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内容章别页码1 范围 32 參考標准 33 定义 34 总体要求75 一般測试条件76 分类97 标志和说明书108 对带电體的防护149 电动器具的起动1610 输入功率和电流1611 发热1712 空章2113 工作温度下的泄漏电流和电气强度2114 空章2215 耐潮湿2316 泄漏电流和电气强度2417 变压器和相关电路的过载保护2618 耐久性2619 异常工作2620 稳定性和机械危险3121 机械强度3222 结构3223 内部电线3924 元件4125 电源连接和外部软线4326 外部导线用接线端子4927 接地端子5128 螺丝和连接5229 爬电距离, 电气间隙和固體絕緣材料5430 耐热及防火5731 防锈5832 辐射, 毒性和类似危险58 图59附录页码A 常規測試69B 由充电电池供电的器具70C 馬達的老化測试72 第一部分：通用要求1范围本标准应用于额定电压不大于250V（单相器具）及额定电压不大于480V（其它器具）的家用及类似用途的电器。
不打算作为一般的家用，但对公众仍可以构成危险的器具，如在商店，照明工业及农场由不熟练人员使用的器具，在本标准的范围之内。
注1：这种器具举例为：工业和商业用途膳食供给设备，清洁器具，以及美容美发器具。
就实际而言，本标准涉及到在住宅内和住宅周围所有人员遇到的由器具所表现出来的共同危险。
本标准一般没考虑：──无人照看的幼儿和残疾人对器具的使用；──幼儿拿器具玩耍的情况。
注2：──对于打算用在车辆、船舶或飞机上的器具，可能需要一些附加要求。
──对于打算用在热带国家的器具，可能需要一些特别要求。
──在许多国家，附加要求由国家卫生保健部门，负责劳动保护的部门，国家供水部门或类似部门来规定。
注3: 本标准不适用于：──专为工业用而设计的器具；──打算使用在经常发生腐蚀性或爆炸性气体（如灰尘、蒸汽或瓦斯气体等）的特殊环境场所的器具；──聲頻﹑視頻及类似電子设备（IEC 65）；──医用器具（IEC 601）；──手持式电动工具（IEC 745）；──个人计算机或类似设备（IEC 850）；──便携式电动工具（IEC 1029）。
EN60335-2-3最新标准（中文）7.标志7.1 增加：当非工作热表面的温升超过表Z101规定值但未超过规定值的两倍时，需有以下警告语或符号：CAUTION: Hot surface or此警告语或符号应贴于最高温度的表面且正常操作过程中能清晰可见。
此符号至少要8mm高度7.10 增加：为控制器具开关运行功能的装置（如果有的话），应可从其形状、尺寸、表面手感或状态位置等方式跟其它的手动装置区别开来。
以触觉、视觉、听见的方式反馈产品的运行状态。
注：蒸汽释放的声音可当作是听见信息。
7.12增加：说明书中应包括以下内容的说明：此器具不适宜给8岁或以下儿童或身体感官、心智有缺陷、缺乏经验和知识的人使用,除非有专门负责安全的人监护指导.应当照看儿童防止他们把电器当作玩具玩耍.清洁和用户保养不得由无监管的儿童进行。
说明书还应包括以下内容：—当电烫斗带电工作时，请使用者不要离开；—当往水箱注水的时候，务必将插头从插座上拔下（针对蒸汽电烫斗和带有喷水功能的电烫斗）；—当在使用时，务必不能打开注水口，说明书中一定要说明安全注水的方法（压力蒸汽咖啡机）；—电烫斗应放于其专用的基座上使用（针对无绳电烫斗）；—不要连续使用电烫斗（针对旅行电烫斗）；—电烫斗必须在平稳的表面上使用；—当电烫斗放置在其基座上时，应确保电烫斗已放置平稳；—如果电烫斗已被跌落请不要使用它，并确认其是否有跌破、是否有泄漏等损坏现象；—当电烫斗通电时或冷却时，请保证电烫斗及其软线无法被低于8岁的小孩触及到；—当电烫斗有此符号时，应在说明书上有“在正常使用时可能变热”的警告语；7.12.Z101：在7.12中器具的安全运行特殊的警告说明应调整到一起并位于说明书的前面；其大写字母的字体高度至少要4mm；的大写字母的高度至少为4.0mm；11发热11.8 器具按照正常运行的方式运行，其外表面最大温升不得超过以下规定值：表Z101-可触及表面的温升限值11.Z101温升测量应按照制造商的使用说明在正常操作的状态下测量；底部或工作表面的温升不被测量。
iec60335标准IEC 60335标准是国际电工委员会（IEC）制定的家用和类似用途电器安全性的标准，适用于各种家用和类似用途电器的设计、生产和测试。
这一标准的制定旨在保障用户的安全，防止电器使用过程中发生意外事故，对于生产厂家、消费者以及监管部门都具有重要意义。
首先，IEC 60335标准涵盖了各种家用和类似用途电器的安全性要求，包括但不限于电气安全、机械安全、热安全、火灾风险、辐射安全等方面。
通过对这些方面的全面考量，标准要求电器在正常使用条件下不会对用户、环境或财产造成危害，确保了电器在设计和生产过程中的安全性。
