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宝山煤业有限公司2019年春节复产复工前专项安全风险辨识报告编制单位：安监部编制时间：2019年2月13日宝山煤矿2019年春节后复工前安全风险专项辨识会议签到表2019年2月13日一、专项安全风险辨识评估会议纪要会议时间：2019年2月13日会议地点：调度会议室主持人：苏永强（矿长）参会人员：侍红雨（安全副矿长）、杜小军（总工程师）、李健（机电副矿长）、梁开金（生产副矿长）、郑明者（采掘副总工程师兼生产技术部部长）、王绪阳（机电副总工程师兼机电部部长）、李树伟（地测防治水副总工程师兼地测部部长）、赵夫杰（通防副总工程师）、齐亮（安全副总工程师兼安监部部长）、陈红（综采工区区长）、王超（调度主任）、徐玉金（综掘工区区长）、侯存忠（通风工区区长）风险辨识环节：春节后复工复产前会议内容：为确保春节后复产复工期间的安全生产2019年2月13日下午15:00，在宝山煤矿调度会议室，矿长苏永强组织生产副矿长郑光杰、机电副矿长李健等分管副矿长、生产工区区长、相关业务部室负责人，开展复产复工专项辨识评估，相关内容如下：为确保宝山煤矿2019年春节期间的安全生产，矿井于2019年1月23日至2月12日，组织部分机电设备维修工利用春节停产停工期间，对井上下设备进行系统的检修。
根据《宝山煤矿2019年“双节”及两会期间安全生产技术措施》的要求，矿井定于2019年2月15日恢复正常，为确保复产复工期间的安全生产，特召开复产复工专项辨识。
一、成立复产复工领导小组为确保复产复工期间的安全生产，会议成立复产复工领导小组，由矿长苏永强对领导小组成员进行职责分工。
组长：苏永强副组长：李健、梁开金、侍红雨、杜小军成员：陈红、徐玉金、崔民、侯存忠、郑明者、王绪阳李树伟、王超、赵夫杰领导小组下设办公室，办公室设在安监部，侍红雨任办公室主任二、职责分工1、组长苏永强：是矿井安全生产的第一责任人，对矿井的安全风险分级管控工作全面负责，解决实施方案过程中所需人力、物力和财力，对工作进展进行监督，检查指导。
XXXXXXX有限公司安全生产风险辨识、分级、管控及评估报告XXXXXXX有限公司安全生产办公室2019年07月18日目次1.编制目的2.编制依据3.企业概况4.作业活动分析5.作业单元及安全风险点6.潜在事故类别及后果7.安全风险等级分析评估暨改正/建议管控措施8.评估人员、审核人员签字表9.保密承诺1编制目的安全生产风险辨识、分级、管控及评估是企业的主体责任及法律法规义务，是国家及相关法律法规要求企业的“规定动作”。
《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》（2016年12月9日）明确提出“强化企业预防措施。
企业要定期开展风险评估和危害辨识。
”同时根据《国务院安委会关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》（安委办〔2016〕11号）、《国务院安委会办公室关于印发标本兼治遏制重特大事故工作指南的通知》（安委办〔2016〕3号）、《上海市企业安全风险分级管控实施指南（2019）（沪应急行规〔2019〕2号）《上海市应急管理局关于做好上海市风险隐患双重预防管理系统试运行工作的通知》（沪应急执法【2019】37号）,以及其他国家相关法规、标准、政策等都提出了明确的要求。
对于企业开展安全风险评估的时间进度，上海市也提出了明确的实施时间节点。
《关于进一步加强本市企业安全风险分级管控工作的通知》（沪安监执法〔2017〕28 号）提出：“加强业务指导，督促落实风险分级管控主体责任。
”“建立分级管控制度，根据风险评估结果，针对安全风险特点，从组织、制度、技术、应急等方面对安全风险进行有效管控。
”最近，上海市安监局发出了《市安全监管局关于加强推进 2018 年危险化学品和工贸企业安全生产标准化建设的通知》，明确“对未到达《上海市企业安全风险分级管控实施指南（2019）（沪应急行规〔2019〕2号）《上海市应急管理局关于做好上海市风险隐患双重预防管理系统试运行工作的通知》（沪应急执法【2019】37号要求的初评和期满复评企业，待其整改完毕后再提出评审申请”。
编号：XXXXX-XXX-2019版本号：001风险评估报告XXXXXXXXXXX有限公司2019年1月发布 2019年1月实施风险评估小组组长：XXXX组员：XXXXXXXXXXXXXXXX目录一、公司概况 ................................. - 1 -二、危险因素、危险源分析 ..................... - 1 -2.2.1机械伤害.............. 错误！未定义书签。
2.2.2物体打击.............. 错误！未定义书签。
2.2.3触电.................. 错误！未定义书签。
2.2.4灼烫.................. 错误！未定义书签。
2.2.5火灾.................. 错误！未定义书签。
2.2.6高处坠落.............. 错误！未定义书签。
2.2.7其它伤害.............. 错误！未定义书签。
