25轴流式通风机解析
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第四章 轴流式通风机图4-1为轴流式风机,由集风器1,、叶轮2,、导叶3,、扩散筒4等组成。
叶轮和导叶组成级,轴流通风机,因为压力较低,一般都用单级,例如低压轴流通风机在490Pa 以下,高压轴流通风机一般在4900Pa 以下。
其特点:压力系数低ψ<0.6,流量系数高φ=0.3~0.6,比转速高n s =18~90(100~500)(单级)全压效率高达η=90%以上,单向扩散筒的单级风机效率为83~85%。
不过目前轴流风机逐渐向高压发展,例如国际上已造出动叶可调轴流通风机ΔP =14210Pa,许多大型离心式风机有被轴流式风机取代的趋势。
图4-1轴流式风机§1 基元级一、基元级上的速度三角形图4-2 轴流式通风机的基元级轴流式通风机的基元级由叶轮和导叶所组成的。
对于不同半径的圆柱面上,由于离心力不同,那么气流的参数是变化的,叶片沿叶高方向(径向)是扭曲的。
为了研究不同半径上的流动,用一圆柱面去切开轴流式通风机,会得到圆柱面上的环形叶删,可以展开成平面叶栅,如图4-2所示,这种平面动叶和导叶所组成的叶栅,称为基元级 与离心通风机一样,在动叶前后形成速度三角形:不过在圆柱面上:u 1 = u 2 = u ,C 1z = C 2z = C z ,ρ1 = ρ2 = ρ(β2 >β1,α2 < α1)对于多级轴流风机,一般要求后导叶出口的流速C 3和气流角α3等于叶轮前的状态C 3 = C 1,α3 =α1可以得出叶流前后平均的相对速度W m 及方向角βmβm = tg(C z / W mu ) (4-1) W mu = u – ΔW u /2 –C 1u (4-2)22muZ W C Wm +=式(5-2)的推导可出图3-2b 时:u = u 1 = u 2 ΔW u = W 1u – W 2u = C 2u - C 1u = ΔC u (4-3) ΔW u 或ΔC u 称为相速。
轴流式通风机原理轴流式通风机是一种常见的工业通风设备,其原理是利用叶轮叶片将空气进行加速并排放。
该设备通常用于建筑物、隧道、地下车库等场所的通风排烟。
在厂房通风中,轴流式通风机也被广泛应用于风力换气。
轴流式通风机利用电机驱动叶轮旋转,通过叶轮叶片的旋转将周围的空气进行加速,并排放到叶轮的出口。
下面将详细介绍轴流式通风机的工作原理。
首先,轴流式通风机的结构主要包括外壳、电机、叶轮叶片。
外壳是整个通风机的外部包装,用于固定通风机的内部结构,保护内部零部件。
电机是驱动叶轮旋转的主要动力来源。
叶轮叶片是由多个叶片组成的叶轮,旋转时可以将周围的空气加速并排放。
轴流式通风机的工作原理主要包括以下几个方面:1. 空气吸入:当轴流式通风机处于工作状态时,电机驱动叶轮旋转,叶片的旋转会吸入周围的空气。
这个过程类似于风扇吸入空气的原理,只是风扇是在上部吸入而轴流式通风机是在侧面吸入。
2. 空气加速:当空气被吸入轴流式通风机内部后,叶轮的旋转会对空气进行加速。
这是因为叶轮的叶片会受到旋转的作用力,形成一个高速旋转的空气流,使得空气的动能增加。
3. 空气排放:经过叶片加速后的空气会从叶轮的出口排放出去,形成一个高速的气流。
这种高速气流可以有效地将室内的热空气和有害气体排放出去,起到通风换气的作用。
而且,轴流式通风机的排风方向一般都是垂直于通风机的轴线方向,这样可以最大程度地利用轴流式通风机的排风效果。
除了上述基本的工作原理之外,轴流式通风机在实际应用中还需要考虑以下几个方面的因素:1. 叶轮叶片的设计:叶轮叶片的设计和制造是轴流式通风机工作的关键。
叶片的设计要能够确保叶轮旋转时能够对空气进行有效的加速,并且叶片的材质和重量也要考虑到电机的承载能力。
2. 电机功率:轴流式通风机的功率大小决定了叶轮的旋转速度和空气加速的效果。
因此,需要根据具体的通风需求确定适当的电机功率。
3. 风机外壳的设计:风机外壳的设计要考虑到通风机的稳固性和密封性,以确保通风机能够正常工作并且不会出现空气泄漏的情况。
轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。
但是,后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量,而轴流式风机则固定位置并使空气移动。
气流由集流器进入轴流风机,经前导叶获得预旋后,在叶轮动叶中获得能量,再经后导叶,将一部分偏转的气流动能转变为静压能,最后气体流经扩散筒,将一部分轴向气流的动能转变为静压能后输入到管路中。
1.叶轮叶轮与轴一起组成了通风机的回转部件,通常称为转子。
