预应力索桁架点支式弧形玻璃幕墙施工技术
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弧形屋面玻璃幕墙安装施工工法弧形屋面玻璃幕墙安装施工工法一、前言弧形屋面玻璃幕墙是一种具有美观、采光好的建筑外墙装饰材料,其安装施工工法对于确保施工质量和提高工效具有重要作用。
本文将介绍弧形屋面玻璃幕墙安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点弧形屋面玻璃幕墙安装施工工法具有以下几个特点:1. 弧形屋面玻璃幕墙安装需要将玻璃幕墙与弧形屋面进行精确匹配,确保其外形美观,并保证施工质量,因此在工艺和工器具的选择上有一定的特殊性。
2. 弧形屋面玻璃幕墙会受到风荷载和自重的作用,因此在工法设计中需要考虑强度和稳定性。
3. 弧形屋面玻璃幕墙的安装过程需要高度精确的施工方法和技巧,以确保玻璃的完整性和安全性。
4. 弧形屋面玻璃幕墙安装的效果直接影响到整体建筑的美观程度和使用寿命,因此对施工质量要求高。
三、适应范围弧形屋面玻璃幕墙安装施工工法适用于各种建筑类型,特别是公共建筑、商业综合体和高档住宅等。
无论是新建还是装修,都可以采用弧形屋面玻璃幕墙来提升建筑的美观性和功能。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系:弧形屋面玻璃幕墙的施工工法需要与设计方案进行密切配合,特别是在弧形构件制作和安装过程中需要精确控制尺寸和几何形状,以确保安装效果和建筑的整体美观性。
2. 采取的技术措施:为了保证施工质量,需要采取以下技术措施:- 准确制作和安装弧形构件,确保其尺寸和几何形状符合设计要求。
- 根据弧形屋面玻璃幕墙的设计要求,进行分段安装,保证施工过程的安全性和质量。
- 使用专业的施工工具和设备,如吊篮、脚手架等,来提高施工效率和安全性。
五、施工工艺弧形屋面玻璃幕墙的施工工艺包括以下几个阶段:1. 弧形构件的制作和安装:根据设计要求,准确制作和安装弧形构件,保证其尺寸、几何形状和强度满足要求。
2. 玻璃安装:将玻璃按照设计要求进行分段安装,并确保每个玻璃单元的连接牢固和密封性良好。
弧形幕墙的测量放线及安装掌握技术施工工法一、前言近年来,幕墙在我国进展相当迅猛,预应力索桁架点支式多面立体弧形组合玻璃幕墙系统颖、现代、通透,广泛应用与大中型公共建筑的外立面。
二、工法特点改进测量放线技术,提高了弧形几何尺寸的准确性;设定弧形幕墙尺寸掌握单元和观测点,承受梯级张拉法,实现了弧形幕墙的外形和应力的动态掌握。
三、适用范围弧形幕墙的施工。
四、工艺原理幕墙测量放线对整体及局部进展掌握,确保整体和每块玻璃尺寸及弧度的准确。
幕墙拉索张拉参照预应力混凝土标准,每根拉索预应力值严格掌握在设计值的±5%以内。
幕墙每根拉索预应力值均进展测试,均得到有效掌握。
五、施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程测量放线→空间定位→尺寸精度掌握单元确实定→连接耳板固定撑杆安装→前后受力索安装调整→承重索安装调整→索内力检测调整定位→水平索安装定位→驳接系统安装→玻璃安装→调整打胶收口→成品保护→清理卫生→交验。
5.2操作要点5.2.1测量放线计算圆弧的矢高放线〔弧半径为R,利用电脑测量弦为AB〕见以下图:1、依据图纸和现场建筑构造,利用现场构造轴线,确定出AB 两点;2、将弦AB 分中找出中眯N,利用经纬仪弦AB 的垂线ON;3、将AB 弦平分成几等分〔n’E’=E’F’=F’G’=G’H’=H’I’=I’J’=J’B〕,利用已测放好的垂线ON 作为掌握线,从各平分点作出弦AB 的垂线;4、通过电脑量出EE’、FF’、GG’、HH’、II’JJ’的矢高值,找出E、F、G、H、I、J 等点的位置。