其次，IEC 60335标准要求生产厂家在设计和生产电器时必须符合相关的安全性能指标和测试方法，确保产品的安全性能达到标准要求。
这些测试方法旨在模拟电器在正常使用过程中可能遇到的各种情况，如过载、短路、接地故障等，以验证电器在这些情况下的安全性能。
通过这些测试方法的执行，可以有效地评估电器的安全性能，保障用户在使用过程中的安全。
此外，IEC 60335标准还要求生产厂家在产品上标注相关的安全警示标识，向用户提示电器的安全使用方法和注意事项，以提醒用户在使用过程中注意安全。
这些警示标识通常包括但不限于高压警示、接地警示、防水警示等，通过这些标识可以有效地提醒用户在使用过程中避免安全风险。
总的来说，IEC 60335标准的制定和执行对于保障家用和类似用途电器的安全性具有重要意义。
通过严格的安全性要求、测试方法和警示标识，可以有效地提高电器在设计、生产和使用过程中的安全性，减少意外事故的发生。
同时，这一标准也为生产厂家提供了明确的安全性能指标和测试方法，有助于规范电器生产行为，保障产品的质量和用户的安全。
因此，IEC 60335标准的执行对于整个家用电器行业具有积极的推动作用，有助于促进行业的健康发展和用户的安全保障。
IEC/EN60335-1主要测试项介绍~~~家电产品IEC/EN60335-1主要测试项介绍测试项目：标签的擦拭测试依据标准: EN 60335-1:2002, 第7.14条使用仪器设备: 汽油、水、布测试条件:测试步骤:4.1将布蘸取水在标签上擦拭15sec。
4.2然后蘸取汽油擦拭15 sec。
4.3标签上的字不应被擦掉, 字迹要仍然清晰可见,并且标签纸不能出现卷边或破损。
其它应注意事项:测试中用到的汽油的密度约为0.66Kg/l, 沸点约为65℃,汽化温度约为69℃.测试项目：可接触性测试1. 依据标准: EN60335-1:2002, 第8条 .2. 使用仪器设备: 测试指、测试针、测试探头3. 测试条件:4. 测试步骤:4.1 用符合IEC61032 Test probe B的测试指, 探测外部所有的开孔,不施力或最大施20N的力,测试指不可以碰到带电体。
4.2 用符合IEC61032 Test Probe 13的测试针,不加力去探测O类,II类和II类结构的开孔,测试针不可以碰到带电体。
4.3 用符合IEC61032的T est Probe 41的测试探头,不加力去探测可视加热管的带电部分,不可以碰到这部分,而且也不可以碰到加热管的支撑物。
5. 其它应注意事项:测试项目: 马达类产品的启动测试1. 依据标准: EN60335-1:2002, 第9条2. 使用仪器设备:3. 测试条件:4. 测试步骤:其它应注意事项: 这项测试根据EN60335-2 部分具体决定测试项目: 输入测试1. 依据标准: EN 60335-1:2002, 第10条2. 使用仪器设备: 功率计3. 测试条件: 工作环境温度下4. 测试步骤:4.1 输入额定电压, 正常工作, 待功率稳定之后. 测量输入功率之间的偏差,参照表1 .4.2 测量输入电流所测得的电流之间的偏差参照表2 .5. 其它应注意事项:表1:表2:加热型产品, 马达驱动型产品和复合型产品的分类方法EN60335-1:2002 第3.5.6, 3.5.7 和3.5.8 测项目: 温升测试试1. 依据标准: EN60335-1:2002 , 第11条 .2. 使用仪器设备: 功率计, 温度记录仪,高压仪3. 测试条件:3.1 手持式产品: 放置在正常使用的位置 .3.2 固定安装的产品: 根据说明书和安装手册安装.3.3 电热类和混合型产品, 按要求置于测试中.3.4 马达类产品按正常使用时安置.3.5 电热类产品按1.15倍的额定功率输入 .3.6 马达类产品和复合型产品按1.06倍到0.94倍的额定电压输入选最不利的输入电压 .4. 测试步骤:4.1 选取要测量的点, 并粘好热电偶. 线圈的温度用电阻法测量.4.2 将温度记录仪按使用情况设定好.4.3 将待测产品按要求放置.4.3 通电, 调整输入至要求值 .4.4 开始测量 .4.5 测量过程中, 温度不能超过表3中所允许的值 .4.6 测试结束, 打高压具体的高压值由第13条定.5. 其它应注意事项:5.1 热电偶所在点尽量避开带电体, 尤其是高压部分若实在没办法避开, 则应先用胶绝缘, 再粘热偶.5.2 标准中的温度差极限值是基于25℃环境温度. 如测试时环境温度不是25℃, 应将测得值换算到25℃环境温度测试项目: 工作温度下的漏电流和电气强度测试1. 依据标准: EN60335-1:2002 , 第13条 .2. 使用仪器设备: 高压仪, 漏电流表, 功率计,隔离变压器3. 