叶轮是轴流式通风机对气体做功的唯一部件,叶轮旋转时叶片冲击气体,使空气获得一定的速度和风压。
轴流风机的叶轮由轮毂和叶片组成,轮毂和叶片的连接一般为焊接结构。
叶片有机翼型、圆弧板形等多种,叶片从根部到叶顶常是扭曲的,有的叶片与轮毂的连接为可调试,可以改变通风机的风量和风压。
一般叶片数为4~8个,其极限范围则在2~50个之间。
2.集风器和流线罩集风器(吸风口)和流线罩两者组成光滑的渐缩形流道,其左右是将气体均匀的导入叶轮,减少入口风流的阻力损失。
3.前后置导流器前导流器的作用是使气流在入口出产生负旋转,以提高风机的全压;此外,前置导流器常做成可转动的,通过改变叶片的安装的角度可以改变风机的工况。
后导流器的作用是扭转从叶轮流出的旋转气流,使一部分偏转气流动能转变为静压能,同时可减少因气流旋转而引起的摩擦和漩涡损失动能。
4.扩压器在轴流风机的级的出口,气流轴向速度很大。
扩散筒的作用是将一部分轴向气流动能转变为静压能,使风机流出的气体的静压能进一步提高,同时减少出口突然扩散损失。
轴流式风机的横截面一般为翼剖面。
叶片可以固定位置,也可以围绕其纵轴旋转。
叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。
改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。
小叶片间距角度产生较低的流量,而增加间距则可产生较高的流量。
先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距(这与直升机旋翼颇为相似),从而相应地改变流量。
这称为动叶可调(VP)轴流式风机。
轴流风机又叫局部通风机,是工矿企业常用的一种风机,安不同于一般的风机它的电机和风叶都在一个圆筒里,外形就是一个筒形,用于局部通风,安装方便,通风换气效果明显,安全,可以接风筒把风送到指定的区域.。
第四章通风动力本章重点和难点1、自然风压的产生、计算、利用和控制2、轴流式和离心式主要通风机特性3、主要通风机的联合运转4、主要通风机的合理工作范围欲使空气在矿井中源源不断地流动,就必须克服空气沿井巷流动时所受到的阻力。
这种克服通风阻力的能量或压力叫通风动力。
由第二章可知,通风机风压和自然风压均是矿井通风的动力。
本章将就。
对这两种压力对矿井通风的作用、影响因素、特性进行分析研究,以便合理地使用通风动力,从而使矿井通风达到技术先进、经济合理,安全可靠。
第一节自然风压一、自然风压及其形成和计算自然风压和自然通风图4-1-1为一个简化的矿井通风系统,2-3为水平巷道,0-5为通过系统最高点的水平线。
如果把地表大气视为断面无限大,风阻为零的假想风路,则通风系统可视为一个闭合的回路。
在冬季,由于空气柱0-1-2比5-4-3的平均温度较低,平均空气密度较大,导致Array两空气柱作用在2-3水平面上的重力不等。
其重力之差就是该系统的自然风压。
它使空气源源不断地从井口1流入,从井口5流出。
在夏季时,若空气柱5-4-3比0-1-2温度低,平均密度大,则系统产生的自然风压方向和冬季相反。
地面空气从井口5流入,从井口1流出。
这种由自然因素作用而形成的通风叫自然通风。
图4—1—1 简化矿井通风系统由上述例子可见,在一个有高差的闭合回路中,只要两侧有高差巷道中空气的温度或密度不等,则该回路就会产生自然风压。
根据自然风压定义,图4—1—1所示系统的自然风压H N 可用下式计算:gdZ gdZ H N ⎰⎰-=532201ρρ 4-1-1 式中 Z —矿井最高点至最低水平间的距离,m ;g —重力加速度,m/s 2;ρ1、ρ2—分别为0-1-2和5-4-3井巷中dZ 段空气密度,kg/m 3。
由于空气密度受多种因素影响,和高度Z 成复杂的函数关系。
因此利用式4-2-1计算自然风压较为困难。
为了简化计算,一般采用测算出0-1-2和5-4-3井巷中空气密度的平均值ρm1和ρm2,用其分别代替式4—1—1中的ρ1和ρ2,则(4-1-1)可写为:H Zg N m m =-()ρρ12 4-1-2二、 自然风压的影响因素及变化规律自然风压影响因素由式4-1-1可见,自然风压的影响因素可用下式表示:H N =f (ρZ )=f [ρ(T,P ,R ,φ)Z ] 4-1-3影响自然风压的决定性因素是两侧空气柱的密度差,而影响空气密度又由温度T 、大气压力P 、气体常数R 和相对湿度φ等因素影响。
轴流式通风机轴流风机又叫局部通风机,就是与风叶的轴同方向的气流(即风的流向和轴平行),如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机,是工矿企业常用的一种风机,它不同于一般的风机。
