环网柜标准化设计样机试验
- 格式:pdf
- 大小:537.97 KB
- 文档页数:13
目录
1适用范围 (1)
1.1电压等级 (1)
1.2电气类别 (1)
2编写依据 (1)
3作业流程图 (2)
4安全风险辨析与预控 (2)
5作业内容 (3)
5.1作业前施工条件 (3)
5.2施工准备 (4)
5.3主要作业内容 (5)
5.4质量检验 (11)
1适用范围
1.1电压等级
35kV及以下配网工程。
1.2电气类别
适用于10kV配网工程高压环网柜交接试验。
2编写依据
表2-1编写依据
3作业流程图
图3-1作业流程图
4安全风险辨析与预控
表4-1工作前安全风险辨析及预控措施表
表4-1(续)
施工单位检查人:监理单位检查人:
日期:日期:
注:对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白。
5作业内容
5.1作业前施工条件
表5-1作业前施工条件
5.2施工准备
备
表5-2施工准
5.3主要作业内容
表5-3主要作业内容
表5-3(续)
表5-3(续)
表5-3(续)
5.4质量检验
表5-4质量检验。
一二次融合环网柜的试验分析一二次融合环网柜是一种新型的电力设备,具有一二次融合功能,可以有效解决电网中的短路问题和故障隔离问题。
为了验证该设备的可靠性和安全性,需要进行一系列的试验分析。
本文将对一二次融合环网柜的试验分析进行详细的介绍。
一、一二次融合环网柜的结构及工作原理一二次融合环网柜是将高压侧和低压侧的设备进行融合,通过智能控制系统实现一二次融合功能,能够实现智能化、集成化的管理。
其主要结构包括高压侧断路器、隔离开关、负荷开关、过压保护装置、短路保护装置等。
其工作原理是在电网出现短路或故障时,通过智能控制系统实现一二次融合,将故障部分隔离,保护设备安全运行。
二、试验分析的内容及方法1. 电气性能试验:包括额定电压、额定电流、短路电流等参数的测试,验证设备的电气性能是否符合要求。
2. 短路试验:通过外部施加不同类型的短路故障,观察设备的动作特性和保护性能。
3. 过压试验:在设备正常运行情况下,施加不同程度的过压,验证设备的过压保护装置是否能够正常工作。
4. 负荷试验:模拟实际负荷情况,验证设备在负荷变化时的稳定性和可靠性。
三、试验分析结果及分析综合试验分析结果,一二次融合环网柜具有良好的性能和工作稳定性,能够有效解决电网中的短路问题和故障隔离问题,为电力系统的安全稳定运行提供了重要保障。
四、结论通过对一二次融合环网柜的试验分析,验证了其良好的电气性能、动作特性和稳定可靠性,具有良好的应用前景和市场价值。
一二次融合环网柜的推广应用将为电力系统的安全稳定运行提供重要保障,具有良好的经济效益和社会效益。
一二次融合环网柜的研发和生产具有重要的意义和价值。
环网柜试验作业1、作业前工作(1)现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相预防控制措施、人员分工,并签署(班组级)安全技术交底表。
(2)工作负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场工防护围蔽警示措施,夜间施工现场必须照明灯光充足。
(3)现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人正确使用劳保用品和着装,并带领施工作业人员进入作业现场。
2、开始主要作业现场施工负责人发出许可开工命令。
3、记录环网柜及柜内设备的铭牌数据对照高压环网柜合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸,核对高压环网柜铭牌技术参数,检查并记录铭牌的出厂编号等数据。
记录现场的温度、湿度;现场环境温度不低于5℃,空气相对湿度一般不高于80%。
4、将环网柜的进出线等拆除将被试高压环网柜的进出线电缆拆除,使高压环网柜与系统其他设备隔离,应有足够的安全距离。
将避雷器的一次连接线拆除,并做好记号。
