起重吊索具安全使用规定
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吊索具安全管理规定第一章总则第一条为加强吊索具安全管理,确保吊索具的正常运转和使用,保障生产作业人员的生命财产安全,制定本管理规定。
第二条吊索具是指在吊装、起重、悬吊、牵引等作业中使用的绳索、链条、环绳、吊钩等设备。
第三条吊索具的管理应坚持“预防为主、综合治理、科学管理、依法管理”的原则。
第四条吊索具管理涉及单位吊索具使用、操作、检修等各个环节,相关单位根据本规定制定具体的管理细则。
第五条各单位应设立吊索具安全管理工作机构,负责吊索具的管理、培训、监督、检查和事故应急处理等工作。
第六条吊索具使用、操作、检修等人员应经过相应的培训,并取得相应的操作证书。
第七条各单位应定期对吊索具进行检查和维修,并建立相应的档案。
第八条吊索具管理机构应与相关单位的安全、环保等管理机构紧密配合,共同推进吊索具安全管理工作。
第二章吊索具的购买和验收第九条吊索具的购买应当符合国家、行业、地方的标准和规定,必须通过正规渠道购买,不得购买假冒伪劣产品。
第十条吊索具的购买和验收应当按照以下程序进行:(一)确定需求,明确吊索具的规格和型号,并制定采购计划;(二)通过公开招标、邀请招标、竞争性谈判等方式选择供应商,并签订合同;(三)对供应商提供的吊索具进行验收,检查吊索具的外观、尺寸、材质、标识等是否符合要求;(四)进行抽样检验,检查吊索具的强度、承载能力等技术性能是否符合要求;(五)组织专业人员进行试验,测试吊索具的使用性能,确保吊索具的安全可靠;(六)出具验收报告,并保存相关证明材料。
第十一条吊索具的验收合格后,应当及时进行登记,编制档案,并及时通知吊索具使用单位。
第十二条对于验收不合格的吊索具,应当依法退回供应商,并追究其责任。
第三章吊索具的使用第十三条吊索具的使用单位应当制定并执行相应的安全使用规程,确保吊索具的正常使用。
第十四条吊索具使用单位应当严格按照吊索具的规格和型号进行使用,不得超负荷使用。
第十五条吊索具使用单位应当对吊索具及时进行检查,确保吊索具的完好无损。
起重吊索具安全管理规定起重吊索具是指用于起吊和搬运重物的设备,包括起重机、吊车、起升机、手提、电梯等。
在使用起重吊索具时,必须要严格按照相关的安全管理规定进行操作,以确保人员和设备的安全。
下面是起重吊索具安全管理规定的主要内容。
一、起重吊索具的选择和检查1. 根据工作需求选择合适的起重吊索具设备,包括起重能力、工作高度、工作环境等因素。
2. 在使用起重吊索具前,应对设备进行全面检查,确保设备运行正常、无损坏或松动现象。
3. 检查起重吊索具的钢丝绳、吊钩、抱箍、链条等部件,确保没有裂纹、变形或其他缺陷。
4. 定期对起重吊索具进行维修和保养,包括清洁、润滑和更换磨损部件,确保设备的良好状态。
二、起重吊索具的操作和使用1. 操作人员必须经过专门培训和资格认证,具备相关的技术知识和操作技能。
2. 操作人员必须穿着符合要求的安全防护服装和个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
3. 在使用起重吊索具前,应确定合适的起吊点和吊具,避免超负荷使用或不当拴扣。
4. 在操作过程中,要确保吊物平稳运行,避免突然启动或急停等动作,防止产生意外伤害。
5. 在起吊重物时,要进行预先试吊和试运行,确保设备和吊具的安全可靠。
6. 悬挂人员不得站在起吊物体下方,以防止吊物掉落或坠落造成伤害。
7. 使用起重吊索具时,应注意避免与其他设备、管道、电线等物体相碰撞或纠缠。
三、起重吊索具的维护和检修1. 定期对起重吊索具进行全面检查,包括设备结构、电气系统、润滑系统等方面。
2. 定期进行设备的维护和保养,包括清洁、润滑、紧固和更换易损件等。
3. 对起重吊索具的主要部件和关键连接点进行更加详细的检查和检测,确保其安全可靠性。
4. 若发现设备有损坏、故障或其他安全隐患,应立即停止使用,并进行维修或更换。
5. 对起重吊索具的维修和检修工作,应由专业的技术人员进行,并做好相应的记录和报告。