2.2.8 容器爆炸............. 错误！未定义书签。
2.2.9车辆伤害.............. 错误！未定义书签。
三、重大危险源的辨识 ......................... - 1 -四、评估结果 ................................. - 4 -五、采取的措施 ............................... - 4 -一、公司概况XXXXXXXXXXXXXX有限公司始建成于2010年07月16日，公司现座落于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，占地面积XXX 万平方米，注册资金XXXXXXXX万元。
二、危险因素、危险源分析XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司在经营及生产过程中存在的各种潜在危险因素，主要事故类别为机械伤害、物体打击、触电、灼烫、火灾、高处坠落、容器爆炸、车辆伤害、其它伤害等，一旦发生事故，将会给公司的运营、病人及员工的生活带来严重的灾害具体风险分析如下：2.2.1机械伤害车床、立式钻床、卧轴距平面磨床、升降台铣机、立式数控铣床、单动液压机、台式攻丝机、砂轮机、万能外圆磨床、台式压力机、卧式带锯床、台式锯床等操作人员操作失误，多人操作时配合失误造成机械伤害。
XXX工程2019年度安全风险辨识评估报告编制单位：XXXXXX集团有限公司编制日期： 2019年3月5日目录第一部分工程危险因素........ 错误!未定义书签。
第二部分风险辨识范围........ 错误!未定义书签。
第三部分风险辨识评估........ 错误!未定义书签。
第四部分风险管控措施........ 错误!未定义书签。
办公楼项目部2019年度安全风险辨识评估参与人员签字表第一部分工程危险因素项目简介：XXXXX工程，地处XXXX村，总建筑面积为XX㎡。
地下X层、地上X层、建筑总高为Xm。
本工程结构设计使用年限为X 年，结构类型为钢筋砼框架结构；耐火等级：地下室为一级，地上为二级；建筑物抗震设防烈度为6度。
项目部主要危险因素如下：1.基坑作业：在基坑开挖过程中可能造成人员伤害，基坑在雨季有坍塌风险。
2.脚手架作业：在搭设、拆除过程中可能造成钢管、扣件掉落造成人员伤害；作业人员在搭设过程中失足高处坠落；脚手架因整体结构或受力问题造成坍塌。
3.模板作业：在地下室及地上1到7层支撑模板过程中存在人员高处坠落、物体打击等伤害；或者浇筑过程中模板坍塌。
4.高空作业：在施工过程中涉及高处作业因不系安全带或违章操作及洞口与临边防护不到位造成人员高处坠落。
5.垂直运输：在使用起重设备过程中物件掉落、设备部件脱落以及设备损坏等都会造成对下方作业人员造成伤害。
6.临时用电：多设备造成超负荷、私拉乱接等可能造成人员触电。
7.机械伤害：操作不规范以及维护不到位等可能造成人员伤害。
8.动火作业：电焊机操作不当以及个人防护缺失造成对人的学习。
9.火灾：现场消防器材失效、材料摆放乱、电线老化及吸烟等都是火灾隐患。
10.人机混合作业：因视力盲区、操作不当等对作业人员造成伤害。
第二部分风险辨识范围风险辨识范围涉及项目各个作业施工区域。
根据工程施工组织设计要求，本年度工程全部完成，达到竣工验收条件。
第三部分风险辨识评估2019年3月1日，项目经理X组织各分管负责人和相关施工班组召开了年度安全风险辨识会议，布置年度安全风险辨识评估工作计划及职责分工，成立了工作小组。
北京**科技开发有限公司生产安全事故风险辨识、评估报告北京**科技开发有限公司2019年08月北京**科技开发有限公司生产安全事故风险辨识、评估报告单位负责人：技术负责人：项目负责人：2019年08月（单位公章）评估人员姓名职务职称签字项目负责人项目主管无项目组成员安全员管理员无施工组长无车间主任无报告编制人安全管理员无报告审核人项目主管无技术负责人总经理无目录一总则 (1)1.1 评估目的 (1)1.2 评估依据 (1)1.3 评估原则 (2)1.4 评估流程 (2)二公司概况 (3)2.1 公司基本信息 (3)2.2 公司生产情况 (3)三风险识别 (5)3.1 公司各类生产作业活动中危险源识别与分析 (5)3.2 危险源分布情况 (7)3.3 危险化学品重大危险源辨识 (8)四事故发生可能性及其后果分析 (12)4.1 风险矩阵参数取值依据 (13)4.2 事故可能性及后果严重性分析 (16)五现有安全控制及应急措施 (19)5.1 安全管理措施 (19)5.2 安全技术措施 (19)5.3 应急措施 (19)六需完善的事故风险防控和应急措施 (20)七评估结论 (21)一总则1.1 评估目的客观、全面的了解公司生产经营过程中存在的各类事故风险，确定事故危险源，分析生产过程中可能发生的事故类型，评估事故的危害程度和影响范围，更有效的进行风险防控，为公司生产安全事故应急预案的修订提供依据。
