DSA—8型金属阳极电解槽设计
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中国重有色金属工业发展战略研讨会暨重冶学委会第四届学术年会论文集钛基DSA阳极在锌电积上的应用研讨西昌锌业有限责任公司付运康摘要:锌电积改用钛基DSA阳极,比使用铅银阳极每吨析出锌直流电耗平均降低约98.27kwh,电积过程无需添加SrC03,析出锌含铝低于00014%J;L极易达到Zn99.995的标准要求。
本文介绍了钛基DSA阳极电积锌的试验情况,并对其应用状况和前景进行研讨。
关键词:锌电积钛基I)SA阳极铅银阳极目前世界上金属锌的年产量超过900万t(我国已超过200万t),其中约80%以上的锌是经过湿法炼锌电积工序生产出来的电锌。
锌电积常用的阳极为铅银阳极(Pb咄g二元合金或Pb—Ag多元合金),因其在使用过程中的机械詹损及电化学腐蚀导致析出锌被铅污染,成为影响电锌质量主要杂质铅的来源。
各厂家在生产上无不着力减少和控制铅进入析出锌以尽可能提高电锌品级,对新的非铅阳极材料研究和选择亦倍加关注。
曾有日本专利介绍用含Til%~10%的钛锰合金作阳极。
由于钛基DSA阳极具有的性能特点,将其用于锌电积来避免析出锌的铅污染,同时使氧的析出电位降低,已成为近期研究的热点。
为此,采用四川I成都某公司提供的钛基DSA阳极样品进行了锌电积试验,并对该阳极的应用状况和前景作了分析。
1钛基DSA阳极性能特点钛基DSA阳极(DimensionalStableAnode即“稳型阳极”)以钛为基材,在钛板表面涂刷含RuO。
和TiO:等金属氧化物组份的涂层,经高温固化形成牢固粘附膜(厚约几um),具有金属导体性质和电催化活性,是一种新型金属氧化物电极。
自上世纪六十年代以来,欧洲和北美各国对这种阳极进行了探求和研发,使之逐渐被世界各国广泛使用。
目前,我国已在氯碱工业和电解铜箔生产上获得了成功应用。
与铅银阳极相比,其主要优点在于形状尺寸非常稳定,可消除阳极铅对产品的污染,降低析氧超电位。
据介绍,该不溶阳极耐腐蚀性强,机械强度和加工性能好:可在温度小于80℃、浓度为10%~25%硫酸和硫酸盐电解液中使用,即使表面活性涂层在使用中因钝化击穿而破损脱落,再涂上一层活性涂层又能继续使用;此阳极还适于高电流密度(4500~6000A/m2)和窄极间距(约5m左右)的电积条件。
-题目:电解槽的设计姓名:杨倩学号:200706023专业:材料工程指导教师:刘柳2010 年 5 月摘要:电解是湿法冶金的主要方法之一,所用主要设备电解槽由槽体、电解液、阳极和阴极组成,电解就是通过阴阳极在电解液中的电子迁移,得到所需金属的方法。
在电解槽的设计中,电解槽内衬是影响槽体的主要原因之一,构成材料必须耐腐蚀、具有良好的绝缘性、热导性、与高强度。
经研究分析,玻璃钢材料优越于炭素材料,是替代炭素材料电解槽内衬的理想材料。
关键词:电解槽,电解,电极,电解槽内衬,阴极,阳极,玻璃钢材料,炭素材料Abstract Electrolysis is one of the main methods hydrometallurgy, the main equipment used in electrolytic cell by the tank, electrolyte, anode and cathode composition, electrolysis is the negative pole of the electron mobility in the electrolyte, to obtain the required method of metal. The design of the electrolyzer, electrolyzer tank lining is one of the main effects, constitute material must be corrosion-resistant, has good insulation, thermal conductivity, and high strength. After analysis, the glass is superior to carbon steel materials, is an