轴流风机的电机和风叶都在一个圆筒里,外形就是一个筒形,用于局部通风,安装方便,通风换气效果明显,安全,可以接风筒把风送到指定的区域.如图图7-1-7所示,空气从轴向流入, 轴向流出。
轴流风机在地下工程施工通风中得到广泛应用。
(1)轴流风机的基本组成轴流风机由集风器, 叶轮, 导叶和扩散筒组成。
集风器的作用是减少入口风流的阻力损失;叶轮的作用是, 叶轮旋转时叶片冲击空气, 使空气获得一定的速度和风压;导叶的作用扭转从叶轮流出的旋转气流, 使一部分偏转气流动能变为静压能, 同时可减少因气流旋转而引起的阻力损失;扩散筒的作用是将一部分轴向气流动能转变为静压能。
(2)抽流风机的原理叶片的旋转使空气受到冲击力, 从而使空气获得一定的速度和风压, 并由导叶和扩散筒将部分动能转变为静压, 从而使风机出口具有一定的风速和风压。
3)轴流风机的主要结构参数叶轮外径D, 叶轮轮毂直径d , 叶片的安装角θ(如图7-1-8所示), 安装角θ一般为10°、15°、20°、25°、30°、35°(如图7-1-9所示)。
1-叶片;2-导叶;3-轮毂(4)轴流风机的传动方式1.轴流风机型号200FZY4-D:200是风机的型号(一般是指风叶的直径),YZFZ中的F-风机,Z-轴流式风机,Y-圆筒式.4-电机的性能参数序号(一般是指电机的转速)也就是我们常说的4极电机.2.T35-11-NO2.8是T35风机系列中的2.8号的风机,这是机械工业部规定的标准型号的风机。
“T”表示用途“通用风机”;“35”表示风机轮毂比(根部直径与顶部直径之比)为0.35,“11”中前一个“1”在离心风机上表示“单吸入”,在轴流风机中没有意义,后面的“1”表示第一次设计;“NO2.8”表示2.8号风机(叶轮直径为0.28米)。
轴流式煤粉用通风机的工作原理及应用研究引言:在煤炭工业中,煤粉是一种重要的能源资源,其燃烧效率的提高对于减少能源消耗和保护环境至关重要。
而轴流式煤粉用通风机作为煤炭燃烧过程中的关键设备之一,其工作原理和应用研究具有重要的理论和实践意义。
本文将详细介绍轴流式煤粉用通风机的工作原理,并探讨其在煤炭工业中的应用。
一、轴流式煤粉用通风机的工作原理1.1 煤粉为什么需要通风机?在燃烧炉原料仓中,煤粉经过磨煤机粉碎后,需要通过通风机将其输送到燃烧炉中,以供燃烧产生能源。
通风机的作用是将磨煤机中的煤粉通过气流输送系统输送到燃烧设备中,提供所需的气流。
煤粉通过通风机的传动装置,被引入燃烧系统,确保煤炭的均匀燃烧和火焰稳定。
1.2 轴流式煤粉用通风机的结构和工作原理轴流式煤粉用通风机由电机、传动装置和通风机叶轮组成。
电机提供功率,通过传动装置将电能转化为机械能,驱动通风机转动。
通风机叶轮是通风机的核心部件,由叶片和轮盘组成。
当电机带动传动装置旋转时,叶片在气流作用下产生风压,将煤粉推动向燃烧设备。
1.3 轴流式煤粉用通风机的工作过程轴流式煤粉用通风机的工作过程可以概括为:电机通过传动装置驱动叶轮旋转,产生气流。
通风机的叶轮受到气流的作用,产生风压,将煤粉推向燃烧设备。
煤粉在通风机的作用下形成的气流传输到燃烧设备中,经过燃烧产生能源。
同时,通风机将燃烧产生的废气排出系统,保持燃烧过程的正常运行。
二、轴流式煤粉用通风机的应用研究2.1 煤粉燃烧效率的提高轴流式煤粉用通风机在煤粉燃烧过程中起到关键作用,其工作原理的优化和应用研究对于提高煤粉燃烧效率具有重要意义。
研究表明,通过改进通风机的叶轮结构、调整电机功率和优化传动装置等手段,可以有效提高通风机的工作效率,从而提高煤粉的运输速度和燃烧效率。
2.2 通风机在煤炭工业中的应用前景煤炭工业是我国能源工业的基础,而通风机作为煤炭工业中不可或缺的设备,其应用前景广阔。
随着煤炭行业的发展,对于通风机性能的要求也越来越高。
轴流式风机的性能摘要轴流式风机在火力发电厂及当今社会中得到了非常广泛的运用。
本文介绍了轴流式风机的工作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、性能曲线的测量、运行工况的确定及调节方面的知识,并通过实验结果分析了轴流式风机工作的特点及调节方法。