测试步骤:3.1 针对电热类产品, 输入1.15倍的额定电压.3.2 马达类产品和复合型产品, 输入1.06倍的额定电压.3.3 等被测物进入热平衡状态后, 用漏电流表和指定测量回路开始进行测量, 测量回路的要求见标准的Figure 1, Figure 2或Figure 3 , Figure 4首先将开关到Power OFF 状态, 切换不同极性, 测得两个数据,然后将开关ON, 切换不同极性, 测得两个数据 .3.4 测得的数据应小于下表1中的极限值, 电气强度测试步骤:3.4.1 对于单相供电设备, 先按照标准中的Figure 5连接测试回路马达驱动型产品和三相供电产品直接在断电情况下测试3.4.2 打开高压测试仪, 进行自校: 将12KΩ的电阻连接到高压仪的输出两端, 崩溃电流值设定在100mA, 当电压调至1000V时, 高压仪应显示绝缘崩溃.3.4.3 依照下表2中的值调节高压输出值, 保持1分钟3.4.4 被测物的绝缘不能显示崩溃.表1:表2:测试项目: 溢水测试1. 依据标准: EN60335-1:2002 , 第15.2 条 .2. 使用仪器设备: 盐水, 漏电流表, 高压仪 .3. 测试条件: 将可拆除部件拆除 .4. 测试步骤:4.1 将容器装满1%的盐水, 准备体积为被测物容器体积的15% 的盐水或0.25升( 取较大值的) 往容器上泼1分钟.4.2 泼水后作第16.3条的高压测试4.3 检查样品内部有无进水, 水迹不能使得爬电距离和电气间隙减小到标准允许值.5. 其它应注意事项:采用Type X型电源线的产品在测试前应安装允许的最轻的和最小截面积的电源线测试项目：防潮测试1. 依据标准: EN60335-1 :2002, 第15.3 条 .2. 使用仪器设备: 恒温恒湿箱, 漏电流表, 高压仪.3. 测试条件:4. 测试步骤:4.1 将被测物放置在25~30℃的环境中至少4小时4.2 将被测物放进恒温恒湿箱,恒温恒湿箱的温度设定在93%±2%,25℃.4.3放置48小时后, 进行第16条的打高压和漏电流测试.5. 其它应注意事项:测试项目：漏电流和电气强度测试1.依据标准: EN60335-1:2002 , 第16 条 .2.使用仪器设备: 高压仪, 漏电流表3226, 功率计3.测试条件: 被测物不通电工作4.漏电流测试步骤:4.1 在带电体和可触金属之间施加交流电压, 对于单相供电产品, 此电压值为1.06倍的额定电压值; 对于三相供电产品, 此电压值为1.06倍的额定电压值/√34.2 加电压5内读取漏电流值.所测漏电流值不应超过下表1中的值.电气强度测试步骤:4.2.1漏电流测试后立即进行此项测试4.2.2 打开高压测试仪, 进行自校: 将12KΩ的电阻连接到高压仪的输出两端, 崩溃电流值设定在100mA, 当电压调至1000V时, 高压仪应显示绝缘崩溃.4.2.3依照下表2中的值调节高压输出值, 保持1分钟4.2.4被测物的绝缘不能显示崩溃.表1:表2:测试项目：相关电路和变压器的过载保护测试1. 依据标准: EN60335-1 : 2002, 第17 条 .2. 使用仪器设备: 功率计, 温度记录仪高压仪3. 测试条件: 由变压器供电的回路 .4. 测试步骤:4.1 将正常使用中有可能过载或短路的地方加上载或短路 . 4.2 输入1.06倍或0.94倍的额定电压, 选择不利的电压.测试过程中线圈的温度不能超过下表中的极限值; 安全低电压回路中的导体的绝缘处的温升不能超过正常温度表格Table 3中的15度.5. 其它应注意事项:满足IEC61558-1第15.5 的变压器不需要符合此温度限制最大线圈温度表:测试项目：耐力测试1. 依据标准: EN60335-1:2002 , 第18 条 .2. 使用仪器设备:3. 测试条件:4. 测试步骤:其它应注意事项: 这项测试根据需要由第二部分EN60335-2决定测试项目：异常测试之一1. 依据标准: EN60335-1 :2002, 第19.2 条 .2. 使用仪器设备: 功率计, 温度记录仪, 高压仪3. 测试条件: 此测试只适用于有加热组件的产品4. 测试步骤:4.1 选取要测量的点, 并粘好热电偶.一般需要测量: 产品支撑面, 靠近产品的测试角, 电源线的绝缘, 除塑料材料的附加绝缘或者加强绝缘等4.2 将温度记录仪按使用情况设定好.4.3 将待测产品按要求放置.4.4 通电, 调整输入电压到0.85倍额定输入功率4.5 开始测量 .4.6 测量过程中, 温度不能超过下表所允许的值 .4.7 测试结束, 打高压.具体的高压值参考第13条的电气强度测试.5. 其它应注意事项:异常条件下的最大温升极限值表:测试项目：异常测试之二1. 依据标准: EN60335-1:2002, 第19.3 条 .2. 使用仪器设备: 功率计、温度记录仪、高压仪3. 测试条件: 此测试只适用于有加热组件的产品4. 测试步骤:4.1 选取要测量的点, 并粘好热电偶.一般需要测量: 产品支撑面, 靠近产品的测试角, 电源线的绝缘, 除塑料材料的附加绝缘或者加强绝缘等4.2 将温度记录仪按使用情况设定好.4.3 将待测产品按要求放置.4.4 通电, 调整输入电压到1.24倍额定输入功率4.5 开始测量 .4.6 测量过程中, 温度不能超过下表所允许的值 .4.7 测试结束, 打高压. 具体的高压值参考第13条的电气强度测试.5. 