alternative carbon material an ideal material for electrolytic cell lining.Key words Electrolyzer, electrolysis, electrode, electrolytic cell lining, cathode, anode, glass fiber reinforced materials, carbon materials电解槽的设计论文目录一、电解槽综述 (1)1.1电解槽的简述 (1)1.2电解槽存在的问题 (3)1.3电解槽 (3)1.3.1 电解槽结构 (4)1.3.2 电解槽内部部件材质 (6)二、电解槽内衬 (9)2.1电解槽的内衬材料 (9)2.2玻璃钢材料和碳素材料性能分析 (10)2.2.1玻璃钢材料 (10)2.2.2 碳素材料 (15)2.2.3 炭素材料和玻璃钢材料的比较 (19)三、结论 (20)一、电解槽综述1.1 电解槽的简述电解槽是电解所用的主题设备。
240KA预焙阳极铝电解槽槽壳制安方案编制:李占华审核:许守明批准:王志坚金结公司彩板厂二00四年九月十日目录一、工程概况二、施工方案编制依据、执行标准三、电解槽槽壳制作工艺四、电解槽槽壳安装工艺五、施工组织措施六、主要施工机具计划七、施工人员计划八、施工网络计划一、工程概况包头铝厂240KA预焙阳极铝电解槽是目前新建铝厂工程采用的较大的槽型,由沈阳铝镁设计院设计。
电解槽金属结构主要包括支撑梁、摇篮架、槽壳、上部结构结构大梁立柱等,其制作和安装的难点是控制和减小焊接变形。
制作过程中采用胎具、模具装配焊接,保证制作安装质量。
按照样板引路的原则,槽壳、上部结构结构大梁立柱应先各试制样品壹台,经检验合格后再批量制作。
二、施工方案编制依据、执行标准1、编制依据沈阳铝镁设计院设计的施工图纸STL Y96—92、执行标准及规范a、《钢结构工程施工质量验收规范》﹙GB50205—2001﹚b、《手工电弧焊接头的基本型式与尺寸》﹙GB985—88﹚c、《埋弧焊接头的基本型式与尺寸》﹙GB986—88﹚d、《有色金属工业建设工程机械设备安装质量检验评定标准》三、电解槽制作工艺及要求(一)材料1.电解槽制作所用的钢板,型钢应符合设计要求,并附有生产厂家的产品质量证明书,表面不得有锈蚀现象,金属表面锈蚀在型材及5mm以上板材不大于0.15mm。
2.焊条、焊剂、焊丝及CO2气体应符合设计要求,并具有响应的材质合格证书。
3.所采用的油漆应符合设计要求,并具有相应的材质合格证书。
(二)焊接工艺1.电解槽制作所用钢材及焊接材料,应按施工图纸的设计要求选用,其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定,钢材焊接所需焊条、焊丝、焊剂的选配如下表:2.焊条、焊剂、焊丝均应存放在干燥通风良好的库房。
3.焊条、焊剂在使用前必须按产品说明书及工艺要求进行烘干并做好烘干记录。
焊条焊剂的烘干温度如下表烘干焊条时,不应将焊条突然放进高温炉体或从高温炉中突然取出冷却。
电解槽工艺流程设计1. 引言本文档旨在设计一种电解槽工艺流程,以便有效地生产特定的产品。
通过详细描述各个步骤和所需条件,我们将为读者提供一个清晰的指南,以实施该工艺流程。
2. 工艺流程步骤1: 准备材料在开始工艺流程之前,我们需要准备以下材料和设备:- 电解槽- 电解液- 电源- 电极步骤2: 设置电解槽1. 将电解槽放置在合适的位置,确保其稳定且易于使用。
2. 填充电解槽,确保液体达到所需的高度。
步骤3: 混合电解液1. 准备所需的电解液成分。
2. 根据特定配方将各种成分混合在一起。
3. 搅拌混合物,以确保均匀分布。
步骤4: 设置电源和电极1. 将电源连接到电解槽的电极上。
2. 将电极放置在电解液中。
步骤5: 开始电解1. 打开电源,确保提供适当的电流。
2. 启动电解槽,使电流通过电极和电解液。
步骤6: 时间控制和监测1. 设置所需的电解时间。
2. 定期监测电解槽的参数,如温度、电流和电压。
步骤7: 结束电解1. 在电解完成后,关闭电源。
2. 将电解槽中的产物从液体中取出。
3. 安全注意事项在进行电解槽工艺流程时,请务必遵循以下安全注意事项:- 只有经过专业培训和授权的人员才能操作电解槽和相关设备。
