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带你走进自动化米粉设备生产车间你了解米粉机械设备有多少？为了帮助客户更好的了解米粉机械设备，我们总结了一些关于米粉机械设备的产品知识。
全自动CHQ400型米粉机械设备生产线：无论装备、科技含量还是技术都是一个令世人特别是方便米粉行业眼前一亮的创举。
该生产线自投放市场以来，就受到食品机械、专家、学者、客户的好评与青睐。
该设备实现了挤压技术生产即食米粉的重大突破，提高了产品产业化工艺配套性能。
全自动米粉机械设备工艺流程：大米混配-洗米润米-大米定量输送-加淀粉-磨粉-和料-熟化-挤条挤丝-散丝摊薄-连续挂杆-高温老化-连续松丝-切断挂杆-高温复蒸-吊挂烘干-干粉切断-进入包装（客户自定）口感优势：自动化米粉设备制作出的米粉产品品质好，爽滑有弹性，不断条，不湖汤、有咬劲，符合客户的口感需求，精准的米粉口感深受广大消费者喜爱。
米粉设备工艺先进，设计合理，生产产量大、质感稳定、自然就是那个味。
自动化米粉机械设备具有下列优点：1、自动化米粉机械设备采用食品级不锈钢材料，辅于少量的碳钢，经久耐用，保证了产品符合食品安全标准。
2、米粉机械设备生产出粉丝细致而又富有弹性，韧性更好，久泡不断、久煮不湖、干炒不易断。
3、自动化米粉机械设备全线微电脑自动操作，节省人工、降低成本。
4、从投入粉料到生产出合格产品，整个工艺流程自动化程度高，全程由设备自动完成，工人只需看机、调机即可。
5、米粉机械设备生产线采用PCL与变频器相结合，可随时调整温度、速度等参数。
以满足生产工艺需求，确保产品的稳定性。
6、节能低耗，产量高是传统生产线的4倍，效能好，清洗方便，安全卫生；7、配置好，稍加调整就可以生产一些口感不一样的粉丝，设备灵活性强。
柳州螺蛳粉的生产工艺技术研究摘要：柳州螺蛳粉是以螺丝米粉、螺蛳汤、配料调配而成的广西柳州著名小吃; 通过对柳州螺蛳粉原辅料的配方组成、生产工艺、质量标准等进行综述探讨, 重点介绍了柳州螺蛳粉生产工艺中的技术要点, 以期为柳州螺蛳粉的加工生产提供技术参考。
结果表明, 将干米粉与各种调料包按一定配比经开水浸泡或煮熟后, 螺蛳粉营养丰富,口感融合酸、辣、鲜、爽、烫等独特风味, 深受消费者喜爱。
关键词：螺蛳粉; 原辅料; 配方工艺; 技术要点; 质量标准柳州螺蛳粉是以螺丝米粉、螺蛳汤、配料调配而成的广西柳州著名小吃，融合酸、辣、鲜、爽和烫等独特风味。
螺蛳米粉是以大米为原料，经过浸泡、粉碎或磨浆、糊化、切条或挤丝等一系列工序制成的扁宽形或细条形软滑爽口的米制品[1]；加上酸笋、木耳、花生、油炸腐竹、黄花菜、鲜嫩青菜等配料及浓郁适度的酸辣味和煮烂螺蛳的汤水调和而成[2-5]，因有奇特鲜美的螺蛳汤，深受食客喜爱。
主要介绍了柳州螺蛳粉及原辅料的产品分类、工艺流程，另就相关技术要点及质量标准进行探讨，以期为螺蛳粉的加工生产、品质检测提供理论依据。
1 原辅材料及配方1.1 原辅料原料（干米粉）：蒸切型罗秀干切粉、挤压熟化型圆条干米粉。
调料包：螺蛳粉酱料包、螺蛳粉汤料包、螺蛳粉粉料包、辣椒油料包、酸笋料包、花生料包、豆角萝卜黑木耳料包、腐竹料包、醋椒料包。
1.2 柳州螺蛳粉配方干米粉120 g、螺蛳粉酱料包35 g、螺蛳粉汤料包20 g、螺蛳粉粉料包5 g、辣椒油料包15 g、酸笋料包30 g、花生料包8 g、豆角萝卜黑木耳料包30 g、腐竹料包30 g、醋椒料包10 g。