关键词:轴流式风机、性能、工况调节、测试报告目录1绪论1.1风机的概述 (4)1.2风机的分类 (4)1.3轴流式风机的工作原理 (4)2轴流式风机的叶轮理论2.1概述 (4)2.2轴流式风机的叶轮理论 (4)2.3 速度三角形 (5)2.4能量方程式 (6)3轴流式风机的构造3.1轴流式风机的基本形式 (6)3.2轴流式风机的构造 (7)4轴流式风机的性能曲线4.1风机的性能能参数 (8)4.2性能曲线 (10)5轴流式风机的运行工况及调节5.1轴流式风机的运行工况及确定 (11)5.2轴流式风机的非稳定运行工况 (11)5.2.1叶栅的旋转脱流 (12)5.2.2风机的喘振 (12)5.2.3风机并联工作的“抢风”现象 (13)5.3轴流式风机的运行工况调节 (14)5.3.1风机入口节流调节 (14)5.3.2风机出口节流调节 (14)5.3.3入口静叶调节 (14)5.3.4动叶调节 (15)5.3.5变速调节 (15)6轴流风机性能测试实验报告6.1实验目的 (15)6.2实验装置与实验原理 (15)6.2.1用比托静压管测定质量流量6.2.2风机进口压力6.2.3风机出口压力6.2.4风机压力6.2.5容积流量计算6.2.6风机空气功率的计算6.2.7风机效率的计算6.3数据处理 (19)7实验分析 (27)总结 (28)致谢词 (29)参考文献 (30)主要符号pa-------------------------------------------------------------------------------当地大气压()p a pe-------------------------------------------------------------------------------测点平均静压()p a pm∆----------------------------------------------------------------------------测点平均动压()p aqm -------------------------------------------------------------------------------平均质量流量()skgpsg1-----------------------------------------------------------------------------风机入口全压()p a psg2----------------------------------------------------------------------------风机出口全压()p a pFC----------------------------------------------------------------------------风机全压()p a pSFC---------------------------------------------------------------------------风机静压()p a Q------------------------------------------------------------------------------体积流量()sm3 V-------------------------------------------------------------------------------流体平均流速()s m p e-----------------------------------------------------------------------------风机有效功率()KW P a-----------------------------------------------------------------------------轴功率()KW η-------------------------------------------------------------------------------风机效率()00n-------------------------------------------------------------------------------风机转速()m inrL------------------------------------------------------------------------------平衡电机力臂长度(m)G------------------------------------------------------------------------------风机运转时的平衡重量(N)0G----------------------------------------------------------------------------风机停机时的平衡重量(N)D------------------------------------------------------------------------------风机直径(m)α------------------------------------------------------------------------------流量系数ε-------------------------------------------------------------------------------膨胀系数1绪论1.1风机的概述风机是将原动机的机械能转换为被输送流体的压能和动能的一种动力设备其主要作用是提高气体能量并输送气体。
