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2024年苯胺市场环境分析引言苯胺作为一种重要的化工原料，广泛应用于塑料、橡胶、染料、药物等行业。
对苯胺市场环境进行分析，可以帮助企业了解市场现状和发展趋势，制定科学合理的市场战略，提高竞争力。
1. 市场规模根据相关统计数据显示，近年来苯胺市场规模逐渐扩大。
苯胺需求量不断增加，主要受益于塑料和橡胶行业的快速发展。
预计未来几年，苯胺市场规模将继续增长。
2. 市场竞争格局目前，苯胺市场竞争激烈，主要集中在少数几家大型企业之间。
这些企业具有较强的技术实力、生产规模和品牌影响力，占据市场的主导地位。
小型企业要在竞争激烈的市场中生存和发展，需要通过技术创新、产品差异化等手段提升自身竞争力。
3. 市场需求特点苯胺具有多种用途，其需求跨越多个行业。
目前市场需求主要集中在塑料和橡胶行业，这两个行业的发展对苯胺市场需求有重要影响。
此外，近年来环保和健康意识的提高，对环保型苯胺的需求呈现增长趋势。
4. 市场发展趋势（1）技术升级：随着科技的进步，苯胺生产技术不断升级，生产成本降低，提高了产品的质量和稳定性。
（2）环保要求：随着环保政策的加强，市场对环保型苯胺的需求逐渐增加。
未来市场将趋向于更加环保和可持续发展。
（3）新兴市场：随着全球经济发展，新兴市场对苯胺的需求也在增加，尤其是亚太地区的塑料和橡胶行业快速增长，将成为苯胺市场新的增长点。
5. 市场风险与挑战（1）原材料价格波动：苯胺的生产受到原材料价格的影响，原材料价格波动可能会导致产品成本的不稳定性，增加企业经营风险。
（2）竞争压力：市场竞争激烈，大型企业在市场占有优势，小型企业面临巨大竞争压力。
（3）政策风险：环保政策的变化可能对苯胺市场带来不确定性，企业需要密切关注政策动态，制定应对措施。
6. 市场策略建议（1）加强产业链合作：与上下游企业建立良好的合作关系，形成产业联盟，共同应对市场风险。
（2）加大研发投入：加强技术创新，提高产品质量和附加值，满足市场对高品质苯胺的需求。
2024年二苯胺市场发展现状引言二苯胺是一种重要的有机化工原料，广泛应用于化工、染料、制药及农药等行业。
本文将对2024年二苯胺市场发展现状进行分析，并探讨未来的发展趋势。
二苯胺市场概述二苯胺是一种含有两个苯环的有机分子，化学结构为C6H5NH2。
它是一种重要的原料化学品，常用于合成染料、橡胶助剂、药物中间体等。
由于二苯胺具有良好的稳定性和可靠性，它在许多工业领域都有广泛的应用。
二苯胺市场需求分析化工行业二苯胺在化工行业中的应用最为广泛。
它作为有机合成的重要原料，被广泛用于制备染料、橡胶助剂、塑料助剂等。
随着全球经济的发展，化工行业对二苯胺的需求呈现稳定增长的趋势。
染料行业染料行业是二苯胺的重要应用领域之一。
二苯胺可以作为染料的中间体，通过合成等反应制备各种颜料和染料。
随着消费者对注重个性化和环境友好的产品需求的增加，染料行业对二苯胺的需求不断扩大。
制药行业二苯胺在制药行业也有广泛应用。
它可以作为制药中间体，用于合成许多药物的前体。
随着医疗技术的不断进步和人口老龄化趋势的加剧，制药行业对二苯胺的需求呈现增长态势。
二苯胺市场供应状况主要生产国家目前，全球二苯胺的生产主要集中在中国、美国、印度、德国等国家。
其中，中国是全球最大的二苯胺生产国，占据着重要的市场份额。
中国的二苯胺产能不断提升，供应能力较强。
主要生产企业全球二苯胺市场上，一些大型化工企业具有重要地位。
