水管施工方案

第 1 章工程概况
本项目是玉柴产业新城一期施工临时用水管道安装工程，主要包括管道沟的开挖、回填，管道的安装、试压试验、吹扫，管道的阀门安装等。

1、项目基本条件
本项目工程地点位于玉铁高速玉林南出口引线以东、洛湛铁路以南200米
2、发包方式：包工包料
3、工程质量要求：合格
4、工期要求：30天（日历天）
5、主要工程内容：接业主方的邀标文件内容第二章编制依据及工程执行的规范、标准一、编制依据
1. 《玉柴产业新城一期施工临时用水管道安装工程招标文件》的内容。

2. 业主提供的施工图纸及工程现场的踏勘等。

3. 国家现行业技术标准，施工及验收规范、工程质量评定标准及省市有关安全、文明、消防等规定。

4. 国家现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全技术规范及操作规程，省市有关安全、文明及消
防等规定。

5. 本公司的《施工组织设计编号导则》。

6. 本公司的《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等质量保证体系文件。

7. 本公司的相关专业施工工艺。

二、编制原则
1. 按照国家有关施工质量管理条例严密组织施工，严格执行有关的施工规范和验收标准，
按图进行施工。

2. 采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工方案的可行性和合理性。

充分考虑新工艺、新技
术、新材料的投入和利用。

3. 保证重点、兼顾一般、统筹安排，科学合理的安排施工进度，确保整个工程的施工工期。

4. 制定创优目标，严格规定和执行各项施工质量保证措施、确保工程能保质保量的完成。

5. 根据本工程的特点，制定施工所需要的劳动力、材料和施工机械的投入计划，确保工程施工最合理
的布置。

二、管道部分
2.1 管道安装
管道安装应具备下列条件:
（1）与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求。

（2）与管道连接的设备验收合格。

（3）管道安装前必须完成有的有关工序、除锈、刷漆、支吊架制安完成，并验收合格。

（4）管子及管架初期防腐工作进行完毕。

管子内、外部清理干净，管子、管件、阀门等给经验合格。

2.2 管道安装的技术要求:
管道的坐标和标高应符合设计要求。

成排安装的管道、阀件，就在同一平面上，偏差不得超过3伽。

所有阀门的安装位置及手轮方向应考虑操作方便。

管道弯曲用弯头或者冷、热弯，当采用弯头时用热压弯头或焊制弯头，当采用冷弯时弯曲半径
为R>4DN热弯时弯曲半径R>3.5D N
水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有特殊情况下方可朝下或朝侧面安装，式减阀、调节阀必须安装在水平管段上。

（8）管子对口应用对口器固定，在距接口200伽处用直尺测量，当公称直径小于100mm
a<1mm时，允差a<1m，当公称直径大于100mm时，允当a<2m，但全长允差小于管外径；环焊未经试合格后，不得及防腐处理。

2.3 钢管道焊接：
焊接管采用手工电弧焊焊接，担任焊接施工的焊工应经培训，?取得“焊工合格证”，且只能承担合格项目范围内的焊接工作。

所用焊接设备运行状态良好，调节装置灵活可靠，计量准确。

对于碳素钢管道，采用J422 (E4303焊条焊接。

不得使用锈蚀、变质、药皮开裂、脱落、偏心的焊条，且焊前需进行烘干，烘干温度为100C〜150C，保温1〜1.5小时。

根据管道壁厚、管径情况，该工程对接焊口采用V型坡口，坡口尺寸根据壁厚大小而定。

碳素钢管坡口采用机械加工方法或氧乙炔切割后用砂轮磨光机打磨平。

焊前坡口两侧各10mr范围内的油、锈、水等应清理干净。

点焊长度根据管径大小可为15〜25mm ?点焊厚度一般不应超过壁厚的2/3。

点焊用焊条和工艺与产品正式焊接相同。

焊接时根据管壁厚度、接头形式、焊接位置不同，选择其合理的工艺参数。

层间或焊道之间采用砂轮磨光机将熔渣清理干净，并将凹凸不平处修磨平。

焊缝质量要求：焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣及熔合性飞溅；咬边深度小于0.5mm 连续咬边长度小于等于焊缝全长的10%,且小于100mm?焊缝宽度为坡口两侧增宽小于等于2.5mm余高为0〜4mm 错边量小于25%壁厚。

