下载文档原格式
聚酰胺（PA）的介绍一、PA概述聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。
包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。
其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
尼龙中的主要品种是尼龙6（PA6）和尼龙66（PA66），占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙 612，另外还有尼龙 1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙 MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。
尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位。
性能：尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。
缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。
尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。
尼龙中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。
各种尼龙按韧性大小排序为： PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12。
尼龙的燃烧性为UL94v-2级，氧指数为24-28，尼龙的分解温度＞299℃，在449~499℃时会发生自燃。
尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。
二、常用聚酰胺材料的性能与应用聚酰胺（PA）具有品种多、产量大、应用广泛的特点，是五大工程塑料之一。
5、聚酰胺46（PA46）聚酰胺46（PA46）是荷兰DSM公司的专利产品，商品名为Stanyl.。
PA46是一种耐热聚酰胺，已经越来越广泛地被应用于汽车工业、电子电器工业和许多其它各种工程用途。
PA46是由丁二胺与已二酸缩聚而得的脂肪族聚酰胺。
尽管PA46与PA66在分子结构上很相似，但同一长度的分子链上，PA46有更多的酰胺基团（见图），更加规整对称的链结构，更易结晶，从而有更高的熔点（295℃），更高的结晶度，更快的结晶速率。
PA46的结晶度大约为70％，远大于PA66的结晶度（50％），加之分子链间有更加密集的氢键网络，使其有很高的热变形温度，未增强时为190℃，而经玻璃纤维增强后可达290℃。
图ＰＡ４６与ＰＡ６６的结构比较PA46不仅在通常环境温度下，有高的机械强度与刚性、耐疲劳性、突出的耐蠕变性，并且在高温环境中能保持这些特性。
与此同时，PA46又不失塑料的其它各种优点，如耐腐蚀、轻量化、减震、消音、电绝缘、易成型加工等。
这些特征使PA46与PA6、PA66等其它工程塑料相比，有很大的技术优势。
它在通用工程塑料与特种工程塑料（如LCP、PPS、PEEK等）之间架起了桥梁。
事实上，PA46通常被用来替代特种工程塑料。
由于PA46的高耐热性、高温下的高刚性、低蠕变性，使其在价格/性能比方面，可与PPS、PEI、PES、LCP等特种工程塑料相媲美。
由于PA46的高耐热性，使其能耐受高达280℃的回流焊接温度，并保持尺寸稳定性。
这对于新的无铅焊接技术的特别重要的。
而LCP通常被指定用来成型经受此场合的部件，但LCP的成本远远大于PA46。
像所有的聚酰胺一样，PA46可逆地从环境中吸收水分，直至达到平衡。
未经玻璃纤维增强的PA46在23℃/50％RH条件下平衡吸湿量为3.7％，而经玻璃纤维增强的PA46在23℃/50％RH条件下平衡吸湿量为2.6％。
由于吸湿，制品尺寸会发生变化。
这在模具设计时应予考虑。
聚酰胺特性聚酰胺（PA）具有品种多、产量大、应用广泛的特点，是五大工程塑料之一。
但是，也由于聚酰胺品种繁多，在应用领域方面有些产品具有相似性，有些又有相当大的差别，需要仔细区分。
聚酰胺（Polyamide）俗称尼龙，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。
尼龙中的主要品种是PA6和PA66，占绝对主导地位；其次是PA11、PA12、PA610、PA612，另外还有PA10、PA46、PA7、PA9、PA13。
新品种有尼龙6I、尼龙9T、特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等；改性品种包括：增强尼龙、单体浇铸尼龙（MC尼龙）、反应注射成型（RIM）尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲（超韧）尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙、尼龙与其他聚合物共混物和合金等。