1.3 酱料包配方1.3.1 螺蛳粉酱料包酸笋75%、食用调和油10%、螺蛳肉10%、食用盐1%、大蒜2%、姜1%、辣椒1%。
1.3.2 螺蛳粉汤料包螺蛳肉10%、鸡骨10%、食用棕榈油2%、食用盐0.5%、酿造酱油5%、香辛料3%（香葱1.2%、大蒜0.78%、八角0.06%、小茴香0.03%、陈皮0.06%、香叶0.06%、甘草0.15%、白芷0.06%、沙姜0.15%、干辣椒0.45%）、鸡精调味料0.5%、鸡粉调味料1%、水68%。
即食方便粉丝生产线，即食方便，顾名思义就是立即可食用类似于方便面一样的粉丝生产加工线设备。
即食方便粉丝分为块状、饼状、坨状等形状粉饼，并配以调味包、酱包、脱水蔬菜包、香醋等而成的产品。
用85摄氏度以上的热水冲泡，可在4分钟之内食用。
由于其快捷方便、非油炸、无添加、软弹爽滑、、无防腐剂等优点，近几年受到全国各地广大消费者的热捧。
制作方便即食粉丝的机器设备工艺流程：预热→淀粉搅拌→真空上料→恒温储料（搅拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷却→脱离→常温老化→低温老化（冷库）→竖切丝→定长横切→定量称重→装碗→自动压碗→连续性干燥→除潮→凉化→粉饼出机→包装。
制作方便即食粉丝的机器设备是由无矾铺浆直条切割工艺的粉丝生产线+定型干燥设备两套设备合作完成。
制作方便即食粉丝的机器设备原料广泛，各种薯类淀粉或交叉混合配料均可生产不同种类、不同档次、满足市场需求的方便粉丝，整个过程自然，不需要明矾添加剂，无排放环保无污染，是根据淀粉的从糊浆入机到鲜粉丝切段成型出机，为封闭式、自动化运行，PLC控制。
现代化的方便即食粉丝生产制作方式体现机械化、自动化的特点，设备自动化程度高，工艺技术，涂布铺浆生产工艺也带动整个三粉加工行业的技术潮流，方便粉丝设备实现一键式操作，大大减少用人成本，更体现出理念。
全自动粉条生产线特点及工艺流程全自动粉条生产线特点：1、自动化程度高。
固德威全自动粉条生产线是对传统工艺加工粉丝的颠复性升级，无需挂杆凉晒等生产工艺，自动完成粉条加工整个工艺流程，整条生产线装有变频调速系统，随时调整各工段的温度、速度、压力等参数，以满足生产工艺的需要，确保最终产品品质的稳定性，工人只需巡视、监控、微调，实现了操作规范化。
2、现代化程度高。
该技术简化了繁琐的传统的薯类粉条生产工艺，解决了过去必须依靠人工才能完成的生产环节，使之实现了生产连续化、机械化，大大缩减了生产周期。
3、粉条成品率高。
全自动粉条生产线通过PLC提前设定程序,同时采用变频调速器, 根据变频器的数字显示，可以使操作者在提前预编的工艺中按数字控制生产,保证了产品的一致性, 粉条的成品合格率达到95%以上。
4、粉条质量好。
高强度常温回生、精准低温老化点、优化的低温干燥技术，确保粉条质量卓越所生产的精制粉条品质卓越、晶莹透明、外观条直、口感细腻，劲道耐煮，不化条，不酥条，不混汤，在市场深受消费者的喜爱，能够为投资者带不菲的收益。
5、节能性卓越。
生产线对各环节参数准备控制，合理搭配，能量充分重复利用，节能效果显著。
6、外观美观大方。
生产线搭配合理，表面处理精细，整体大气豪华，充分体现用户实力，提升消费者信心。
7、一机多能。
生产线通过增减配置可以生产不同的原料，如马铃薯水晶粉条、红薯黄金粉条、方便粉条等。
8、安全性高。
该线生产的产品不使用食品添加剂、漂白剂、防腐剂等，实现了产品品质标准化；同时该线自动化生产，杜绝了手工操作的人为交叉污染与环境污染，全机与物料接触部分采用SUS304不锈钢，便于清理，产品品质、各项微生物以及理化指标均达到国家标准要求，实现了产品安全标准化。