其它应注意事项:异常条件下的最大温升极限值表:测试项目：异常测试之三1. 依据标准: EN60335-1 :2002, 第19.4 条 .2. 使用仪器设备: 功率计, 温度记录仪, 高压仪3. 测试条件:4. 测试步骤:4.1 选取要测量的点, 并粘好热电偶.一般需要测量: 产品支撑面, 靠近产品的测试角, 电源线的绝缘, 除塑料材料的附加绝缘或者加强绝缘等4.2 将正常温度测试中起作用的温度保护装置短路4.3 将样品装好4.4 将温度记录仪按使用情况设定好.4.5 将待测产品按要求放置.4.6 通电, 调整输入电压到正常温度测试中要求达到的功率或电压.4.7 开始测量 .4.8 测量过程中, 温度不能超过下表所允许的值 .4.9 测试结束,打高压. 具体的高压值参考第13条的电气强度测试.5. 其它应注意事项:如果产品中有多个温度控制装置, 应依次短路, 每次只短路一个装置异常条件下的最大温升极限值表:测试项目：异常测试之四1. 依据标准: EN60335-1:2002 , 第19.5 条 .2. 使用仪器设备: 功率计, 温度记录仪, 高压仪3. 测试条件:3.1 在19.4测试过程中, 切断的若是单极, 则此项测试Repeat .3.2 针对Class I或Class OI的产品 .3.3 针对被埋置或管状套住的加热组件 .3.4 温升过程中会动作的温控正常工作 .4. 测试步骤:4.1 将加热管的一端断开并连到加热管的套管上 .4.2 按加热管的另一端拆开连到加热管的套管上再做一次4.3 选取要测量的点, 并粘好热电偶.一般需要测量: 产品支撑面, 靠近产品的测试角, 电源线的绝缘, 除塑料材料的附加绝缘或者加强绝缘等4.4 将样品装好4.5 将温度记录仪按使用情况设定好.4.6 将待测产品按要求放置.4.7 通电, 调整输入电压到正常温度测试中要求达到的功率或电压4.8 开始测量 .4.9 测量过程中, 温度不能超过下表所允许的值 .4.10 测试结束, 打高压. 具体的高压值参考第13条的电气强度测试.5. 其它应注意事项:异常条件下的最大温升极限值表:测试项目：异常测试之五1. 依据标准: EN60335-1:2002 , 第19.6 条 .2. 使用仪器设备: 功率计, 温度记录仪,高压仪3. 测试条件: 有PTC加热组件的产品 .4. 测试步骤:4.1 选取要测量的点, 并粘好热电偶.一般需要测量: 产品支撑面, 靠近产品的测试角, 电源线的绝缘, 除塑料材料的附加绝缘或者加强绝缘等4.2 将温度记录仪按使用情况设定好.4.3 将待测产品按要求放置.4.4 输入额定电压, 进行温升测试 .4.5 当温度稳定后, 将PTC加热组件的供电电压升高5%, 温度稳定后, 再提高5%4.6步骤重复进行, 直至电压升至额定电压的1.5倍或电热管爆裂 .5. 其它应注意事项:异常条件下的最大温升极限值表:测试项目：异常测试之六1.依据标准: EN60335-1:2002 , 第19.7 条.2.使用仪器设备:功率计,温度记录仪,高压仪.3.测试条件:马达类器件.4.测试步骤:4.1 选取要测量的点, 并粘好热电偶.一般需要马达的线圈4.2 将温度记录仪按使用情况设定好.4.3 将待测产品按要求放置.4.4 将马达堵转 .4.5 若有启动电容的产品,必须在电容开路和短路的状况下各做一次堵转 .4.6 对于有定时器的产品, 输入额定电压, 测试时间最大可允许的时间 .4.7 对于无定时器的产品, 输入额定电压, 测试时间为:4.7.1 手持式产品或工作过程中必须用手不停来加负载30S .4.7.2 工作时需要人在旁边的产品,5分钟4.7.3 其它产品工作直至稳定状态.4.7.4 测试过程中, 马达线圈的温升不可以超出下表中所列出的值其它应注意事项:最大线圈温度表:测试项目：异常测试之七1.依据标准: EN60335-1:2002, 第19.9 条 .2.使用仪器设备: 功率计, 温度记录仪, 高压仪3.测试条件: 此测试只适用于自动控制或遥控的连续工作马达4.测试步骤:4.1 选取要测量的点, 并粘好热电偶.一般需要马达的线圈4.2 将温度记录仪按使用情况设定好.4.3 将待测产品按要求放置.4.4 额定电压, 额定负载下工作, 直至稳定状态 .4.5 稳定后, 加载10% , 继续工作, 直至稳定 .4.6 保持额定电压不变, 继续加载, 直至保护组件动作或马达堵转 .4.7过程中, 线圈的温度不能超出下表中所规定的温度值 .其它应注意事项:加载测试中线圈的允许温度值表:测试项目：异常测试之八1.依据标准: EN60335-1: 2002, 第19.10 条 .2.使用仪器设备: 功率计, 温度记录仪, 高压仪3.测试条件: 此测试只适用于有串极式马达的产品 .4.测试步骤:4.1 输入1.3倍的额定电压, 加上可能加的最低负载, 工作1分钟.4.2 测试过程中不可以有部件飞出 .其它应注意事项:测试项目：异常测试之九1.依据标准: EN60335-1:2002 , 第19.11 条 .2.