1.2 评估依据1.2.1政策法规1）《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令[2014]第13号）2）《中华人民共和国突发事件应对法》（国家主席令[2007]第69号）3）《中华人民共和国消防法》（国家主席令[2008]第6号）4）《中华人民共和国道路交通安全法》（国家主席令[2011]第47号）5）《中华人民共和国防震减灾法》（国家主席令[2008]第7号）6）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）7）《生产安全事故应急预案管理办法》（中华人民共和国应急管理部令第2号）8）《金属与非金属矿产资源地质勘探安全生产监督管理暂行规定》（国家安监总局令第35号，2015年修订）9）《北京市安全生产委员会关于印发《北京市城市安全风险评估试点工作方案》和《北京市安全风险管理实施办法》（试行）的通知》（京安发[2017]6号）1.2.2技术指南、标准规范1）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）2）《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）3）《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T 13861-2009）4）《生产经营单位安全生产风险评估规范》（DB/T1478-2017）5）《测绘作业人员安全规范》（CH1016-2008）6）《地质勘探安全规程》（AQ2004-2005）1.2.3其他公司相关安全管理规章制度及安全检查、隐患排查资料等。
目录第一部分矿井危险因素 (1)第二部分风险辨识范围 (2)第三部分安全风险辨识评估 (3)第四部分重大安全风险管控措施及应用 (18)第一部分矿井危险因素太义掌煤矿生产能力90万吨／年，核定生产能力76万吨/ 年，采用综合开拓，布置主斜井、副斜井、回风立井三条井筒；开采3 号、15 号煤层，3 号煤层平均煤厚度5.17 米,15 号煤层平均煤厚度4.63 米；井下共有2 个掘进工作面，1 个综采工作面，矿井主要危险因素如下：1. 顶板：3 号煤层，伪顶岩性为炭质泥岩，厚0.2m左右，随开采过程极易冒落，直接顶为泥岩，厚度2.00-6.83m ，平均3.39m，基本顶为砂质泥岩，厚度3.00-7.35m ，平均5.17m；底板为泥岩、砂质泥岩，厚度1.20-4.34m ，平均2.38m，中等稳定；15号煤层，伪顶0-0.3m，无直接顶，基本顶为K2灰岩，厚度5.72-8.85m ，平均7.24m，底板为泥岩、砂质泥岩，厚度2.60-3.44m ，平均2.99m，局部发育有0.95m 伪底炭质泥岩中等坚硬，中等稳定；2. 瓦斯：根据2018年度瓦斯等级和二氧化碳涌出量测定结果，矿井绝对瓦斯涌出量为4.13m3/min ，相对瓦斯涌出量为2.65m3/t ，回采工作面最大绝对瓦斯涌出量为2.51m3/min ，煤巷掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.77m 3/min, 岩巷掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.08m3/min ，瓦斯等级为低瓦斯矿井。
3. 煤尘：据山西公信安全技术有限公司3 号煤层鉴定报告（晋煤检[2018]0501-MB-D0029），据山西公信安全技术有限公司15 号煤层鉴定报告（晋煤检[2018]0501-MB-D0030），3号、15 号煤层的煤尘均具有爆炸性。
4. 火灾：据山西公信安全技术有限公司3 号煤层鉴定报告（晋煤检[2018]0501-MR-D0029），测得煤吸氧量0.92cm 3/g ，自燃倾向性等级为Ⅲ 级，属不易自燃煤层。
2019年度安全风险辨识评估报告*******有限责任公司2018年12月30日前言根据《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》（安委办〔2016〕11号），《国家煤矿安全监察局关于印发<煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）>和<煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）>的通知》（煤安监行管〔2017〕5号）等有关文件规定，根据我矿重大危险源评估报告、隐蔽致灾因素、职业危害因素及井上下实际情况，矿长组织各分管负责人、各部门专业负责人、各生产大队大队长及工程技术人员，围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素，结合矿井生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节，重点对场上、井下各系统进行了一次全面、系统的安全风险辨识评估，并对辨识出的各类安全风险进行分类梳理，根据辨识情况编制完成了矿井《2019年度重大安全风险辨识评估报告》，建立了重大安全风险管控清单，并制定了相应的管控措施，将辨识评估结果应用到本年度安全生产工作重点，完善本年度生产作业计划、灾害预防处理计划和生产安全事故应急救援预案中。
