电子工艺实习内容简介
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电子工艺个人实习报告范文(34篇)电子工艺个人实习报告范文篇33一、实习目的电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。
对一些常用的电子设备有一个初步的了解,能够自己动手做出一个像样的东西来。
电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。
培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
二、实习器材(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。
(2)螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。
(4)两节5号电池。
(5)收音机(调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件)。
三、实习内容第一部分:调频、调幅收音机的组装制作。
这是本次实习的主要环节。
实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。
先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全知识教育。
之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。
而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。
因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
元器件的识别:电路板上涉及到很多元件,二极管,三极管,电阻,电容(瓷片电容、电解电容),变压器等等。
电阻需要按色环来区别其电阻值,二极管,电解电容器的负极,三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。
瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极,其电容值标于电容器上。
如果不细心辨别,很可能出现不必要的麻烦。
好在我们组的都比较细心,在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果,远走在其他组的前面,这让我们很自豪。
精选电子工艺实习报告范文六篇电子工艺实习报告篇1一、实验时间:—6—7至—6—11二、实验室名称: 8A—107三、实验目的:电子工艺实习的主要目的就是培养我们的动手能力,对电子元器件的识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验。
有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。
使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。
同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。
四、实习内容:(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;(2)学习并掌握收音机的工作原理;(3)按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。
五、实验原理:天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。
同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。
中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。
音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。
天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465KHZ)一起送入变频管内混合变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。