使用仪器设备: 功率计, 温度记录仪, 高压仪3.测试步骤:3.1 选取要测量的点, 并粘好热电偶.一般测量线圈类组件, 产品支撑面, 测试角墙面, 测试角地面, 电源线的绝缘等3.2 将温度记录仪按使用情况设定好.3.3 将待测产品按要求放置.3.4 输入额定电压, 然后分别进行以下异常测试:3.4.1 短路电气间隙和爬电距离小于标准第29条规定的功能性绝缘3.4.2 短路不符合IEC60384-14的电容3.4.3 短路电子组件的任意两极(IC除外)3.4.4 开路电子组件的任意两极3.4.5 模拟二极管和三极管损坏的情况3.5 继续工作, 直至稳定或者出现最终结果 .4.过程中, 各测量点的温度不能超出下表中所规定的温度值 . 测试过程中不可以有任何危害到安全的现象发生 .5.其它应注意事项:最大线圈温度表:测试项目：异常测试之十1. 依据标准: EN60335-1:2002 , 第19.12 条 .2. 使用仪器设备: 万用表, 功率计, 温度记录仪,高压仪3. 测试条件:如果第19.11条中的测试是靠符合IEC60127的微型保险丝的动作来保护, 则要进行此项测试4. 测试步骤:4.1 用电流表代替保险丝接入电路中重作19.11的测试4.2 如果测到的电流小于保险丝额定电流的2.1倍, 则此电路不能看成是安全的, 还要将保险丝短路再作19.11的测试如果测到的电流不小于保险丝额定电流的2.75倍, 则此电路能看成是安全的,如果测到的电流介于保险丝额定电流的2.1倍到2.75倍之间, 则此电路不能看成是安全的, 还要将保险丝短路再作19.11的测试, 如果为快断型保险丝, 测试时间为30分钟; 延迟型保险丝, 测试时间为2 分钟. 4.3 测试过程中不可以有任何危害到安全的现象发生.其它应注意事项:测试项目：稳定性测试1. 依据标准: EN60335-1 :2002, 第20.1 条 .2. 使用仪器设备: 10°倾斜面, 15°倾斜面 .3. 测试条件: 样品必须处于最不利位置 .4. 测试步骤:4.1 将样品至置于10°倾斜面上调整一切部件成最不利位置, 看是否倾倒, 有门的产品应考虑门开或关等情况, 有液体容器的产品要考虑装满或容器空置的情况4.2 对于加热类产品样品必须再在15°倾斜面做一次 .4.3 如果在15°倾斜面上倾倒, 则应在此倾倒情况下重作第11条的温度测试, 测得的温度不能超过异常测试的极限值5. 其它应注意事项:测试项目：防机械伤害测试1. 依据标准: EN60335-1:2002 , 第20.2 条 .2. 使用仪器设备: 测试指3. 测试条件: 一切可以不用工具拆除的部件必须拆除 .4. 测试步骤:用指定测试指(类似IEC61032中的test probe B, 只是挡面直径为50 mm) 加5N力, 去探测危险转动部分.此测试指不可以触碰到危险的转动部分 .其它应注意事项:测试项目：冲击锤测试1. 依据标准: EN60335-1:2002 , 第21 条 .2. 使用仪器设备: 冲击锤3. 测试条件:4. 测试步骤:在外壳及一切可能承受到撞击的地方, 施加-0.5J的能量. 撞击的结果不可以有任何危及到安全的损害.如有怀疑, 附加绝缘和加强绝缘还要作第16.3条的高压测试.其它应注意事项:测试项目：电源线测试之一-- 摇摆测试1. 依据标准: EN60335-1 : 2002, 第25.14 条 .2. 使用仪器设备: 摇摆测试仪(Figure 11) .3. 测试条件: 整机进行测试 .4. 测试步骤:4.1 将测试样品固定在摇摆测试上, 调整电源进线触与摇摆点之间的距离 .4.2 在离摇摆点大于300mm的地方加上重块(对于截面超过0.75mm2的电源线为10N; 其它电源线为5N) 4.3 调整摇摆速度60次/ 分钟 .4.4 调整摇摆角度90°( 一边45 °) .4.5 开始测试, Type Z attachments ,20000 次,其余10000次其它应注意事项:测试项目：电源线测试之二-- 拉力测试1. 依据标准: EN60335-1:2002 , 第25.15 条 .2. 使用仪器设备: 拉力计3. 测试条件:4. 测试步骤:4.1 在电源线内部连接端子处将线剪断, 内部导线应切齐 .4.2 在离电源进线2cm处的地方施加一力N. 拉力N 由测试样品的重量而定≦1kg N= 30N﹥1kg ≦4kg N=60N﹥4kg N=100N拉25次, 一次持续1秒 .4.3 测试完成, 电源线不可被拉出超过2mm, 内部导线不能回缩1mm .其它应注意事项:测试项目：耐久性测试1. 依据标准: EN60335-1:2002 , 第23.3 条 .2. 使用仪器设备: 高压仪3. 测试条件:此测试适用于在正常使用或维修时不同部分可以相对移动的产品4. 测试步骤:4.1 输入额定电压, 使产品正常工作4.2 对于在正常使用时会经常相对移动的产品, 用最大允许角度运动10000次, 速度为1分钟30次.4.3 维修时会经常被移动的产品, 用最大允许角度运动100次, 速度为1分钟30次.4.4 产品应能承受高压测试,带电体到可接触金属部分的测试电压降至1000 V 。
