PVDF简介中文
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PVDF概念
PVDF,是偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他含氟乙烯基单体的共聚物。
它是世界上仅次于聚四氟乙烯(PTFE)的含氟高分子新材料。
广泛应用于计算机、航空航天、信息处理、音响器材、医疗器械、机器人、物理测试、光学仪器、兵器工业等。
PVDF除具有PTFE的优良性能外,其刚性、硬度、抗蠕变性能尤其突出。
它的加工和成型等特性大大优于PTFE,是最强韧的氟塑料。
除具备PTFE的特能外,它的耐辐射和力学性能大大改善,拉伸强度可达50MPa,几乎为PTFE的两倍。
它不仅加工特性优良,而且对金属表面的附着力大大提高,使其与金属材料的旋转内衬寿命、可靠性大大提高。
它的碳氟分子链中C-F键的键距小,键能低,这种短键性质的结构与氢离子形成最稳定最牢固的结合.具有很强的耐磨性和抗冲击性能,而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。
它的熔点较低(170℃左右),加工性能良好,成型方便,可用一般热塑料的加工方法,比如注射、模压、挤出、吹塑等工艺成型,是氟塑料中唯一能制成硬管的材料。
它抗冲击强度高,耐磨耗,是氟塑料中最强韧的。
它可在-62℃—150℃温度范围内长期使用,具有较高的耐热性,突出的耐气候老化性。
pvdf工艺技术PVDF,全称聚偏氟乙烯(Polyvinylidene Fluoride),是一种耐高温、耐化学腐蚀性能优异的聚合物材料。
随着技术的不断进步,PVDF工艺技术在各个领域得到了广泛的应用。
PVDF工艺技术主要包括了制备、成型和加工等环节。
首先是制备。
PVDF的制备通常采用乙氟乙烯和氟化氢为原料,通过聚合反应制得。
这种反应需要在两个不同的热脱氟区进行,得到的产物是微结晶的聚合物颗粒。
接下来的成型环节是将聚合物颗粒经过压制、烘干、注塑等一系列工艺步骤,制备成所需形状的PVDF制品。
最后是加工,通过热压成型、熔体拉伸、吹膜等加工手段,进一步改善PVDF材料的性能,并满足不同需求。
PVDF工艺技术的应用非常广泛。
首先,在电子行业中,PVDF可用于制备电容器、储能材料和电子器件等。
由于PVDF具有良好的绝缘性能、稳定的化学性质和耐高温性能,能够有效延长电子产品的使用寿命。
其次,在化工行业中,PVDF可用于制备管道、阀门、泵等设备,其耐腐蚀性能使其在酸碱介质的输送上有很好的应用。
再者,在建筑行业中,PVDF在幕墙、屋面和壁板等方面的应用也日益增多。
PVDF制品具有抗紫外线、防污能力强、耐候性好等特点,适合用于户外环境,同样也可以用于生产铝合金门窗等产品。
此外,PVDF还可用于制备光伏材料、新能源电池等领域。
PVDF工艺技术的发展离不开国内外科研机构和企业的不断努力。
在制备方面,研究人员通过控制聚合反应条件、改变原料比例和添加助剂等手段,不断完善其合成方法,提高产品的性能和稳定性。
在成型方面,研究人员通过改进模具设计和工艺参数等手段,提高PVDF制品的成型效果和制品质量。
在加工方面,研究人员通过调整材料的熔体温度、拉伸速度和加工条件等,进一步改善PVDF的性能。
总之,PVDF工艺技术的应用前景广阔,其优良的耐高温、耐化学腐蚀性能使其在电子、化工、建筑等众多领域得到了广泛的应用。
随着科技的不断进步,相信PVDF工艺技术将在未来的发展中迎来更加广阔的前景。
PVDFPVDF产品PVDF聚偏氟乙烯,外观为半透明或白色粉体或颗粒,分子链间排列紧密,又有较强的氢键,含氧指数为46%,不燃,结晶度65%~78%,密度为1.17~1.79g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为—40~150℃。
基本化学属性:CAS号:24937-79-9分子式:-(C2H2F2)n-外观:白色或者透明固体水溶性:不溶于水pvdf分子式1 PVDF聚偏氟乙烯PVDF树脂主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物,PVDF树脂兼具氟树脂和通用树脂的特性,除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外,还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能,是目前含氟塑料中产量名列第二位的大产品,全球年产能超过4.3万吨。
PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域,由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性,是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。
其良好的化学稳定性、电绝缘性能,使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求,被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送,近年来采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等,在锂二次电池中应用,目前该用途成为PVDF 需求增长最快的市场之一。
PVDF是氟碳涂料最主要原料之一,以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代,由于PVDF树脂具有超强的耐候性,可在户外长期使用,无需保养,该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。
另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性,如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料,已广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。
化学结构中以氟一碳化合键结合,这种具有短键性质的结构与氢离子形成最稳定晟牢固的结合.因而氟碳涂料具有特异的物理化学性能,不但有很强的耐磨性和抗冲击性能,而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。
P V D F聚偏氟乙烯The manuscript can be freely edited and modifiedPVDF聚偏氟乙烯;分子式:-C2H2F2n-;英文缩写polyvinylidenefluoride;主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物;它兼具和通用树脂的特性;除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性可在户外长期使用、耐辐射性能外;还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能;化学结构中以氟一碳化合键结合;这种具有短键性质的结构与氢离子形成最稳定最牢固的结合..P V D F亲水性较差.. PVDF膜在处理前是疏水性的膜;经过甲醇处理后;PVDF膜就成了亲水性的了..这个你在实验中也应该看到了..所以;只要用甲醇处理PVDF膜30s左右就可以完全的把PVDF膜从疏水性状态转变成亲水性的了;时间延长后效果都是一样的..同时;用肉眼观察;膜表面是否还有白色的点状或者块状区域存在;没有了再浸泡到transferbuffer中15min..用过millipore、Pall-Gelman、osmonics的PVDF膜;都是在甲醇中浸泡lipore公司的膜说明书都说的是在甲醇中浸泡1-2min..PVDF膜可以结合蛋白质;而且可以分离小片段的蛋白质;最初是将它用于蛋白质的序列测定;因为在Edman试剂中会降解;所以就寻找了PVDF作为替代品;虽然PVDF膜结合蛋白的效率没有硝酸纤维素膜高;但由于它的稳定、耐腐蚀使它成为蛋白测序理想的用品;一直沿用至今..PVDF膜与硝酸纤维素膜一样;可以进行各种染色和化学发光检测;也有很广的适用范围..这种PVDF膜;灵敏度、分辨率和蛋白亲和力在精细工艺下比常规的膜都要高;非常适合于的检测..但是使用PVDF膜前;一定要先用无水甲醇预处理;再在transferbuffer中平衡好才可以使用PVDF膜用甲醇泡的目的是为了活化PVDF膜上面的正电基团;使它更容易跟带负电的蛋白质结合..经过预处理的PVDF膜在转膜时;可以使用不含甲醇的transferbuffer..电转液中SDS增加蛋白的水溶性;促进蛋白在电转液中泳动..若不加SDS;蛋白会沉淀在胶上;但SDS过多会影响蛋白与膜的吸附..甲醇能使SDS与蛋白分离;甲醇浓度越高SDS与蛋白分离越快;但高浓度的甲醇对蛋白会有固定作用;不利于蛋白从胶里跑出来..