性能指标尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。
尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，具有自润滑性、吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂；电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好等。
尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好，因而容易增强。
但是尼龙染色性差，不易着色。
尼龙的吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。
其中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。
尼龙的燃烧性为UL94V2级，氧指数为24-28。
尼龙的分解温度﹥299℃，在449℃-499℃会发生自燃。
尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。
表1给出了聚酰胺主要品种的技术性能指标。
性能特点与用途PA6物性乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物；可自由着色，韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温，耐细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象。
最高使用温度可达180℃，加抗冲改性剂后会降至160℃；用15%-50%玻纤增强，可提高至199℃，无机填充PA能提高其热变形温度。
pa聚酰胺成分聚酰胺是一类重要的高分子材料，具有广泛的应用领域。
它是由酰胺单体通过聚合反应形成的聚合物，具有优异的力学性能、热稳定性和化学稳定性。
本文将从聚酰胺的种类、制备方法、性能特点和应用领域等方面进行介绍。
一、聚酰胺的种类聚酰胺根据酰胺单体的不同可以分为多种类型，常见的有尼龙、Kevlar、聚酰胺酯等。
尼龙是一种重要的合成纤维，具有优异的强度和耐磨性，广泛应用于纺织、汽车、电子等领域。
Kevlar是一种高强度纤维，具有出色的抗拉强度和耐热性能，被广泛用于防弹背心、航空航天等领域。
聚酰胺酯是一类具有酯键的聚合物，具有良好的柔韧性和耐久性，常用于汽车内饰、鞋类材料等。
二、聚酰胺的制备方法聚酰胺的制备方法主要有两种：缩聚法和聚合法。
缩聚法是指通过酰胺单体的缩聚反应形成聚合物，常见的缩聚剂有二元酸和二元胺。
聚合法是指通过酰胺单体的聚合反应形成聚合物，常用的聚合剂有二元酸和二元胺。
制备聚酰胺的具体方法可以根据不同的酰胺单体和所需的聚合物性能来选择。
三、聚酰胺的性能特点聚酰胺具有许多优异的性能特点。
首先，它具有优异的力学性能，具有较高的强度和刚度，能够承受较大的拉伸和压缩力。
其次，聚酰胺具有良好的热稳定性，能够在高温环境下保持稳定的性能。
同时，聚酰胺还具有优异的化学稳定性，能够耐受酸、碱等一些化学物质的侵蚀。
此外，聚酰胺还具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐老化性，能够在恶劣环境下保持长久的使用寿命。
四、聚酰胺的应用领域由于聚酰胺具有优异的性能特点，因此在许多领域得到广泛应用。
在纺织行业，尼龙纤维是一种重要的合成纤维，用于制作衣物、袜子、绳索等。
在汽车行业，聚酰胺酯用于制作汽车内饰件，如座椅套、仪表盘等，具有良好的柔韧性和耐久性。
在航空航天领域，Kevlar纤维被广泛用于制作防弹背心、飞机零部件等，具有出色的抗拉强度和耐热性能。
此外，聚酰胺还被应用于电子、医疗、环保等领域，如电子元件封装、医疗器械、水处理等。
聚酰胺简介（1）聚酰胺(polyamide，PA)通常称为尼龙(Nylon)，它是在聚合物大分子链中含有重复结构单元酰胺一卜NH一基团的聚合物总称，主要由二元酸与二元胺或氨基酸内酰胺经缩聚或自聚而得，是开发最早、使用量最大的热塑性工程塑料。
PA品种较多，按主链结构可分为脂肪族聚酰胺、半芳香族聚酰胺、全芳香族聚酰胺、含杂环芳香族聚酰胺和脂环族聚酰胺。
PA第一个品种是PA66，是由20世纪30年代由美国Du Pont公司首先实现工业生产，最初作为纤维使用，20世纪50年代开始作为工程塑料。
PA工程塑料大致经历了两个发展阶段：20世纪70年代初以前，以开发新品种为主，开发品种有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA610、PA612、PAl010、全芳香族PA等；20世纪70年代至今是以改性为主的阶段。
用做塑料的主要为脂肪族聚酰胺，由于使用的二元酸和二元胺不同，可聚合得到不同结构的聚酰胺，但工业化品种主要有PA6、PA66、PAl l、PAl 2、PA610、PA612、PAl010和小品种PA46、PA6T、PA9T、特殊品种MXD6等十多个品种。
