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预制箱梁培训课件预制箱梁施工工序：1、台座制作1）通过对原地形进行放样测量，梁场两端高差有6.5～8m，需先对地面进行回填、平整、夯实，确保龙门吊轨道纵坡在规范范围内。
素土压实至90%以上，以保证台座所需的承载力。
2）台座两端4m长2m宽范围下挖0.5m台座基础，浇注C20砼；台座上层配置主筋9C12@100，下层配置6C12@160，箍筋配置C12@100，浇筑30cm厚C30砼。
台座顶面采用5mm冷轧钢板制作底模，两侧采用5#槽钢护角，并且与台座预埋结构筋连接成整体。
台座施工注意预留模板对拉螺栓孔间距70～75cm。
3）箱梁未设计吊环，采用兜托梁底法起吊。
在梁底台座预留穿索孔洞，吊点位置距梁端约1.1m（边跨扣除封端砼约0.8 m）。
4）为了保证桥梁平顺，在30m箱梁台座跨中设向下4.0cm的预拱度，在20m箱梁台座跨中设向下1.5cm的预拱度（如下设计图所示），从跨中向梁端按抛物线过渡设置。
施工时可根据实际情况进行适当调整。
5）保证预制台座预埋钢板的中心位置正确。
6）我施工队计划在预制场进行箱梁的预制，预制场计划设置36个30m箱梁台座，7.5套箱梁模板（30m箱梁1套边模，2套中模；20m箱梁1套边模，3套中模；1.5套空心板梁模板）周转使用。
2、箱梁模板模板支立示意图如下：①、侧模采用定型钢模，钢模要求尺寸准确，刚度强度满足要求，接缝平整、严密，保证砼在强烈振动下不漏浆，并且要求钢模表面抛光处理，以保证砼的光洁度，设计科学，合理、施工操作方便，保证安全。
②、内模采用钢模，保证尺寸准确，拆装快速方便，同时满足刚度强度要求。
③、模板的加固：模板顶部及底部设有φ20对拉螺杆，按梁长方向每90cm布置一道进行对拉加固，同时侧向在台座旁设预埋地锚，用花篮螺丝横向拉紧，保证模板的稳定性。
④、模板安装及拆卸：模板分节安装及拆卸，装卸采用龙门吊配合作业、简易、快捷、可行。
3、钢筋制作与安装①、钢筋的保护与贮存：钢筋贮存于钢筋棚内，且置于地面以上0.5m的垫木或其它支承上，并使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。