5、接取电源正确接取电源,必须使用带有过流保护装置的电源箱,试验用电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯;试验仪器的接地端子、被试设备外壳的接地端均应与接地网连接可靠,接地线使用截面积不少于4mm2的多股软裸铜线。
6、环网柜试验(1)负荷开关试验1)负荷开关的导电回路电阻;导电回路电阻采用电流100A的直流压降法测试,测试结果应符合产品技术条件规定(见图5-3-1)。
2)SF6负荷开关,检查SF6气体压力表指针应在SF6气体额定压力值。
3)负荷开关的绝缘电阻;测量负荷开关相间、相对地的绝缘电阻;绝缘电阻值参照制造厂的规定,手动绝缘电阻表摇到额定转速才可接上被试绕组,测量完毕,先切开高压线,然后停止摇动绝缘电阻表。
4)负荷开关交流耐压试验;对负荷开关进行交流耐压试验前后均测量绝缘电阻,前后测得的绝缘电阻值相比较不应有明显降低;负荷开关的交流耐压试验在合闸时相对地和分闸时断口间进行;试验电压应按规程。
环网柜出厂检验规1.遵循的主要标准GB3906-20063.6~40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备 ,GB 11033 《额定电压26/ 35 kV 及以下电力电缆附件基本技术要求》GB 5589.3-1985 《电缆附件试验方法--第3部分:局部放电测量》GB/T 11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》DL/593-96《高压开关设备的共用订货技术条件》GB 3804—90《3~63kV交流高压负荷开关》GB 3804—91《3~35kV金属封闭开关设备》GB 311.l-1997《高压输变电设备的绝缘配合》GB 763-1990《交流高压电器在长期工作时的发热》1.一般检查:1.1外观结构:1.1.1柜体的长、宽、高应符合设计规要求,对角线误差不得超过3毫米。
1.1.2柜体的防护等级应符合IP2X要求,(前方、后方及顶部),即直径12毫米的圆铜棒应不能进入其铜棒应不能进入其,如达不到要求超过4处判定为不合格。
⒈⒈⒊吊装螺丝(环)应符合规格,无裂纹等质量问题,安装应牢固、足够。
⒈⒈⒋柜口的网门焊接应牢固、平整、不得有突起或部分脱落等现象。
⒈⒈⒌拼屏孔,安装孔开孔应正确、规。
⒈⒈⒍屏柜组装用螺栓应加弹簧垫圈,不得漏锁。
⒈⒈⒎所有的门开关应灵活,无卡阻现象,开启角度不小于90度,每个门的接地点应有软编织线与接地铜排相连。
1.1.8.柜体喷涂色标应符合要求,不得有明显色差,柜体表面不得有污斑、划伤、掉漆等现象。
⒈⒉标志、相序检查:⒈⒉⒈主回路相序应正确,主接地标志应贴牢、清晰。
⒈⒉⒉柜的元器件型号规格应符合制造规图样要求,编号应与电气接线图一致,位置应根据元件器件的上、下、左、右次序优先排列。
⒈⒉⒊操作标签应贴得正确、整齐、牢固。
⒈⒉⒋产品铭牌的安装应平整规,标注容应清晰正确。
⒈⒉⒌模拟线的制作应与一次制造规一致,制作应整齐、美观同一元器件图案大小应一致,制作前柜体应擦拭干净,制作后应烘烤牢固。
12KV 环网柜检验报告产品编号 _____型号规格 ______________制造日期_+_常州市华林电力设备厂SF6环网柜检验报告型号:合同号:柜号:项目试验结果技术要求常规检验和试验1、结构检查:1.1所有元器件符合要求:□型号规格是否符合要求,是否有合格证 ;1.2接地线安装完好;□1.3各铭牌的数据及位置正确;□1.4吊环安装妥当;□1.5开关柜外观符合要求;□电镀层和喷涂层无损伤,柜架结构符合标准要求 ;1.6确保电气距离□≦ 160;2、接线正确性检查2.1实际接线与原理图一致;□符合技术部设计图纸;2.2各类表计通电后指示正常;□2.3各元件动作正常;□3、操作与联锁试验3.1机械操作符合要求;□50 次主回路操作, 10 次接地回路操作无异常;3.2电动操作符合要求;□合分闸电机在 85%~110%(直流)额定电压内操作可靠□分闸电磁铁在额定电压85%~120%(交流)之间能可靠分闸;3.3手动操作力矩;□≧ 160N.m;3.4联锁装置符合要求;□接地未合闸不得打开下门、主开关合闸不得开门与接地;主回路电阻( 100A DC )上下进出线端口1.A 相μ Ω≤ 400μ Ω2.B 相μ Ω≤ 400μ Ω3.C 相μ Ω≤ 400μ Ω工频耐压试验42kv/1min (相间及相对地)1.主回路□48kv/1min (断口间)2.辅助回路□2kv/1min绝缘电阻试验1.相与地之间电阻□≦ 100M Ω2.相与相之间电阻□≦ 100M Ω机械特性1.分─合m/s≥ 3m/s2.合─分m/s≥3.5m/s3.合闸三相不同期ms≤ 5ms4.分闸三相不同期ms≤ 5ms检验员审核日期。