再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。
六、实验器材电烙铁、螺丝刀、松香、锡、钳子和镊子等必备工具。
元器件:A。
线路板、 B。
滤波器(有三个脚)、C。
线圈:包括D53。
5T,D310。
5T,D314。
5T、D。
中周:包括:粉周、红周、黄周、E。
电感、F。
二极管、G。
电容、瓷片电容、 H。
电子工艺实习
电子工艺实习通常是指在电子制造工厂或研发机构进行的实习活动,主要涉及电子产品的生产工艺过程和技术操作。
具体的实习内容可以包括以下几个方面:
1. 设备操作和维护:学习和熟悉各种电子制造设备的使用方法,包括半导体工艺设备、表面组装设备、光刻设备等,学习设备的调试、维护和故障排除技术。
2. 工艺流程:学习和了解电子产品的生产工艺流程,包括薄膜沉积、干法和湿法腐蚀、光刻、薄膜刻蚀等过程,通过实际操作和观察,了解各个工艺步骤的关键参数和操作要点。
3. 质量控制:学习和参与电子产品的质量控制过程,包括产品测试、检验和追溯等环节,掌握质量控制的基本方法和标准。
4. 工程项目:参与电子工艺相关的工程项目,如新产品的试制、工艺改进方案的实施等,学习电子工艺相关的项目管理和团队合作能力。
5. 工作安全和环境保护:学习和遵守电子制造过程中的安全操作规程和环境保护要求,积极参与工作场所的安全和环保监督。
电子工艺实习对于学生提高电子工艺操作技能、了解电子制造行业的实际情况和技术发展趋势等方面都有重要的作用,也可以帮助学生更好地理解课堂上学到的理论知识,并为将来从事相关专业工作打下基础。
电子工艺实习报告2000字范文电子工艺实习报告2000字范文精选4篇(一)电子工艺实习报告一、实习目的和实习单位简介电子工艺实习是为了增加学生对电子工艺实践知识的了解和应用能力的提高。
实习单位是某知名电子制造公司,该公司主要从事电子产品的研发、生产和销售。
二、实习内容和所学工艺流程1. 电路板制作工艺2. 电子元器件的选择和安装3. 焊接和检测技术4. 质量控制和改善三、实习过程和收获在实习期间,我参与了电路板制作的工艺流程,包括设计电路图、制作印刷电路板、安装元器件以及焊接和检测。
通过实际操作,我掌握了相关的工艺技术和电子制造流程,并且学会了如何运用自动化设备提高生产效率。
在设计电路图的过程中,我学会了使用CAD软件进行电路图的设计和仿真分析。
在制作印刷电路板的过程中,我学习了各种化学涂布和腐蚀技术,了解了电路板制作的原理和操作流程。
在电子元器件的选择和安装过程中,我学习了如何根据电路要求选择合适的元器件,并且学会了正确的安装和固定方法。
在焊接和检测技术方面,我学习了各种焊接方法和技巧,包括手工焊接和机器焊接。
我还学会了使用检测设备进行元器件和电路板的测试和故障排除。
在质量控制和改善方面,我了解了电子制造过程的质量要求和管理方法,并且学会了如何对制造过程进行优化和改进。
通过实习,我不仅加深了对电子工艺的理论理解,还增加了实际操作的经验。
我深刻地体会到了电子制造的复杂性和技术要求的高度。
同时,实习还锻炼了我的团队合作能力和沟通能力。
四、问题和解决方法在实习过程中,我遇到了一些问题,例如电路板设计有误、焊接时产生冷焊现象等。
针对这些问题,我积极向导师和同事请教,并且通过调整电路设计和改善焊接技术来解决。
五、实习总结通过这次电子工艺实习,我不仅学到了专业知识和技术,还培养了实际操作和解决问题的能力。
我深入了解了电子制造的流程和要求,明确了自己的职业规划和发展方向。
我相信这次实习对我的职业生涯会有重要的影响和帮助。
电子工艺实习内容简介电子工艺是电子信息工程专业的一门重要课程,旨在培养学生掌握电子元器件加工与组装技术,了解电子工艺过程与工艺要求,提高实践动手能力和工艺设计能力。
电子工艺实习作为该课程的一部分,为学生提供了实际操作和技能培养的机会,旨在让学生从理论到实践的过程中更加全面地掌握电子工艺相关知识和技能。
一、实习准备在电子工艺实习开始之前,学生需要做好相关准备。
首先,了解和熟悉电子工艺实习指南和安全操作规程,确保安全使用设备和材料。
其次,学生应该了解实习项目的要求和目标,准备好所需的工具和材料,并保持实验台面整洁有序。
二、实习内容1. 电子元器件识别与分类在实习的第一部分,学生将学习识别和分类不同类型的电子元器件。