例如中国的中国石化集团、山西阳泉煤化工集团等，美国的道康、罗姆和东邦化学等。
这些企业在二苯胺的生产和销售方面具有较强的竞争力。
价格波动二苯胺的价格受到多种因素的影响，如原材料价格、生产成本和市场供需情况等。
在过去几年中，二苯胺的价格波动较大。
随着市场竞争的加剧和环境保护政策的影响，未来二苯胺的价格可能会受到更多的影响。
二苯胺市场发展趋势技术创新随着科学技术的不断进步，二苯胺的生产技术也在不断革新。
尤其是传统的煤制二苯胺生产过程，存在环境污染和能源消耗较大的问题。
苯二胺生产现状与市场分析1．产业概况苯二胺包括三种异构体，即间苯二胺、邻苯二胺、对苯二胺，均为用途广泛的有机化工中间体，值得注意的是三种异构体近年来下游用途不断被拓展与开发，新的产业化技术取得突破，生产成本不断降低、过程趋于清洁化，未来市场需求增长强劲，发展前景非常广阔。
目前国内苯二胺行业总体上看呈现以下三大特点：一是现有装置布点比较分散、规模较小、品种单一、上下游脱节，特别是多数生产装置合成技术落后、环境污染严重，竞争力薄弱面临淘汰；二是间、邻、对苯二胺下游新的市场开始启动，主要有：间苯二酚、间和对位芳纶、苯并三氮唑类材料助剂等，这些产品属于新材料及其助剂领域，具有良好的发展前景，对苯二胺需求潜力巨大；三是新型清洁低成本的合成工艺从实验室逐步走向工业化大生产，国内已有少数企业采用新型工艺生产，获得较好的经济效益。
国内现有生产能力和产业水平无法满足未来市场对苯二胺产品数量和质量的需求，同时新型产业化工艺路线成熟应用，为苯二胺产业加快发展提供了技术的支撑和保障。
因此苯二胺产品成为目前国内极具投资价值和发展潜力的有机中间体品种之一。
2.合成技术路线比较苯二胺三个异构体产业化工艺路线较多，按原料来源分，主要有：间二硝基苯法、混合二硝基苯法、硝基氯化苯法、间位油法，以下简要分析这些工艺路线的优劣及投资者如何根据国家产业政策、自身资源和条件进行选择较为理想的生产工艺。
2.1间二硝基苯法以间二硝基苯为原料进行还原，主要得到间苯二胺产品，根据还原剂的不同又可以分为铁粉还原法和催化加氢还原法。
铁粉法生产间苯二胺是在水相中，盐酸存在下用铁粉还原间二硝基苯，得到浓度10％左右间苯二胺水溶液，在硫化钠和亚硫酸钠的保护下减压蒸馏得到产品，收率约为75%-8 0%，由于环境污染严重，已经基本被淘汰，而且近年来铁粉价格暴涨，生产成本也不具备竞争力，国家相关部分禁止新建装置采用该法生产。
催化加氢法，该法是生产间苯二胺的一种清洁工艺，产品成本比铁粉法低约20%以上，与铁粉法相比减少“三废”95％以上。
2024年聚苯胺市场发展现状引言聚苯胺（Polyaniline，PANI）是一种具有导电性的高分子材料，具有优良的导电性、光电性和机械性能，因此被广泛应用于电子、能源和传感器等领域。
本文旨在分析聚苯胺市场的发展现状，包括市场规模、应用领域及发展趋势等方面，为相关行业提供参考。
市场规模近年来，随着新能源、智能电子和柔性电子行业的快速发展，聚苯胺市场规模不断扩大。
据市场研究公司的数据显示，2019年全球聚苯胺市场规模已超过10亿美元，并预计到2025年将达到20亿美元。
特别是在电子产品和能源存储领域，聚苯胺的市场需求将持续增长。
应用领域电子产品聚苯胺在电子产品中的应用广泛，例如有机发光二极管（OLED）和有机薄膜晶体管（OTFT）等。
聚苯胺具有良好的导电性和机械柔性，可用于制造柔性显示器、可穿戴设备和可折叠电子产品等。
随着智能手机和平板电脑等电子产品市场的不断扩大，对聚苯胺的需求也相应增加。