环网柜实验报告范文
摘要
环网柜是一种常见的电力系统控制和保护装置。
环网柜的可靠性能决定了它在电力系统的可靠性。
为了确定环网柜的可靠性性能,实验室进行了环网柜的可靠性实验。
实验结果表明,环网柜的可靠性得到了较大的改善,具有很好的可靠性性能。
关键词:环网柜;可靠性;实验
1绪论
环网柜是电力系统中一种常见的控制、保护和测量装置。
它是一种小型、灵活的控制和保护装置,可以实现电力系统控制、保护和测量的综合功能。
环网柜的可靠性是环网柜应用的关键性能参数,也是电力系统可靠性的决定因素。
为了确定环网柜可靠性性能,实验室对环网柜进行了实验研究,并取得一定成果。
2实验环境
实验环境中的环网柜是由实验室购买的一台LJF系列环网柜,型号为LJF-550。
环网柜安装在一台实验室的电源系统上,与实验室的真实电力系统连接,使实验能够更好的代表实际运行的情况。
3实验内容
主要实验内容包括:动态控制实验、可靠性实验、故障定位实验和安全实验四个部分。
3.1动态控制实验。
CK-JY-09南京长凯电力自动化设备厂高压环网开关柜XGN15-12检验和试验规程编制:审核:批准:高压环网柜系列产品检验和试验规程1 目的为了指导检验和试验人员按标准、按要求、按程序检验和试验产品,特制定本规程。
2 适用范围本规程适用于XGN15-12系列高压环网开关柜的检验和试验。
3 引用标准或文件GB3906-2006 3.6~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 3804-2004 3.6~40.5kV高压交流负荷开关DL/T 593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB 16926-1997 交流高压负荷开关-熔断器组合电器XGN24-12、HXGN系列箱型固定式高压开关设备技术条件公司其他有关技术、工艺文件4 检验和试验流程5 术语5.1开关设备和控制设备 switchgear and controlgear:开关装置与相关控制、测量、保护和调节设备的组合,以及与相关的辅件、外壳和支持件及其相互连接所构成的设备的总称。
5.2 金属封闭开关设备和控制设备 metal-enclosed switchgear and controlgear:除外部连接外,全部装配完成并封闭在接地金属外壳内的开关设备和控制设备。
5.3外壳 enclosure:金属封闭开关设备和控制设备的一部分,它能够提供规定的防护等级,以保护内部设备不受外界影响,防止人员接近或触及带电部分,防止人员触及运动部分。
5.4负荷开关-熔断器组合电器(switch-fuse combinations):一种组合电器,它包括一组三极负荷开关及三个带撞击器的熔断器,任何一个撞击器动作,应使负荷开关三极全部自动跳闸。
一二次融合环网柜的试验分析
融合环网柜是一种将环网柜和二次开关设备集成在一起的电力设备。
在实际应用中,
融合环网柜可以提供更加安全、方便和可靠的供电解决方案。
本文将对一二次融合环网柜
的试验分析进行阐述。
我们需要对融合环网柜进行功能测试。
功能测试包括对环网柜和二次开关设备的各项
功能进行测试,确保其正常工作。
我们可以对融合环网柜的过电压保护、过流保护、短路
保护等功能进行测试,验证其在各种异常情况下的保护性能。
我们需要对融合环网柜的输入和输出进行测试。
输入测试主要是对融合环网柜的输入
电压进行测试,包括正常电压和异常电压的情况下的电压变化测试。
输出测试主要是对融
合环网柜的输出电流进行测试,包括正常负载和过载情况下的电流测试。
接下来,我们需要对融合环网柜的安全性能进行测试。
安全性能测试旨在验证融合环
网柜是否符合相关的安全标准和规范要求。