四、起重吊索具的安全管理和培训1. 通过制定起重吊索具的安全管理制度和工作程序,明确工作责任和管理要求。
2023年起重吊索具安全使用规定一、总则为了加强起重吊索具的安全使用管理,减少事故发生,保障人身安全和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有生产、建设、安装等领域中使用起重吊索具的各类企事业单位。
三、基本要求1.企事业单位应当建立健全起重吊索具管理制度,明确管理职责和权限。
2.所有起重吊索具应当符合国家标准或行业标准的要求,且保证材质、制造工艺等质量可靠。
3.起重吊索具的选择和使用必须符合工程技术规范的要求,不能超载使用。
4.起重吊索具的使用前应进行检查,发现缺陷或故障的应当及时修理或更换。
5.起重吊索具的使用人员必须经过专业培训合格,并持证上岗。
四、起重吊索具的分类和标志根据使用特性和职能,起重吊索具分为起重机械和起重装置两大类。
其中起重机械包括起重机、电梯、卷扬机等;起重装置包括吊车、起重臂等。
起重吊索具应当在显著位置标注其额定起重能力、制造单位、制造日期等信息。
五、起重吊索具的安全使用规范1.起重吊索具的悬吊、固定和连接方式必须符合设计要求,且牢固可靠。
2.起重吊索具在使用过程中要保持干燥清洁,禁止有腐蚀性物质接触。
3.起重吊索具在使用前要经过检查,包括吊索的表面状况、连接处的紧固情况、承载构件的完好性等。
4.禁止起重吊索具的超载使用,应当严格按照额定起重能力进行使用。
5.吊具悬吊物体时必须垂直吊起,并采取必要的固定措施。
6.吊装人员应当使用专业吊装信号、操作规范,并做好安全防护工作。
7.起重吊索具在使用中发现异常情况时应立即停止使用并报告相关人员。
六、起重吊索具的检测和维护1.起重吊索具应当定期进行检测和维护,确保其性能完好。
2.检测和维护应由具备相应资质的专业机构进行,相关记录和证明文件应当保存备查。
3.对于检测中发现的存在严重缺陷的吊索具,应立即停止使用并进行修理或更换。
4.对于使用频繁的起重吊索具,应建立详细的维护记录,做好维护工作。
起重机械吊具索具安全规程起重机械吊具索具安全规程为了确保起重机械吊装作业的安全性和效率,遵守以下规程是必要的:一、一般规定1.所有起重机械应符合《企业标准》规定的要求,并进行定期检查和维护。
2.保持施工现场的整洁,车辆和设备应停放在指定区域内。
禁止在吊装作业范围内停车。
3.在进行吊装操作前,应检查所有吊装装置和索具是否符合使用条件,必要时进行更换或修理。
4.吊装作业应由经过培训并符合职业要求的人员操作。
二、吊钩使用规定1.吊钩应按照其负载能力的要求选用,并确保在使用期间不会产生磨损或裂纹。
2.吊钩的安全锁必须保持良好的工作状态,在吊装操作过程中必须牢固锁定。
3.禁止在吊装作业过程中直接绕挂载物体使用钩子,必须使用正确的吊具或套索。
4.在吊装作业结束后,必须将吊钩卸下并存放在专门的地方。
三、吊具使用规定1.吊具应由符合国家标准的设计人员进行设计,并经过质量测试,没有断裂、拉伸或变形的迹象。
2.吊装作业中禁止使用过度磨损或已经接近过期的吊装装置或索具,必要时应更换。
3.吊装作业中必须确保吊具周围没有人员或障碍物,以免影响吊装操作的安全性和效率。
4.禁止使用单根索具进行吊装作业。
必须使用多根索具并注意其分布均匀。
5.吊具在吊装作业前应进行充分的检查,以防止因问题的存在而导致吊装事故。
四、索具使用规定1.索具应选择合适数目的支撑点,以确保整个吊装过程中索具均匀负载。
2.吊装过程中应检查索具是否有过度的软管、损坏等问题,必要时进行更换。
3.如果需要在索具上使用支撑点,则必须保证其可靠性和稳固性。
4.禁止在索具上使用手掌穿线、兰线等无包衣材料。
五、运输规定1.在进行起重机械运输之前,必须检查所有安装和吊装设备是否牢固并符合制造商规定的运输条件。
2.禁止在运输过程中操作设备或进行调整。
所有操作必须在停放之后进行。
3.必须使用专业的运输车辆进行运输,并确保货物符合国家运输标准和规格。
