电子工艺实习报告(广东石油化工学院 莫琦)
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一、前言时光荏苒,转眼间,为期四周的电子工艺实习已经圆满结束。
在这段时间里,我深刻体会到了理论知识与实践操作相结合的重要性,不仅提升了我的专业技能,也让我对电子产品生产有了全新的认识。
以下是我对这次实习的自我总结。
二、实习目的与收获1. 实习目的本次实习的主要目的是通过实际操作,将所学的电子工艺理论知识与实践相结合,提高自己的动手能力,为今后从事相关工作打下坚实基础。
同时,了解电子产品的生产过程,培养自己的团队协作精神和创新意识。
2. 实习收获(1)提升了动手能力:在实习过程中,我学会了手工焊接、电路板组装、元器件识别与测试等基本技能。
通过实际操作,我掌握了电子元器件的焊接方法,提高了自己的动手能力。
(2)巩固了理论知识:在实习过程中,我将所学理论知识运用到实际操作中,加深了对电子工艺原理的理解。
同时,通过查阅资料、请教老师,我学到了许多新的知识,拓宽了自己的视野。
(3)培养了团队协作精神:在实习过程中,我与同学们共同完成各项任务,学会了与他人沟通、协作,提高了自己的团队协作能力。
(4)激发了创新意识:在实习过程中,我遇到了许多问题,通过不断尝试、摸索,我找到了解决问题的方法。
这让我意识到,创新意识对于解决问题至关重要。
三、实习内容与过程1. 实习内容(1)手工焊接:学习手工焊接的基本技巧,包括焊接前准备、焊接过程中注意事项、焊接后处理等。
(2)电路板组装:学习电路板组装的基本步骤,包括元器件识别、焊接、修剪、检查等。
(3)元器件识别与测试:学习电子元器件的识别方法,使用万用表等工具进行测试。
(4)电子工艺原理:学习电子电路的基本原理,了解电路元件的功能。
2. 实习过程(1)焊接训练:在老师的指导下,我学会了使用电烙铁进行焊接,掌握了焊接技巧。
(2)电路板组装:通过实际操作,我学会了组装电路板,了解了电路板组装的基本步骤。
(3)元器件识别与测试:我学会了使用万用表等工具进行元器件测试,掌握了元器件的识别方法。
电子工艺实习报告_一、实习目的本次实习的目的是为了让我更加了解电子工艺的基本原理和实际操作技巧,提高我在电子工艺领域的实践能力和实际动手能力。
二、实习内容1.了解电子工艺的基本原理和流程。
通过和导师的交流,我了解到电子工艺的基本原理是将电子元器件与印刷电路板(PCB)上的电路连接起来,并在制造过程中采用不同的工艺方法来实现。
2.熟悉电子工艺的实际操作技巧。
通过实地参观和实际操作,我学会了如何正确操作印刷电路板PCB的制造设备,如印刷、蚀刻、焊接等工艺操作。
我还学会了如何使用测试仪器对制造出的电子产品进行测试和调试。
3.掌握电子工艺中的安全操作规范。
在实习过程中,导师重点教导了我们在操作电子工艺设备时的安全操作规范,如佩戴防护手套、穿戴防护服,以及正确使用设备的操作方法等。
4.参观企业工厂和电子制造联盟。
在实习期间,我们还参观了一家大型电子制造企业的工厂,了解了他们的生产线和工艺流程。
我们还参加了电子制造联盟的讲座,听取了行业内专家对电子工艺的最新发展趋势和技术创新的介绍。
三、实习成果通过本次实习,我对电子工艺有了更深入的了解,也掌握了一定的实际操作技巧。
我在实习期间完成了一些小型电子制造项目的实操,如制作简单的电路板、焊接电子元器件等。
通过实际操作,我更加熟悉了电子工艺的每一个环节,并对其中的细节和注意事项有了更深入的了解。
另外,在参观工厂和听取讲座的过程中,我了解到了电子工艺领域的前沿技术和最新发展趋势。
我相信这些知识将对我未来的学习和发展产生积极的影响。
四、实习心得通过本次实习,我不仅学到了很多关于电子工艺的知识和技能,更重要的是我深刻体会到了实践的重要性。
在课堂上学到的理论知识只是一部分,只有通过实际操作才能真正理解和掌握这些知识。
在实习期间,我也遇到了很多困难和挑战。
比如在焊接元器件时,我常常会遇到焊接不牢固的问题。
但是通过学习和多次实践,我逐渐掌握了正确的焊接技巧,提高了焊接质量。
此外,我还发现在电子工艺领域,团队合作和沟通是非常重要的。
电子工艺实习报告范文标题:电子工艺实习报告一、实习背景本次实习为期两周,地点为某电子公司的生产车间。
主要任务是学习和掌握电子工艺流程,并参与电子产品的生产流程。
二、实习目标1. 了解和熟悉电子产品的生产流程;2. 掌握电子工艺的基本知识和操作技能;3. 学习质量控制和检测方法。