IEC60335标准一、概述IEC 60335，也被称为《家用和类似用途电器的安全标准》，是一个国际性的标准，用于确保电器设备在使用过程中的安全性。
这个标准涵盖了各种家用电器，如洗衣机、烘干机、炉灶、电熨斗、电冰箱等。
该标准不仅在欧洲，而且在世界范围内都被广泛接受和应用。
二、IEC 60335标准的主要内容1.电气要求：这个部分规定了电器产品的电气绝缘、接地、过载保护等方面的要求，以确保电器在使用过程中不会发生电击等安全事故。
2.机械要求：对于家用电器的机械结构，如外壳、内部零件等，IEC 60335也提出了严格的要求。
例如，外壳必须能够承受一定的压力和冲击，以防止用户在使用过程中受伤。
3.热要求：电器在工作时会产生热量，这个标准对电器的散热性能也有明确的要求，以防止电器过热引发火灾。
4.辐射要求：对于一些可能产生电磁辐射的电器，如微波炉、电视等，IEC60335也规定了其辐射的最大值，以保护用户的健康。
5.环保要求：这个标准也强调了电器产品的环保性能，如材料的选择、能效等，要求电器在使用过程中对环境的影响最小化。
三、IEC 60335标准的实施和监督IEC 60335标准的实施需要制造商、进口商和分销商的共同努力。
制造商需要按照标准生产电器，进口商和分销商在销售产品时也需要确保产品符合标准。
许多国家都有相应的机构来监督这个标准的实施，例如欧洲的CE认证。
如果电器产品没有通过IEC 60335的测试，就无法在这些市场销售。
四、结论IEC 60335是一个非常重要的家用电器安全标准。
它为制造商、进口商和分销商提供了一个明确的方向，确保了电器产品的安全性和可靠性。
消费者在购买和使用家用电器时，也应当注意选择符合IEC 60335标准的产品，以保护自己和家人的安全。
EN 60335-2-612页11. 发热第一部分的这一条适用除了以下：11.1 附加可通过11.101至10.102的测试来检验是否合格。
11.2 代替器具在测试角中测试,该测试角由2个互为直角的墙和一块底板组成,测试角和嵌入安装器具的支撑由厚度约20mm的涂有无光黑漆的复合板组合。
嵌入安装器具要根据安装说明来安装,嵌装之后,装配件要尽可能放得靠近测试角的墙。
设计在桌子上使用的器具要放在底板上并尽可能靠爱测试角的墙。
设计在地板上使用的器具要放置在测试角中,要考虑关于靠近墙最小距离的安装说明,把一个长方形箱子放在尽可能靠近器具的自由边,箱子结构很紧密,并由厚度为10mm 的涂无光黑漆的复合板组成,宽度为150mm,它的顶部与铁架表面等高,前部与器具的前面对齐,如果说明书说明器具要远离墙,那么箱子就放在器具的两边。
注——如果说明书规定距离墙的最小距离要小于150mm，那么箱子的宽度也因此减少。
通常要固定到墙的器具要把它固定到测试角的一个墙上，并且就象在正常使用中会出现的尽可能靠近另外一边墙，除非在安装说明有规定。
带盖子盖住铁架表面的器具在测试时盖子也要放在正常使用位置，除非盖子被移走时铁架组件就不能操作，否则，不用工具就拿开的盖子要移开。
温度探头要放在炉中在正常使用中会现的任何位置，不要连接它们以控制炉子温度。
热解自动清洁炉子要测试，并且温度探头要放对位置，除非使用说明有规定。
11.3 附加注——如果感应铁架元件的磁场不适正地影响了结果，那么要使用带纺织连接线的高阻白金电阻或其它等效的手段来决定温升。
炉腔中心的温度和长方形箱子表面的温升要使用对墙指定的热电偶来决定。
11.4 附加感应铁架元件要单独供电并按照电机操作器具的规定操作。
11.6 代替组合器具要按照发热器具的规定操作。
如果加了电机，变压器或电子电路的器具超过温升极限并且输入功率也比额定功率低，则要供以1.06倍额定电压并重复该测试。
11.7 代替器具按照11.7.1至11.7.6的规定持久测试。
60335安规家用电器发热表面温度60335安规是指电器产品安全性的测试标准，其要求电器产品在正常使用过程中不会对人体造成伤害或引发火灾等安全风险。
其中之一的要求是家用电器发热表面温度的限制。
家用电器作为人们日常生活中必不可少的电器产品之一，其安全性一直备受关注。
发热表面温度是衡量家用电器安全性的重要指标之一。
如果家用电器的发热表面温度过高，可能会导致触摸时烫伤的风险，尤其是对于儿童和老年人来说更加危险。
60335安规对家用电器的发热表面温度进行了明确的限制。
根据标准的要求，不同类型和功率的家用电器在正常使用条件下的发热表面温度都有相应的限制。
例如，对于烤箱、电磁炉等高功率电器，其发热表面温度限制要严格一些，以确保在长时间使用时不会对用户造成烫伤的危险。
而对于电风扇、电热毯等低功率电器，发热表面温度的限制则相对较低。
要确保家用电器符合60335安规对发热表面温度的限制，需要在设计和生产过程中采取一系列的措施。
首先，电器产品的外壳设计应该合理，能够有效降低发热表面温度。