摘要分析此次通风机结构设计,属于矿用轴流通风机,考虑到开采时会有大量的有害气体溢出,而且包含可能引起爆炸的高浓度瓦斯气体的原因。
随着开采深度的增加,气温也要逐渐升高,这些因素对于井下工作人员的身体健康和矿井的安全生产都是极为不利的,更严重的会对井下工作人员和矿井安全产生巨大危害。
调查了国内当今的趋势,此设计采用对选矿用通风机,采用两极电机驱动的方式,对对旋风机的优点进行了进一步的了解,故采用对旋风机。
根据所给的设计参数及有关的设计要求。
具体内容包括:通风方式的选择,总体结构方案的确定,叶轮的设计,疏流罩、扩散器和集流器的设计和选择,通风机消声装置的设计。
本次设计更加注意对旋通风机的消音问题,注重了电动机的隔爆设计。
关键词:对旋;防暴;轴流通风机;消音器AbstractThe structural design, the ventilator tomography belongs to mine axial fan, considering the mining will have plenty of harmful gases, and can cause high concentrations of gas explosion. Along with the increase of mining depth, temperature will gradually rise, these factors for underground work personnel's health and safety of coal production are extremely detrimental to the more serious, the working personnel of underground mine safety hazards and tremendous. A survey of the current trend of domestic, the design of the concentration polarization, with fan motor driving mode, on the merits of the whirlwind machine, the further understanding of cyclone machine.According to the design parameters and design requirements. Contents include: overall selection of ventilation, design, structural design, flow of the impeller, diffuser, and runoff, design and selection of the design of fan silencer. The design of the ventilator to pay more attention to the problem, pay attention to the motor deadened the isolation design.Keywords To spin riot axial fan muffler目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 选题的意义 (1)1.2 国内外现状和发展趋势 (1)1.3 设计的主要内容 (3)第2章结构设计方案的选择和确定 (4)2.1 结构方案图的选择 (4)2.2 比较两种结构的优缺点 (5)第3章通风机总体结构设计 (10)3.1 通风方式的确定 (10)3.1.1 抽出式通风 (10)3.2.2 压入式通风 (10)3.2 结构方案简图设计 (12)3.3 主要结构形式的选取 (12)3.3.1 扩散器 (13)3.3.2 集流器与流线罩 (14)3.3.3 叶轮 (14)3.3.4 外壳 (15)3.3.5 确定通风机各级风压比 (15)3.3.6 选择电动机的功率和型号 (15)第4章叶轮的结构设计 (18)4.1 