5、最终将各点连线进展划弧。
YM n E FGHIAN n” E” F” G”H” I”R JJ”BXO矢高放线示意图5.2.2空间尺寸定位由于承受的是点支式连接,玻璃是靠边缘的四个孔通过连接装置与索桁架连接,这就对预应力索桁架的安装尺寸精度有着极高的要求,按可调整度确定索桁架上的每个支撑定位点误差必需掌握在±1.5mm 以内,因此我们承受了三维空间坐标定位的方法。
点支式玻璃幕墙施工工艺1材料钢材:1点支式玻璃幕墙采用的碳素钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理。
并进行涂装等可靠的表面处理。
密封胶:1点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶。
2不同品牌的硅酮密封胶不应混合使用。
3在任何情况下,不得使用过期的硅酮密封胶。
玻璃:1点支式玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准。
2点支式玻璃幕墙采用的钻孔玻璃,必须经过全钢化处理。
3点支式玻璃幕墙采用的钢化玻璃宜经过均质处理。
4点支式玻璃幕墙采用夹层玻璃,应采用以聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃,且胶片厚度不得小于0.76mm。
2主要安装机具主要机具有:电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、预应力张拉器、电焊机、扭矩扳手、普通扳手、冲击钻、测厚仪、铅垂仪、水准仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺等。
3作业条件1点支式玻璃幕墙安装前应对作业人员进行安全技术交底,点支式玻璃幕墙工程吊装与玻璃安装期间应设置警戒范围,并应先进行试吊装。
2点支式玻璃幕墙的材料、零附件和结构件等应符合设计要求,进场时应提交产品质量证明书。
点支式玻璃幕墙安装施工前应按有关规范的要求对主体结构进行验收。
3对点支式玻璃幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在点支式玻璃幕墙施工前进行,否则应采取有效的保护措施。
4在冬季寒冷天气下进行点支式玻璃幕墙安装施工作业时,尚应符合国家现行《建筑工程冬期施工规程》的有关规定。
5构件的安装应注意安装顺序,防止误差的积累和误差的相互影响,应根据现场放线的原则进行安装,防止安装造成的二次误差带来的影响。
4施工工艺点支式玻璃幕墙施工工艺流程图:驳接系统的固定与安1驳接座的安装: 在结构调整结束安装点进行驳接座的安装,对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正。
2驳接爪的安装。
在驳接座焊接安装结束后开始定位驳接爪,将驳接爪的受力孔向下,并用水平尺校准两横向孔的水平度(两水平孔偏差应小于0.5mm )配钻定位销孔,安装定位销(如图)。
预应力索杆桁架点支式玻璃幕墙设计摘要:结合实际工程,笔者详细介绍了一种新型幕墙的设计——预应力索杆桁架点支式玻璃幕墙设计,可供相关专业技术人员参考。
关键词:桁架、玻璃幕墙、设计1工程概况广州某高层建筑东南侧点驳接玻璃幕墙,面积约为1600m2,主要支承结构是六榀不锈钢绞线经预张拉形成的索杆桁架体系,设计长度为44.3m,内外弦杆直径48mm,同时,需施加预应力。
六层水平桁架距离室内地面的高度分别为:6m、12m、16.4m、21m、25.5m、30m,水平桁架所用杆件均为不锈钢材料,表面经过亚光处理,外观纤细大方。
幕墙玻璃采用14+1.64PVB+9厚的钢化夹胶玻璃,每块玻璃尺寸为2.4m×1.6m。