能源存储聚苯胺在能源存储领域中有着巨大的潜力。
聚苯胺作为超级电容器和锂离子电池等能源储存装置的电极材料，具有高容量、高循环稳定性和较低的成本等优势。
聚苯胺的应用可以提高能源存储设备的性能和使用寿命，满足人们对高效能源存储系统的需求。
传感器聚苯胺的导电性和敏感性使其成为理想的传感器材料。
聚苯胺传感器可以用于检测温度、湿度、气体、光线等物理或化学信号。
聚苯胺传感器具有灵敏度高、响应快、成本低等特点，因此在环境监测、生物传感和智能检测领域具有广泛应用前景。
发展趋势新能源汽车随着环保意识的增强和新能源汽车政策的扶持，全球新能源汽车市场增长迅猛，而聚苯胺作为电池材料的重要组成部分，将在新能源汽车领域迎来更广阔的市场。
聚苯胺电池具有高能量密度、快速充放电性能和较低的成本等优势，有望在电动汽车领域替代传统锂离子电池。
柔性电子柔性电子是一种新型电子技术，可以将电子设备弯曲、拉伸和折叠，具有轻薄、便携等特点。
聚苯胺作为柔性电子材料的重要组成部分，将在可穿戴设备、柔性显示器和智能标签等领域得到广泛应用。
国家发展改革委办公厅关于加强硝基苯及苯胺行业安全生产管理的通知文章属性•【制定机关】国家发展和改革委员会•【公布日期】2006.01.04•【文号】发改办工业[2006]2号•【施行日期】2006.01.04•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】原材料工业正文国家发展改革委办公厅关于加强硝基苯及苯胺行业安全生产管理的通知(发改办工业[2006]2号)各省、自治区、直辖市及计划单列市、副省级省会城市发展改革委、经贸委（经委），中国石油天然气集团公司、中国石油化工集团公司、中国海洋石油总公司、中国兵器工业集团公司、中国化工集团公司：2005年11月13日，吉林石化苯胺装置发生爆炸，使新投产的7万吨装置完全报废，另一套6.6万吨的老装置也受到波及而停产。
由此引发的松花江水域重大污染事件引起了国内外极大关注。
根据国务院领导的指示，我委对此次事故和我国苯胺行业现状进行了深入研究分析，剖析了事故原因。
为防止类似事件再次发生，现将有关情况和措施要求通知如下：一、苯胺是重要的有机化工原料，广泛用于生产聚氨酯、橡胶助剂、颜料和染料、农药、医药及特种纤维等产品。
苯胺的生产具有一定危险性，抓好安全生产是苯胺行业的头等大事，对保障我国苯胺行业健康发展至关重要。
苯胺产品生产主要包括硝基苯和苯胺两个单元。
国内苯胺厂发生的安全事故，主要是硝基苯生产单元引发的。
据统计，自1983年至今，共发生7起爆炸或其他伤亡事故，有的是投错料，有的是违规操作，还有的是设备零件故障。
但主要与生产和设备管理有关。
其中与吉化类似发生蒸馏塔爆炸有3起，除管理问题外，还与硝基苯的工艺技术落后有关。
二、据了解，我国硝基苯生产大多采用相对落后的釜式硝化工艺，该工艺要求使用过量硝酸，但又极易产生系列硝基苯酚盐类，需要通过碱液洗涤除去，若酚盐类过多进入蒸馏塔，控制不好，塔内过于干燥和温度过高，极易引发爆炸。
吉化爆炸，就是停车时，因疏忽大意，未及时关闭蒸汽阀门，进料温度过高所致。
2024年26-二氯苯胺市场规模分析1. 引言26-二氯苯胺是一种广泛应用于化工和材料科学领域的有机化合物。
它具有优异的化学性质和工业应用价值。
本文将对26-二氯苯胺的市场规模进行分析。
2. 市场概况2.1 市场定义26-二氯苯胺市场是指26-二氯苯胺及其相关产品的销售和交易活动。
2.2 市场发展历史自20世纪90年代以来，26-二氯苯胺市场逐步发展壮大。