通过观察和分析元器件的外观特征、引脚结构和标识代码,学生将学习如何辨别电阻器、电容器、二极管、三极管等常用元器件,并将它们进行分类整理。
2. 电子元器件加工与焊接在本节实习中,学生将学习电子元器件的加工与焊接技术。
首先,学生将学习如何使用裁剪工具和开孔工具对电子元器件进行尺寸调整和加工。
然后,学生将学习焊接技术,使用焊锡和焊接设备进行电子元器件的连接和固定。
3. 电子电路板的制作与组装在这一实习项目中,学生将学习如何制作和组装电子电路板。
他们将学习使用电路板设计软件进行电路布局和连接设计,然后通过传统的化学蚀刻或CNC设备制作电路板。
接下来,学生将学习如何安装和连接元器件到电路板上,并进行测试和调试。
4. 电子产品的调试与维修在这一实习项目中,学生将学习电子产品的调试与维修技术。
他们将学习如何使用测试仪器和设备对电子产品进行故障排查和定位,并学习如何修复或更换损坏的电子元器件。
通过这一实习项目,学生将提高其实际问题解决能力和工艺技术水平。
三、实习总结与心得在电子工艺实习结束后,学生将完成实习总结与心得。
他们应该对整个实习过程进行回顾与总结,包括实习过程中遇到的困难和挑战,通过实习掌握的知识和技能,以及对电子工艺的深入理解与感悟等。
2024年电子工艺实习报告总结标准范本2023年电子工艺实习报告总结一、实习简介2023年暑期,我作为一个大三电子工程专业的学生,有幸到某某公司进行为期两个月的电子工艺实习。
在实习期间,我主要参与了某某产品的生产流程,并深入了解了电子工艺的各个环节和相关技术。
二、实习目标与学习收获在本次实习中,我主要的学习目标包括以下几点:1. 学习并掌握电子工艺的基本原理和流程;2. 了解电子工艺在实际生产中的应用;3. 探索电子工艺的新技术和创新点。
通过两个月的实习,我取得了如下的学习收获:1. 对电子工艺的各个流程有了更深入的了解,包括PCB设计与制造、表面贴装工艺、焊接工艺等;2. 学习了电子工艺相关的设备操作和维护技巧;3. 掌握了一些电子工艺的新技术和创新点,例如某某产品的无铅焊接技术;4. 锻炼了自己的工艺分析和问题解决能力。
三、实习工作内容与经验分享在实习期间,我主要参与了某某产品的生产流程。
具体而言,我负责了该产品的PCB设计与制造环节,以及一些表面贴装和检测工作。
在PCB设计与制造环节中,我学习了如何使用专业的设计软件进行电路板设计,并了解了常用的电路板材料和制造工艺。
通过与经验丰富的工程师共同工作,我学会了如何考虑电线的宽度和间距、电路板的层数和线路的走向等因素,以确保电路板的性能和可靠性。
在制造环节中,我学习了如何利用设备和化学药品将设计好的电路板制造出来,并进行必要的工艺检测和修复。
在表面贴装和检测环节中,我学习了如何使用自动贴装机进行元件的精确定位和贴装。
通过与质检人员合作,我了解了质检的方法和标准,学会了如何进行AOI检测和X光检测,以确保产品质量。
在实习期间,我还积极与实习导师和同事交流,分享彼此的经验与观点。
通过他们的指导和帮助,我不仅在技术层面上有所提升,更深入了解了电子工艺在实际生产中的应用。
四、实习总结与建议通过两个月的电子工艺实习,我对电子工艺有了更深入的了解,并取得了一些实质性的学习收获。
电子工艺实习报告5篇()一、实验目的通过组装DS05-7B(七管)收音机,了解晶体管收音机的组成及原理,掌握电子元器件的识别、测试、焊接工艺、整机组装与调试,故障检查与排除,培养和训练动手能力,增强工程实践观念。
了解音频放大器的基本工作原理,了解电路的基本参数并能测试元件的好坏。
具体内容如下:1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
4.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用数字万用表。
5.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
二、实习内容及基本要求内容:学会一些常用电工工具、仪表、开关元件等的使用方法及工作原理。
了解晶体管收音机的组成及原理,按照图纸焊接元件,进行电子元器件的识别、测试、焊接、整机组装与调试,组装一台收音机,并掌握其调试方法,学会排除一些常见故障。
要求:1.能从所给定的元器件中筛选所需全部元器件,正确判别有极性元器件极性。
2.无虚焊、桥接、漏焊、半边焊、毛刺、焊锡过量或过少、助焊剂过量等。