第一层水平桁架以下设三排水平玻璃;一二层之间则设四排玻璃;二三层间,三四层间,四五层间,五六层间均设三层玻璃;六层以上设两层玻璃。
玻璃的自重通过从共享空间顶部吊挂下来的H型钢直接传递给主体结构梁,其竖直方向荷载在此不作讨论。
驳接爪设置在吊挂玻璃的H型钢上。
在竖向桁架室内一侧的A、B、C、D四个节点位置由4根刚度很大的钢管顶住,钢管另一端与共享空间内主体结构连接,故这4个节点在计算时可以视为固定支座;竖向桁架Ⅰ、Ⅱ的上下支座均为铰支座,与主体结构连接;水平桁架两端伸入共享空间两侧的剪力墙中,计算时设置为固定支座。
在水平桁架的内外弦杆中施加预应力,使其与两根竖向桁架一起抵抗作用在玻璃面上的风压和地震荷载,达到设计要求:在最不利水平荷载组合作用下,水平挠度不大于L/160(L 为幕墙长度和宽度中的较小值),同时不大于20mm。
图1支承结构示意图2预应力桁架施工方案的确定因为点支承玻璃幕墙的后续施工工艺对支撑结构的施工精度要求很高———水平桁架的节点位置在前后、左右方向和设计位置的偏差均要求不超过±2mm。
这对张拉时的质量控制和操作工艺要求非常严格。
另外,工期紧、桁架杆件多、拼装位置高(施工中大部分操作在脚手架作业面上进行),所以施工方案的选择非常重要。
预应力索幕墙施工技术操作要点与质量控制力索幕墙施工技术操作要点和施工过程质量控制。
该工程结构新颖,施工难度较大,施工技术较先进,为类似工程提供借鉴。
关键词】:预应力索幕墙施工技术质量控制随着建筑技术的进步,各种大跨度空间逐年增多,例如各种展览馆、交易中心、科研院所等。
为了使建筑物更加精干、美观,建筑师在设计该类建筑时往往采用大面积玻璃幕墙,为了使幕墙更通透,幕墙主骨架采用索结构。
在我国索结构使用量较少,施工工艺还不是很成熟,且索结构是未来幕墙结构的发展趋势,研究总结索结构的施工工艺很有必要。
1、工程概况农科院农业科技信息中心工程,总建筑面积23103.36。
地下一层,地上十二层,位于东侧的31米高预应力索幕墙,通过对索的定位、撑杆的安装、索的张拉顺序等过程控制,完成了该索幕墙的安装。
虽然预应力索幕墙量不是很大,又是该幕墙设计的点睛这之作,包括桁架安装、索网系统布置及拉索施力都要在空中完成,给操作施工带来难度。
2、工程特点及难点2.1预应力索幕墙施工技术解决了张拉跨度大、张拉高度高及索结构面积大的问题2.2运用全站仪、反射贴片进行三维坐标实测,测量准确、方便、直观,解决了对索幕墙的平整度、垂直度要求高的问题2.3采用多点内控法,以九宫格的形式进行划分,减少安装尺寸误差积累,有利于安装精度的控制与检测。
2.4工程场地狭窄,外墙面采用的全玻璃幕墙,脚手架的搭拆施工及安全防护难度大。
3、施工技术3.1索幕墙对土建结构相关尺寸要求较高,为保证玻璃幕墙安装安装施工的质量,安装幕墙的土建结构尺寸和平面形状,应精确符合设计图纸和有关施工及验收规范的要求。
3.2所有预埋件就按照的尺寸规格精确切割,焊好铁脚,预埋前复核土建的结构尺寸是否与图纸相符,按照尺寸精确放线,准确定位,并固定牢靠。
3.3钢索作为桁架体系中的拉杆,与受压杆相结合作为玻璃的支承结构,通过施加预应力产生平面内刚度,构成预应力索杆结构体系。
预应力拉杆结构的受力、支撑系统是由受拉杆件经合理组合,并施加一定的预应力所形成的。
弧形外张玻璃幕墙施工工法弧形外张玻璃幕墙施工工法一、前言弧形外张玻璃幕墙施工工法是一种常用于建筑幕墙装饰的施工技术。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点1. 突出建筑立面的弧形设计,具有艺术感和独特性。
2. 可以根据建筑设计要求制作不同曲率的弧形玻璃。
3. 施工速度快,能够提高建筑工程的进度。
4. 弧形玻璃的外张安装方式可以最大限度地减小玻璃表面的凸凹变形。
三、适应范围弧形外张玻璃幕墙适用于各种建筑形式,特别适用于曲线形状较为复杂的建筑,如球形建筑、螺旋形建筑等。