目录第一部分矿井危险因素............................... - 1 - 第一节概述................................... - 1 - 第二节、矿井潜在的危险因素....................... - 3 -一、顶板...................................... - 3 -二、采空塌陷区域.............................. - 4 -三、通风系统.................................. - 4 -四、瓦斯...................................... - 4 -五、火........................................ - 4 -六、煤尘...................................... - 5 -七、井下水.................................... - 5 -八、过特殊地质构造爆破......................... - 5 -九、供电系统................................... - 5 -十、提升运输................................... - 6 -十一、压风自救、供水施救...................... - 7 - 十二、安全监测监控............................ - 7 - 十三、物体打击................................ - 8 - 十四、机械伤害................................ - 8 - 十五、高处坠落................................ - 8 - 十六、起重伤害................................ - 8 - 十七、地面设施布局............................ - 8 -第二部分风险辨识范围............................. - 8 - 第一节、各大生产系统............................. - 9 -一、开拓、开采系统............................ - 9 -二、通风系统.................................. - 10 -四、防灭火系统............................... - 10 -五、粉尘防治系统............................. - 11 -六、顶板管理系统.............................. - 12 -七、防治水系统................................ - 12 -八、电气系统................................. - 12 -九、提升运输系统.............................. - 13 -十、监测监控系统.............................. - 14 -十一、压风自救、供水施救...................... - 14 - 第二节、工艺................................... - 15 -一、采煤工艺.................................. - 15 -二、掘进工艺................................. - 15 -三、固定场所................................. - 15 -四、煤矿井田与周边区域........................ - 15 - 第三部分分风险辨识与评估........................... - 16 - 第一节工作组织................................. - 16 - 第二节风险辨识.................................. - 16 -一、顶板..................................... - 17 -二、采空塌陷区................................ - 17 -四、瓦斯...................................... - 17 -五、火灾...................................... - 18 -六、煤尘...................................... - 18 -七、水害...................................... - 18 -八、过特殊地质构造爆破........................ - 19 -九、电气灾害.................................. - 19 -十、提升运输.................................. - 19 -十一、压风自救、供水施救...................... - 20 - 十二、安全监测监控............................ - 20 - 十三、物体打击................................ - 20 - 十四、机械伤害................................ - 20 - 十五、高处坠落................................ - 20 - 十六、起重伤害................................ - 20 - 十七、工艺.................................... - 21 - 十八、地面设施布局............................ - 21 - 第三节风险评估.................................. - 21 -一、风险评估方法............................. - 21 -二、风险评估.................................. - 24 - 第四部分风险管控措施与成果应用................... - 30 - 第一节风险管控措施.............................. - 30 -一、顶板管理.................................. - 30 -三、瓦斯管理.................................. - 33 -四、火灾管理.................................. - 36 -五、水害管理.................................. - 36 -六、煤尘管理.................................. - 39 -七、过地质构造放炮............................ - 41 -八、电气管理.................................. - 42 -九、机械管理.................................. - 43 -十、民爆库管理................................ - 45 - 第二节、成果应用................................. - 46 -第一部分矿井危险因素第一节概述*******有限责任公司位于*******市城西约11km处，行政区划隶属*******市何家堡乡管辖。
孟津煤矿2019年度安全风险辨识评估报告义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司2018年12月目录第一章矿井概况......................................................................................................................... - 3 -第一节矿井基本情况............................................................................................................. - 3 -第二节矿井主要生产系统及“六大系统”建设情况 ......................................................... - 4 -第二章矿井危险因素............................................................................................................... - 12 -第一节瓦斯........................................................................................................................... - 12 -第二节水............................................................................................................................... - 13 -第三节火............................................................................................................................... - 13 -第四节煤尘........................................................................................................................... - 13 -第五节顶板........................................................................................................................... - 