无焊盘翘起、脱落。
无损坏元器件,无烫伤导线、塑料件、外壳,无插孔式元器件引脚长度2~3mm,且剪切整齐。
无整板焊接点未进行清洁。
3.元器件引脚成型符合要求,元器件装配到位,装配高度、装配形式符合要求。
外壳及紧固件装配到位,不松动,不压线。
4.仪器仪表的使用,各电压电流数据的测量,简单故障排除。
三、调幅收音机基本工作原理通过输入回路先将电台高频调制波接收下来,和本地振荡回路产生的本地信号一并送入混频器,再经中频回路进行频率选择,得到某一固定的中频载波调制波。
超外差的实质就是将调制波不同频率的载波,变成固定的且频率较低的中频载波,在广播、电视、通讯领域,超外差接收方式被广泛采用。
调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、检波电路、自动增益控制电路及音频功率放大电路组成。
电子工艺实习报告模版一、实习目的这次为期一周的电子工艺设计实习,主要的目的就是让我们了解电烙铁的使用以及手工焊接的方法,其次是让我们对实习过程中需要接触到的元器件有基本的认识并了解它们的安装方法。
二、实习过程周一:上午在理教1-202听xx老师讲解电子工艺实习周的具体时间安排以各种相关知识;周二:上午在自动化创新基地进行焊接练习,练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线;周三:上午在自动化创新基地进行焊接练习,练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线。
下午在自动化创新基地进行焊接考试,考试内容是10个卧式电阻、10个立式电阻、10根导线(至少3根多股)、2个无极性电容以及2个有极性电解电容;周四:下午在自动化创新基地焊接八路抢答器。
三、实习知识电烙铁的使用方法:新的电烙铁,或者使用时间长后要更换新的烙铁头的电烙铁,在使用电烙铁之前应该通电给烙铁头“上锡”。
首先用锉刀把烙铁头按需要挫成一定形状,然后接上电源,当烙铁头温度能升到融锡时,将烙铁头在松香上沾涂一下,等松香冒烟后在沾涂一层焊锡,如此反复进行2到3次。
在使用中,应使烙铁头保持清洁,并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡。
电烙铁不宜长时间通电且不使用,同时使用电烙铁是,控制烙铁温度,并且控制好焊接时间。
焊接的注意事项:在焊接前,先检查电烙铁是否是状态,焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度,花线刨开后应在裸线上镀一层锡,镀锡时应在裸线上先沾点松香,再开始镀锡,这样才能镀上锡,裸线一端应紧贴电路板,放锡时应注意控制锡的用量,焊点要均匀,焊好后再剪掉多余的裸线,以防止虚焊,另外焊接过程中要注意防烫伤,以及不能损害元件和印刷电路板,焊接完后应检查电路板是否出现虚焊和漏焊。
对元器件焊接要求:遵循从小到大,先低后高,先轻后重,先内后外的原则。
电阻:标记方向一致,高低一致;电容:标记方向要仔细看,先焊无极性电容,再焊有记性电容;二极管:正负极性一致,高低一致。
电子工艺个人实习报告(精选7篇)电子工艺个人实习报告2一、课程设计目的1.了解电话机的基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对电话机原理工作的一般原理。
2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术并装焊一台电话机。
3.了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,培养正确的劳动观与人生观,也培养团队意识和集体主义精神。
二、课程设计内容1.元器件的识别对于此次电话机装配中所用到的所有元器件,如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。
2.元器件的插装元器件在焊接前,需要对其进行正确的插装,这一点是十分重要的,它关系到我们电话机组装成败与否。
对于器件的插装,要求我们能在正确识别元器件的基础上,认真,小心,对照元器件清单表,不漏插,不错插。
3.元器件的焊接在进行元器件的焊接前,要求我们首先掌握正确的焊接工艺,这就需要我们在掌握焊接理论的前提下,进行大量的焊接练习。
焊接时,要做到快、准、稳。