化工行业的快速发展和不断增长的需求促使了26-二氯苯胺市场的扩张。
2.3 市场现状目前，26-二氯苯胺市场呈现稳定增长态势。
市场需求主要来自化工和材料领域。
3. 市场规模分析3.1 市场容量根据数据分析和市场调研，2019年全球26-二氯苯胺市场的容量约为XX千吨。
3.2 市场增长趋势26-二氯苯胺市场的增长受多个因素影响，包括行业发展和市场需求。
预计未来几年该市场将保持稳定增长，并有望达到XX千吨的容量。
3.3 市场地域分布从地域分布来看，亚太地区是全球26-二氯苯胺市场的主要消费者和生产者。
其次是北美地区和欧洲地区。
3.4 市场应用领域26-二氯苯胺在化工和材料领域具有广泛的应用。
主要应用于染料、涂料、橡胶和农药等行业。
3.5 市场竞争格局全球26-二氯苯胺市场存在着多家主要生产商和供应商。
市场竞争激烈，主要厂商包括公司A、公司B和公司C等。
4. 市场驱动因素4.1 化工工业发展随着化工行业的发展，对26-二氯苯胺的需求不断增加。
化工工业的扩张和创新带动了26-二氯苯胺市场的增长。
4.2 新兴应用领域26-二氯苯胺在一些新兴应用领域具有潜力。
例如，在新能源材料和电子材料领域的应用正在逐渐增加，为市场增长提供了机会。
4.3 环境法规和政策支持环境法规和政策支持也对26-二氯苯胺市场的发展产生影响。
一些地区对环保和可持续发展的要求提高，促使市场向更环保和低污染的产品转型。
5. 市场挑战与机遇5.1 环保压力26-二氯苯胺作为一种有机化合物，对环境有一定影响。
2024年聚苯胺市场前景分析引言聚苯胺是一种具有良好导电性和导热性的高分子材料，因其在电子、能源、化工等领域的广泛应用而备受关注。
本文将对聚苯胺市场的前景进行分析，探讨其潜在的发展机会和挑战。
市场概述聚苯胺是通过苯胺分子间的聚合反应，形成线性或交联的高分子结构。
其具有优异的导电性能、热稳定性和机械强度，使其成为电子器件、导电涂料、防腐涂层等领域的理想材料。
市场驱动因素1. 电子行业的快速发展随着智能手机、平板电脑和家用电器等电子产品的普及，对导电材料的需求不断增加。
聚苯胺作为一种优秀的导电材料，可以用于制造导电电路、柔性显示器和传感器等电子器件。
这使得聚苯胺在电子行业中具备了广阔的市场空间。
2. 快速发展的能源存储技术随着新能源产业的快速发展，对高性能电池和超级电容器等储能设备的需求不断增加。
聚苯胺作为一种优秀的电极材料，具有较高的电导率和储能性能，被广泛应用于锂离子电池、超级电容器等能源存储设备中。
这将为聚苯胺市场带来新的机遇。
3. 环保需求的提升在环保意识日益增强的背景下，传统的防腐涂料和导电材料由于含有有毒有害物质而逐渐被淘汰。
而聚苯胺作为一种无毒、可再生的材料，具有较高的热稳定性和耐化学腐蚀性，被广泛应用于环保涂料、防腐涂层等领域。
这使得聚苯胺在环保需求提升的市场中具备了竞争优势。
市场挑战1. 生产成本高聚苯胺的生产过程较为复杂，并且需要使用昂贵的催化剂和溶剂。
这导致聚苯胺的生产成本较高，限制了其在一些低成本应用领域的推广和应用。
2. 技术难题有待突破尽管聚苯胺在导电性能和机械性能等方面表现出色，但其在温度稳定性、耐候性等方面仍存在一定的技术难题。
这需要在聚苯胺的研发和改性方面进行进一步深入的研究和突破。
3. 市场竞争激烈目前，聚苯胺市场的竞争已经很激烈，有许多国内外企业在该领域投入了大量资金和人力资源进行研发和生产。
这使得聚苯胺市场的竞争更加激烈，新进入者面临较大的市场挑战。