我们可以对融合环网柜的绝缘性能、耐压性能、接地性能等进行测试,确保其安全可靠。
我们需要对融合环网柜的稳定性进行测试。
稳定性测试主要是对融合环网柜的长时间
运行进行测试,观察其在长时间使用过程中是否存在故障和异常情况。
我们可以对融合环
网柜的温升情况进行测试,验证其在长时间负载下的散热性能。
一二次融合环网柜的试验分析主要包括功能测试、输入输出测试、安全性能测试和稳
定性测试等方面。
通过对融合环网柜进行全面的试验分析,可以确保其在实际应用中能够
正常工作,提高供电系统的安全性和可靠性。
高压环网柜试验报告10KV高压环网柜出厂试验报告产品型号出厂编号本产品根据GB3906-2006《3~35 交流金属封闭开关设备》国家标准及本产品技术条件、试验大纲的要求,出厂前作如下检验和试验序检验技术要求检验方法检验结论号项目外观箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无目测检查磕碰损伤。
1 外观检查标志产品铭牌、接线标记、警示标志正确、清晰、目测检查完整。
检查负荷开关与接地开关联锁机构是否可靠。
检查防误防误操作目测及手2 入带电间隔是否可靠。
防止带电挂接地线和带接地线合功能检查动操作闸。
带电显示装置、电磁锁是否正常。
检查零部件应符合图纸要求;产品配线应符合接线方目测结构与接线正确3 案,接线正确,工艺美观,柜内的元件应符合各自的标校验台性检查准和技术条件。
母线安装及标识母线截面积选择应符合规定的选择原则;母排无加工裂目测 4 正确性纹,表面镀层良好;母排排列及涂漆颜色符合要求。
机械操作手动操作 5 负荷开关和接地开关各操作5次应无拒分、拒合现象。
试验回路电阻?150μΩ HXGN?-12/630-20 6 主回路电阻 A: B: C: 测试仪?250μΩ HXGN?-12/125-31.5相对地及相间42KV/1min 高压回路负荷开关断口48KV/1min工频耐压工频耐压控制回路和辅助回路导电部分与开关底座之间 7 试验测试仪 2.0KV/1min 低压回路不同回路各导电部分之间、同一导电回路各分断点之间2.5KV/1min各回路导电部件与地及相间的 8 绝缘电阻验证兆欧表MΩ 实测: 绝缘电阻?1000MΩ各接地点牢靠,标志清晰,接地连接地电阻 9 接地电阻测试mΩ 实测: 测试仪续性满足?100mΩ卷尺 10 主回路电气间隙主回路带电部件对地及相间的距离?125mm专用塞规 11 防护等级 ?IP20(,12) ?IP30(,2.5) ?IP40(,1)12 随机文件及备件随机文件资料、配件、备件等均齐全正确目测目测 13 产品包装包装方式、牢固度、标志符合产品相关要求结论检验员: 校核: 试验日期:10KV户内交流移开式金属封闭开关设备出厂试验报告产品型号出厂编号本产品根据GB3906-2006《3~35 交流金属封闭开关设备》国家标准及本产品技术条件、试验大纲的要求,出厂前作如下检验和试验序检验技术要求检验方法检验结论号项目外观箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无目测检查磕碰损伤。
环网柜试验作业指导书编码:DQSY-03目次1 适用范围 (279)2 编写依据 (279)3 作业流程图 (279)4 安全风险辨析与预控 (279)5 作业准备 (13)6 作业方法 (6)7 质量控制措施及检验标准 (9)1 适用范围西门站10KV西郊线与北窑线网架完善工程1.1 电压等级35kV及以下配网工程。
1.2 电气类别适用于10kV配网工程高压环网柜交接试验。
2 编写依据表2 编写依据3 作业流程图图3 作业流程图4安全风险辨析与预控4.1 环网柜试验作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与环网柜试验作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:DQSY-03-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4.1 作业指导书安全基准风险指南5 作业准备5.1 作业前施工条件表5.1 作业前施工条件5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置6 作业方法表6 作业方法7 质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准;技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。