四、工艺原理该工法的施工步骤包括:设计方案确定、玻璃制作、钢结构制作、加工和安装弧形支撑框架、玻璃安装、密封胶固化等。
该工法通过钢结构的外张弧形支架保证玻璃的稳定性和安全性,而后通过密封胶固化以确保幕墙的密封性。
五、施工工艺 1. 设计方案确定:根据建筑的形状和要求,确定弧形支架和玻璃的参数,制定施工方案。
2. 玻璃制作:根据设计方案,将玻璃进行切割、钢化等加工,制作成弧形玻璃。
3. 钢结构制作:根据设计方案制作相应的支撑结构和连接件。
4. 加工和安装弧形支撑框架:将钢结构进行精确加工,并按照相应的位置进行安装。
5. 玻璃安装:将制作好的弧形玻璃安装在支撑框架上,通过专用夹具和螺栓进行固定。
6.密封胶固化:通过注胶设备将胶注入玻璃与支撑框架之间的缝隙,然后经过胶固化,确保幕墙的密封性。
六、劳动组织弧形外张玻璃幕墙施工需要包括项目经理、工程师、施工人员等职位。
项目经理负责组织施工过程,工程师负责设计和方案制定,施工人员负责具体施工工艺的实施。
七、机具设备施工过程需要的机具设备主要包括玻璃加工设备、钢结构加工设备、吊装设备、注胶设备等。
其中,玻璃加工设备包括切割机、磨边机等;钢结构加工设备包括切割机、弯腰机等。
八、质量控制为了保证施工过程中的质量达到设计要求,可采取以下措施:1. 对玻璃进行严格的质量检验,确保其符合弧形要求和强度要求。
预应力拉索点支式全玻璃幕墙技术应用摘要:拉索式点连接全玻璃幕墙是将玻璃面板用钢爪固定在索桁架上的全玻璃幕墙。
它由三个部份组成:玻璃面板、索桁架、锚定结构。
拉索点支式全玻璃幕墙,结构新颖、传力可靠,工艺精简、高效、低耗,单索锚固端的减震阻尼器、悬索之间的摆动机构使结构具有优越的抗震性。
成品安全可靠、外观整洁、明丽、简洁明快具有现代感和艺术效果。
预应力拉索点支式全玻璃幕墙充分利用玻璃通透特性,使建筑物内外空间融为一体,扩大建筑物内部空间感,视觉通畅。
关键词:拉索点支式全玻璃幕墙;玻璃面板、预应力网索桁架、锚定结构。
1、拉索点支式玻璃幕墙工艺原理钢结构拉索点支式玻璃幕墙是采用钢结构作为面玻的支撑受力体系,在钢结构上伸出驳接件固定面玻的玻璃幕墙。
支撑结构为桁架驳接式与网索驳接式,玻璃四角的驳接件承受着风荷载和水平地震作用。
本工程拉索点支式全玻璃幕墙跨度8.4m,长50.4m,高14.4m为预应力钢结构拉索点支式全玻璃幕墙,典型分隔尺寸2250×1550mm,玻璃类型:10+12A+8mm钢化中空,LOW-E在第二面,拉索类型:索及索头、索及索头、的撑杆。
钢结构由D500×20钢管、拉杆和拉索组成,支座为2块-30×800×800钢板中间1块-40×400×500弧钢板用4M429弹簧螺栓连接,顶部用4M30弹簧螺栓与型钢桁架连接。
2、拉索点支式全玻璃幕墙施工要点2.1索网幕墙的施工是本工程的难点,其形状也不确定的,必须通过施加适当的预应力赋予一定的形状,才能成为承受外荷的结构。
张拉索杆幕墙施工质量及使用安全性能受张拉应力和温度变化影响较大,而且这种影响对固定玻璃的钢驳爪会产生位移。
玻璃面板对局部荷载很敏感,一旦存在影响驳接爪与玻璃制作节点处就会产生附加内应力,严重时会造成玻璃的损坏。
如果钢索应力不均,挠度控制不符合设计要求,其幕墙使用功能、安全性能均不能保证。
点支式(拉索式)玻璃幕墙安装施工工艺GXEJ/QB33-2003本章适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6-8度,建筑高度不大于150M 的民用建筑中点支式(拉索式)玻璃幕墙的安装。
一、材料要求1。
钢材1.1 点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时,宜采用奥氏体不锈钢材,并符合国家现行标准规定,采用的碳钢和其他钢材也要符合现行国家标准规定.1。