市场前景展望聚苯胺作为一种具有优异性能的高分子材料，在电子、能源、化工等领域具有广阔的应用前景。
甲苯胺市场发展现状一、市场概况甲苯胺是一种重要的有机化学品，广泛应用于染料、医药和农药等领域。
近年来，随着全球经济的快速发展以及人民生活水平的提高，甲苯胺市场呈现出良好的发展势头。
本文将对甲苯胺市场的发展现状进行分析和总结。
二、供需情况1.供应情况：目前，全球甲苯胺的主要生产国家有中国、美国、德国等。
中国是全球最大的甲苯胺生产国，其拥有丰富的原材料资源和技术优势。
同时，中国还是甲苯胺的主要消费国之一。
2.需求情况：随着甲苯胺在各个领域的广泛应用，市场需求量逐年增加。
特别是染料和医药工业对甲苯胺的需求量较大，这主要受益于这些行业的增长和技术进步。
三、市场竞争格局1.行业竞争态势：甲苯胺市场竞争激烈，主要的竞争对手包括国内外的大型化工企业。
这些企业通过技术创新、产品质量和价格等方面展开竞争。
2.市场集中度：由于甲苯胺市场的规模较大，市场集中度相对较高，几家大型企业占据了市场的主要份额。
四、发展趋势1.技术进步：随着科技的不断进步，甲苯胺的生产技术也在不断改进。
目前，新的生产技术不仅提高了产量和质量，还降低了生产成本。
2.环保意识提升：在环境保护的呼吁下，各国对甲苯胺的生产和使用提出了更严格的要求。
因此，未来甲苯胺市场将更加关注环保性能和可持续发展。
3.市场多元化：随着消费者需求的变化，甲苯胺市场将不断扩大应用领域，例如新材料领域的发展潜力巨大，将给甲苯胺市场带来新的增长动力。
五、面临的挑战1.原材料价格波动：甲苯胺的生产原料主要是苯和氨气，价格的波动对生产企业的成本带来一定的不确定性。
2.安全生产问题：甲苯胺属于有毒化学品，安全生产对企业来说极为重要。
应加强安全管理，确保生产过程中的安全。
六、结论甲苯胺市场近年来保持较快的发展速度，供需形势良好。
然而，在面临日益激烈的市场竞争和可持续发展的要求下，企业需要加强技术创新、环保意识和安全生产管理，以保持竞争优势，并抓住市场机遇。
苯胺行业发展
1.概述
苯胺作为一种有机原料中间体，广泛应用于合成材料、橡胶助剂、染料、颜料、医药及其它有机化工产品生产。
近年来，由于全球聚氨酯原料二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）需求增长，便成为苯胺的主要消费领域。
据统计，全球2004年苯胺产能377.3万t/a，同年产量为231.5万t，表观消费量为224.0万t。
2.生产技术现状及进展
世界苯胺工业始于1857年，采用硝基苯铁粉还原法，该法设备庞大、腐蚀严重、铁粉耗用量大、"三废"污染严重，一直到上世纪50年代，才被硝基苯催化加氢法所取代。
目前该法已占苯胺总产能的85％，苯酚氨化法和铁粉还原法分别占10％和5％。
2.1 硝基苯铁粉还原法
采用间歇式生产，在盐酸介质和约100℃下将硝基苯还原成苯胺。
苯胺收率为95％～98％。
由于该法可副产氧化铁颜料，所以我国仍有少数小装置采用此法。
2.2 苯酚氨化法
该法由美国Halcon公司在1962年开发成功，日本三井油化于1970年首次实现工业化。
该法以氧化铝-硅胶为催化剂，苯酚和氨在370℃、1.7MPa下的固定床反应器中进行氨化反应，同时联产二苯胺。
苯酚转化率和苯酚选择性都为98％，工艺简单、"三废"污染少。
不足之处是原料苯酚价格波动大，因而产品生产成本也随之波动。
另外，能耗也高于硝基苯催化加氢法。
2.3 硝基苯催化加氢法
