下载文档原格式
如何判定，是油包水还是水包油？如何判定乳状液类型，是油包水还是水包油？摘自书籍《农药制剂加工实验》，供自己学习使用。
乳状液有水包油型（O/W）和油包水（W/O）两类，其类型可以根据油与水的一些不同特点加以鉴别，以下是几种比较简单的方法。
（1）稀释法乳状液能与其外相液体相混溶，所以能和乳状液混合的液体应用外相相同。
例如：牛奶能被水稀释，而不能与植物油混合，故牛奶是O/W型乳状液。
注：不能混溶的很明显的表现出现油珠、分层等（2）染色法将少量油溶性染料加入乳状液中充分混合、搅拌。
若乳状液整体带色，并且颜色较深，则为W/O型；若色泽较淡，而且观察出只是液珠带色，则为O/W型。
用水溶性染料时情况相反。
同时使用油溶性和水溶性染料进行试验，可提高乳状液类型鉴别的可靠性。
（3）电导法乳状液中的油大多数导电性较差，而水（一般水中常含有电解质）的导电性较好，故电导的粗略定性测量即可确定连续相（外相）：导电性好的为O/W型乳状液，连续相为水；导电性差的为W/O型乳状液，连续相为油。
但有时当W/O乳状液内相（水相）所占比例较大，或油相中离子性乳化剂含量较多时，则W/O型乳状液也可能有相当好的导电性。
还应注意，当用非离子型乳化剂时，即使是O/W型乳状液，导电性也可能较差。
加入少量NaCl可提高此种乳状液的电导，但要小心，有时NaCl的加入会引起乳状液的变型。
我觉得这个方法实用性不强，鉴别结果可靠性不高。
（4）滤纸润湿法对于某些重油与水构成的乳状液可以使用此法：在滤纸上滴一滴乳状液，若液体快速展开，并在中心留下一小滴油，则为O/W型乳状液；若液滴不展开，则为W/O型乳状液。
但此法对于某些易在滤纸上铺展的油（如奔、环己烷、甲苯等清油）所形成的乳状液则不适用。
乳状液的油珠大小与外观的关系如下：1、大液滴（≥100μm），外观为可分辨出两相；2、＞1μm，外观为乳白色乳状液；3、0.1～1μm，外观为蓝白色乳状液；4、0.05～0.1μm，外观为灰白色透明液；5、＜0.05μm，外观为透明液体。
茶多酚油包水微乳液的制备及其性能研究颜秀花;邱德梅;唐晨【摘要】制备了W/O型微乳液作为茶多酚的载体;考察了温度和pH值对微乳液区域的影响,并用黏度仪和激光粒度仪研究了空白微乳和茶多酚微乳液的微结构.结果表明,制备的微乳区域在不同温度、不同pH值下基本不变;制备的微乳液为球形结构,加入的茶多酚对微乳的粒径、分散度及流变性均无显著影响.【期刊名称】《南通职业大学学报》【年(卷),期】2016(030)004【总页数】5页(P88-92)【关键词】W/O型微乳液;茶多酚;黏度;粒径【作者】颜秀花;邱德梅;唐晨【作者单位】盐城工学院化学与化工学院,江苏盐城 224051;南通职业大学化学与生物工程学院,江苏南通 226007;盐城工学院化学与化工学院,江苏盐城224051【正文语种】中文【中图分类】R977.15多酚中的羟基很活泼，在光照、氧气、高温等环境条件下，极易发生氧化、缩合、聚合等反应，从而失去活性，还可能导致食品发生褐变，这在一定程度上制约了植物多酚的应用[1]。
解决这一应用难题的途径有：（1）采用分子修饰法，将植物多酚分子结构的某些部位酰化或酯化。
我国主要是采用酰化法，但植物多酚在改性的过程中酚羟基损失较大，从而导致植物多酚的生物活性大大降低。
（2）用载体对其进行包封，常采用高分子壁材将其制成胶囊剂。
该法虽能克服其不足，但造价太高，同时对婴幼儿和危重病人，服用大粒径胶囊剂还存在一定的潜在危险性。