13 -第六节冲击地压................................................................................................................... - 14 -第七节提升运输................................................................................................................... - 14 -第八节爆破........................................................................................................................... - 15 -第三章风险辨识范围............................................................................................................... - 15 -第一节风险辨识范围........................................................................................................... - 15 -第二节辨识评估范围确定................................................................................................... - 17 -第四章风险辨识评估............................................................................................................... - 18 -第一节评估标准................................................................................................................... - 18 -第二节风险辨识评估方法................................................................................................... - 18 -第三节风险辨识评估结论................................................................................................... - 23 -第五章风险管控措施............................................................................................................... - 29 -第一节风险管控措施........................................................................................................... - 29 -第二节成果应用要求........................................................................................................... - 37 -孟津煤矿2019年度安全风险辨识评估简介为进一步推进安全生产风险隐患双重预防体系建设，加强孟津煤矿安全生产工作水平，依据《煤矿安全生产标准化考核定级办法》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》相关要求，矿井于11月24日组织安全风险辨识人员集中开展安全风险辨识评估技术培训，并由总经理刘超组织召开2019年度安全风险辨识评估准备会议，各系统部室于11月28日至12月15日收集相关资料开展专业系统年度安全风险辨识评估工作，安检科对各专业年度安全风险辨识结果进行汇总整理，矿井于12月24日由总经理刘超组织全矿各级管理人员开展2019年度安全风险分级管控辨识评估会议，形成年度安全风险辨识评估报告。
2019年开工前安全风险评估报告编制单位名称：双鸭山北方升平矿业集团有限责任公司2019年3月7日目录第一章矿井概况及风险源 (1)第二章矿井风险源辨识范围 (3)一、采煤活动范围： (3)二、掘进活动范围： (4)第三章矿井风险源辨识及评估 (4)一、风险源辨识 (4)（一）顶板 (4)（二）瓦斯 (5)（三）煤尘 (5)（四）矿井水 (6)（五）运输提升 (6)（六）机电设备 (6)二、风险源评估方法 (6)第四章重大安全风险管控措施 (8)第一章矿井概况及风险源双鸭山北方升平矿业集团有限责任公司位于双鸭山市福利镇东北十公里处，三江平原边缘地带，井田面积：36.83平方公里。