2 采用的碳钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理。
1.3 采用的标准紧固体要符合现行国家标准规定,非标准紧固件应满足设计要求,并有出厂合格证.2 驳接爪件、驳接头2.1驳接爪件的尺寸偏差应满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和其他有关标准的要求,爪件外观质量应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127:2001要求.2.2驳接头可采用沉头式和浮头式,驳接头中各零件的加工制作宜满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127:2001要求。
3 钢拉索3。
1 钢拉索结构宜适用不锈钢钢丝绳,钢丝绳性能应符合现行国家标准《钢丝绳》GB/T8918的规定,钢丝绳从索具中的拔出力不得小于钢丝绳90%的破断力,应由生产厂家提交测试合格报告及质量保证书.3。
2钢拉索采用的钢丝绳应进行预张拉,其制作应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127:2001要求。
4 玻璃4.1 点支式玻璃幕墙采用的玻璃,必须经过钢化处理,钢化前应完成玻璃的切裁磨边、钻孔等工序。
4。
2 玻璃板块的周边必须按设计要求进行机械磨边、倒棱、倒角等精加工处理玻璃边缘不得出现爆边、缺角等缺陷。
其加工后的尺寸、偏差、弯曲度、开孔的允许偏差等应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127:2001要求。
5 密封材料5。
1 点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶,不同品牌的密封材料不得混用,任何情况下,不得使用过期的密封材料.6 其他材料6。
1 玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料做为填充材料,其性能要符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102规定。
点支式玻璃幕墙施工方案第一篇:点支式玻璃幕墙施工方案点支式玻璃幕墙施工方案1.施工前的准备工作:为了保证玻璃幕墙安装施工的质量,要求安装幕墙的钢结构,应符合有关结构施工及验收规范的要求。
主体结构因施工、层间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符,因此,在幕墙制作安装前应对建筑物进行测量,测量的误差应及时调整,不得累积,使其符合幕墙的构造要求。
2.结构的安装施工(1)预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范,钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求,需填垫钢板时,每叠不得多于3块。
(2)钢结构在装卸、运输、堆放的过程中,不得损坏构件并要防止变形,钢结构运送到安装地点的顺序,尚应满足安装程序的要求。
(3)施工单位要保证施工脚手架的承载能力,要满足施工堆载的需要,还要考虑到:① 幕墙面、作业面与轴线之间的距离;② 对照参考面找出控制点的间距与位置,注意通视性;③ 对照参考面找出安装角的间距;④ 与控制标高之间的水平差;⑤ 与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。
(4)钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的标高的基准点,保证幕墙主要竖向及横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。
