体接缝灌浆时，如有可能采用的水泥应当比GB175、GB1344所要求的细度标准更高一些，通过80μm方孔筛筛余由10%以下提高到5%以下。

实践证明一般的水泥厂家可以达到这一要求。

灌浆规范还提出，在特殊地质条件下或有特殊要求时，可使用干磨细水泥浆液、超细水泥浆液和湿磨水泥浆液。

对于接缝灌浆当缝面张开度小于0.5mm时，可使用细度为通过71μm方孔筛筛余量小于2%的水泥浆液或细水泥浆液。

为此，国内一些单位开发研制了多种细水泥浆液，这些水泥的主要技术性能如表2-2-4，颗粒级配曲线如图2-2-1。

表2-2-4 几种细水泥技术性能图2-2-1 三种水泥颗粒级配曲线1-超细水泥；2-改性水泥；3-普通硅酸盐水泥1.2 水凡符合国家标准的饮用水、洁净的江河湖水，均可用于搅制水泥浆。

当使用不明情况的地面和地下水制浆时，应当进行水质检验，其所含矿物质不宜大于DL/T5144-2001《水工混凝土施工规范》中对拌制水工混凝土用水的要求（表2-2-5），同时应进行水泥凝结时间和水泥浆结石抗压强度的试验，要求使用这种水拌制的水泥浆与使用洁净水的试样的初、终凝时间差不得大于30min，水泥砂浆28d的抗压强度与使用洁净水的试样相比不低于90%。

灌浆材料和浆液配合比一、灌浆材料（1）水泥。

高喷灌浆采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥标号不低于32.5级。

需要提高墙体强度时，采用42.5级水泥或在32.5级硅酸盐水泥中外掺高效扩散剂。

每批水泥按要求进行检测，符合设计要求后使用。

（2）水。

高压喷射浆液拌和用的水质按混凝土拌和用水的规定执行。

（3）掺和料。

为减缓水泥浆液沉淀速度，拟在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠。

膨润土的细度为200目。

（4）外加剂。

各种外加剂的质量符合DL/T5100－1999的有关规定，其掺量通过室内试验和现场试验确定。

二、浆液配合比（1）高喷灌浆用浆。

高喷灌浆的浆液采用纯水泥浆液，根据施工实际情况和监理工程师选用其他浆液或掺加掺合料等，并经试验确定，三管法喷射灌浆的水灰比为1：1。

（2）护壁泥浆。

泥浆采用本地粘土或膨润土造浆，并加入适量Na2CO3分散剂和CMC增粘剂。

拌制泥浆的粘土、膨润土和外加剂须满足设计文件质量要求。

制备的新鲜泥浆性能须满足以下要求：比重1.01～1.05g/cm3，粘度35s，含砂量为0，泥饼厚度小于3mm。

（3）浆液存放时间：当环境气温100C以下时，不超过5h；当环境气温100C以上时，不超过3h；当浆液存放时间超过有效时间时，应按监理人指示，降低标号使用或按废浆处理。

（4）为确定最适合本地层的防渗工程浆液，在工程正式开工前进行配合比试验，其试验内容应包括浆液拌制时间、浆液密度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间（初凝和终凝）以及浆液固结体密度、强度、弹性模量和透水性等。