一般来说甲醇的浓度为20%;但PVDF膜截留marker上交联的小分子颜料的能力很差;可考虑提升甲醇的浓度至25%它对普通蛋白的转膜影响不太;颜料截留更多;大蛋白转印可考虑降低甲醇浓度;另外SDS必须添加..甲醇的另一个作用是降温;旧的电转液由于电解质的消耗和甲醇的挥发;电转时电流或电压变化更快、温度升高也更快;因此可考虑增加额外的甲醇;这点对半干转缓冲液的意义较大;因为半干转缓冲液消耗很慢;缓冲液放置的时间较久;甲醇挥发比较严重;可临时少量补加..转移后效果的鉴定1.染胶用考马斯亮兰染色经destain脱色后;看胶上是否还有蛋白来反映转移的效果..2.染膜有两类染液选择;可逆的和不可逆的..可逆的有ponceau-sred、FastgreenFC、CPTS等;这类染料染色后;色素可以被洗掉;膜可以用做进一步的分析用..但是不可逆的染料;如考马斯亮兰、indiaink、Amido.black10B等;染色后膜就不能用于进一步的分析..。
pvdf是什么材料PVDF是一种非常重要的高性能工程塑料,它具有优异的化学稳定性、耐热性、耐候性和机械性能,因此在各种领域得到广泛应用。
PVDF的全称是聚偏氟乙烯,它是一种热塑性的氟塑料,具有优异的耐化学腐蚀性能和电绝缘性能。
PVDF因其独特的性能而备受关注,下面我们就来详细了解一下PVDF是什么材料。
首先,PVDF具有出色的耐化学腐蚀性能。
PVDF具有出色的耐酸碱性能,对大多数有机溶剂、酸、碱和盐类都具有很好的耐腐蚀性能,因此被广泛应用于化工、制药、电镀等领域。
在化工领域,PVDF常用于制造管道、泵、阀门等设备,因为它能够有效地抵抗酸碱腐蚀,保证设备的稳定运行。
其次,PVDF具有优异的耐热性能。
PVDF的熔点约为165℃,长期使用温度可达140℃,短期使用温度更高。
这使得PVDF在高温环境下依然能够保持稳定的性能,因此在航空航天、汽车、电子等领域得到广泛应用。
例如,在航空航天领域,PVDF常用于制造飞机零部件,如管道、连接件等,因为它能够在高温高压的环境下保持稳定的性能。
此外,PVDF还具有良好的耐候性能。
PVDF具有出色的抗紫外线性能和抗老化性能,因此在户外环境下能够长期保持稳定的性能,不易发生老化、变色等现象。
因此,在建筑、广告牌、太阳能等领域,PVDF常用于制造外墙板、广告牌、太阳能电池板等产品,以保证其长期在户外环境下的稳定性能。
最后,PVDF具有优异的机械性能。
PVDF具有较高的强度和刚度,同时具有较好的韧性和冲击性能,因此在机械制造、电气设备等领域得到广泛应用。
在机械制造领域,PVDF常用于制造轴承、齿轮、密封件等产品,因为它能够在高速、高负荷的工作条件下保持稳定的性能。
综上所述,PVDF是一种非常重要的高性能工程塑料,具有出色的化学稳定性、耐热性、耐候性和机械性能,因此在化工、航空航天、建筑、机械制造等领域得到广泛应用。
相信随着技术的不断进步,PVDF的应用领域还会不断扩大,为各行各业带来更多便利和可能。
PVDF原料1. 简介PVDF是聚偏氟乙烯的缩写,全称为聚偏二氟乙烯。
它是一种非常重要的高性能聚合物材料,具有优异的化学稳定性、耐热性、耐腐蚀性和电绝缘性能。
PVDF广泛应用于电子、化工、建筑等多个领域,被认为是一种多功能的工程塑料。
2. 物性PVDF的分子结构主要包括聚合物链和侧基,其中聚合物链是由氟和碳组成的长链结构。
这种结构使得PVDF具有以下主要物性:•高温稳定性:PVDF的玻璃化转变温度为-40℃,可以在宽温度范围内使用。
•耐腐蚀性:PVDF具有出色的耐化学腐蚀能力,能够在酸碱介质中长期稳定使用。
•电绝缘性:PVDF是一种优秀的电绝缘材料,具有较低的电介质常数和介电损耗。
•高耐候性:PVDF具有出色的抗紫外线能力,不易老化,能够在室外环境下长期使用。
•良好的机械性能:PVDF具有较高的拉伸强度、弯曲强度和冲击韧性。
3. 应用领域3.1 电子行业由于PVDF具有优异的电绝缘性能,它被广泛应用于电子行业中制造电子元器件的绝缘层。
PVDF制成的薄膜可以用作电容器、绝缘材料等,具有良好的绝缘性能和稳定性。
3.2 化工行业PVDF在化工行业中有广泛的应用,特别是在腐蚀性介质中的管道、阀门等设备。
PVDF具有极佳的耐腐蚀性,在酸碱介质、有机溶剂等恶劣环境中能够长期使用而不受腐蚀。
3.3 建筑领域PVDF的耐候性和耐紫外线能力使得它成为一种理想的建筑材料。
PVDF涂层能够保持长时间的颜色稳定性,不易褪色。
因此,PVDF涂层广泛应用于建筑外墙、屋顶等部位。