7.1.3现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。
7.1.4作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案,作业人员必须按图施工。
12KV标准化环网柜入网检测认证操作流程
1.生产企业首先在中国电科院网站上报名参加入网检测认证;
2.网上报名受理后企业提交技术认证资料进行预审,资料应包括样机设计文件、图纸、技术条件等(现场验证要提供);
3.在中国大容量试验联盟会员中选择一家检测机构承担试验检测任务(例苏州所\西高所等);
4.认证方式包括现场样柜认证、试验认证两个环节
A.现场样柜认证由生产厂家首先研制样柜,中国电科院组织成立专业认证小组,邀请国网系统及国家级检测机构若干名专家参加(2-3名电科院专家;2名承接试验检测机构专家;1-2名联盟会员检测机构专家;1-2名企业所在省网公司专家),检查样柜与标准化设计建议的一致性,并出具《现场样柜认证报告》并提交国网运检部;
B.现场样柜认证合格后方可进行试验认证,由生产厂家将样柜送至承担试验检测任务检测机构开展检测,试验合格后取得相应产品检测报告,并提交中国电科院复核通过后出具《认证结论》;
C.试验完毕后试验样机须封样留存.(企业所在地的省物资公司)
5.生产厂家在正式供货前,应具有中国电科院出具的《认证结论》、《现场样柜认证报告》及国家级检测机构出具的检测报告;
6.后期供货的产品主要结构\参数\关键元器件配置生产企业不得随
意更改.。
环网柜二次试验注意事项1.环网柜初始状态检查:在进行环网柜二次试验之前,必须对环网柜的初始状态进行检查。
包括环网柜安装的位置及相对应的抗震要求、环网柜本身的安装和接线是否符合要求、环网柜内部的连接件和焊接,以及环网柜的防护等级等因素。
2.合同文件、设计文件、图纸检查:在环网柜二次试验之前,要仔细核对合同文件、设计文件、图纸、说明书等相关资料,确保试验方案符合要求,并明确试验流程、操作方式、试验参数、试验指标等细节问题。
3.环网柜漏电流检查:在进行环网柜二次试验之前,必须进行环网柜漏电流的检测,以判断是否符合标准要求,保证试验的安全性。
4.柜内气压检查:在进行环网柜二次试验之前,必须对环网柜内部的气压进行检查,以确保气压是否被调节到了标准要求。
5.操作者要进行快速安全撤离演练:进行环网柜二次试验的操作人员必须要进行快速安全撤离演练,以便在试验过程中发生紧急事件时,能够及时进行自救和他救。
6.操作者必须具备相关专业知识:进行环网柜二次试验的操作人员必须要具备相关的专业知识,并且了解试验过程中可能发生的问题及其处理方法,以确保试验的顺利进行。
7.环网柜内的测试设备必须符合标准:进行环网柜二次试验时,所使用的测试设备必须符合标准要求,以确保测试准确性和安全性。
8.环网柜二次试验时必须佩戴相应的防护用品:在进行环网柜二次试验时,必须佩戴相应的防护用品,包括安全帽、绝缘手套、防护靴等,以保证工作人员的个人安全。
9.环网柜试验后必须做好相关文件的记录:进行环网柜二次试验后,必须做好相关文件的记录,包括试验结果、试验数据、测试仪器和测试方法等记录,以便后续的检查和验证。
同时,将试验结果及时通知相关部门,以便及时处理问题。
一二次融合环网柜的试验分析融合环网柜是一种将变电站的配电设备集中放置在一个密封的柜体内,实现多个功能的设备的融合和配网设备智能化的新型设备。
在使用过程中,融合环网柜的性能和可靠性是关键因素,因此需要进行试验分析来评估其性能和可靠性。
试验分析可以从外部环境因素入手。
融合环网柜一般放置在户外环境中,需要满足一定的环境条件。
试验可以模拟不同的气候条件,如高温、低温、湿度等,评估融合环网柜在不同环境下的性能。