4.在装卸和运输设备时,必须使用符合国家标准的安全索具。
起重吊索具安全使用规定范本第一章 \t总则第一条 \t为了保障起重吊索具的安全使用,防止因起重吊索具使用不当造成人员伤亡和财产损失,根据相关法律法规,制定本规定。
第二条 \t本规定适用于企事业单位、建筑工地、码头等使用起重吊索具的场所和单位。
第三条 \t起重吊索具的使用人员应遵守本规定的要求,严格按照操作规程进行操作,确保起重吊索具的安全性。
第四条 \t起重吊索具的管理人员负责监督和检查起重吊索具的使用情况,对违反本规定的行为进行处理,并及时消除隐患。
第五条 \t各级安全监管部门应加强起重吊索具的安全监督检查,对存在安全隐患的场所和单位进行整改,确保起重吊索具的安全。
第二章 \t起重吊索具的选用第六条 \t起重吊索具的选用应符合相关国家标准,并由符合资质要求的生产单位生产。
第七条 \t起重吊索具的类型和规格应根据实际使用需求和物体重量合理选择,不能超过其额定承重。
第八条 \t起重吊索具的使用前应进行检查,确认无损坏或裂纹,牢固可靠,方可使用。
第九条 \t起重吊索具的使用人员应熟悉各类起重吊索具的使用方法和操作规程,并接受专业培训,取得相应的操作证书。
第三章 \t起重吊索具的安全使用第十条 \t起重吊索具的使用人员在使用过程中,应根据操作规程要求正确操作,不得超载使用。
第十一条 \t起重吊索具使用中发现有任何异常情况,应立即停止使用,并及时报告相关管理人员进行处理。
第十二条 \t起重吊索具的使用人员应注意作业环境的安全,确保其周围无人员活动,防止伤人事故发生。
第十三条 \t起重吊索具使用人员应采取必要的安全防护措施,佩戴符合要求的安全帽、手套和防滑鞋等。
第四章 \t起重吊索具的日常检查和维护第十四条 \t起重吊索具的管理人员应制定日常检查和维护计划,对起重吊索具进行定期的检查和保养。
第十五条 \t起重吊索具的使用人员每次使用前应进行简要的自检,确认各部位是否正常,如发现异常应及时报告。
第十六条 \t起重吊索具的润滑部位应定期加注润滑油,确保其灵活性和可靠性。
起重吊索具安全使用规定起重吊索具是一种危险的工具,如果不正确使用将会造成严重的事故和伤害。
因此,在使用起重吊索具的时候,必须要遵守相关的安全使用规定,才能保证安全操作,预防事故的发生。
一、起重吊索具基本知识起重吊索具是指在吊运工作中使用的工具,包括吊钩、吊索、吊具、抓钳、电动葫芦等。
起重吊索具的材料应当符合国家相关标准,并且具备相应的质量证明文件和检测合格证明。
起重吊索具应当选用符合规定的规格型号,且必须符合工作量要求,并且经过严格的检查和试验。
在使用前一定要进行安全检查,确保吊索没有任何裂纹、断裂、变形、锈蚀等质量问题。
二、起重吊索具的安装使用规定1. 吊钩的安装和使用(1)吊钩的安装应该符合国家强制性标准和相关安全要求。
(2)吊钩的工作载荷严禁超载,吊钩的最大工作载荷应明确标记。
(3)吊钩的表面应光洁无裂纹,没有锈蚀或变形。
(4)吊钩的使用前应当进行安全检查,检查吊钩的扣口是否有缺陷、弯曲或变形等问题。
(5)吊钩应当正常工作,不得扭曲、变形、锤击、电焊、割切或冲孔等加工,更不得裹丝、木棍补偿。
2. 吊索、吊具、抓钳的安装和使用(1)吊索、吊具、抓钳等应当选用符合规定的规格型号,严禁超载使用。
(2)吊索、吊具、抓钳等应当在工作前进行检查,检查外表是否有裂纹、变形、捻曲等情况。
(3)使用吊索、吊具、抓钳等时应注意放置物体的重心和重量,保持吊索、吊具、抓钳等平衡,防止被吊物体滑落。
三、起重吊索具的保护和维护(1)起重吊索具在使用过程中应注意保护,尽量避免碰撞和拉扯,避免弯曲和变形。
(2)在存放时,起重吊索具应存放在干燥、通风的地方,严格控制湿度,防止锈蚀和降低质量。
(3)起重吊索具的维护保养非常关键,应定期检查、清洗和保养,及时进行维修和更换。
四、使用起重吊索具的注意事项(1)在使用起重吊索具的过程中,必须经过专业培训和学习,了解起重吊索具的使用规范、安全注意事项和事故预防方法,建立安全意识,增强安全防范能力。