主要生产厂家多为世界著名大公司，如欧洲的BASF、Bayer、Rhodia、DSM、Honeywell、EMS-Chemie；美国的Du Pont、GE塑料；日本的宇部兴产(UBE)、旭化成、东丽等公司，除上述生产PA树脂的生产厂家外，还有更多掺混改性的生产厂家，可提供的牌号远远超过这些大型公司。
PA以其优异的性能一直位居世界五大工程塑料(聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚、热塑性聚酯)的产量和消费量之首。
其中PA6和PA66占绝大多数(占PA总量80％～90％以上)，本章主要介绍这两种聚酰胺，其他品种只作简单介绍。
7．1 聚酰胺67．1．1 发展简史聚酰胺6的化学名称为聚己内酰胺(Polycaproamide，PA6)，又称尼龙6(Nylon6)，俗称卡普隆，于1938年首先由德国I G Farben公司的P Schlack用己内酰胺开环聚合制取。
聚酰胺是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称，具有强韧、耐磨、自润滑、使用温度范围宽等特点，相关的粘度测量就涉及到它，被广泛运用到工业生产中。
下面，为了帮助大家深入了解，我们就来简单介绍一下其具体的性能和工艺特点吧。
1、聚酰胺PA的性能PA也是结晶型塑料，俗称尼龙，密度为1.13g/cm3左右，品种很多，应用于注塑加工的常有尼龙6、尼龙1010、尼龙610等。
尼龙具有机械强度高、韧性好、耐疲劳、表面光滑、有自润滑性，摩擦系数小、耐磨、耐热(100℃内可长期使用)、耐腐蚀、制件重量轻、易染色、易成型等优点。
PA的缺点是:极易吸水、注塑条件要求苛刻，尺寸稳定性较差；因其比热大，产品脱模时很烫。
PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高。
2、聚酰胺PA的工艺特点因PA极易吸湿，加工前一定要进行干燥(最好使用真空抽湿干燥器)，含水量应控制在0.25%以下，原料干燥得越好，制品表面光泽性就越高，否则比较粗糙；但是干燥不宜太充分，含水分要保证在0.15%左右。
PA不会随受热温度的升高而逐渐软化，熔点很明显，温度一旦达到熔点就出现流动(与PS、PE、PP等料不同)；尼龙料的流变特性是其粘度对剪切速率不敏感。
PA的粘度远比其它热塑性塑料低，且其熔化温度范围较窄(仅5℃左右)。
PA 流动性，容易充模成型，也易走披锋。
喷嘴易出现“流涎”现象，最好用弹弓针阀式喷嘴，否则抽胶量需大一点.PA熔点高，凝固点也高，熔料在模具内随时会因温度降低到熔点以下而凝固，妨碍充模成型的完成，易出现堵嘴或堵浇口现象。
所以，采用高速注射(薄壁或长流程制件尤其这样)，保压时间要短，尼龙模具要有充分的排气措施。
PA熔融状态时热稳定性较差，易降解；料筒温度不宜超过300℃，熔料在料筒内加热时间不宜超过30分钟.PA对模温要求很高，可利用模温的高低来控制其结晶性，以获得所需的性能。
PA注塑时模温在50～90℃之间较好，PA6加工温度在230～250℃为宜，PA66加工温度为260～290℃；PA制品有时需要进行“调湿处理”，以提高其韧性及尺寸稳定性。
聚酰胺是什么材料
聚酰胺是一种高性能聚合物材料，具有优异的力学性能、耐热性和化学稳定性，被广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗器械等领域。
聚酰胺材料通常以尼龙、Kevlar等品牌名称出现，其种类繁多，性能各异，下面我们来详细了解一下聚酰胺是什么材料。
首先，聚酰胺是一种由酰胺基团（CONH）和芳香族或脂肪族二元或多元酸以
及二元或多元胺通过缩聚反应形成的聚合物。
聚酰胺具有特殊的分子结构，使其具有较高的熔点和玻璃化转变温度，因此具有良好的耐热性和力学性能。
此外，聚酰胺还具有优异的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、溶剂等腐蚀介质的侵蚀，因此在化工领域有着广泛的应用。
其次，聚酰胺材料根据不同的聚合物结构和性能要求，可分为多种类型，如聚
酰胺6、聚酰胺66、聚酰胺11、聚酰胺12等。
其中，聚酰胺6和聚酰胺66是应
用最为广泛的两种类型，它们具有良好的机械性能和耐热性，可用于制备各种工程塑料、纤维和薄膜等产品。
而聚酰胺11和聚酰胺12则具有较好的柔韧性和耐化学腐蚀性能，适用于制备弹性纤维和耐腐蚀零部件等。
此外，聚酰胺材料还具有良好的加工性能，可通过注塑、挤出、吹塑、压延等
工艺加工成型，制备成各种形状和尺寸的制品。
同时，聚酰胺还可以与玻璃纤维、碳纤维等增强材料复合，形成聚合物基复合材料，进一步提高其力学性能和耐热性，扩大了其应用范围。
总的来说，聚酰胺是一种具有优异性能的高性能聚合物材料，具有广泛的应用
前景。
随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的提高，聚酰胺材料必将在更多领域得到应用，并为人类的生产生活带来更多便利和可能。
pa聚酰胺伸长率
（最新版）
目录
1.聚酰胺概述
2.聚酰胺的特性
3.聚酰胺的伸长率
4.聚酰胺的应用领域
正文
【聚酰胺概述】
聚酰胺，通常简称为 PA，是一种常见的高分子材料，由酰胺基团组成的长链聚合物。
它是一种韧性好、强度高、耐磨损的塑料，具有良好的耐热性和化学稳定性。