(5)构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装时,对容易变形的构件应作强度和稳定性验算,必要时应采取加固措施。
采用综合安装方法时,要保证结构能划分成若干个独立单元,安装后,均应具有足够的强度和刚度。
(6)确定几何位置的主要构件,如柱、桁架等应吊装在设计位置上,在松开吊挂设备后应做初步校正,构件的连接接头必须经过检查合格后,方可紧固和焊接。
(7)对焊缝要进行打磨,消除棱角和夹角,达到光滑过度。
钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。
(8)对拉杆及拉索驳接结构体系,应保证驳接件位置的准确,一般允许偏差在±1mm,紧固拉杆(索)或调整尺寸偏差时,宜采用先左后右,由上至下的顺序,逐步固定驳接件位置,以单元控制的方法调整校核,消除尺寸偏差,避免误差积累。
预应力索桁架点支式弧形玻璃幕墙施工技术摘要:随着经济和社会的发展,玻璃幕墙在建筑中的应用越来越广泛,其造型丰富,形式多样,尤其是随着预应力索桁架点支式玻璃幕墙的应用,更是取得了一系列良好的效果。
基于此,本文结合工程实例详细分析了预应力索桁架本质和该构造在施工中的难点与重点,同时介绍了主要的工艺流程,阐述了玻璃幕墙安装定位与控制方法,最后对全文进行了认真总结,希望对此方面的设计施工人员能够起到一定的参考作用。
关键词:预应力索桁架;点支式弧形玻璃幕墙;施工技术中图分类号:tu765 文献标识码:a 文章编号:1671-3362(2013)04-0083-021 引言在当前的建设施工应用中,玻璃幕墙的使用非常广泛,它不仅有着丰富的造型,而且形式各式各样。
从我国的应用状况分析来看,我国玻璃幕墙的结构采用预应力索桁架点支式玻璃幕墙非常多,而且取得了很多成效。
本文正是在笔者的工程实践基础上,分析了预应力索桁架本质,并对该构造在施工中的难点与重点、主要的工艺流程进行了探讨。
预应力索桁架点支式玻璃幕墙通过点支承将围护玻璃与支承结构结合在一起,相对于有框玻璃具有结构轻盈通透、结构轻巧,承载力强、造型新颖美观等优点,是一种集建筑、结构、功能、艺术于一体的新型幕墙结构,因此备受国内外建筑师的青睐,正越来越多的应用在国内城市标志性建筑中。
但是该结构科技含量极高,对设计、施工、工艺以及材料都有着极高的要求,任何一个方面出现差错都不能确保工程的质量。
为此,本文以预应力索桁架点支式弧形玻璃幕墙工程实例为例,将其设计和施工中的一些难点以及施工的工艺等要求进行了详细介绍说明,对预应力索桁架的推广和使用提供一定的帮助。
2 预应力索桁架本质点式玻璃幕墙预应力索桁架属于张拉整体结构中的一种。
拉索和压杆通过不同的组合形式构成的机构,该机构可应自我完成应力平衡,称作张拉整体结构。
压杆在实际应用时也可以是连续的,而这种结构在有些条件下效率更高。
因此,通常也将各种张拉整体结构一同称作索杆张力结构。
索桁架结构主要由竖索、两条斜索、短硬杆和长硬杆以及连接部件连接索与索、索与硬杆等部分组成,其中还包括索桁架和玻璃幕墙之间的x型驳接头。
3 工程施工难点与重点以某地一工程为例,幕墙面积达5.2万m2,该建筑物的中部是一个直径为56m、高34m的圆柱形玻璃体构成的服务大厅,600多片钢化夹胶玻璃构成了整个玻璃体的曲面。
经预张拉的φ20mm 的不锈钢铰线组成了整个悬索桁架机构,圆柱顶部的排烟窗是有异形钢化夹玻璃和钢化夹胶玻璃组成,其投影面积为1586m2。
整个工程所使用的玻璃总重量达247t。
相对来说整个工程的工作量比较大,因此存在下面几个难点与重点:(1)预应力索桁架在形式上是一种柔性结构,因此要对不锈钢拉索加载预应力。