起重吊索具安全管理规定起重吊索具是工矿企业等生产场所常用的一种机械设备,它广泛应用于各种物料的搬运、装卸、安装等工作中。
然而,由于起重吊索具涉及到重大安全风险,必须采取一系列的安全管理措施,以确保作业过程中人员和设备的安全。
以下是起重吊索具安全管理规定,以确保起重吊索具的安全运行。
一、起重吊索具的选择与购买1. 选择起重吊索具时,必须根据工作场所的实际需要,确定起重吊索具的类型、规格和承载能力。
2. 购买起重吊索具时,必须选择品牌信誉好、质量可靠、合格认证的产品。
并承诺提供正规的售后服务。
3. 在购买起重吊索具时,应从正规渠道购买,并保存好购买发票和其他相关文件。
二、起重吊索具的安装与调试1. 起重吊索具的安装必须由专业的安装人员进行,并按照设备说明书和相关标准要求进行操作。
2. 在起重吊索具安装之前,必须进行必要的设备检查,确保各个部件的完好无损,各个连接部位紧固可靠。
3. 进行起重吊索具调试时,必须严格按照要求进行操作,避免因不正确的调试而导致事故发生。
三、起重吊索具的操作与维护1. 使用起重吊索具的操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。
2. 在使用起重吊索具前,必须对设备进行全面的检查,确保各个部位的功能正常。
3. 使用起重吊索具时,必须按照设备说明书和相关标准要求进行操作,禁止超载使用、乱动手柄、猛拉和猛挤力量。
4. 在起重吊索具的使用过程中,如发现设备出现故障或异常情况,必须立即停止使用,并及时对设备进行检修和维护。
5. 定期对起重吊索具进行维护保养,包括润滑部位的加油、紧固部位的检查、摩擦部位的调整等,确保设备的完好。
四、起重吊索具的检验与鉴定1. 对新购买的起重吊索具必须进行鉴定,并取得产品合格证明。
2. 对起重吊索具进行必要的定期检验,以确保设备的正常运行和安全性能。
3. 在起重吊索具检验时,必须做好相关记录,并及时处理检验中发现的问题和隐患。
五、起重吊索具的存放与保养1. 在起重吊索具存放时,必须选择干燥、通风良好的场所,并做好设备的防尘、防潮工作。
起重机械吊具与索具安全管理制度1目的规范公司起重机械吊具与索具管理,避免人员伤害和财产损失,保证安全生产。
2适用范围本制度适用于丹佛斯(天津)有限公司武清工厂与外来承包商作业3依据标准起重机械吊具与索具安全规程—LD48-134定义4.1额定起重量:吊具在一般使用条件下,垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
4.2吊索:起重机械吊卸、移动物品时,系结在物品上承受载荷的挠性部件(含上、下端配件)。
4.3安全工作载荷:吊索在一般使用条件下,由特定吊挂方式允许承受的最大质量。
4.4C形吊钩:端部做成C形钩状,带有平衡重块的吊钩(见图1)。
4.5夹持吊具:通过机构闭合或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。
5吊索与吊具安全使用和维护吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。
作业前应对吊具(含控制、制动系统和安全装置)与索具进行检查,当确认完好,功能正常时方可投入用。
拴挂前,应确认吊载上设置的栓、销连接点是否牢固,提升前应确认连接是否可靠。
吊具承载时不得超过额定起重量,吊索(含各分肢)不得超过安全工作载荷(含高低温、腐蚀等特殊工况)。
作业时不得损坏吊件、吊具与索具,必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
起重机吊钩的吊点,应力求与吊重重心在同一条铅垂线上,使吊重处于稳定平衡状态,否则提升前应做试吊试验,直到使吊重获得平衡为止,防止提升时产生滑动或滚动(见图3)严禁使用非标准吊具进行吊装作业,如:绳、皮带;自制、改制、外包商制作的吊具必须进行过试验,试验合格后方准使用,并在吊具明显位置标注起重额定载荷重量。