近年来有研究用壳聚糖来包封多酚以提高其抗菌性，但其抗氧化活性没有得到改善[2]。
本文在实验中以茶多酚为研究对象，采用微乳化技术，制备茶多酚油包水微乳液，并对其性能进行研究，以期在保持茶多酚的生物活性、提高其食品药品的应用价值的同时，大幅降低生产成本并增强其服用的安全性。
1．1 实验原料Tween80（化学纯）、Span80（化学纯）、磺基琥珀酸钠二辛酯（AOT）（化学纯）、聚氧乙烯蓖麻油（EL-35）（化学纯），天津市密欧化学试剂公司；聚乙二醇400（分析纯）、无水乙醇（分析纯）、乙酸乙酯（分析纯）、肉豆蔻酸异丙酯（分析纯）、油酸乙酯（分析纯），中国国药试剂公司；玉米油、橄榄油，鲁花有限公司；玉米须，来源于盐城农贸市场；茶多酚，南京郎泽科技有限公司。
水包油乳化指标1. 引言水包油乳化是指将水和油混合形成乳状液体的过程。
这种乳状液体由水和油的微小颗粒组成，通过表面活性剂的作用稳定下来。
在食品、化妆品、制药等行业中，水包油乳化技术被广泛应用于产品的制造过程中。
本文将详细介绍水包油乳化的相关指标，包括物理指标和化学指标，并解释其对乳化效果的影响。
同时，还将探讨常见的评价方法和测试技术，并提供一些优化建议。
2. 物理指标2.1 粒径分布粒径分布是衡量水包油乳化效果的重要物理指标之一。
通过测量乳状液中颗粒大小及其分布情况，可以评估产品质量和稳定性。
常用的粒径分布测量方法有激光粒度仪、动态光散射仪等。
根据实际需求，可以选择适当的仪器进行测试。
2.2 粘度粘度是另一个重要的物理指标，它衡量了乳状液体的流动性。
乳化后的液体粘度通常较高，这是由于水和油相互作用所产生的。
粘度的测量可以使用旋转粘度计或流变仪等设备。
通过测量不同剪切速率下的粘度值，可以了解乳状液在不同条件下的流变行为。
2.3 稳定性稳定性是评估水包油乳化产品质量的重要指标。
稳定的乳状液应具有长期保持均匀分散状态的能力，而不会发生相分离或沉淀现象。
常见评估稳定性的方法包括观察乳状液外观、离心试验、加热试验等。
通过这些测试可以判断产品是否具有良好的稳定性。
3. 化学指标3.1 pH值pH值是衡量水包油乳化产品酸碱性质的重要化学指标之一。
适当调节pH值可以改变产品表面电荷密度，从而影响乳化效果和稳定性。
pH值测量可以使用酸碱指示剂、玻璃电极或pH计等设备进行。
根据具体产品的要求，确定合适的pH调节范围。
3.2 水分含量水分含量是评估乳状液中水相含量的重要化学指标。
适当的水分含量可以改善乳化效果和稳定性。
常用的水分测量方法有干燥法、滴定法、质量损失法等。
根据实际需要选择合适的方法进行测定。
3.3 氧化指标氧化指标是评估水包油乳化产品抗氧化性能的重要化学指标之一。
乳状液中存在的油脂易受到氧气的影响而产生氧化反应，导致产品品质下降。
护肤品水包油和油包水（如何区分油包水和水包油乳液）乳状液的形式分为乳状液的类型通常有以下几种：① 水包油型（o/w）：内相为油，外相为水。
如：人乳、牛奶② 油包水型（w/o）：内相为水，外相为油。
如果表面活性剂的亲水能力强，则它在水中的溶解度比在油中的大，容易形成O/W（水包油）型乳状液；反之，则易形成W/O（油包水）型乳状液。
二价、三价金属皂和斯潘型非离子表面活性剂溶于油，是W/O型乳化剂。
根据内外相的性质，乳状液主要有两种类型，一类是油分散在水中，如牛奶、雪花膏等，简称为水包油型乳状液，用O/W表示；另一种是水分散在油中，如原油、香脂等，简称为油包水型乳状液，用W/O表示。