在索桁架形状确定后,加载预应力的大小和预应力的均衡决定了整个机构支撑刚度的大小,也决定了每榀索桁架刚度的一致性。
在索结构还没承受荷载之前,结构的几何形状与图纸的一致性、索中预应力值的大小以及悬索桁架的空间定位和均衡施加预应力都是本工程的施工难点。
(2)大厅的圆柱形玻璃幕墙是由多片不同曲率的曲面玻璃组成,由于机构的安装对每个支撑点的尺寸精度要求较高,对玻璃的形状和尺寸等误差要求的控制范围较细,加大了整个工程中的玻璃空间对位安装难度,因此,施工中的尺度精度是否满足设计要求直接决定着整个施工的成败。
(3)预应力索桁架结构与设计布置。
由于大厅是对外服务办公活动场地,是展现当地形象的一面窗口,在索桁架结构的形体语言与工程的主题相协调,因此我们选用了国内较少使用的丫形多跨竖向连续受力拉索结构体系(如图1中的第一个图),这种结构形式积极向上,符合整个建筑的特点。
(4)主材的选用。
选定钢索直径时不但要确保其能承受50年一遇的最大荷载,还要考虑视觉及心理感受的影响。
在本工程中选用1×37φ20不锈钢绞线的主受力索(前受力索和后受力索)和承重索,其最小破断力为21kn,弹性模量e=1.54×105n/mm2,选用1crl8ni9 奥氏体不锈钢作为撑杆、悬空杆及驳接系统的材料。
玻璃采用圆弧形曲面弯钢化夹胶透明玻璃,其透光率、紫外线阻隔率以及隔音效果都非常理想。
4 重点施工工艺介绍整个施工过程对施工工艺的要求极高,这也直接关系到整个工程质量的好坏,因此,必须严格按照要求执行。
首先是对测量放线空间以确保空间的准确定位,这是一个工程的基础,然后再确定尺寸精度控制单元以保证整个工程的精度控制,精度控制单元确定后就可以进行连接耳板、安装固定撑杆的工作,完成以后就可以进行拉索机构系统的安装定位调整,这其中要进行拉索的预张拉,还要对整个机构的定位进行准确调整,以便确保安装精度,这是整个工程中最重要的工作。
随后就可以对驳接系统进行安装调整,接着就是玻璃安装,打胶收口和最后的整理清洁工作,这些完成后就可以进行工程的交验了。
下文将详细对这些流程进行介绍:4.1 测量放线由于受到各种外界因素的影响,现实中土建结构的实际尺寸与理想的设计尺寸经常存在一定的偏差,所以必须要在幕墙安装之前对土建结构进行实地测量,将测量的数据作为安装幕墙和玻璃实际分块尺寸的依据。
测量放线的关键是幕墙的分格和标高。
首先根据图纸对结构进行水平和垂直测量,以便确定幕墙施工控制线。
然后依据板块布置图作好控制钢线,得出板块分割线。
最后,调整实际放线与设计图之间的误差以保证加工制作出的符合实际需要的幕墙。
4.2 尺寸精度控制单元的确定预应力索桁架的尺寸安装精度要求较高,这是因为幕墙玻璃是通过驳接系统穿过边缘的4个孔与索桁架固定到一起,因此索桁架上的每个支撑定位点的误差要保证控制在±5mm以内。
每个支撑点,水平和竖向尺寸精度误差控制在±3mm以内,对角线误差控制在±5mm以内。
4.3 耳座、驳接座的焊接焊接前要对误差进行调整保证空间的精确定位。
耳座、驳接座都是整个支承结构的主要受力部位,所以焊接质量要严格控制以满足设计要求。
另外,焊接完成后要对焊缝进行检测以达到施工要求,还要注意到焊接的后处理。
4.4 拉索结构系统的安装为了消除拉索受初始拉力时的非弹性变形,在下料前必须要对拉索进行预张拉处理。
首先安装垂直承重索,并将预应力值一次施加到位,然后安装受力索,要保证前后受力索在一端同时张拉,主要分以下几步进行:(1)按总预拉力值的20%进行第一级张拉。
(2)空间定位后按总预应力值的80%进行二级张拉,然后保持拉力48h并且粗调悬空杆的位置,最后再调整定位尺寸。
(3)测量内力稳定后的桁架内力损失,根据这个数值去进行超张拉,并保持12h。
(4)超张拉内力稳定后再将内力放松至100% 的预拉力,只有确保每一榀索桁架的内力都已经满足预张拉值后,才可以将节点和垂直承重索连接锁紧。