三、实习内容1. 了解电子产品的组装和测试流程;2. 学习电子产品的焊接、贴片和印刷等工艺;3. 参与电子产品的组装和测试工作;4. 学习使用质量测试设备,进行产品质量检测。
四、实习成果1. 掌握了电子产品的组装和测试流程,了解了每个环节的工作要求和注意事项;2. 学会了使用焊接设备进行电子产品的焊接工作,熟练掌握了焊接技巧;3. 学习了贴片工艺,并能够使用贴片设备进行贴装工作;4. 学习了印刷工艺,了解了印刷设备的操作方法;5. 学习了使用质量测试设备进行产品质量检测,熟悉了测试方法和标准。
五、实习收获通过这次电子工艺实习,我对电子产品的生产过程有了更深入的理解,掌握了电子工艺的基本知识和操作技能。
实践中,我克服了许多困难和挑战,锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力。
同时,也学会了团队合作和沟通交流的重要性。
六、实习建议在实习过程中,我发现一些设备的操作不够人性化,存在一些安全隐患。
建议公司改进设备的设计,提高操作人员的工作效率和工作安全性。
另外,鼓励员工参加相关培训和学习,提高工艺操作的专业水平。
七、总结通过这次电子工艺实习,我对电子制造过程有了更深入的认识,提高了工艺操作的能力和水平。
实习不仅提供了实践机会,也增加了我对电子工艺的兴趣和了解。
这次实习为我今后的学习和工作方向提供了重要的指导和借鉴。
注:本份实习报告仅为范文,具体内容根据实际实习情况进行修改和补充。
电子工艺实习报告范本一、实习背景在当前信息技术飞速发展的时代,电子工艺作为电子制造领域中的一项重要技术,对于现代化社会的发展起着关键作用。
为了更好地了解和掌握电子工艺的基本原理和实际操作,我于20XX 年X月至X月在某电子产品制造企业进行为期两个月的电子工艺实习。
二、实习目的和任务通过本次实习的学习,主要达到以下几个目的:1.了解电子工艺的基本原理和工艺流程;2.掌握电子工艺中的常见材料和工具的使用;3.熟悉电子工艺中的常见检测和维修方法;4.了解电子工艺中的安全操作和环保要求。
在实习期间,我的主要任务是参与电子产品的组装和调试过程,并学习相关工艺和流程。
三、实习过程和成果1.电子工艺基础知识学习在实习开始前,我对电子工艺的基本知识进行了系统学习,包括电子产品的组成结构、焊接技术、印刷电路板制作等。
通过学习,我对电子工艺的基本原理有了更深入的了解。
2.电子产品组装实践在实习过程中,我参与了多个电子产品的组装工作。
这些产品包括电视机、手机、电脑等。
在组装过程中,我学会了如何正确使用各种工具,如螺丝刀、钳子等,以及如何正确连接电子元件。
通过实践,我进一步熟悉了电子产品的组装流程。
3.调试和维修实践在组装完成后,我还参与了电子产品的调试和维修工作。
我学习了如何使用各种检测仪器和设备,如万用表、示波器等。
在实践中,我不仅学会了如何检测电子产品的各项参数,还学会了如何排除故障和维修电子产品。
4.安全操作和环保要求学习在实习期间,我还学习了电子工艺中的安全操作和环保要求。
这包括如何正确使用电子工艺中的化学品和高温设备,如何正确处理废弃电子产品等。
通过学习,我更加意识到环保意识在电子工艺中的重要性。
四、实习总结和收获通过本次电子工艺的实习,我收获了很多。
首先,我对电子工艺的基本原理和流程有了更深入的了解,对电子产品的组装和调试有了实际操作经验。
其次,我学会了如何正确使用各种工具和仪器,以及如何安全操作和环保要求。
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电子工艺实习报告篇一一、实习目的这次为期一周的电子工艺设计实习,主要的目的就是让我们了解电烙铁的使用以及手工焊接的方法,其次是让我们对实习过程中需要接触到的元器件有基本的认识并了解它们的安装方法。
二、实习过程周一:上午在理教1-202听XX老师讲解电子工艺实习周的具体时间安排以各种相关知识;周二:上午在自动化创新基地进行焊接练习,练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线;周三:上午在自动化创新基地进行焊接练习,练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线。