乳剂（乳状液、乳状物）是一种液体制剂，系指一相液体以液滴状态分散于另一相液体中形成的非均相液体分散体系。
乳化其实就是油分子和水分子互相包容的一种现象。
它可分为两种情况：（1）油分子包裹水分子即油包水型（2）水分子包裹油分子即水包油型油品乳化是一种物理变化。
比较常见的乳化形式是水包油型，往往呈现乳白色。
仔细观察发现，此时苯以很小的液珠形式分散在水中，在相当长的时间内保持稳定，这就是乳状液。
这里称形成乳状液的过程为乳化。
而称在此过程中所加入的添加物（如肥皂）为乳化剂。
什么是水包油和油包水1、简单理解，就是含油脂成份大的霜膏类产品为油包水配方：即在固体的霜状物里含有一定比例的水分。
而含水份大的乳液、润肤露等产品是水包油：即在液态的乳状物里含有一定比例的油份。
2、水包油---用气球装油也可以吧，将气球皮改成“水膜”做的，油装在其内，我们就称它为水包油了。
同样，在微乳化技术中，这“水膜”也是用表面活性剂做的。
3、油包水（W/O）乳化液由油、水和乳化剂混合形成的。
体系的形态是水以小液滴的形式分散于油中。
水相是内相或分散相，油是外相或分散介质。
油包水和水包油?水包油。
根据查询药物递送-微球技术得知，水溶性药物采用水包油包水（w/o/w）的复乳法制备，即将水溶性药物溶解于水性介质水中作为内水相，将脂溶性辅料溶解于二氯甲烷中作为油相。
微乳液微观结构
微乳液（micro emulsion）是水、油、表面活性剂以及助表面活性剂在适当的比例下自发形成的一种透明或半透明的、低黏度的、各向同性且热力学稳定的油水混合体系。
其微观结构根据表面活性剂在相界面上的排布方式及助表面活性剂在界面上的分布的不同，大致可以分为以下几类：
1.水包油（O/W）型：这种微观结构中，油相以微小液滴的形式分散在水相中，
表面活性剂分子在油水界面上形成有序组合，亲水基团朝向水相，疏水基团朝向油相。
助表面活性剂则部分溶解在水相和油相中，同时具备亲水性和亲油性。
2.油包水（W/O）型：与水包油型相反，油包水型微乳液中，水相以微小液滴的
形式分散在油相中。
表面活性剂分子同样在油水界面上形成有序组合，但亲水基团朝向水相，疏水基团朝向油相。
助表面活性剂在界面上的分布也类似。
3.双连续型：在某些条件下，微乳液可能呈现出一种双连续结构，即油相和水相
都形成连续的通道或网络，彼此相互穿插。
这种结构通常出现在油水比例接近的区域，且需要特定的表面活性剂和助表面活性剂组合才能实现。
需要注意的是，以上三种微观结构并不是严格意义上的分类，因为在实际的微乳液体系中，可能存在多种结构的混合或过渡状态。
此外，微乳液的微观结构还受到温度、压力、pH值等环境因素的影响，因此在实际应用中需要综合考虑各种因素来优化微乳液的配方和制备条件。
微乳液的微观结构可以通过冷冻蚀刻电镜、小角X射线散射、中子散射等技术进行表征和分析。
这些技术可以提供关于微乳液液滴大小、形状、分布以及界面结构等方面的信息，有助于深入理解微乳液的形成机制和性能特点。
江南大学硕士学位论文油包水微乳的制备及特性研究姓名：徐胜男申请学位级别：硕士专业：食品科学指导教师：麻建国;钟芳2011-03摘 要亲水性药物口服后容易被胃蛋白酶严重破坏，而且分子体积较大难以被肠道粘膜吸收，限制了亲水性药物的生物利用度。
油包水（W/O型）微乳可以增强亲水性药物在肠道粘膜上的通透性，提高了药物口服的生物利用度。