工艺流程恒温和粉恒定温度和粉，仿生双螺旋和浆，淀粉浆更均匀。
真空提升真空抽吸，提升传送，节省动力，杜绝和浆过程中产生的气泡，增加粉丝韧性和光亮度。
三阶梯等压辊式布浆工艺保证粉带的均匀度：根据需求精确调整淀粉浓度、粉带厚薄、粉带转速等主要参数。
年产5万吨方便米粉加工生产线建设工程1. 引言方便米粉作为一种常见的食品，深受消费者的喜爱。
近年来，随着人们生活水平和消费需求的提高，方便米粉的需求量逐渐增加。
为了满足市场的需求，建设一条年产5万吨方便米粉加工生产线成为当务之急。
本文将对该工程的建设进行详细介绍。
2. 工程概述年产5万吨方便米粉加工生产线建设工程旨在建立一条完整的生产线，从原料处理到成品包装，实现方便米粉的大规模生产。
该工程涉及到的主要设备包括原料清洗设备、研磨设备、蒸煮设备、干燥设备、包装设备等。
3. 设备选择与布局3.1 原料清洗设备原料清洗设备是方便米粉生产线中的重要环节，它能够对原料进行有效的清洗和除杂处理，确保生产过程的食品安全。
在选择原料清洗设备时，需要考虑设备的清洗效果、生产效率以及设备的占地面积等因素。
3.2 研磨设备研磨设备用于将清洗后的原料进行研磨，将其变成细腻的米粉。
在选择研磨设备时，需要考虑设备的粉碎效果、能耗情况以及设备的维护保养等因素。
3.3 蒸煮设备蒸煮设备用于对研磨后的米粉进行蒸煮加工，使其具有更好的口感和风味。
在选择蒸煮设备时，需要考虑设备的蒸煮效果、能耗情况以及设备的控制系统等因素。
3.4 干燥设备干燥设备用于将蒸煮后的米粉进行干燥处理，使其具有一定的保质期。
在选择干燥设备时，需要考虑设备的干燥效果、能耗情况以及设备的排风系统等因素。
3.5 包装设备包装设备用于将干燥后的米粉进行包装，确保产品的卫生和安全。
在选择包装设备时，需要考虑设备的包装速度、包装效果以及设备的自动化程度等因素。
4. 施工方案年产5万吨方便米粉加工生产线建设工程的施工方案主要包括基础设施建设、设备安装调试以及生产线的联调联试。
4.1 基础设施建设基础设施建设包括厂房建设、供水供电设施的布置以及污水处理设施的建设。
在建设厂房时，需要考虑厂房的空间布局、通风条件以及照明设备的安装等因素。
供水供电设施的布置需要满足设备的用电用水需求。
办螺蛳粉工厂系列的大型螺蛳粉生产线螺蛳粉是一道具有浓厚地方特色的湖南传统美食，因其独特的口感和鲜美的味道而受到广大消费者的喜爱。
随着人们对螺蛳粉需求的增加，开办一家大型螺蛳粉工厂成了一项很有前景的投资项目。
下面我将为你介绍一个办螺蛳粉工厂系列的大型螺蛳粉生产线。
大型螺蛳粉生产线主要包括原料处理区、制作区、煮制区和包装区，下面将一一为你介绍。
首先是原料处理区，原料处理区是整个生产线的起点，主要包括清洗、烫煮、切片和腌制等工序。
在清洗过程中，需要将螺蛳进行彻底的清洗，去除其中的泥沙和杂质，保证原料的卫生安全。
在烫煮过程中，需要将螺蛳进行煮熟，以防止食品中存在的细菌和病毒。
在切片和腌制过程中，需要将螺蛳进行切片和腌制，以增加其口感和风味。
接下来是制作区，制作区是将原料进行加工和制作的地方。
在制作区，需要将煮熟的螺蛳和其他原料混合在一起，添加适量的配料，如豆芽、豆皮、葱花、辣椒等，以增加螺蛳粉的口感和风味。
然后，将混合好的原料放入碗中，等待下一步的煮制。
然后是煮制区，煮制区是将螺蛳粉进行煮制的地方。
在煮制区，需要将装有原料的碗放入大锅中，加入适量的高汤，进行煮沸。