图3吊钩的吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上6贮存吊索具应有点位集中存放,由使用部门的专人管理和维护保养,存放点有选用规格与对应载荷的标签(标牌),不许在现场堆放或使用报废或不合格的吊索具吊具与索具闲置时,应有相应的保护贮存措施,不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。
保护措施应符合下列要求:a.易锈蚀的机械部件,如活塞杆外露部分,应涂上黄甘油再用碎布等物品包好;b.回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂;c.吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂;d.纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所;e.重物不得压在吊具与索具上;f.不得受横向载荷作用的吊具,当直接着地放置会产生横向载荷或变形时,应放置在专用吊具框架上;起重机械吊具与索具安全管理制度(2)是指为了确保起重作业过程中的安全,以及保护起重机械、吊具和索具的安全使用而制定的一系列规章制度和安全管理措施。
起重吊索具安全使用规定1.起重吊索具的选择与安装a.在使用起重吊索具之前,必须根据工作环境、重量、形状和尺寸等因素选择合适的吊索具。
b.使用前必须仔细检查吊索具的外观,确保没有损坏、裂纹、变形等缺陷。
如有异常,应立即停止使用。
c.吊索具的安装必须符合相关规定,并且应根据重物的形状和重量进行适当调整。
2.起重吊索具的使用a.根据吊索具的额定工作负荷进行使用,禁止超负荷使用吊索具。
b.在吊装前,必须清除工作区域的障碍物,并确保吊索具和重物之间的间隙足够大。
c.在吊装过程中,起重机械操作人员必须专注于操作,并遵循相关的操作规程和信号系统。
d.禁止使用损坏的吊索具进行吊装,如发现损坏,应即时更换或修理。
3.吊索具的保养与维护a.吊索具的保养与维护工作应定期进行,包括清洗、润滑和更换磨损的部件等。
b.不得使用老化、变形或磨损严重的吊索具。
c.吊索具的储存应防止日晒雨淋和接触化学品,确保在储存期间不受损坏。
4.吊索具的检查与验收a.在起重吊索具使用之前,必须对其进行全面检查,并由负责人员进行验收。
b.检查过程中要特别关注吊索具的外观、焊接、连接部位和标志是否完好。
c.吊索具应定期进行强度测试和破坏性检查。
5.废弃吊索具的处理a.废弃或退役的吊索具应进行专业处理,并记录其废弃日期、处理方式和原因等信息。
b.废弃吊索具不能再次使用,以免造成安全隐患。
总之,起重吊索具的安全使用必须遵守相关规定,并且需要定期检查、保养和维护,以确保其安全性能。
同时,使用人员必须接受相关培训,熟悉操作规程,并在操作过程中严格遵守安全操作规定,确保吊装过程的安全和高效。
起重吊索具安全使用规定范文一、总则为保障起重吊索具使用过程中的安全性,避免人员伤害和财产损失,制定起重吊索具安全使用规定。
该规定适用于所有使用起重吊索具的单位和个人。
二、起重吊索具的安全使用1. 起重吊索具的购买和入库应符合国家标准和相关规定,检查合格后方可使用。
2. 使用起重吊索具前应对其进行全面检查,确保吊索具完好无损、无暗伤,并做好记录。
3. 根据起重物的重量、形状和使用环境,选择合适的起重吊索具进行使用,切勿超负荷使用。
4. 在使用过程中,起重吊索具应与起重物正确连接,吊索具加钢套时应注意加钢套的松紧度,避免滑脱。
5. 禁止在起重吊索具上进行任何形式的拼接,确保吊索具的完整性和稳定性。
6. 定期对起重吊索具进行检查和维护,及时发现和处理吊索具的缺陷和故障。
三、起重吊索具使用操作规定1. 使用起重吊索具前,应对操作人员进行相关教育培训,确保其掌握起重吊索具的正确使用方法。
2. 操作人员应佩戴符合安全要求的防护装备,如安全帽、安全带等。
3. 在起重吊索具操作过程中,操作人员应集中精力,严禁喧哗、嬉戏和使用手机等行为。
4. 操作人员应遵循统一指挥,听从监护人指挥,确保起重吊索具操作的安全性。