第一级叶轮的设计 (18)4.1.1 确定叶轮毂比及轮毂直径 (18)4.1.2 确定计算截面 (20)4.1.3 叶片几何尺寸的计算 (20)4.1.4 叶片的绘制 (23)4.1.5 叶轮强度计算 (25)4.1.6 键的校核 (28)4.2 第二级叶轮的设计 (29)4.2.1 确定叶轮毂比及轮毂直径 (29)4.2.2 确定计算截面 (30)4.2.3 叶片几何尺寸的计算 (31)4.2.4 叶片的绘制 (33)第5章主要结构部件的设计选型 (36)5.1 集流器与流线罩的设计 (36)5.1.1 集流器的设计 (36)5.1.2 流线罩的设计 (36)5.2 扩散器的设计 (38)5.3 通风机轴向间隙和径向间隙 (38)5.3.1 径向间隙的计算 (38)5.3.2 轴向间隙的计算 (39)5.4 风筒的选择 (40)5.4.1 风筒选用要求 (40)5.4.2 局部通风机的风筒选型 (41)第6章消声器的设计 (42)结论 (44)致谢 (45)参考文献 (46)附录 (47)CONTENTSAbstract (II)Chapter 1 Introduction (1)1.1 The topic (1)1.2 Status and development trend (1)1.3 The main contents of the design (3)Chapter 2 The selection of design scheme and structure (4)2.1 Structure scheme selection of diagram (4)2.2Compare the advantages and disadvantages of the two kinds of structure (5)Chapter 3 Fan structural design (10)3.1 Ventilation (10)3.1.1 Drawer-type ventilation (10)3.2..2 In ventilated (10)3.2 Structure scheme design diagram (12)3.3 The main structure form (12)3.3.1 Diffuser (13)3.3.2 Collecting and streamline mask (14)3.3.3 Impeller (14)3.3.4 Shell (15)3.3.5 Determine the ventilator than at wind (15)3.3.6 Choose the motor power and models (15)Chapter 4 Impeller structure design (18)4.1 The first level of the impeller design (18)4.1.1 Determine diameter wheel rims leaves ratio (18)4.1.2 Determine the computation section (20)4.1.3 Blade geometry size calculation (20)4.1.4 The blade (23)4.1.5 Impeller strength calculation (25)4.1.6 The key (28)4.2 Article 2 the impeller's design (29)4.2.1 Determine diameter wheel rims leaves ratio (29)4.2.2 Determine the computation section (30)4.2.3 Blade geometry size calculation (31)4.2.4 The blade (33)Chapter 5 The main structure parts design selection (36)5.1 Collecting and streamline cover design (36)5.1.1 Collecting design (36)5.1.2 Streamline cover design (36)5.2 Diffuser design (38)5.3 Fan radial clearance and axial clearance (38)5.3.1 Radial clearance (38)5.3.2 The axial clearance (39)5.4 The washroom (40)5.4.1 Hair chooses requirements (40)5.4.2 The selection of local-ventilator hair-dryer (41)Chapter 6 The muffler design (42)Theory (44)Cause (45)Participation in exam (46)Attached (47)第1章绪论煤矿井工生产是地下作业,自然条件比较复杂。