下午在自动化创新基地进行焊接考试,考试内容是10个卧式电阻、10个立式电阻、10根导线(至少3根多股)、2个无极性电容以及2个有极性电解电容;周四:下午在自动化创新基地焊接八路抢答器。
三、实习知识电烙铁的使用方法:新的电烙铁,或者使用时间长后要更换新的烙铁头的电烙铁,在使用电烙铁之前应该通电给烙铁头“上锡”。
首先用锉刀把烙铁头按需要挫成一定形状,然后接上电源,当烙铁头温度能升到融锡时,将烙铁头在松香上沾涂一下,等松香冒烟后在沾涂一层焊锡,如此反复进行2到3次。
在使用中,应使烙铁头保持清洁,并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡。
电烙铁不宜长时间通电且不使用,同时使用电烙铁是,控制烙铁温度,并且控制好焊接时间。
焊接的注意事项:在焊接前,先检查电烙铁是否是状态,焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度,花线刨开后应在*线上镀一层锡,镀锡时应在*线上先沾点松香,再开始镀锡,这样才能镀上锡,*线一端应紧贴电路板,放锡时应注意控制锡的用量,焊点要均匀,焊好后再剪掉多余的*线,以防止虚焊,另外焊接过程中要注意防烫伤,以及不能损害元件和印刷电路板,焊接完后应检查电路板是否出现虚焊和漏焊。
电子工艺专业学生实习报告范文电子工艺专业学生实习报告范文精选3篇(一)实习报告实习期间我在某电子工艺公司进行了为期三个月的实习。
通过这次实习,我对电子工艺产业有了更深入的了解,并且学到了很多实践经验和技巧。
以下是我在实习期间的主要工作和感悟。
1. 实习目标和任务我在实习开始前和导师进行了详细的交流和沟通,明确了我的实习目标和任务。
我的主要任务是学习和掌握电子工艺中的生产流程,包括印刷线路板的制作、组装和测试等环节。
此外,我还负责协助老师进行研究项目实验,并记录相关数据和结果。
2. 实习内容在实习期间,我参与了多个生产项目,包括印刷线路板的设计和制作、表面组装技术的应用等。
我学习了使用常用的电子设计软件,如Altium Designer和PADS等,熟悉了印刷线路板的设计流程和规范,掌握了焊接和组装技术,并学会了使用各种测试工具和设备进行线路板的功能测试和故障排查。
3. 实习收获通过实习,我深刻体会到了实践对于理论知识的重要性。
在实习中,我不但学到了很多实际操作的技巧和经验,还通过与导师和同事的交流,了解到了电子工艺产业的最新发展动态和未来趋势。
实习期间,我收获了以下几点:(1)加深了对电子工艺流程的理解。
通过实际操作,我对电子工艺流程中的每一个环节都有了更深入的了解,明白了每一步骤的重要性和关联性。
(2)提高了实际操作技能。
在实习期间,我学会了使用各种电子设计软件,掌握了印刷线路板的设计和制作技术,熟悉了组装和测试的过程,并熟练掌握了相关的测试工具和设备的使用。
(3)增强了合作和沟通能力。
在实习过程中,我与导师和同事紧密合作,共同完成了多个项目。
通过与他们的交流和合作,我不仅学到了更多的知识和技能,还提高了团队合作和沟通的能力。
4. 实习总结和建议实习结束之际,我深感实习对我的专业学习和个人成长的意义。
通过实习,我对电子工艺产业有了更深入的了解,对所学知识的理解和应用能力也得到了提高。
在未来的学习和工作中,我会继续努力,不断学习和提升自己的技能,为电子工艺产业的发展做出自己的贡献。
电子工艺个人实习报告(精选7篇)电子工艺个人实习报告1公司这次为了让我们在上岗之前掌握全面的知识,给我们提供了为期一周的电工实习,我从感性上学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。
只具有理论知识是不行的,更要有动手能力。
通过实习我们更加体会到了“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。
本次实习的目的主要是使我们对电工工具、电器元件及线路安装有一定的感性和理性认识;了解一些线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才。
以前我们学的都是一些理论知识,比较注重理论性,而较少注重我们的动手锻炼,而这一次的实习有不少的东西要我们去想,同时有更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,但没有亲自去做,就不会懂理论与实践是有很大区别的,很多简单的东西在实际操作中就是有许多要注意的地方,也与我们的想象不一样,这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。