试验分析可以测量温度、湿度、震动等指标,以评估设备对环境因素的适应能力。
试验分析可以从电气性能入手。
融合环网柜中包含多个配电设备,如隔离开关、负荷开关、断路器等。
试验可以测试这些设备的额定工作电压、额定工作电流、断电时间等指标,以评估其电气性能。
试验分析还可以测试不同负载条件下的设备性能,如过载、短路等,以评估设备的响应能力和保护性能。
试验分析可以从通信性能入手。
融合环网柜中的设备一般具有远程监控和通信功能,可以实现与上级电网的通信和数据传输。
试验可以测试通信模块的可靠性、传输速率、通信协议等指标,以评估设备的通信性能。
试验分析还可以测试设备与监控中心之间的连接稳定性、数据传输的准确性等,以评估设备的远程监控能力。
试验分析还可以从运维和维修方面入手。
融合环网柜的运维和维修对于设备的可靠性和可用性至关重要。
试验可以模拟设备的故障情况,如设备的断电、断线等,评估设备的故障诊断和维修能力。
试验分析还可以测试设备的运维接口、维修工具等,以评估设备的易用性和维修性。
融合环网柜的试验分析是评估其性能和可靠性的重要手段。
通过对外部环境因素、电气性能、通信性能、运维和维修等方面进行试验分析,可以全面评估融合环网柜的性能和可靠性,并对其进行改进和优化。
这对于提高融合环网柜的可用性和可靠性具有重要意义。
1、一般检查:⒈⒈外观结构:⒈⒈⒈柜体的长、宽、高应符合设计规范要求,对角线误差不得超过3毫米。
⒈⒈⒉柜体的防护等级应符合IP2X要求,(前方、后方及顶部),即直径12毫米的圆铜棒应不能进入其内,如达不到要求超过4处判定为不合格。
⒈⒈⒊吊装螺丝(环)应符合规格,无裂纹等质量问题,安装应牢固、足够。
⒈⒈⒋柜口的网门焊接应牢固、平整、不得有突起或部分脱落等现象。
⒈⒈⒌拼屏孔,安装孔开孔应正确、规范。
⒈⒈⒍屏柜组装用螺栓应加弹簧垫圈,不得漏锁。
⒈⒈⒎所有的门开关应灵活,无卡阻现象,开启角度不小于90度,每个门的接地点应有软编织线与接地铜排相连。
1.1.8. 柜体喷涂色标应符合要求,不得有明显色差,柜体表面不得有污斑、划伤、掉漆等现象。
⒈⒉标志、相序检查:⒈⒉⒈主回路相序应正确,主接地标志应贴牢、清晰。
⒈⒉⒉柜内的元器件型号规格应符合制造规范图样要求,编号应与电气接线图一致,位置应根据元件器件的上、下、左、右次序优先排列。
⒈⒉⒊操作标签应贴得正确、整齐、牢固。
⒈⒉⒋产品铭牌的安装应平整规范,标注内容应清晰正确。
⒈⒉⒌模拟线的制作应与一次制造规范一致,制作应整齐、美观同一元器件图案大小应一致,制作前柜体应擦拭干净,制作后应烘烤牢固。
⒉一次回路检查:⒉⒈一次回路接线应符合设计规范要求、CT、PT的变比等级。
避雷器、熔断器的额定值均应符合设计规范。
⒉⒉熔断器的撞击方向应正确,便于拆装。
⒉⒊负荷开关的安装应牢固,不得歪斜,安装螺丝应符合规格。
⒉⒋母线的规格、材料选用应正确,铜母线应选用带R角母线。
⒉⒌母线的加工、折弯应无裂纹。
⒉⒍母线的毛刺应锉平。
⒉⒎母线螺栓选用应正确,冲孔应根据工艺守则,不得开大孔装小螺栓减小载流面,补孔后应用铜焊工艺。
⒉⒏母线搭接面积应足够,搭接面应紧贴平整,用0.05毫米的塞规四面塞入,塞入深度不得大于2毫米。
⒉⒐母线的绝缘支撑间距不得大于500毫米,加固点必须使用高压绝缘子。
⒉⒑接地铜排应符合要求,按每平方毫米通短路电流200A算截面积﹙即Id/200A=S﹚。
CHPTL12千伏环网柜(箱)标准化设计样机试验细则CHPTL[2018]09号2019年09月06日第五版中国大容量试验联盟(CHPTL)China High Power Testing Liaison西安市西二环北段18号(710077)No.18 North of No.2 West Ring Road, Xi’an 710077未经CHPTL允许,不得对本文件进行部分或全部复制。
No partial or complete copy is allowed without CHPTL permission.2019-09-06发布实施第1页共13页12kV环网柜(箱)标准化设计样机试验细则1概述为满足国家电网有限公司12kV标准化定制环网柜(箱)样机试验要求,特制定本方案。