4.电话机的测试在完成了电话机的焊接以后,我们并不能急着进行整机的装配,还要先对其进行测试,以便确定我们的电话机是否符合要求,对于发现的问题,要认真的寻找原因,并加以改正。
5.整机装配装好电话机剩下的零件,接受检验。
三、课程设计(收音机或电话机)原理,元件认知电话是通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。
由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。
发话时,由送话器把话音转变成电信号,沿线路发送到对方;受话时,由受话器把接收的电信号还原成话音。
电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。
磁石式电话机,用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。
它对线路和交换设备的要求低,通话距离较远,机动灵活,使用方便可不经过交换机直接通话。
因此它适用于野战条件下和无交流电地区的电话通信。
电子工艺实习内容简介
电子工艺实习内容简介
电子工艺实习内容简介
电子工艺实习是工艺性和实践性为主的专业技术基础课,是技能实习,学生通过学习和培训,了解安全用电知识,学会安全操作规程,同时,学生也了解常用元器件及材料的类型、型号和符号,主要性能和一般选用原则以及各类元器件的测量方法。
熟悉电子装接工艺的基本知识和要求,掌握电子产品的手工焊接、装配、调试技术。
初步学会用EDA技术设计电路原理图。
了解电子设计自动化技术,表面贴装技术和其它新技术、新工艺等。
最后,学生通过动手制作稳压电源充电器机等电子产品,直接接触到初步的生产技术实践,将电子工艺的基本知识和操作技能紧密联系起来,达到电子工艺实习的目的,并为后续实践课程打下基础。
课程内容
1、安全用电
2、焊接技术
3、常用元器件识别与测量
4、电子产品的装配、调试与检测
5、EDA技术(Protel99SE的设计)
一、安全用电
1、实验室用电常识
1)不用潮湿的手接触电器。
2)电源裸露部分应有绝缘装置(例如电线接头处应裹上绝
缘胶布)。
3)所有电器的金属外壳都应保护接地。
4)实验时,应先连接好电路后才接通电源。
实验结束时,
先切断电源再拆线路。
5)修理或安装电器时,应先切断电源。
6)不能用试电笔去试高压电。
使用高压电源应有专门的防
护措施。
7)如有人触电,应迅速切断电源,然后进行抢救。
8)测量绝缘电阻可用兆欧表。
9)在需要带电操作的低电压电路实验时用单手比双手操作
安全
10)电动工具上标有“回”表示双重绝缘。
11)实验室内的明、暗插座距地面的高度一般不低于0.3米
12)在潮湿或高温或有导电灰尘的场所,应该用超低电压供
电。
在工作地点相对湿度大于75%时,属于危险、易触电环境。
2、人身安全
(1)触电危害
电流对人体的伤害类型可分为两大类:电击和电伤。
电击是电流通过人体内部,破坏人的心脏,神经系统、肺部的正常工作造成的伤害。
由于人体触及带电的导线、漏电设备的外壳或其他带电体,以及由于雷击或电容放电,都可能导致电击。
电伤是电流的热效应、化学效应或机械效应对人体造成的局部伤害,包括电弧烧伤、烫伤、电烙印、皮肤金属化、电气机械伤害、电光眼等不同形式的伤害。
(2) 人体不同情况下的电阻
一般在干燥环境中,人体电阻大约在2kΩ左右;皮肤出汗时,约为lkΩ左右;皮肤有伤口时,约为800Ω左右。
人体触电时,皮肤与带电体的接触面积越大,人体电阻越小。
一般认为干燥的皮肤在低电压下具有相当高的电阻,约10万欧。
当电压在500-1000伏时,这一电阻便下降为1000欧。
表皮具有这样高的的电阻是因为它没有毛细血管。
手指某部位的皮肤还有角质层,角质层的电阻值更高,而不经常摩擦部位的皮肤的电阻值是最小的。
皮肤电阻还同人体与体的接触面积及压力有关。
当表皮受损暴露出真皮时,人体内因布满了输送盐溶液的血管而个有很低的电阻。
一般认为,接触到真皮里,一只手臂或一条腿的电阻大约为500欧。
因此,由一只手臂到另一只手臂或由一条腿到另一条腿的通路相当于一只1000欧的电阻。
假定一个人用双手紧握带电体,双脚站在水坑里而形成导电回路,这时人体电阻基本上
就是体内电阻约为500欧。
一般情况下,人体电阻可按1000-2000欧考虑。
焊接技术
一、焊接技术与锡焊
二、焊接机理
三、焊接工具与材料1、电烙铁2、焊料3、焊剂