预张拉完成后再进行拉索下料和压套组装,一般要求比先前设计长度多出1~3mm。
压套组装完毕,进行横、竖向拉索与悬空杆的安装及调整,一般施工时都是按照先上后下,先竖后横的安装原则。
首先安装竖向拉索,然后逐层将竖向拉索、悬空杆初步调整到位,最后连接横向拉索,待整个结构组装完成后,按尺寸控制单元和以下调整方法精确调整索结构形状、悬空杆、索中预应力。
(1)调整悬空杆。
依次核准悬空杆的中心位置以保证所有的悬空杆前端与玻璃平面的一致性。
(2)调整索结构形状和预应力值。
如果索结构形状不到位就会严重影响到下道工序的施工,所以要对索结构进行以形状为主、应力为辅的张拉控制措施,当然这还要保证索力的误差控制在结构安全度范围之内。
对索的长短及预应力通过拉索的端头锚固处的调节螺栓进行调节,所以一般采用反复张拉、逐步到位的施工工艺对预应力施工进行控制,即用扭力扳手对索结构形状进行3~4次反复的微调,就可得到满足设计要求的形状和预应力控制值。
(3)检测索桁架。
要对经历过预张拉后的索桁,按照尺寸控制精度单元进行进一步的精度检测,以保证安装节点的精度满足要求。
同时,还要使用扭力扳手对索内预拉力值进行100%检测,并进行登记备案。
4.5 驳接系统的安装由驳接座、驳接爪、驳接头构成得驳接系统是整个点支式玻璃幕墙安装的核心部件,它决定着玻璃安装定位和幕墙变形补偿等一系列的功能,下面将对驳接爪安装、调整以及驳接头安装进行详细分析。
(1)安装驳接爪。
安装时,应将驳接爪与驳接座的连接螺杆拧紧,有时需要加长的连接螺杆来调整驳接爪的空间位置,以确保吃紧驳接座,这能有效的防止驳接爪安装和使用过程中发生松动、坠落。
(2)调整驳接爪。
索结构安装节点空间位置受各种因素的影响会导致误差存在,所以在驳接爪初步安装就位后,需要仔细检查每个控制单元和玻璃的定位尺寸,利用全方位拉细钢丝对每个驳接点进行偏差检查,同时还要校正每个驳接爪的定位尺寸,以保证驳接爪的各项安装偏差都能够满足技术规程要求。
(3)安装驳接头。
驳接头和玻璃是同时进行安装的。
首先将透明胶涂布在玻璃孔周边和驳接头胶垫上,然后将驳接头安装在玻璃孔上并保证锁紧,等到璃安装到位后再连接驳接头的尾部与驳接爪并锁紧。
要保证驳接头各部件之间紧密黏贴,保持面接触,同时锁紧力度不要用力过大,以免造成玻璃的早期破坏。
在安装过程中如发现驳接头安装长度不足,应及时更换加长的驳接头。
4.6 玻璃安装与注胶安装玻璃前先主动检查一下驳接爪孔位的标高、分格尺寸是否满足初期的设计要求,相邻驳接爪的平面误差是否再驳接头的可调节范围之内,发现较大的偏差要及时处理。
安装玻璃时,应预先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好,然后调整玻璃各个角的平面度,要保证玻璃水平偏差满足设计标准后才可以加螺母固定。
为保证注胶效果,在注胶前要用二甲苯清洗玻璃缝处的污渍,待风干后再用设计规定牌号硅酮胶进行注胶;为了保证胶缝嵌填密实,注胶时最好采用双人里外同步、匀速按照同样的次序和方法进行注胶。
注胶完成后进行刮胶,这一过程中如果发现局部打胶缺陷,要先切除清理干净以后再进行补胶。
整个幕墙安装完成后,用中性清洁剂采用自上而下的方法清洗幕墙及外露件。
清洗之前一定要确保中性清洁剂对不锈钢爪和玻璃没用腐蚀作用。
5 总结综上所述,预应力索桁架点支式弧形玻璃幕墙的建筑内外结构轻颖,通透性好,技术含量高,是当今应用最多的新型幕墙结构形式。
但是对它的受力分析比较复杂,工艺要求也比较高。
因此必须针对这些特点和难点,制订并执行严格的技术控制措施,才能确保工程正常进行,同时大胆创新,仔细研究,才能获得良好效果。
笔者相信随着科技的发展,这种结构形式会越来越多的应用在各种场合。
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