2 适用范围适用于供应商按照国网公司《12千伏环网柜(箱)标准化设计定制方案》的要求,研制完成的相应环网柜单元柜、环网箱样机,并已通过厂内样机现场检查。
2.1单元柜试制方案如表1所示。
表1 单元柜样柜试制方案如单元柜已具备全套型式试验报告,则本次标准化设计单元柜样柜需完成试验项目的最低要求如表2所示。
表2 单元柜样柜试验项目说明:1) 试验应满足DL/T 404的要求。
2) √:进行该试验项。
3) 样柜应按照标准化设计的互感器进行配置。
4) 局部放电试验记录数据。
5) 温升试验在1.1倍额定电流且应在两个单元串联下进行。
F柜除外,且应按照1.0倍F柜额定电流进行试验。
6) 防护等级试验只考核柜体、隔室间。
7) 对于V柜短时耐受电流和峰值耐受电流试验考核主回路(在两个单元串联下进行,不含接地开关)、接地连接回路。
8) 内部电弧试验持续时间≥0.5s,试验电流20kA。
9) 内部电弧试验过程中,试验站应对样品进行细节拍照或录像,结构配置应与实际供货产品一致,不允许额外增加现场实际供货不存在的泄压通道等设施。
10) 绝缘试验考核相间、对地。
特别地,对充气隔室中的三工位开关还需考核断口。
11) 同一制造厂生产的同方案开关设备母线扩展方式如包含顶扩、侧扩两种,则当侧扩方式进行表格中所有试验,顶扩方式仅需进行工频耐受电压试验,雷电冲击耐受电压试验(相间及对地),局部放电测量,温升试验,回路电阻测量及短时和峰值耐受电流试验(主回路,不含接地开关)。
反之亦然。
12) 注(1):如原产品已通过全套型式试验,本次进行标准化设计后产品应按照DL/T 404的要求进行简化试验:对于V柜,仅要求SF6气体灭弧类型进行T100s,T100a试验;对于F柜,开断关合试验包括TD Isc,TD Itransfer。
反之,应进行全套型式试验。
13) 注(2):可通过充入SF6气体代替环保气体的方法或者He检漏的方法进行密封试验。
14) 注(3):当组合电器柜保护的变压器低压侧为单电源供电,不存在反送电时,下接地开关只为保证更换熔断器时熔断器两端可靠接地,此下接地开关无关合能力要求。
当组合电器柜保护的变压器低压侧为双/多电源供电时,下接地开关需要通过短路关合试验,短时耐受和峰值耐受电流试验验证。
试验参数如下:短路关合试验:5kA(峰值),关合次数与主接地开关相同。
短时耐受和峰值耐受电流试验:2kA/1s,5kA(峰值)。
2.2 环网箱环网箱内安装4路共箱型环网柜,组合方案为VVVV,且内含DTU柜、PT 柜,箱体宽度为3200mm。
对于环网箱外壳材质为金属或非金属,应分别进行样机研制及检测,不能相互替代。
对于环网箱产品,在完成上述单元柜试验的基础上,按照上述环网箱产品形态,进行防护等级验证、防雨试验。
3依据标准GB/T 1984 高压交流断路器GB/T 1985 高压交流隔离开关和接地开关GB/T 3906 3.6 kV~40.5 kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB/T 11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T 16926高压交流负荷开关-熔断器组合电器DL/T 404 3.6kV~40.5 kV交流金属封闭开关设备和控制设备DL/T 593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求4 单元柜试验表4 单元柜试验方案5 环网箱试验表5环网箱试验方案附录1 内部电弧试验方法1内部电弧试验关于试品的准备及试验资料准备1.1试品准备提供2台或以上开关柜,其中一台作为被试单元(边柜),其他作为并联单元,送交实验站检验的样品应处在新和清洁的状态。
1.2试品准备的注意事项1.2.1试验前开关设备应处于正常工作位置,且开关设备和控制设备能够进行正常操作,例如,分闸、合闸,读取测量仪器和设备监控等。
1.2.2试品外壳的防护等级应满足IP4X的要求。
1.2.3燃弧试验过程中,试品应按实际供货形态布置,不允许现场额外增加实际供货时不存在的排气管道等设施。
1.2.4试品底部电缆孔应加封板。