矿井核定生产能力45万吨／年。
矿井开拓方式为斜井开拓，矿井现有四条斜井井筒，一条回风立井。
主井采用钢丝皮带运输机提升，副井采用斜井串车提升，井下主要运输方式为电机车和坐式式皮带运输。
采煤方法采用倾斜长臂式采煤，通风方式为中央并列抽出式通风，顶板支护用金属液压支柱，全部垮落法管理顶板。
矿井目前主要集中在第二水平开采，开采标高为-300，批准开采的煤层为5#、8#、9#、11#、12#、16#、17#共计七个煤层，2019年主要开采5#和9#煤层。
平均厚度1.0米；井下布置2个采煤工作面，8个掘进工作面。
井田为独立矿井，矿区周边无相邻生产矿井及废弃老窑。
东部与龙煤集团集贤二立井相邻，两矿井以集贤断层为界，集贤断层落差在200米以上。
矿井处于平原地区，地势平坦，但在平坦地表上，有岗阜状小丘及碟形微洼地，矿区内最高标高102米，最低标高84米，主井标高+90米，地面坡度1°—3°，地表总体特征南高北低。
矿区内有一条排水渠流经井田东部，和集贤三八水库相连；地表无积水区。
矿井主要危险因素如下：1.顶板：5号层顶板岩性为灰色粉砂岩，底板岩性为灰白色细、中砂岩。
9号煤层顶板为灰白色细砂岩，底板岩性为深灰-灰色粉砂岩。
2018年经辽宁工程技术大学采矿技术研究院国家煤炭工业采矿工程重点实验室鉴定无冲击地压危险。
2.瓦斯：（1）2018年瓦斯鉴定结果为低瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量为1.879m3/t，绝对涌出量为1.566m3/min。
二氧化碳绝对涌出量为1.827m3/min，相对涌出量为2.192m3/t；鉴定结果为低瓦斯矿井。
8#层虽然已多年未进行开采，近期亦未进行瓦斯鉴定，但在以前生产揭露中，瓦斯含量均不高，属于低瓦斯煤层。
3.煤尘：根据2011年鉴定结果，各煤尘爆炸指数：9层14.26%、11层13.05%、5层11.87%我矿煤层均具有爆炸性。
4.自然发火：我公司井下各煤层经过了省煤田地质测试研究中心检验，确定为不易自燃煤层，自燃倾向性为Ⅲ级不易自燃。
我公司为薄煤层开采，煤炭回收率达97%，采空区封闭及时，浮煤回收较好，无浮煤堆积，所以，在建矿40多年的历史上从未发生过煤炭自燃现象。
5.矿井水：矿井水文地质条件：矿区的水文地质条件较简单，矿井水文地质类型为中等。
矿井开采多年，采空区面积较大，但对采空区管理清楚，采空区积水大部分由原采区巷道排水沟排出，仅局部有少量积水对生产有一定的威胁。
9#层为我公司全区发育主要可采煤层，该层采空区有两部分。
一部分位于二区，我公司回采方式为倾斜仰采，采空区水基本都能由回采巷道下部的运输平巷排出。
并且我公司二区目前开拓开采均在9#层中进行，属于同一煤层。
因此，二区开拓开采不受空区水影响。
三区9#层采空区下距20米左右处发育11#煤层，在开采11#层时，上部的9#层空区水已在前期探放完毕。
现阶段，三区已结束该区域的开采开拓。
对不需探放的空区水，由巷道排水沟排至水仓，并对老空区进行密闭。
因此，矿井生产基本不受空区水威胁。
井田煤层赋存较深，没有煤层露头，开采多年没有形成采空塌陷现象。
实际生产中只有顶板破碎裂隙发育处及受采动影响裂隙沟通含水层，导致顶板淋水量大，形成良好的充水通道。
但其补给性差，易于排出。
井田范围内没有含水体及导含水裂隙带。
升平矿作为一个独立矿井生产，周边不存在废弃矿井、采空区、老塘积水隐患的矿井。
升平煤矿东部相邻集贤煤矿，集贤煤矿为生产矿井隶属于双鸭山矿业集团，集贤煤矿同我矿共属集贤勘探区，水文地质情况大致相同，两矿井以集贤断层为自然边界，集贤断层落差在110米以上，因而集贤煤矿的生产状况不会为我矿安全生产带来隐患。
矿井正常涌水量300m³/h，最大涌水量350m³/h。
各含水层富水性较弱，2018年重新划定水文地质条件中等。
6.运输提升：采用三段提升，一段采用斜井皮带提升，二段采用斜井提升，三段采用斜井提升，并在-120m、-200m、-300m标高处设有辅助井底车场，作为三段提升的中转车场。
工业场地内设有二主井和二副井两个斜井井筒，主斜井采用钢丝绳牵引带式输送机，担负煤炭主提升任务；-120、-300、-200水平车场采用架线机车方式运输，担负辅助运输任务。
7、机电设备我矿无国家明令禁止使用的电气设备，完好率符合要求，防爆率达到100%，高、低压电缆吊挂符合要求。
矿井主要危险源: 瓦斯、水、火、煤尘、顶板及提升运输系统等容易造成群死群伤事故。
第二章风险辨识评估范围风险辨识范围包括包括矿井各大生产系统及本年度采掘范围。
根据矿井生产接续规划，2019年我矿采煤作业集中在一区、二区，布置2个采煤工作面。
掘进作业集中在一区、二区、三区，布置了8个掘进工作面。
2019年全年总产量计划45万吨，进尺计划10109米，其中开拓进尺计划2720米，准备进尺计划6710米，回采进尺计划799米。
采、掘范围具体为：1.采煤队组活动范围为：采煤为井田穹窿背斜西北翼-120标高至-140标高的一区5号层；井田穹窿背斜东部的-225标高至-350标高的二区9号层。