煮沸的时间需要控制得当，以保持螺蛳粉的口感鲜嫩，但又不至于过熟。
煮制完成后，将碗取出，并进行煮沸之外的处理，如打码、添酱等。
此外，大型螺蛳粉生产线还需要配备相关的设备和工具，如清洗机、烫煮锅、切片机、腌制机、混合机、煮沸锅、包装机以及相应的输送带和工作台等。
同时，还需要具备严格的操作规程和卫生标准，以确保生产线的顺利运行和螺蛳粉的质量安全。
全自动粉丝机（生产线）工艺流程和技术参数
固德威薯业专注于薯类深加工设备的制造，所生产的全自动粉丝机以日本和意大利粉丝加工技术为基础，吸取国内外自动化粉丝加工技术与设备优点，精心研制而成，该生产线全自动运行，所生产的精制粉丝品质卓越、晶莹透明、外观条直、口感细腻，劲道耐煮，不化条，不酥条，不混汤，在市场深受消费者的喜爱，能够为投资者带不菲的收益。
工艺流程
主要技术参数（以空气能+电磁能为例）
成本及效益分析（以空气能+电磁能为例，直条平铺干燥）
水晶粉丝的直接生产成本，以固德威日产4-5吨粉丝生产线为准核算，按每天生产4吨计算。
固德威（中国）是一家专注于薯类深加工设备研发与制造的科技型企业，公司始建于1991年，拥有各类发明35项，获得省部级科技成果奖6项等。
目前企业下设有：南阳市固德威机械装备有限公司、方城县固德威薯业设备厂、南阳市玉薯坊食品有限公司，方城县汉薯坊农作物种植合作社等4个独立法人单位，统称为“固德威薯业”。
公司专注于薯类淀粉加工成套设备、粉品（粉丝机、粉条机、粉皮机等）加工成套设备以及单机设备的研发、制造与销售，主要经营的产品：淀粉加工设备、粉条机、粉皮机、粉丝机、淀粉烘干机淀粉脱水机等。
尽心为用户提供高效节能的薯类深加工设备以及简单实用的一站式解决方案，公司致力于把“固德威”打造成中国薯类深加工机械行业专业品牌。
方便面生产线基本参数的确定一、产能：150000份/8小时，面块重量85-90g，要求含油17％以下，含水》3％-5％，每台包装机的产能为110包/ 分钟，每线三台包装机，则面线产能为330包/分钟。
（按150000份/8小时计产能为312.5包/ 分钟。
）二、搅拌机的能力配置：前提：共配置两台搅拌机，每小时每台搅拌机的搅拌次数为5次。
a，求每小时的面粉量。
（以17％的油，3％的水计算），面块重量取90g每包面的干粉重量：90×（1－17％－3％）＝72克折原粮重量：72÷（1－14％）＝83.72克每小时面粉用量：83.72×330×60＝1657.67千克每台搅拌机每次处理量为：1657.67÷5＝331.5千克面块重量取85克，则85×（1－17％－3％）＝68克68÷（1－14％）＝79.1克b，求每次用水量：设面团含水33％，以面粉量为331.5千克计算。
每台机的干粉量为：331.5×（1－14％）＝285.09千克湿面团的重量为：285.09÷（1－33％）＝425.1千克面团含水量为：425.51×33％＝140.42千克原粮水份：331.5×14％＝46.41千克加水量：140.42－46.41＝94.01千克定量缸容积：1200×350/2×π＝115L搅拌桶容积：取容积为1000L，则可以使用1000÷94.01＝10.6次如果采用三台和面机：则每台和面机每次叫搅拌量：以每台每小时工作2.5次计算，三台共计次数为7.5次。
每台搅拌机每次用面粉量：1657.67÷7.5＝221千克每次加水量为：62.67千克三、面团输送机（直线式熟化）的速度：以每台搅拌机供料为轮番作业，搅拌机轴线与面团输送机输送方向平行来计算。