1.2.5 对于充流体(不是SF6)的隔室,试验应在充有额定充入条件(±10%)的原始流体上进行。
允许在额定压力(±10%)下用空气或N2替代SF6进行试验。
1.3试验资料准备按DL/T 593的要求,委托方在委托时需提供产品的技术条件、设计图纸等文档,且提供能充的图纸应能充分代表试品的部件和零件。
然后,实验室根据委托方提供的相关图纸,对试品结构进行全面确认和拍照,并将确认信息记录、存档,以保证所有试品确认信息可以溯源。
2内部电弧试验程序2.1内部电弧试验模拟房及指示器2.1.1模拟房依据标准DL/T 404,实验小室由地板、模拟电缆通道和排气管道、天花板和相互垂直两堵墙壁组成。
2.1.2指示器依据标准DL/T 404,指示器是切边不朝向试验样品的一块黑布,应采用黑色的印花棉布(棉纤维大约150g/㎡)(A类可触及性),指示器的尺寸应为150mm ×150mm(+15mm,0mm),指示器占到方格盘面积的40%~50%。
2.2内部电弧试验布置以A类可触及性布置为例,见下图1及图2,来说明内部电弧试验的布置。
2.2.1功能单元1为并联单元,进线单元。
功能单元2(边柜。
如果有需要,功能单元3)为试验单元。
2.2.2试验在模拟空间内进行;2.2.3试验时,功能单元1的左侧距模拟墙100±30mm,后面距模拟墙800~900mm,顶部(当仪表室高出母线室时,顶部指母线室顶部)距模拟天花板600±30mm;2.2.4 A类可触及指示器垂直安装在试品的右侧、前面和后面,均匀分布在方格盘上,指示器到功能单元2各个面的距离为300±15mm;2.2.5 A类可触及水平指示器安装在2m高的安装架水平面上,该指示器伸出300±30mm到800±30mm,且均匀的分布在方格盘上。
2.2.6试品外壳与接地点相连。
图1 A类可触及性的模拟房和指示器位置,功能单元高度在1.5m及以上图2 内部电弧试验的试验布置2.3电弧的引燃依据标准DL/T 404,用直径大约为0.5mm的金属线在可触及的距离电源最远端所有的相间(3相,也有2相的情况,详见2.3.1,2.3.2)引燃电弧。
在开关隔室和电缆室引燃电弧。
如样机与原通过型式试验的样品相应隔室尺寸,结构,材料未发生变化,可不进行相应隔室的燃弧试验。
2.3.1具有固体绝缘的开关隔室在带电部件采用固体绝缘材料包覆的隔室中,电弧应在下述位置引燃:a)在绝缘包覆部件的绝缘之间的间隙或连接表面;b)如果没有采用预装的绝缘件,通过在现场制造的绝缘连接上打孔;c)如果a)和b)不适用,通过打孔或者局部移开导体上的固体绝缘。
电弧应在相邻的2相中引燃,试验电流为87%×20kA。
电源回路应是三相的以使故障能够发展为三相故障。
2.3.2连接隔室2.3.2.1具有插入式固体绝缘连接的隔室对于外锥的插入式连接,起弧点为无绝缘的凸块。
对于内锥的插入式连接,通过打孔或者移开引燃相的电缆插头下面局部的绝缘来引燃。
其它相应装有运行中所用的插入式连接器,且应带电。
电弧应在相邻的2相中引燃,试验电流为87%×20kA。
电源回路应是三相的以使故障能够发展为三相故障。
2.3.2.2具有现场制作的固体绝缘连接的隔室对于连接是采用现场制作的固体绝缘的连接隔室,起弧点为该相无绝缘的凸块。
应在3相引燃,试验电流为20kA。
2.3.2.3非插入式或现场制作的固体绝缘连接的隔室没有插入式或现场制作的绝缘连接的电缆连接,应不带电缆进行试验。
应进行三相引燃。
试验电流为20kA。
电缆凸块应和运行一样配置。
3试验参数及试验波形试验电流20kA,峰值电流为50kA,偏差满足标准要求。
4 试验电压试验回路的外施电压应等于环网柜的额定电压。
但当试验站能力达不到时,按DL/T 404执行。
5内部电弧试验合格判据依据标准DL/T 404,试验后:1)、安全的门和盖板未打开;2)、在试验规定的时间内外壳未开裂;允许单个质量60 g及以上的物体直接落在开关设备和指示架之间,但不允许单个质量60 g及以上的开关设备的其它部件飞出指示器外;3)、电弧在高度不超过2m的可触及面上没有形成孔洞;4)、热气体没有点燃指示器,如指示器被引燃,可借助影像记录判断,详细规定见DL/T 404附录A的判据4;5)、外壳仍旧和接地点相连。