理论说的在好,如果不付诸于实际,那一切都是空谈。
只有应用与实际中,我们才能了解到两者之间的巨大差异。
开始的时候,老师对电路进行介绍,我还以为电工实习非常简单,直至自己动手时才发现,看时容易作时难,人不能轻视任何事。
连每一根电线,都得对机器,对工作,对人负责。
这也培养了我们的责任感。
通过这一个星期的电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是以前在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:1、掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;2、了解了简单照明电路的安装方法,掌握了一般串联、并联电路,日光灯、导线开关的安装;3、本次实习增强了我们的团队合作精神,培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。
电子工艺实习总结报告5篇第1篇示例:电子工艺实习总结报告一、实习单位及时间本次电子工艺实习是在某某电子有限公司进行,实习时间为2021年6月1日至2021年8月31日。
二、实习内容在本次实习过程中,我主要参与了电子产品的生产流水线操作和质量控制工作。
具体包括:电路板的焊接、组装以及质量检测等工作。
在生产流水线操作中,我深入了解了各道工序的操作流程和要点,并通过实际操作掌握了焊接技术、组装技巧等工艺技能。
在质量控制工作中,我学习了产品质量检测的各项指标和标准,掌握了如何对产品进行严格的质量把控和检测。
三、收获与体会本次实习让我对电子工艺生产流程有了更深入的了解,一方面加深了我对理论知识的实践应用,另一方面也提高了我的动手操作能力和工作技能。
在整个实习过程中,我从实际操作中学到了很多在课堂上无法获得的经验,也更加了解了企业生产实际的管理和运作模式。
四、存在的问题与改进措施在实习过程中,我也发现了自身在技术操作和工作态度上还存在一些不足之处,例如:对一些工艺细节理解不够深入、工作中的细节把握不够到位等。
为了解决这些问题,我打算利用假期时间进一步加强相关的技术学习和实践操作,争取进一步提升自己的技能水平。
在与企业员工的交流中,我也得到了一些建议和帮助。
他们在工作中的严谨态度、团队合作精神和专业技能都给了我很大的启发,我会努力向他们学习,争取在以后的学习和工作中更上一层楼。
五、总结通过这次电子工艺实习,我不仅学到了很多专业技能和实践经验,更加深了我对将来工作的认识和期望。
我愿意在今后的学习和工作中,不断完善自己,为将来的事业奠定更加坚实的基础。
感谢单位领导和老师们对我实习期间的指导和关心,也感谢企业员工们在实际工作中对我的帮助和支持。
希望通过本报告的总结和整理,能够更好地反映出我在实习中取得的成绩和感悟,也希望单位和老师们能够对我实习期间的工作给予批评意见,以促进我更好地进步和成长。
第2篇示例:电子工艺实习总结报告一、实习单位概况我所在的实习单位是一家专注于电子制造的公司,主要生产电子元器件和电路板。
电子工艺实习报告范文一、实习目的电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。
对一些常用的电子设备有一个初步的了解,能够自己动手做出一个像样的东西来。
电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。
培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
二、实习器材(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。
(2)螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。
(4)两节5号电池。
(5)收音机(调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件)。
三、实习内容第一部分:调频、调幅收音机的组装制作。
这是本次实习的主要环节。
实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。