5. 操作人员应熟悉起重吊索具的使用范围和工作限制,切勿超过其额定工作范围。
四、起重吊索具使用注意事项1. 在起重吊索具工作时,周围应设置警示牌和警示线,提示他人注意安全。
2. 起重吊索具使用过程中,禁止有人员通过吊装区域。
3. 在使用过程中,遇到风力较大或恶劣天气条件时应暂停操作,等待天气好转后再进行。
4. 在使用过程中,应保持起重吊索具周围的工作区域清洁整齐,防止因障碍物而造成事故。
5. 在使用过程中,严禁操作人员酒后作业,确保操作人员的身体和精神状态良好。
五、事故处理和责任追究1. 一旦发生起重吊索具使用过程中的事故,应立即停止操作,并及时报告有关部门。
2. 对事故发生过程进行详细的记录和调查,查明事故原因,并根据相关法律法规进行处理和追责。
编号:SM-ZD-46757
编制:____________________
审核:____________________
批准:____________________
起重吊索具安全使用规定
简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。
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1 目的
规范起重吊索具的使用管理,防止发生起重事故。
2 适用范围
适用于公司使用起重吊索具的各相关部门、车间(含外包队)。
3 内容
3.1 起重吊索具包括:吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。
3.2 吊钩
3.2.1 吊钩在使用前,应检查吊钩上标注的额定起重量不得小于实际起重量。
3.2.2 吊钩在使用过程中,应经常检查吊钩的表面情况,保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。
3.2.3 使用时要将吊索挂至吊钩底部。
3.2.4 不得使用铸造吊钩。
3.2.5 应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。
3.2.6 吊钩的报废标准:
a) 裂纹
b) 危险断面的磨损量达到原尺寸的10%
c) 开口度比原尺寸增加15%
d) 钩身扭转变形超过10%
e) 板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套
f) 板钩心轴(销子)磨损达原尺寸的5%时,报废销子。
3.3 吊卡
3.3.1 使用前应检查吊卡是否有裂纹、扭曲、变形等,部件润滑良好。
3.3.2 严禁超载使用。
3.3.3 被夹持物件的厚度要符合吊卡的夹厚范围,不准超出,被夹持物件伸入夹口里的长度达到标准线以上。
3.3.4 不准随意焊、割、改动原结构,不准在高温和强酸场合下使用。
3.3.5 吊卡上任何部件被电焊击伤禁止使用。
3.3.6 吊装过程中,不准让被吊物件受到碰撞,尤其要避免在竖直方向往下碰撞,以免发生脱口事故。
3.3.7 QJ型简易吊卡两点夹持起吊时,吊索之间夹角不得大于25度。
3.3.8 使用QJ型简易吊卡翻转物件时,操作者一定要站在外侧,并且物件翻转正反半径之内不得有人,以免发生事故。
3.3.9 QJ型简易吊卡不得进行上板作业。
3.3.10 QY型预紧吊卡两点夹持起吊时,吊索之间夹角不得大于60度。
3.3.11 QD/QS型钢板吊卡必须4个为一组使用,并且不准起吊小于单卡额定负荷1/5的钢板或超薄板。
3.3.12 使用QD/QS型吊卡吊钢板时,操作者不得将身体的任何部位置于钢板的下方,需往钢板下放置和调整垫木时,应用长形物件操作。
3.4 卡环
3.4.1 应按规定的许用负荷使用。
3.4.2 卡环如发生裂纹、螺纹松动或弯曲变形应禁止使
用。
3.4.3 带有螺纹的卡环应在螺纹处涂上油脂、以防生锈。
3.4.4 使用时应避免从高处抛落、以防损坏。
3.4.5 起吊前应检查卡环螺纹是否上满,开口销是否插好,一般不准卡环侧向或斜向受力。