例如，通过增加散热片的数量或采用导热性能较好的材料，可以有效提高散热效果，降低电器表面温度。
其次，生产过程中需要严格控制电器产品的工作温度，避免温度过高。
此外，还需进行严格的产品测试，确保产品在正常使用时不会超过规定的发热表面温度。
除了60335安规对家用电器的发热表面温度的限制，用户在使用家用电器时也需要注意一些安全事项。
首先，购买家用电器时应选择符合安规标准的产品，以确保产品的质量和安全性。
其次，使用电器时应遵循使用说明书中的操作要求，不要将电器暴露在高温或潮湿的环境中。
此外，使用电器时应注意触摸电器表面的温度，避免直接接触高温表面，以免烫伤。
60335安规对家用电器发热表面温度进行了明确的限制，旨在保障用户的安全。
家用电器制造商需要在设计和生产过程中严格控制发热表面温度，确保产品符合安规要求。
而用户在使用家用电器时也需要遵守相应的安全操作规范，以确保自身的安全。
只针对家电产品，也就是使用EN/IEC 60335的产品适用，但是原理部分所有安全测试的基准都是一样的，只是可能受到国家的电源供电系统的不同或产品的差异而有不同的要求。
分成四个部分来介绍温升测试，第一是实验室的5个要素；第二是温升测试的实验室5要素详谈；三是如何去选择测试需要考虑的点；第四是测试完后需要记录的数据和需要注意的问题。
另外我觉得重点不是测试，而是之前的准备；而更加重要的是背景知识的积累。
第一部分实验室的5个要素，即试验环境，实验设备，实验样品，操作人员，试验方法，对任何产品均适用。
1）实验环境就是实验所需要满足的温度湿度等要求，有时需要特别的设备来达到这些要求；
2）实验设备这里所指的是你需要检查你所使用的仪器是不是经过校准的，并且是否在有效期以内的，另外这些设备的测试范围是否可以覆盖你所需测试的样品的，如果上面的情况是否请和贵公司的仪器部门联系，不要把问题扯远，工程师不是全能，知道自己需要使用什么量程的仪器就够了；
3）实验样品就是在测试前你需要检查你的样品是完好的，能正常工作的，这个问题说重要也重要，经常我都会发现有些工程师测试时间大于很多分配的时间，经过了解，有时可能就是忘记布点前先检查，结果布完发现样品不工作，不是所有从生产线上抽过来的样品都可以工作的；安全工程师一定不能有的心理就是侥幸，做一份工作就应该有相应工作的职业素养（题外话）；
4）操作人员就是指负责这个测试的人员，必须保证测试人员是经过设备和实验方法的培训的，有资格从事这个实验的，如果是没有经验的操作人员需要有资历的工程师指导，很多工厂自己测试都是合格，然后给样板我们测试时就发现不合格，其原因就在于操作人员的问题了；一个臭氧浓度测试我都需要培训一次设备/测试标准/测试样板，指导新工程师测试一次，现场看新工程师测试3次，以后不定期的抽检，这一块对测试的结果可能影响是最大的也最可能出问题的；
5）实验方法，你所执行的测试所依据的标准，或者客户指定的测试方法，不管你有多么熟悉产品和标准，测试前还是浏览一下你所需要参考的标准，确保不遗漏任何信息。
第二部分，温升测试所对应的5要素
1）试验环境，一般part 1部分第五章就是关于测试的要求，比如温度，电压和频率的选者，PTC产品怎么做温升等等都可以在这里找到，一般都是要求20度+/-5度的，如果part 2部分没有特殊要求，就是参考part 1的要求，另外空调需要在焓差室，冰箱需要使用恒温恒湿箱，如果去热带气候的国家风扇类通风设备可能在40度的环境下做（国家差异中可以找到），总之结合part 1和part 2部分和国家差异的要求先了解清楚现在测试样品的环境条件；
2）设备和工具：温度巡检仪，细丝热电偶（fine-wire thermocouple），功率仪，测试角，如果要用绕组法测绕组的温升还需要（电桥或万用表（最好带存储功能的），开关，每个公司可能略有不同）；温度巡检仪有些公司和电脑连在一起，系统控制（认证机构基本都用这个），有些是直接打点（工厂使用居多），这里需要注意的是功率仪是否满足你测试产品的电流和功率，尤其是大功率和一些特殊的产品，也就是量程要看一看，比如有些可以产生蒸汽或压力的设备那么你的测试仪器是否可以继续使用呢？以前公司用了一台不可以测试蒸汽类产品的设备来测试，由于这个问题的疏忽公司一次就损失了20万左右；
再来看看细丝热电偶，热电偶不一定都是细丝的哦，但是标准要求你是用细丝热电偶，何谓细丝，标准也有定义，直径不超过0,3mm的，从这个角度看很多工厂的热电偶都是不合格的，和22AWG的内部导线一样粗。
另外需要了解一些热电偶的背景知识，我们都知道热电偶的原理就是用两种不同金属的电势差的不同来反馈温度，所以呢，热电偶也分很多种类，比如K（镍铬-镍硅）,J （铁-铜镍）,T,S,R等，里面的两种金属是不同的，当然他们的性能也不同了，比如最高可以测试的温度，比如有些热电偶可以放水里，有些可以直接布在带电部件上，有些不可以，在使用前我们最好知道自己所使用的热电偶类型，需要注意什么问题，一般认证机构都使用的是K或J型，无他，便宜而且基本够用，这种最高可以测量200度的温升，所以千万不要布在发热元件的表面，十成十破坏设备，另外就是热电偶也是有标准的，比如裸线长度多少，不可以交叉，不可以多点接触代替焊点等等要求，有兴趣的自己搜索一下。