3.4 其他领域除了电子、化工和建筑领域,PVDF还有许多其他应用。
例如,在航空航天、医疗器械、汽车等领域也广泛使用PVDF原料制造各种部件,以满足其高性能的要求。
4. 加工方法PVDF原料可以采用多种加工方法进行制造。
常见的加工方法包括挤出法、注塑法和热压成型法。
4.1 挤出法挤出法是将PVDF原料加热至熔融状态后,通过挤压机将熔融PVDF挤出成型。
pvdf是什么材料
PVDF是一种聚合物材料,全称聚偏氟乙烯,是一种热塑性塑料,具有优异的
耐化学腐蚀性能、优异的耐热性能、优异的电气性能、优异的机械性能和优异的耐老化性能。
PVDF材料广泛应用于化工、电子、建筑、医疗等领域,是一种性能优
异的工程塑料。
首先,PVDF材料具有优异的耐化学腐蚀性能。
PVDF具有出色的耐酸碱性能,能够耐受大部分化学品的腐蚀,因此被广泛应用于化工领域。
PVDF材料还具有良
好的耐溶剂性能,能够耐受大部分有机溶剂的侵蚀,因此在制备化工设备和管道材料时得到广泛应用。
其次,PVDF材料具有优异的耐热性能。
PVDF具有较高的熔点和玻璃化转变
温度,能够在较高温度下保持良好的物理性能,因此被广泛应用于高温环境下的电气设备、化工设备等领域。
此外,PVDF材料具有优异的电气性能。
PVDF具有良好的绝缘性能和介电性能,能够在较高电压下保持稳定的性能,因此被广泛应用于电子领域,例如制备电容器、电缆、绝缘材料等。
另外,PVDF材料具有优异的机械性能。
PVDF具有良好的强度和刚性,能够
在较大载荷下保持稳定的性能,因此被广泛应用于建筑、航空航天等领域。
最后,PVDF材料具有优异的耐老化性能。
PVDF具有良好的耐候性和耐紫外
线性能,能够在户外环境下长期保持稳定的性能,因此被广泛应用于建筑、户外设备等领域。
综上所述,PVDF是一种性能优异的工程塑料,具有优异的耐化学腐蚀性能、
耐热性能、电气性能、机械性能和耐老化性能,被广泛应用于化工、电子、建筑、医疗等领域。
PVDF材料的发展和应用将为各个领域带来更多的可能性和机遇。
2018 PVDF简介目录Contents 01产品概况02PVDF分类03各款产品的优劣势04研发与改善能力05客户代表一切以客户需求为核心价值聚偏氟乙烯英文缩写PVDF。
兼具氟树脂和通用树脂的特性,除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外,还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能,是含氟塑料中产量名列第二位的大产品,全球年产能超过6万吨。
02 03 04 01 051、新能源-锂离子电池粘结剂、电池隔膜2、光伏行业-太阳能背板膜、硅片承载器3、化工制品-管、棒、板、阀等4、氟碳涂料-高温氟碳漆5、电线电缆-辐照或交联电线电缆产品概况-发展历程2010年之前销售进口德国SAER生产PVDF2010年左右开始电池粘结剂的研发,与华科大材料科学与工程博士生导师确认合作模式,自建试验室2010年与巨化电化厂签约合资生产协议2011年正式量产PVDF粉体2013年扩产树脂线,产能达500吨/年2015年歌瑞正式用我司PVDF量产太阳能背板膜2016年研制出共聚PVDF并投产,与苏威5130媲美2017年研制出全球独有的改性产品FVP2018年再次扩产,产能达1000吨/年分散聚合由VDF单体、去离子水、引发剂、全氟辛酸(分散剂)、链转移剂、微量石蜡等组成。
悬浮聚合由VDF单体、去离子水、引发剂、悬浮分散剂、链转移剂等组成。
均聚合成由VDF与VDF的单体均匀聚合而成共聚合成由VDF与第三单体(HFP、CTFE等)共聚而成分散聚合物01优点聚合速率快,同时产物分子量高,可在较高温度下聚合;02缺点乳液需经破乳(凝聚)、洗涤、脱水、干燥等工序,生产成本高;产品中留有乳化剂PFOA03应用氟碳涂料、背板膜等常规大用量产品,更宜采用分散聚合。
悬浮聚合物01优点悬浮聚合物上吸附的分散剂量少,容易脱除,产物含有较少的杂质;结晶度高,收缩率小,机械性能优异,制品颜色较好,不含PFOA。
02缺点聚合周期长,效率低。
pvdf原料PVDF原料PVDF,全称聚偏二氟乙烯,是一种具有优良性能的高分子材料。
它具有较低的比重,高的抗化学腐蚀性能,优异的机械强度和耐热性,因此在许多领域有广泛的应用。
本文将对PVDF原料的性质、制备方法以及应用进行详细介绍。
一、PVDF原料的性质PVDF是一种半结晶聚合物,具有一系列出色的性能。