先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全知识教育。
之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。
而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。
因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
元器件的识别:电路板上涉及到很多元件,二极管,三极管,电阻,电容(瓷片电容、电解电容),变压器等等。
电阻需要按色环来区别其电阻值,二极管,电解电容器的负极,三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。
瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极,其电容值标于电容器上。
如果不细心辨别,很可能出现不必要的麻烦。
好在我们组的都比较细心,在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果,远走在其他组的前面,这让我们很自豪。
总结起来我们的实习过程大概分为以下几个步骤:(一)熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法(二)发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件(三)熟悉收音机的装配图(四)焊接各种零件及进行最后的组装。
电子工艺实习报告一、实习背景在大学生活中,实习是为了增加实践经验和了解职场环境的重要环节。
作为一名学习电子工艺的学生,我有幸能够参加电子工艺实习,亲身体验和学习实际生产过程中的技术和流程。
这次实习,让我深刻认识到电子工艺的重要性和其在现代科技中的应用。
二、实习内容本次实习主要包括了电子产品的制作过程及相关技术的学习。
我所实习的企业主要从事电子元器件的生产,涉及到电路板的设计与制造、表面贴装技术以及焊接技术等。
通过参与实际生产中的各个环节,我对电子工艺有了更加深入的了解。
1. 电路板设计与制造电路板设计是电子产品生产的重要环节,是将电路板上的导线、元器件等进行布线连接并制作出来的过程。
在实习中,我学习了如何运用电路设计软件进行电路板的设计,包括电路图的绘制、元器件的选择与布局等。
通过实际操作,我对于各种元器件的特点和使用方法有了更加深刻的理解。
2. 表面贴装技术表面贴装技术是目前电子产品生产中广泛使用的一种技术,它能够将元器件直接贴装在电路板的表面,提高了整体效率和可靠性。
在实习中,我学习了表面贴装的工艺流程,包括元器件的精准安装和焊接。
同时,我还了解到不同类型的表面贴装元器件的特点和适用范围,这为我今后从事电子工艺提供了良好的基础。
3. 焊接技术焊接技术是电子工艺中一个重要的环节,它将不同的元器件通过焊接连接起来,形成电路的整体功能。
在实习中,我学习了不同种类的焊接技术,包括手工焊接和波峰焊接。
我了解到不同焊接方式的原理和适用场景,并亲自参与了焊接实践,提高了我的焊接技能。
三、实习收获通过这次实习,我不仅学到了许多电子工艺方面的知识和技术,还提高了自己的动手实践能力和解决问题的能力。
在实习中,我遇到了一些实际生产中可能出现的问题,但通过与师傅们的交流与合作,我能够主动寻找解决方案,并成功解决问题。
这次实习让我深切体会到理论与实践的结合的重要性,促使我更加努力学习和实践。
四、实习反思在实习的过程中,我也暴露了一些自身的不足之处。
广东石油化工学院
电子工艺实习报告本
姓名:
专业:网络工程
班级:
学号:______________________
指导教师:莫琦
广东石油化工学院计算机与电子信息学院电工电子实验室实习日期:2011年5月30日——6月3日
一、实习目的
1.了解断线报警器和流水灯基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对断线报警器和流水灯原理工作的一般原理。
2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术并制作实际产品,断线报警器和流水灯。
3.了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,培养正确的劳动观与人生观,也培养团队意识和集体主义精神。