2.掘进队组活动范围为：井田穹窿背斜东部的-225水平左9号层七、八下山，-225皮带运输巷；-270皮带巷、机轨巷、二上山、三上山；二下山、-350水平右泄水巷及下部的-350水平左泄水巷、七上山、九上山。
井田穹窿背斜西北翼一区轨道左侧二下山、三下山，井田穹窿背斜西北部的8号层回风巷、机轨巷等开拓巷道。
第三章矿井风险源辨识及评估2019年3月6日，总经理银跃华组织各分管负责人、各专业副总工程师、相关业务科室、采煤区队、掘进区、机电部、运输区、通风区负责人召开了2019年开工前安全风险辨识评估会议，布置2019年开工前风险辨识评估工作、职责分工。
一、风险源辨识：我矿采用直接经验分析法进行辨识，辨识重点为瓦斯、水、火、煤尘、顶板及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，具体内容如下：1、顶板：5煤层是该矿井最上部的可采层。
该煤层主要发育于穹窿背斜的西翼，顶板为粉砂岩，底板为细砂岩。
8煤层在5煤层下130米处，它主要发育在穹窿背斜的西翼地区，顶底板岩性均是深灰色粉砂岩。
9煤层在8煤层下6—15米处，一般在10米左右。
该层是全区发育的主采层，顶底板均是深灰—灰色粉砂岩。
井田穹窿背斜东部的-225水平左9号层至-350水平9#层顶板为粉砂岩，底板为粉砂岩，岩石硬度6.75，岩石单轴抗压强度66.18MP a,井田穹窿背斜西北翼一区轨道左侧5#层煤层顶板为中砂岩或粉砂岩，底板为细砂、中砂岩，岩石硬度6.32，单轴抗压强度65.2MP a,井田穹窿背斜西北部的8#煤层顶板为粉砂岩、细砂岩，底板为粉砂岩，较稳定。
总体看，煤层顶底板均为砂岩，结构致密平整，顶板裂隙不很发育，较为坚硬完整，且为单一结构煤层，较稳定。
井田穹窿背斜东部的-225标高至-350标高的二区9号层采煤工作面下部邻近边界集贤断层附近区域，受边界断层影响该区域派生东南向为主的断裂构造。
经掘进揭露分析，回采面将穿过2处断层，构造落差较大在4米左右，断层带处顶板裂隙发育，围岩较为破碎，巷道淋水量加大，可能造成顶板大面积冒落。
并且9#层复合顶板发育，煤层上部有0.5-0.8米的灰黑色粉砂岩回采中极易随煤层一起冒落，导致顶板伤害事故。
2.瓦斯：根据2018年瓦斯等级鉴定结果，矿井瓦斯相对涌出量为1.879m3/t，绝对涌出量为1.566m3/min。
采煤工作面在回采过程中，工作面瓦斯涌出主要有二个来源：一是工作面煤壁及落煤的瓦斯涌出；二是采空区瓦斯涌出。
矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：1、工作面采用W型通风，采面回风隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。
2、回采工作面爆破落煤期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积存，因此工作面爆破落煤期间必须加强通风管理，确保安全。
3、采掘工作面过过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。
4、采煤工作面落煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。
5、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。
3.煤尘：井下防尘喷雾未及时开启现象，防尘喷雾喷嘴容易堵塞，雾化效果不好，巷道冲洗不及时，可能造成煤尘积聚。
4.矿井水：我矿施工区域位于富含水区弱裂隙含水带富含水区内，含水层富水丰富，下部有弱含水层第三层发育，厚度10—25米，为良好隔水层。
-225运输巷有一落差为7m 的大断层，从上而下全区发育，该断层预计可能与边界集贤断层导通，根据我矿水文地质资料，边界断层富含脉状承压水，预计导致断层附近施工区域基岩含水丰富，在此区域施工时按设计要求进行超前探放水，并加强区域内施工巷道、排水管路的铺设及排水设施的完备，保证矿井水能及时排放。
5.运输提升：（1）主井钢缆皮带机、运输巷的小皮带的各种保护齐全、灵敏、可靠。
（2）-150轨道下山、-300轨道下山、新300轨道下山的斜巷人车应每班做落闸实验并检查人车的完好状态。
（3）-150轨道下山、-300回到下山、新300轨道下山的上下挡车栏应保持完好和常闭状态。
（4）掘进各下山加强“一坡三挡”加强管理，保持挡车栏完好，阻车器灵敏可靠。
6、机电设备（1）井下各硐室的机电设备的防爆率达到100%。
（2）采掘各作业地点的机电设备防爆率达到100%。
（3）各巷道的高压、低压电缆吊挂合格，完好率达到90%；通讯电缆、监控电缆吊挂合格，完好率达到90%。
二、风险源评估方法（一）本次风险评估采用作业条件危险性评价法（LEC），对辨识出的安全风险进行逐项评估。
该方法按照风险发生的概率、特征、损害程度等技术指标，由风险发生的可能性和可能造成的损失评定分数，进而确定相应的风险等级，其计算公式是：风险值 D= L ×E×C式中，L—发生事故的可能性大小；E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C—一旦发生事故会造成的损失后果。