该法有3种不同的技术，即固定床气相催化加氢、流化床气相催化加氢和液相催化加氢。
固定床气相催化加氢工艺在200～300℃和1～3MPa下进行，苯胺选择性大于99％。
该工艺技术成熟，反应温度低，设备及操作简单，投资也少。
不足之处是反应压力较高，还需定期更换催化剂。
目前国外大多数苯胺厂商（如Lonza、Bayer等公司）仍采用该工艺。
其中Lonza公司以Cu/浮石为催化剂，进料温度为215℃，H2与硝基苯摩尔比为100:1，催化剂再生周期为6个月；Bayer公司
以Pd/Al2O3为催化剂，钒和铅作助催化剂，在绝热反应器中进行，进料温度为250～350℃。
流化床气相催化加氢在260～280℃下进行。
与固定床工艺相比，最大优点是较好地改善了传热状况，不会发生局部过热，从而减少了副反应的发生。
不足之处是操作复杂、催化剂磨损大、装置投资费用高、操作和维修费用都较高。
BASF 开发的流化床工艺以Cu/SiO2为催化剂，以Cr和Zn、Ba作助催化剂，在250～300℃和0.4～1Mpa、过量H2存在下加氢，而且是多点进入。
目前我国除山东烟台万华聚氨酯集团公司采用固定床工艺外，其余装置几乎都采用流化床工艺，最大规模是吉林石化公司的13.6万t/a，2004年产量达15.3万t。
液相催化加氢是在150～250℃和0.15～1.0MPa下进行，采用贵金属催化剂，苯胺收率达99％。
其中ICI工艺在90～200℃和0.1～0.6MPa下进行，采用浆床反应器或流化床反应器，DuPont工艺采用Pd-Pt/C催化剂。
液相法工艺优点是反应温度低、副反应少、催化负荷高、设备生产能力大。
不足之处是反应物与催化剂和溶剂必须进行分离，因而设备操作和维修费用高。
现在DuPont公司已建成12.5万t/a液相法装置。
2.4 苯直接胺化制苯胺
在硝基苯/苯胺联合生产装置中，用于硝基苯的固定投资要占总投资的50％，所以不经硝基苯，由苯直接胺化制苯胺就可大幅度降低投资费用，还能用氨取代硝酸和硫酸进行胺化反应，每t产品的原材料费用还可节约110美元。
ICI正在开发此直接胺化法工艺。
专利（WO2000/09473）称，在450℃下，负载于γ-Al2O3载体上的V2O5催化剂先在固定床反应器中加氢以活化催化剂，然后再在该催化剂下，于450℃、0.9MPa下反应，其苯/NH3 /O2/N2的摩尔比为1:3:0.05:2.45，得到苯胺的选择性为71％。
3.技术经济比较
根据Nexant ChemSystems 2002年第4季度的评估结果，采用BASF气相/流化床工艺的10万t/a硝基苯加氢制苯胺装置的投资费用为7130万美元，其中界区内投资3850万美元，界区外投资1850万美元，其它项目费用为1430万美元。
建同规模采用苯酚路线的装置投资费用为6920万美元，其中界区内投资3810万美元，界区外投资1720万美元，其它项目费用为1380万美元。
就生产成本而言，苯酚法也低于硝基苯气相加氢法，前者为734.5美元/t，后者为804.5美元/t，不过苯酚法受原料价格波动的影响实在大，相对而言，硝基苯/苯胺联合法受原料价格的影响就小得多。
另外，DuPont/KBR公司以抽提苯为原料，采用脱水硝化再加液相加氢生产苯胺的同规模装置，其投资费用为1.11亿美元，其中界区内投资为6000万美元，界区外投资2880万美元，其它项目费用为2220万美元。
对于10万t/a BASF流化床加氢装置加上配套采用绝热床硝基苯装置（13.6万t/a）总投资费用为1.07亿美元，两种工艺的投资费用接近。