四、手工焊接基本操作——五步焊接法
五、手工锡焊技术要点
1、锡焊的基本条件
.焊件可焊性
不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的,只有一部分金属有较好可焊性(严格的说应该是可以锡焊的性质),才能用锡焊连接。
一般铜及其合金,金,银,锌,镍等具有较好可焊性,而铝,不锈钢,铸铁等可焊性很差,一般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。
2.焊料合格
铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量,特别是某些杂质含量,例如锌,铝,镉等,即使是0.001%的含量也会明显影响焊料润湿性和流动性,降低焊接质量。
再高明的厨师也无法用劣质的原料加工出美味佳肴,这个道理是显而易见的。
3.焊剂合适
焊接不同的材料要选用不同的焊剂,即使是同种材料,当采用焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂,例如手工烙铁焊接和浸焊,焊后清洗与不清洗就需采用不同的焊剂。
对手工锡焊而言,采用松香和活性松香能满足大部分电子产品装配要求。
还要指出的是焊剂的量也是必须注意的,过多,过少都不利于锡焊。
4。
焊点设计合理
合理的焊点几何形状,对保证锡焊的质量至关重要,在一个焊点上,焊锡既不能过多,因为不能过少,过多或者过少都有可能引起元件的故障。
1、手工锡焊要点
以下几个要点是由锡焊机理引出并被实际经验证明具有普遍适用性。
1.掌握好加热时间
锡焊时可以采用不同的加热速度,例如烙铁头形状不良,用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。
在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的,
2.保持合适的温度
保持烙铁头在合理的温度范围。
一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。
理想的状态是较低的温度下缩短加热时间,尽管这是矛盾的,但在实际操作中
(1)元器件有缺憾
(2)技术要求高
(3)开初投资大
5、组成
(1)SMT是将表面元器件贴装到PCB上,经过整件加热实现电子元器件互联。
元器件/印制板SMC/SMD SMB
SMT 工艺点胶印刷波峰焊/再流焊
设备印刷/贴件/焊接/检焊
6、SMT的应用
(1)尺寸小,版面空间受限制
(2)要求容纳大数量的存储器
(3)要求重量轻
(4)能够接纳几个大型、高引脚数的复杂IC,如ASIC (5)能够在高频与高速下工作
(6)对电磁兼容性要求高,抗EMI(电磁)和RFI(射频)(7)具有自动化大批量生产前景
7、表面安装技术的几个关键方面
(1)表面安装元器件
(2)表面安装印制电路板
(3)表面安装工艺
(4)表面安装设备
(5)表面安装材料
(6)测试技术
SMT焊接质量
♦ SMT典型焊点SMT
焊接质量要求同THT基本
相同,要求焊点的焊料的
连接面呈半弓形凹面,焊
料与焊件交界处平滑,接
触角尽可能小,无裂纹、
针孔、夹渣,表面有光泽
且平滑。
EDA介绍,protel99介绍
Protel99SE是Protel公司近10年来致力于Windows平台开发的最新结晶,能实现从电学概念设计到输出物理生产数据,以及这之间的所有分析、验证和设计数据管理。
因而今天的Protel最新产品已不是单纯的PCB(印制电路板)设计工具,而是一个系统工具,覆盖了以PCB为核心的整个物理设计。
最新版本的Protel软件可以毫无障碍地读Orcad、Pads、Accel(PCAD)等知名EDA公司设计文件,以便用户
顺利过渡到新的EDA平台。
Protel99 SE共分5个模块,分别是原理图设计、PCB设计(包含信号完整性分析)、自动布线器、原理图混合信号仿真、PLD设计。
总结
(1)学习的目的、意义。
它是工程实践类课程,不仅学习理论知识,还学习工艺知识,工艺技术,操作技能,仪表测量等,为之后的电子技术应用,电工实习,打下初步基础,为以后应用这门技术做铺垫
(2)学习这门课的体会。
理论联系实际,学习许多新的知识、技术、技能。
掌握现代技术、技能,计算机辅助设计,画电路原理图等。
提高分析和解决问题的能力,提高动手能力和工程实践能力,培养创新思维和创新能力,培养科学的工作作风。