二、任务要求
1.要求学生熟悉常用电子元器件的识别,选用原则和测试方法。
2.要求学生练习和掌握正确与焊接的方法,熟悉焊接工具以及焊接材料的选择.并了解工业生产中的电子焊接技术的发展,焊接的流程以及装配整机的生产流程。
3.要求学生掌握断线报警器和流水灯的装配,焊接,调试的基本操作技能,并对实际产品的制作,安装,调试和检测。
4.要求学生掌握了解电路板的基本知识,基本设计方法。
三、实习内容:
1、焊接练习:
实验元件:电烙铁、锡、铜丝、练习用的电路板。
实验过程:由于第一次使用电烙铁,故在练习前徐老师先跟
我们讲了电烙铁的使用注意事项,并给我们播放了两个有关
焊接的视频。
在使用前使烙铁头上沾一层光亮的锡,烙铁就可以使用了。
实习的第一天下午,莫老师首先要求我们先练习在不接入元件时的焊接,直接用电烙铁熔取小量锡滴入焊盘上,使锡尽量布满焊盘。
当操作得比较熟练时,就开始尝试焊接元件,先打磨铜丝,然后是焊接铜丝。
注意的事项有,焊点的形状应该为圆锥形,并且要布满焊盘但不能短路。
如图所示。
焊接是应让烙铁头加热到温度高于焊锡熔点,并掌握正确的焊接时间,一般不超过3秒钟。
时间过长会使印刷电路板铜箔中跷起,损坏电路板及电子元器件。
如果印刷电路板的铜箔跷起或断掉,解决的方法是:用一铜丝或度上锡,将铜箔连接上就可以了。
2、制作断线报警器:
原理图:
实验元件:100K电阻1只1K电阻1只
0.033uF电容1只
三极管9013 1只三极管9012 1只
扬声器
工作原理:还没断线时,由图可知T1三极管的基极接
地,没有电流,三极管T1没有实现放大,
T1和T2构成的复合管也没有放大作用,没电流通过(或
极小电流通过)扬声器,故扬声器没发出声音;
断线时,流过三极管T1基极的电流有43uA经过T1放大
将近100倍和三极管T2放大100倍后,由构成的复合管
知,最后通过扬声器的电流是经过两次放大后10000倍左
右的电流,扬声器发出声音,也就是所谓的断线报警器。
实验过程:按照实验原理图,按先后逐步焊接元件,顺序尽量不要搞错。
例如电阻电容这一类比较小的元件应该先焊,不然就
先焊了大的元件如三极管9012和9013后再焊小元件,电
路板就很难平放,焊小元件的难度就相当大了。
注意焊
接的方法,三极管不能焊太久,否则会烧坏三极管,导
致调试时扬声器发不出声音,还有焊接路线一定要避免
短路。
调试电路:在焊接好电路后,首先仔细检查焊接质量。
看看电路是否有虚焊、假焊和短路的地方。
电阻是否有阻值接错,三极
管的e、b、c脚接对了没有,三极管9013和9012的顺序
有没有接反等。
逐步分析,发现错误及时纠正,以免通电
调试时烧坏元件。
3、电子彩灯的安装与制作:
原理图:
实验元件:LM555 74LS138 74LS192
1K电阻9只15K电阻1只
100uf电容1只0.01uf电容1只
发光二极管8只
电路板尺寸:5X10CM
线宽大于0.5mm 线距大于0.5mm
焊盘大于2mm 距离边框大于1.5mm
工作原理:LM555 构成多谐振荡器电路,通电后输出的自激振荡作为接成八进制加法计数器74LS192的输入脉冲,分
别输出二进制数000~111,清零后,又回到000~111,
如此循环下去,再通过译码器74LS138译成0~7,由于
74LS138输出低电平有效,所以循环输出01111111
~11111110,再由发光二极管的共阳性,每个发光二极
管轮流发亮,先从第一个开始到最后一个,随着LM555
连续地提供脉冲,发光二极管循环发亮,形成流水灯。
PCB图:
制板流程:开始→贴图→绘图→除墨→冲洗→钻孔→涂剂→转印→腐蚀→结束
实验过程:按照画好的PCB图,按先后逐步焊接元件,顺序尽量不要搞错。
例如电阻电容这一类比较小的元件应该先焊,不
然先焊了大的元件后再焊小元件,电路板就很难平放,焊
小元件的难度就相当大了。
注意焊接的方法,发光二极管
有正负极,100uF的电容也有正负极,发光二极管不能焊太
久,否则会烧坏发光二极管,在焊接完芯片的插座后,插
上芯片时要注意芯片的摆放方向,不能接反,还有焊接
路线一定要避免短路。
调试电路:在焊接好电路后,首先仔细检查焊接质量。
看看电路是否有虚焊、假焊和短路的地方。
电阻是否有阻值接错,发光
二极管的正负极和100uF的电容正负极接对了没有,芯片
的摆放方向有没有相反。
逐步分析,发现错误及时纠正,
以免通电调试时烧坏元件。