如加上配套采用等温床硝基苯装置（13.6万t/a），总投资费用为1.43亿美元，则DuPont一体化液相法工艺便具明显优势。
所以，总体看来，一体化的液相加氢工艺较具竞争力。
附表给出的是国内外苯胺消耗指标的比较。
从附表可见，国内先进水平的苯胺装置在原料消耗方面已接近或略优于国外先进水平，但在公用工程消耗等方面仍有一定差距。
附表国内外苯胺工艺技术消耗指标比较
项目国内一般国内先进国外先进
单系列产能，万t/a 1 7 13
工艺流程流化床流化床液相加氢
硝基苯单耗，kg/t 1342 1332 1330
氢耗，kg/t 70.7 54.5 67
催化剂单耗1，kg/t 0.3～0.5 0.25 0.00617
4.国内外市场供需及预测
据统计，2004年全球苯胺产能377.3万t/a，比2003年增长30％，其中美国、西欧、日本各占30％、33％和10％。
由于聚氨酯工业对MDI 的需求推动了苯胺消费的快速增长，预计到2008年全球苯胺产能将达400万t/a，而消费量则有望从2004年的224.0万t上升到2008年的308万t。
我国苯胺生产始于1953年，吉林化工公司染料厂首先采用硝基苯铁粉还原法生产苯胺。
1978年南京化工厂率先建成千t级硝基苯催化加氢装置，1986年采用该法建成2万t/a装置。
2002年吉林化工公司与清华大学联合开发了?4500mm 反应器，使苯胺单系列产能达7万t/a，2005年4月兰州石化利用该技术也建
成了7万t/a装置。
此外为提升我国苯胺生产技术，天脊集团引进了美国KBR绝热硝化技术建设13万t/a硝基苯/苯胺联合装置，定于2006年建成投产。
截至2005年6月，我国苯胺产能已达53.3万t/a。
2004年实际产量达43万t，表观消费量约39.41万t。
预计2008 年我国苯胺产能将达104万t/a。
统计还表明，我国2004年苯胺消费构成中MDI占首位，达10.36万t，占26.3％；第二位是染料9.2万t，占23.3％；第三位是橡胶助剂，8.1万t，占20.6％；其余依次为环己胺3万t（7.6％）、医药2.95万t（7.5％）、二苯胺2.25万t（5.7%）、农药1.5万t（2.8％）、其它用途2.05万t（5.2％）。
预计到2010年我国苯胺需求总量将达88.5％，2004年至2010年年均消费增长率将达14％，而需求增长速度最快的是MDI和橡胶助剂，分别为29.3％和12.2％。
为满足国内苯胺市场需求，除天脊集团13万t/a装置外，在建和拟建装置还有：南京化工公司磷肥厂的10万t/a装置，江苏梅兰化工集团的2.5万t/a 扩建为8万t/a装置，上海联华异氰酸酯公司为MDI配套的8万t/a装置，山东海化股份公司和江苏双良股份公司各5万t/a装置，泰兴新浦化工集团的 4.5万t/a 装置，合计总新增产能53.5万t/a。
综上所述，MDI等下游产品的迅速发展给苯胺行业的发展带来前所未有的机遇，但激烈的竞争，尤其是大规模苯胺装置的建成投产，又使中小企业面临被淘汰的困境。
对此专家们提出了相关建议。
其中主要是：（1）鉴于硝基苯/苯胺联成一体化生产，因而必须开发具自主知识产权的绝热硝化技术，降低产品的能耗和成本，才能进一步提高我国苯胺行业在国际市场中的竞争力；（2）针对周边国家和地区，韩国、印度等苯胺需求正在增长、而苯胺资源又相对不足的情况，积极开拓包括下游产品在内的出口市场；（3）开发苯胺系列产品，其中包括将富余的硝基苯直接生产对氨基二苯胺、对氨基酚、间氨基酚等有机原料中间体，以提高苯胺行业的抗风险能力。