【聚酰胺的特性】
聚酰胺具有很多优良的特性，如高强度、高韧性、耐磨性、耐腐蚀性、低摩擦系数等。
这些特性使得聚酰胺在许多领域都有广泛的应用。
【聚酰胺的伸长率】
聚酰胺的伸长率是指其在受到拉伸力时，能够拉伸的长度与原始长度的比值。
这个值越大，说明聚酰胺的柔韧性越好。
聚酰胺的伸长率通常在20% 到 40% 之间，这意味着它能够在拉伸时延长自身长度的 20% 到40%。
【聚酰胺的应用领域】
聚酰胺广泛应用于各种领域，如汽车、电子、医疗、包装等。
在汽车工业中，聚酰胺被用于制造汽车车身、引擎盖、保险杠等部件，因为它能够承受高温和冲击。
在电子领域，聚酰胺被用于制造各种电子元器件，如
连接器、插座等，因为它具有优良的电绝缘性和耐热性。
在医疗领域，聚酰胺被用于制造医疗器械，如注射器、输液袋等，因为它具有良好的生物相容性和耐热性。
在包装领域，聚酰胺被用于制造各种包装材料，如塑料袋、包装盒等，因为它具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
PA46(聚己二酰丁二胺)是一种具有高熔点和高结晶度的新型聚酰胺树脂。
荷兰皇家企业DSM（帝斯曼）工程塑料公司在世界上最早成功地确立了工业上生产PA46的方法，商品名称Stanyl,并在全球推广的耐热及耐磨型的世界级领先的聚酰胺46品牌号。
PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但Stanyl PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。
这些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。
Stanyl高性能聚酰胺46在汽车和电子应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供高温条件下的优异机械性能、卓越的耐磨性和低摩擦以及优异的流动性，使得加工处理更为方便，特殊设计更为灵活。
Stanyl 的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。
Stanyl的优异特性使其在降低成本、延长使用寿命和可靠性等方面具有重要的优势。
在易于加工设计方面，Stanyl具有与高温树脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。
模具商和终端用户可获得的优势包括：· 耐高温性能，可在机罩下长期使用，无铅焊接加工。
· 优异的耐化学性，可延长部件使用寿命。
· 由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命，性能更加可靠。
· 优异的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格。
· 仅周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率) 。
· 由于其优异的机械性能和良好的模流行为，提供了更大的设计自由度。
帝斯曼(DSM）Stanyl PA46的介绍及加工工艺Stanyl聚酰胺46是荷兰DSM公司出品的耐热聚酰胺。
DSM是一家大型的国际化工公司，其热塑性塑料品种繁多，有PA6和PA66，PA46，PET和PBT，TPEE，ABS，PE,PP,PC等等。
Stanyl主要应用于电气、电子以及汽车工业，也可满足其它应用领域的要求。
Stanyl聚酰胺46由DSM公司独家生产和销售,向全世界推广应用。
Stanyl在1991年就已获得ISO9001的认证，技术人员可提供全球范围内的技术支持：包括产品设计、成型加工和选材。
Stanyl PA46是由二氨基丁烷和己二醇缩聚而成的脂肪族聚酰胺，其化学结构式为：虽然Stanyl PA46的分子结构与PA66的相似，但Stanyl PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度（CUT 5000hours)可达163℃。
这些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。
Stanyl PA46的主要特征如下：①极佳的短期和长期耐热性：非增强型PA46的热变形温度HDT为160℃，增强型PA46的HDT为290℃；而长期使用温度CUT为163℃。
②高温下能保持高刚度:由于结晶度高，Stanyl 在接近其熔点时仍能保持高刚度，这样在要求较高的场合，与其它材料如PA6、PA66和PCT相比，安全系数更高。
PPA和PPS在室温下刚性模量很高，但在高温(100℃以上）时，其硬度会显著下降.③高抗蠕变力,特别是在高温下：性能最佳和寿命最长的工程塑料在长期负荷情况下必须有较高的抗蠕变力（即在负荷下塑料变形低）。
而Stanyl PA46的高结晶度使其在高温下（100℃以上)能极好地保持其刚度，因此也使得其抗蠕变力增加，比多数工程塑料和耐热材料的抗蠕变力更强.④优异的韧性:Stanyl 结晶率高，形成许多小型晶体球粒，这就是Stanyl 比其它工程塑料韧性更佳的原因。