- 确保在操作过程中佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜和防护服。
- 在进行任何维护、调整或检修工作之前,务必将电源关闭并断开电源连接。
4. 结论本文档描述了一种电解槽工艺流程的设计,以便生产特定的产品。
按照所提供的步骤和注意事项进行操作,将能够实施该工艺流程,并取得预期的结果。
为了确保安全和高效,务必遵循相关安全注意事项和操作规程。
DSA电极处理餐饮废水的试验研究概述:本文就DSA电极处理餐饮废水的试验研究进行了系统的分析与归纳,总结出DS电极处理餐饮废水的优缺点及应用前景,为餐饮废水的治理提供了一种新思路和新技术。
正文:餐饮废水由于含有有机物、蛋白质、淀粉质等大量有机物质,一旦排放到环境中,会对环境造成严重的污染和破坏。
因此,如何有效地治理餐饮废水,已经成为当前环保领域亟待解决的重要问题。
可以采取传统的化学方法或自然处理方法,但这些方法会造成二次污染或效果不理想,不利于环保和可持续发展。
DSA电极作为一种新型的处理方法,被广泛研究和应用于废水处理领域。
DSA电极是指在由阳极和阴极构成的电解槽中,阳极上涂有一层用于防止阳极腐蚀的过渡金属氧化物(如RuO2、IrO2等)。
DSA电极可将废水中的有机物、氮、磷等杂质物质氧化成二氧化碳、水、氮气等无害物质,使得餐饮废水得到有效的处理和净化。
餐饮废水处理的试验研究表明,DSA电极处理餐饮废水具有以下优点:1. 效果显著:DSA电极处理餐饮废水可以高效、快速地去除废水中的有机质和有害物质,具有很好的处理效果。
2. 操作简单:DSA电极不需要像常规废水处理方法那样加入化学试剂,只需要把废水送入处理设备即可,操作非常简便。
3. 维护费用低:DSA电极相对于传统的废水处理方法来说,不需要频繁更换或维护,节省了较大的维护成本。
4. 可再生利用:DSA电极处理餐饮废水的过程中,产生的CO2和N2等气体可回收利用,有助于促进资源的利用和环境的保护。
总结:DSA电极处理餐饮废水是一种新型的废水处理方法,具有处理效果好、维护费用低、可再生利用等优点。
未来的研究和应用中,需要进一步完善电极的制备工艺、提高电极的稳定性和寿命,以及对DSA电极处理废水的机制进行深入的探究和研究。
课程设计说明书题目:年产15万吨铝电解槽设计学生姓名:学院:材料科学与工程班级:指导教师:2009年12月课程设计(论文)任务书课程名称:冶金工程课程设计学院:班级:学生姓名: ___ 学号:指导教师:目录摘要 (1)第一章设计任务 (2)第二章设计步骤 (2)1预设电解槽的个数 (2)2电解槽的类型 (2)3计算电流效率 (2)4阳极尺寸的选择 (2)5计算阳极炭块数 (2)6算槽膛尺寸 (3)7计槽壳各部分尺寸 (3)7.1侧壁 (4)7.2槽壳底层 (4)7.3槽壳尺寸 (5)第三章设计校核 (5)一能量平衡计算 (5)1 能量平衡的计算原则 (5)1.1 能量平衡计算温度基础 (5)1.2 能量平衡的计算体系 (5)1.3 槽体散热损失计算部位 (5)1.4 能量收入、支出平衡的计算时间单位 (6)2 二氧化碳的生成量 (6)3 一氧化碳生成量 (6)4 计算参数选择与测试项目 (6)5 能量平衡计算原则 (7)6 测试数据处理及计算公式 (8)6.1 能量收入计算 (8)6.2 能量支出计算 (8)6.2.1 CO2气体消耗热 (8)6.2.2 CO气体消耗热量 (8)6.2.3 CO、C02气体消耗热量 (9)6.2.5 铝液带走热 (9)6.2.6 残极带走热 (10)6.2.8 换极散热 (11)对流散热 (11)电解槽散热 (13)6.3 电解槽能量平衡表 (13)6.4 能量利用率 (13)6.4.1 有效能量 (14)6.4.2 收人能量 (14)6.4.3 能量利用率 (14)6.4.4 能量平衡测试误差 (14)二物料平衡计算 (15)三电压平衡校核 (15)参考文献 (16)摘要本设计说明书主要介绍了年产量15万吨铝电解槽的设计步骤和设计过程,对电解槽槽膛、槽壳的尺寸计算。
对耐火材料和保温材料以及侧壁和槽底材料的选择、电流强度的选择、阳极碳块尺寸的选择、阴极碳块的选择做了说明、并且对这些设计合理性的校核(包括能量、物料、电压的平衡计算)都做了简要的阐述。