2.4阀门安装：
阀门安装前，应按设计核对型号，检查阀门外观质量。

并按规范的要求，对到场阀门进
行10%的抽检，分别对其进行强度、严密性试验，合格后方可使用
阀门应在关闭的情况下进行安装，严禁用槌或其它工具敲击其密封面或阀件，阀门的操作机械和传动装置应动作灵活，指示准确。

2.5 管道的清洗和排污冲洗、清洗应根据管道使用要求，工作介质及管道内部脏污程度而定。

冲洗、清洗一般是按主管、支管，疏排管的顺序依次进行。

2.6 管道的试压
管道系统应具备的条件:
(1) 管道系统施工完毕, 并符合设计要求和管道安装的有关规定。

(2) 支、吊架安装完毕，配置正确，紧固可靠。

(3) 焊接工作结束，并经验合格，焊缝及其它应检查的部位，未经涂漆和防腐。

(4) 试验用压力表经校验合格，精度不低于1.5 级，表盘量度范围值为试验压力的1.5-2 倍,压力表
不少于2块。

(5) 试压供水系统阀件可靠，水源充足。

(6) 试压空负试验合格，试压供水系统阀门及排水管道，保证排水到安全地点。

7.2 管道试压
(1) 管道系统试验力按照图纸设计:
气管道水压试验力:强度试验1.2MPa严密性试验压力0.85MPA
(2)管道安装完毕后，应进行整体水压试验，水压试验时，应先将管道内的空气排净。

达到规定的强度度验力时，保持1 0分钟，以无露，目测无变形为合格。

强度试验合格后，把压力降至工作压力严密性试验，并同时用小锤在距焊缝15~20伽处沿焊缝方向轻轻敲击，如无露，保持半小时压力不降为合格。

热力系统在保持时间内压降不地超过0.02MPA则认为合格。

气压强度试验，压力应逐级缓慢上升，先升到试验压力的50%，进行检查，如无露及异常现象，可持续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3分钟，达到强度试验压力后，稳压10minc 以无泄露, 目测无变形等为合格。

第五章工程质量保证措施
1、明确质量管理岗位责任制。

配备专职质检员，树立质量第一的观念。

深入施工现
场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，“交接检”认真开展“班组质量管理活动”，参加技术交底、工序交底，对不按图施工、违反验收规范的班组和个人，要责令停工，并及时进行纠正。

2、做好工程在各施工阶段的图纸会审、自审和工作，督促班组质量自检、工序互检。

3、确立各工种班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，坚持工程质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。

6、施工准备阶段的质量管理：施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量管理主要包括。

（1）实行图纸会审制度。

图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，采取有效措施，以保证图纸质量。

（2）分阶段、分部位、分工种，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理，而产生不必要的质量问题。

7、施工过程的质量管理：施工过程的质量，在施工员的指导下进行控制，各施工班组应严格按照规范和公司《技术标准》进行施工，施工过程的质量管理起到全面把关的作用。

（1）、做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。

（2）、进行工程质量检查和验收。

为保证工程质量，必须坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程、分部工程、隐蔽工程应及时组织检查，经验收合格方可进入下道工序施工。

（3）、加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络。

（4）、在每道工序结束后，必须及时进行验收。

第七章安全生产措施
、安全生产
1、建立安全教育制度，落实三级安全教育，建立教育登记表，安全教育通过考试卷测验形式查验受教育效果，职工考核合格后方能上岗。

树立起“安全第一，预防为主”的思想观念。

2、建立班前活动制度，建立活动台帐，每日由作业班长记录。

所有特种作业人员持证上岗。

3、现场采用标准的禁令标志，根据安全标志平面布置图正确悬挂。

4、强化安全法制观念，严格执行安全文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。

4、主要预防及控制措施
(1) 、进入现场的所有人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，施工现场设置安全警告牌。

(2) 、所有机电设备实行专人负责操作，并持证上岗，非专业人员不得动用电器设备，设备要遮盖严实，经常检查，并设置漏电保护器。

(3) 、所有垂直运输机械下方设安全棚，外架设安全网及保护栏。

(4) 、现场施工用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行架设，并定期检查。

长裕建设有限公司玉林分公司。