鉴于微乳所用表面活性剂大多在食品中有用量限制，本研究旨在筛选W/O型微乳的最优配方，寻求微乳的高载药量和低表面活性剂含量，探究了以span80-tween80，PEG-7氢化蓖麻油和Labrasol-plurol diisostearique为表面活性剂制备微乳时Km（表面活性剂和助表面活性剂的比值）值和油相链长对微乳相区面积的影响。
考察了微乳的结构类型，水相中NaCl浓度和温度对微乳相区面积的影响以及水相中包埋不同分子量的氨基酸，多肽和蛋白对微乳相区面积影响的规律性。
同时考察了胰岛素微乳的降血糖效果，5-氟尿嘧啶（5-Fu）微乳的缓释效果以及微乳的储存稳定性。
研究发现，以span80-tween80 (HLB=6)和PEG-7氢化蓖麻油为表面活性剂，以乙醇为助表面活性剂时最适合于制备W/O型微乳并用于亲水性药物载体，两者形成W/O型微乳最佳Km值分别是4:1和3:1，制备W/O型微乳的最优配方为：肉豆蔻酸异丙酯含量61.6%，混合表面活性剂（表面活性剂和助表面活性剂混合物）含量26.4%，水相含量12%。
通过电导率测定，流变性质测定以及染色法鉴定证明三类表面活性剂形成的微乳均为W/O型微乳。
微乳相区面积随着温度升高略微增大、随着NaCl浓度增加相区面积有所减小。
另外，水相中包埋不同分子量的氨基酸，多肽和蛋白质其微乳相区面积呈现规律性变化，氨基酸主要通过影响微乳界面膜形成来影响微乳相区面积，多肽和蛋白质主要通过影响微乳水相的黏度来影响微乳相区面积。
包埋氨基酸微乳相区面积随着氨基酸浓度增大基本呈现先减小后增加趋势，而包埋多肽和蛋白质微乳相区面积随着多肽和蛋白质浓度增大呈现逐渐减小趋势。
水包油包纳米粒亚微乳剂的研究1. 本文概述随着现代药物传递系统的发展，纳米粒亚微乳剂作为一种新型的药物载体，因其独特的结构和优异的性能而受到广泛关注。
本文主要针对水包油包纳米粒亚微乳剂这一特定类型的药物载体进行深入研究。
本文将详细阐述水包油包纳米粒亚微乳剂的结构特征及其制备方法，探讨其稳定性和可调控性。
本文将分析水包油包纳米粒亚微乳剂在药物传递中的应用优势，包括提高药物稳定性、增强药物生物利用度、降低药物毒副作用等。
本文将探讨水包油包纳米粒亚微乳剂在药物传递领域中的潜在应用前景，并对其未来发展方向进行展望。
通过本文的研究，旨在为水包油包纳米粒亚微乳剂在药物传递系统中的应用提供理论依据和实践指导。
2. 材料与方法纳米粒原料：介绍所使用的纳米粒原料，包括其化学性质、来源、纯度等。
油相成分：详细说明油相成分的种类、性质和比例，包括植物油、矿物油等。
表面活性剂：列出使用的表面活性剂，包括非离子型、离子型等，以及它们的作用和比例。
稳定剂：介绍用于提高亚微乳剂稳定性的稳定剂，如聚合物、蛋白质等。
溶剂与试剂：列出实验中使用的溶剂和化学试剂，包括分析纯、色谱纯等。
纳米粒制备：详细描述纳米粒的制备过程，包括乳化技术、均质化方法等。
亚微乳剂制备：介绍水包油包纳米粒亚微乳剂的制备步骤，包括乳化剂的添加、搅拌速度、温度控制等。
粒子大小与分布测定：说明用于测定粒子大小和分布的技术，如动态光散射、电子显微镜等。
稳定性测试：描述稳定性测试的方法，包括离心稳定性、长期储存稳定性等。
药物释放研究：介绍药物释放动力学的研究方法，包括释放介质的选择、释放速率的测定等。
形态学研究：说明用于观察亚微乳剂形态的技术，如透射电子显微镜等。
数据处理：描述数据处理的软件和方法，如平均值、标准偏差的计算等。
3. 结果与讨论本研究首先对水包油包纳米粒亚微乳剂的制备工艺进行了优化。
通过响应面法对乳化剂浓度、油相比例、乳化温度和乳化时间等关键参数进行了考察。