而关于电阻法测试电阻，以前我的公司是使用开关，不过内租要小不然影响测试结果，开关都是用进口的，国内的没有符合要求的，现在的公司是用一套专门的设备，接线测试就可以了，什么都做好了，其他公司都没有的，因为是设备部自己生产的，公司的设备部比较牛，其他一些专业检测机构的设备有一些都是跟我们公司买，所以我们现使用的设备很多是自己做的，一般都是专用的，和现在国内认证机构所用的设备可能有些差异。
如果电阻很小，十来欧或几欧的可能就要使用电桥测试才准确，交流异相电机用万用表则没有什么问题，串级电机我就没有什么经验了；
测试角没什么好说的，按标准的厚度的木板，一定要漆黑，黑色吸热，这也是为什么-2-30的标准在做覆盖测试（19.103）的时候也要求将disk漆黑，一样的道理。
3）4）实验样品和操作人员就不说了，该交待的第一部分都有了；
5）实验方法：11章已经规定了要用细丝热电偶测温升，电阻法测绕组；还提到了需要安装的正常安装，Portable的放测试角，有些要求放test house，结合part 1和part 2部分看选择好就行了，没什么好说的。
再来就是测试电压，根据电热，电动和联合器具分，电压略有不同，PTC heater的电压要查第5章。
最后就是所有11章测试都会出现一个字眼就是Normal operation，但是什么是Normal operation呢？字面上的理解是正常运行，有些标准要你看说明书，说明书的操作部分就是正常运行，但大部分在标准都有定义，一般在part 2部分第三章，标准有定义的参考定义，标准煤有定义的参考说明书。
第三部分大致介绍一下布点的原理和方法，table 3已经给出了元件的温升限值，注意有些标准的part 2部分有表格取代了table 3，可能取代后的是温度不再是温升，要看清楚。
一般来说什么部件需要布点呢？一，table 3提到的所有部件如出现在你的产品上都需要布；二即使没有出现在table 3中但有T-mark也需要布；三30章的材料测试要参考温升值的地方要布；四为了节约测试时间，19章有温度限制的点也要布，这样做完温升后做耐压泄漏电流，就可以直接进行19章而不需要重复布点工作，有时一台机做19章可能不够，还是要布，但至少可以减少一个重复的工作量。
布点过程要注意是布在ambient还是surface，ambient是指元件周围5mm的地方，很多有认证的元件比如thermostat switch等的T-mark都指的是ambient。
另外标准让你把点布在最恶劣的位置，就是温升可能最高的位置，这个地球人都知道，但就是位置的选择就不是个个都可以把握的啦，经验是一个方面，丰富的知识也是关键，也就是我强调背景知识的原因。
一般来说首先要知道这个器具上什么是会发热的部件：有绕组的地方（电机，变压器）和电热部件，这个一般我们都知道；另外需要注意的是两个地方，terminal的位置，就是有电连接的位置，有些时候这个地方的连接不好就会导致大电流从而导致高温，很多的火灾和
触电都是因为端子引起，这个是不可以忽视的，一般有经验的工程师从结构上也可以看出一些端倪；另外就是有PCB板控制的电路，怎么样找其中的最高点，如果有变压器或绕组在pcb上，可能附近会比较高温度，但也可以通过看PCB的原理图，找到降压电阻，一般这个元件的发热最厉害，在测试前也可以看看整机的电路图，看看设计上有没有什么问题，而一般有问题的那个元件就会是可能导致试验失败的那个点。
将点尽可能的布在这些会发热元件上或附近，如果你没有太多测试经验，或者判断不出的时候，那么就把你怀疑的点都布上，自己去做对比和积累，这个没有捷径可以走的。
布点的时候热电偶是不可以扭曲的，应该是顺着方向布在元件上，引线出来准备测试完毕后测热态绕组，但测试前先记录好冷态的绕组和温度，绕组法就要根据你现在的设备去决定怎么接线了。
布完，固定好这些点，安装好，调好电压，开热电偶开机，测试，如果有高中低档，那么高档和低档都要测，一般所有的switch都在on的位置。
第四部分，测试没有说明的一般都是做到稳定，所谓的稳定的意思是一个小时内温度上升不超过1度就可以停止测试，当然是指所有的点；有些器具的测试时间要参考part 2部分，可能是做几分钟，也可能要求你做几个循环，如果有时间限定的，那么器具断电后不要马上关热电偶，可能有些点的温度还会继续上升，等到温度自己跌下来后没有什么变化才停止热电偶的读数。
如果有绕组的，断电前要接好万用表或电桥准备读热态绕组，一般的万用表和电桥都是不可以带电测的，测试断电的瞬间还要同时停止风叶的转动才行，然后开万用表，准备读书，记下从断电到读数这段时间花了多少秒，记录到的15组数据其实第一个最重要，如果你读到的数来回波动那么这些数据是不可取的，绕组一定是慢慢下降的，图形是y=(1/x)2 ，x 取正的图形。
最后用软件计算出来就可以了，对比限制，结束测试。