首先,PVDF 具有较低的密度,大约为1.78 g/cm³,因此重量轻,便于加工。
其次,PVDF具有优异的耐化学腐蚀性能,对多数溶剂和酸碱具有较高的稳定性。
第三,PVDF具有良好的热稳定性,能够在高温环境下长时间保持稳定性能。
此外,PVDF还具有良好的电绝缘性能、防紫外线性能以及耐候性。
二、PVDF原料的制备方法PVDF的制备主要有两种方法:溶液法和乳液法。
1. 溶液法溶液法是通过将PVDF溶解在适当的溶剂中,然后进行溶剂挥发而得到聚合物的方法。
常用的溶剂有DMF(二甲基甲酰胺)、NMP (N-甲基吡咯烷酮)等。
溶液法制备的PVDF具有较高的结晶度和分子量,因此具有更好的性能。
2. 乳液法乳液法是将PVDF预聚物与乳化剂、稳定剂等混合,在水相中形成乳液体系,经过搅拌和挥发水分后,得到乳液法制备的PVDF。
乳液法可以得到颗粒分散度好的PVDF粉体,有利于后续的加工。
三、PVDF原料的应用由于PVDF具有优异的性能,因此在各个领域都有广泛的应用。
1. 建筑领域PVDF可用于防水屋面涂料、抗污染涂层、隔热膜等,具有优异的耐候性、耐腐蚀性和耐磨性。
2. 医疗领域PVDF材料具有良好的生物相容性和耐药物性能,可用于制作导管、人工心脏瓣膜等医疗器械。
3. 电子领域PVDF材料的低介电常数和良好的电绝缘性能,使其成为电子元器件的理想材料,如电容器、电池隔膜等。
4. 颜料和油墨领域PVDF具有优异的耐化学腐蚀性和耐紫外线性能,用于制备颜料和油墨,可使其具有优异的抗光老化性能。
5. 膜材料领域PVDF材料具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能,可用于制备膜材料,如膜分离、超滤膜等。
PVDF英文名称:Polyvinylidene fluoride;中文名称:聚二偏氟乙烯。
PVDF 板是用PVDF树脂经过高温挤出成板材,是一种相当纯净的聚合物,它不含紫外稳定剂、热稳定剂、软化剂、润滑剂或阻燃剂等添加剂。
PVDF板/棒可用PVDF 焊条进行焊接成槽体和设备。
用来承装各种化学液体。
特别适合用于纯水系统和半导体行业中纯净化学试剂的传输。
由于PVDF 的化学惰性,它几乎不与任何介质发生反应。
PVDF板的特点:PVDF板具有比同类的聚四氟乙烯更高的刚度和承压能力,但光滑性和电气绝缘性稍逊。
它具有低温条件下的高强度和高韧性,可自行熄灭。
其工作温度在-60℃到+150℃之间。
PVDF对氯化物,溴化物以及能量射线均可保持稳定。
高温时酯和酮溶液均可对其造成侵蚀PVDF板、PVDF棒耐温度高,优良的抗化学腐蚀及抗水解性能,突出的抗紫外线和耐气候性能。
机械强度高、刚性好、耐蠕变性能好、良好的滑动性和耐磨性能、固有的低可燃性,电绝缘性能好。
PVDF板的应用领域:PVDF板在半导体,液晶关联装置等的电子工业领域,化学装置领域,食品加工机器,包装机器的各种零部件、管道、密封件、泵部件、旋转碟、阀门、滑轨等。
适用于石化、化工、冶金、食品、造纸、纺织、管道,密封件,泵部件,旋转碟,阀门,止流阀,萃取离心器,嵌齿轮,管道连接,滑轨。
制药和原子能工业的元件制造。
批性能参数表性质试验标准数据性质试验标准数据密度 ISO1183 1.77g/cm3 体积电阻 VD0303 >1013xcm吸水性 DIN53495 0.04%表面电阻 VDE0303 >1014化学抵抗性-介电常数1MHz DIN53483 7.25连续使用温度-30~150℃介电损耗因数1MHz DIN53483 0.18屈服抗拉强度 ISO527 50MPa 介电强度 VDE0303 22kv/mm屈服拉应变 ISO527 9%泄漏电流强度 DIN5340 KC300极限抗拉强度 ISO527 46MPa 粘接性 0极限拉应变 ISO527 80%无毒无害性 EEC90/128 -抗冲击韧度 ISO179 252kJ/m2 摩擦系数 DIN53375 0.34缺口冲击韧度 ISO179 22kJ/m2 燃烧性能 UL94 V-0洛氏法球压硬度 ISO2039-1 80MPa 抗紫外线性能U.V +邵氏D硬度 DIN53505 78 耐酸性+抗弯强度 ISO178 80MPa 耐碱性+弹性模量 ISO527 2000Mpa 耐碳酸水性+维卡软化温度 ISO306 140℃耐氯碳酸水性(CKW) +热畸变温度 ISO75 145℃耐芳香族化合物性+热线性膨胀系数 DIN53752 1.2K-1*104 耐酮性 0热导率20℃ DIN52612 0.13w/(mxk) 耐热水性+以上数据仅供参考,不能做选材之保证。