2023 造价安装真题一、单项选择题〔共 40 题,每题 1 分,每题的备选项中,只有一个最符合题意。
〕1.一批厚度为20mm钢板需在涂覆厂进展防镀除漆处理,宣选用的除锈方法为〔〕。
A.喷射除锈法B.抛射除锈法C.化学除锈法D.火焰除锈法【答案】B【解析】抛射除锈法又称抛丸法,是利用抛丸器中高速旋转的叶轮抛出的钢丸〔粒径为0.3~3mm〕,以确定角度冲撞被处理的工件外表,将金属外表的铁锈和其他污物去除干净。
抛射除锈的自动化程度较高,适合流水线生产,主要用于涂覆车间工件的金属外表处理。
2.依据塑料外护套配线要求,以下说法正确的选项是。
A.敷设在顶棚内要敷设在金属管或者金属槽盒内B.室内敷设不应低于 2 米C.外护套不行进入接线盒内D.潮湿场所应承受IP5X 等级的密闭式盒(箱)【答案】A解析:A 选项,塑料护套线严直接敷设在建筑物顶棚内、墙体内、抹灰内、保温内或装饰面内。
B 选项,塑料护套线在室内沿建筑物外表水平敷设高度距地面不应于2.5m ,垂直敷设时距地面高度 1.8m以吓的局部实行保护措施。
C 选项,塑料护套线进入盒(箱)或与设备、具连接,护层应进入盒(箱)或设备、具内,护层与盒(箱)入口处应密封。
D 选项,塑料护套线的接头应设在明装盒(箱)或器具内,多锉场所应承受 IP5X 等级的密闭式盒(箱) ,潮湿场所应承受IPX5 等级的密团式盒(箱),盒(箱)的配件应齐全,固定应牢靠。
3.在以下常用照明电光源中,耐震性能最差的是〔〕。
A.低压卤钨灯B.紧凑型荧光灯C.高压钠灯D.金属卤化雾灯【答案】A【解析】4.按电动机Y系列常用产品代号表示方式,变极多速三相异步电动机的代号为〔〕。
A.YKTB.YBC.YDD.YZS【答案】C【解析】YD 系列变极多速三相异步电动机是在Y 系列根底上研制的型变极多速三相异步电动机,具有效率高、起动转矩大、噪声低、振动小等优点。
5.依据《通用安装工程工程量计算标准》〔GB50856-2023〕低压锅炉燃煤、燃油〔气〕锅炉,其蒸发量应为〔〕A.20tH 及以下B.25th 及以下C.30th 及以下D.35t/h 及以下【答案】A【解析】中压、低压锅炉的划分:蒸发量为35th 的链条炉,蒸发量为75th 及 130th 的煤粉炉和循环流化床锅炉为中压锅炉;蒸发量为问 20th 及以下的燃煤、燃油〔气〕锅炉为低压锅炉。
轴流式通风机工作原理轴流式通风机是一种常见的通风设备,其工作原理是利用叶轮叶片的旋转产生气流,从而实现空气的流动和循环。
下面将详细介绍轴流式通风机的工作原理。
轴流式通风机主要由电机、叶轮、外壳和导流片等部分组成。
电机通过传动装置将动力传递给叶轮,使其高速旋转。
当叶轮旋转时,空气被吸入叶轮,并随着叶轮的旋转而产生离心力,从而形成高速气流。
在轴流式通风机的工作过程中,空气经过叶轮的叶片,受到叶片的推动而产生动能。
叶轮的叶片设计使得气流在叶片上产生旋转,并沿着叶轮的轴线方向向前推进。
这样就形成了一个由中心向四周扩散的气流,即轴流气流。
轴流式通风机的外壳起到导流和保护叶轮的作用。
外壳的形状和结构设计可以使气流在叶轮周围形成一定的压力差,从而提高通风效率。
同时,外壳还能保护叶轮免受外界物体的损害,并减少噪音的传播。
导流片是轴流式通风机的重要组成部分,它们位于叶轮和外壳之间,具有导向和分流的作用。
导流片的设计可以改变气流的方向和速度,使气流在叶轮和外壳之间形成旋涡状的流动。
这样可以增加气流的动能和压力,提高通风效果。
轴流式通风机的工作原理可以简单总结为:电机驱动叶轮高速旋转,叶轮产生离心力,将空气吸入并推动气流向前扩散,形成轴流气流。
叶轮、外壳和导流片等部分的设计和结构使得气流具有一定的动能和压力,从而实现通风效果。
轴流式通风机在实际应用中具有广泛的用途。
它可以用于工业生产中的通风换气、风冷设备的散热、建筑物的通风系统等。
由于轴流式通风机具有结构简单、效率高、噪音低等优点,因此得到了广泛的应用和推广。
轴流式通风机通过叶轮叶片的旋转产生气流,从而实现空气的流动和循环。
其工作原理是通过电机驱动叶轮旋转,叶轮产生离心力,将空气吸入并推动气流向前扩散,形成轴流气流。
轴流式通风机的设计和结构使得气流具有一定的动能和压力,从而实现通风效果。
轴流式通风机在工业生产和建筑通风等领域有着广泛的应用,是一种重要的通风设备。