3.4.6 标记不清或未经试验的卡环不能使用。
3.5 吊杠
3.5.1 吊杠的安全系数不得小于4倍。
3.5.2 吊杠及其上的眼板无裂纹、开焊,不应有水平旁弯。
3.5.3 吊杠上的吊具应对称分布,且吊杠与吊具承载点之间的垂直距离应相等,以保证吊杠的平衡。
3.5.4 吊杠的上吊索肢间夹角不能过大,并且吊索应有防止从吊钩滑脱的措施。
3.6 钢丝绳吊索
3.6.1 自插钢丝绳吊索无论是顺插还是花插,每一端索扣的插编部分的最小距离不得小于钢丝绳公称直径的10倍。
3.6.2 自插钢丝绳吊索每一股至少应穿插五次,并且至
少五次中的三次用整股穿插且必须由整根绳索制成,中间不得有接头,环形吊索只允许有一处接头。
3.6.3 钢丝绳在使用前应根据物件重量及吊运方式合理选用吊索规格,严禁超过允许拉力,同时应避免冲击力,不得使用单根吊索进行吊运。
3.6.4 在吊运棱角快口的物件时要加包垫,不准钢丝绳吊索直接接触这些物体,防止割损。
3.6.5 吊运时钢丝绳吊索肢间夹角不宜过大,一般不准超过90度,特殊情况最大不准超过120度。
3.6.6 钢丝绳吊索禁止与带电的金属接触或被电焊、电弧等击伤,无法避免时应采取绝缘措施。
3.6.7 使用前应仔细检查钢丝绳吊索的磨损、锈蚀及断丝等损伤情况,达到报废条件的吊索禁止使用。
3.6.8 钢丝绳吊索报废的主要条件如下:
a) 钢丝绳在一个捻节距内断丝数达到总丝数的10%
b) 钢丝绳单丝表面磨损或腐蚀量达到原单丝直径的40%
c) 钢丝绳直径减小量超过原公称直径的10%
d) 断股
e) 钢丝绳受热或电损伤出现明显的颜色变化
f) 笼状畸变,绳股严重挤出、严重弯折、扭结等
3.7 纤维绳吊索和吊带
3.7.1 纤维绳吊索和吊带弹性较大,因而应待吊索完全卸载后方可松索。
3.7.2 使用时要避免接触高温表面,防止电焊火花、气割火焰烧伤吊索。
3.7.3 使用时安全系数应不低于6倍,并应考虑吊挂方式系数。
3.7.4 在吊运带棱角物件时,必须加衬垫保护好吊索。
3.7.5 应避免与化学药品接触,要经常用水冲洗。
3.7.6 纤维绳吊索报废的主要条件如下:
a) 纤维绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂。
b) 纤维绳表面纤维严重磨损,局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳径的1/3。
c) 纤维出现软化或老化,表面粗糙,纤维极易剥落,弹性变小。
d) 严重弯折或扭曲。
e) 绳索发霉变质、腐蚀、热熔化或烧焦。
f) 插接处破损,绳股拉出,索眼损坏。
3.7.7 吊带报废的主要条件如下:
a) 吊带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断。
b) 承载接缝绽开,缝线磨断
c) 吊带出现死结
d) 吊带纤维软化、老化,弹性变小、表面粗糙,纤维极易剥落,强度减弱。
e) 吊带发霉变质、腐蚀、热熔化或烧焦。
f) 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。
3.8 麻绳
a) 麻绳的最大起重量为500公斤,一般用做牵引绳和缆风绳。
b) 捆绑物件时,应在构件的棱角处用衬垫包好。
c) 禁止麻绳与有腐蚀作用的化学药品接触,不可受高温烧烤。
d) 用于滑轮组的麻绳要求滑轮直径大于麻绳直径的10
倍。
e) 麻绳应避免绳结通过滑轮槽等狭窄地方。
f) 麻绳表面均匀磨损超过原直径的30%或大部分被磨损应报废,局部损伤或腐蚀可截去后插接使用。
3.9 链条
3.9.1 链环焊缝应定期检查无裂纹和开焊。
3.9.2 链条不允许超负荷使用。
3.9.3 因链条弹性小,使用时应平稳作业,防止受冲击载荷突然拉断。
3.9.4 链条报废的主要条件如下:
a) 裂纹
b) 链条发生塑性变形,伸长达原长度的5%
c) 链环直径磨损达原直径的10%。
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