假设搅拌机的放料尺寸为2000㎜，那么，面团输送机的运输速度可以取为2000÷12＝166.67㎜/min（其中12是时间，即每12分钟消耗一锅面，以每小时5锅面定）（每分钟的面消耗量是83.72×330＝27.63千克，每锅面重量331.5千克，消耗12分钟）※布局图上，若采用3台搅拌机，可以采用2台初压轮分别接受面团的方式，搅拌机轴向平行于生产线输送方向布一台面团输送机，搅拌机轴向垂直于生产线的方向布两台，用一台面团输送机分别向2个初压轮供料。
开个袋装螺蛳粉厂需要怎样的螺蛳粉生产线1.原料处理环节：首先要准备好新鲜的螺蛳。
建议选择标准养殖基地或者规模养殖户采购新鲜，健康、无污染的螺蛳。
原料处理主要包括清洗、筛选和蒸煮。
清洗环节用来去除螺蛳的外壳和杂质，筛选环节用来分离出螺蛳，蒸煮环节用来杀死螺蛳中的细菌和寄生虫。
2.制粉环节：特别需要注意的是，螺蛳粉的口感和质量很大程度上取决于粉碎的细度和工艺。
因此，在制粉环节要选择高质量、高效率的粉碎设备。
建议采用全不锈钢材料的立式研磨机或者冲击研磨机。
同时，还需要配备输送设备，如螺旋输送机和振动筛等。
3.调料和配料：螺蛳粉是由螺蛳粉末和调料混合而成的，因此需要配备相应的调料和配料设备。
建议使用全不锈钢材料的混合机和配料器。
需要注意的是，调料的比例和配料的质量对螺蛳粉的口感和风味起着重要的作用，因此需要精确的配比和混合。
4.包装环节：螺蛳粉的包装需要选择符合食品安全标准的包装设备。
建议选择全自动的包装机和真空包装机。
另外，还需要配备合适的包装袋材料，如食品级塑料袋。
5.检测和质检环节：为了确保螺蛳粉的质量和安全，需要配备一套完善的检测和质检设备。
建议包括金属检测仪、微生物检测仪和生产流程可追溯性管理系统。
6.清洁和消毒环节：为了保证生产线的卫生和食品安全，需要配备专业的清洁和消毒设备。
建议选择高压清洗机、喷雾杀菌器等设备。
除了上述的基本配置，还可以根据实际情况进行自定义的配置。
例如，可以增加自动化程度，提高生产效率；或者增加研发和创新功能，开发出口味更加丰富的产品。
总之，开设一个袋装螺蛳粉厂需要一套完整的螺蛳粉生产线。
在配置生产线时，需要考虑到原料处理、制粉、调料和配料、包装、检测和质检、清洁和消毒等各个环节，并选择适合的设备和工艺，以确保螺蛳粉的质量和口感。
袋装螺蛳粉自动化包装生产线设计
杨新新;林贤坤;冷臻
【期刊名称】《机械工程师》
【年(卷),期】2024()3
【摘要】随着袋装螺蛳粉销量与日俱增,已有的自动化程度较低的袋装螺蛳粉自动化生产线难以满足越来越多的订单需求,为了实现更高产量、更高效率,设计了一条袋装螺蛳粉自动化包装生产线,该生产线采用模块化设计,设计了各模块的机械机构,使用PLC设计生产线的控制系统。
该自动化包装生产线可实现袋装螺蛳粉的自动化上料、分拣、包装等环节。
【总页数】6页(P59-64)
【作者】杨新新;林贤坤;冷臻
【作者单位】广西科技大学机械与汽车工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TB486.3
【相关文献】
1.熟食自动化无菌包装生产线的设计
2.基于PLC的自动化包装生产线集成控制系统设计
3.自动化包装生产线装箱控制系统的设计
4.包装生产线设备的自动化设计研究
5.基于PLC的自动化包装生产线集成控制系统设计研究
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