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陶瓷厂熔化炉废气净化工艺设计
1. 前言
陶瓷厂生产过程中,熔化炉燃烧会产生大量废气,其中含有粉尘、氮氧化物、二氧化硫等有害物质,如果直接排放会对环境造成严重污染。
因此,对熔化炉废气进行净化处理是非常必要的。
2. 废气成分分析
熔化炉废气的主要污染物包括:
(1) 粉尘:主要来源于原料中的无机物质及燃料燃烧残渣。
(2) 氮氧化物:主要来源于燃料燃烧时空气中的氮与氧发生反应生成。
(3) 二氧化硫:主要来源于燃料中的硫化物燃烧产生。
3. 净化工艺流程
(1) 预处理:使用旋风除尘器对废气进行初步除尘,去除较大颗粒物。
(2) 袋式除尘:采用耐高温的滤袋,对预处理后的废气进行精细除尘。
(3) 选择性非催化还原(SNCR):在适当温度下喷入还原剂(如氨水),将氮氧化物还原为氮气和水。
(4) 干法脱硫:采用石灰石或石灰粉作为吸收剂,吸收二氧化硫生成石膏。
(5) 湿式电除雾:使用水雾凝聚残余微粒,通过静电除雾装置除去。
4. 工艺优势
(1) 高效除尘,可实现粉尘排放达标。
(2) 采用SNCR技术,可有效控制氮氧化物排放。
(3) 干法脱硫工艺操作简单,运行稳定。
(4) 湿式电除雾装置可进一步净化废气,使排放达标。
5. 结语
该工艺综合运用多种先进技术,可从多个环节高效净化陶瓷厂熔化炉废气,实现达标排放,是一种行之有效的环保解决方案。
目录第一章焚烧装置概况 (1)第一节装置简介 (1)第二节焚烧原理及装置技术特点 (2)第三节工艺流程说明 (3)第二章焚烧装置开工前准备 (4)第一节首次烘炉 (4)第二节主要设备的调试 (7)第三章装置开工方案 (13)第一节开工注意事项 (13)第二节开工前的准备与检查 (14)第三节开工操作 (15)第四章装置停工方案 (17)第一节计划停工 (17)第二节紧急停工 (17)第一章焚烧装置概况第一节装置简介本系统为成套焚烧处理设备，主要由焚烧炉、余热锅炉、省煤器、烟囱、排气筒等设备组成。
本焚烧处理系统燃烧温度和燃烧效率高，使废气在高温下充分燃烧，焚烧后烟气经处理达到“GB18484－2001 危险废物焚烧污染控制标准”；同时余热锅炉可向用户提供饱和蒸汽循环利用。
整套设备运行处理后，可使废物达到无害化、减量化、资源化的目的；整套装置按如下焚烧气量设计。
废气量及其组成表第二节焚烧原理及装置技术特点1. 工艺基本原理废气焚烧是废气中的有机可燃物与空气中的氧在高温条件下发生化学反应，放出热量、产生尾气的过程。
废气的焚烧是在焚烧炉内完成的。
焚烧的目的是破坏废物中有机物，使之达到无害化、减量化和稳定化。
同时尽量回收利用热能。
2. 装置技术特点本装置在技术方面具有如下优点：1）焚烧温度。
大多数有机物的焚烧温度范围通常在700～800℃左右，根据本项目处理对象的特点，焚烧炉设计焚烧温度为800℃，当供氧浓度和停留时间合适时，在800℃的焚烧温度下使废物中的有害组分、恶臭物质得到完全分解。
2）停留时间。
停留时间是指废物中有害组分在焚烧条件下发生氧化、分解，最后生成无害化物质所需的时间，停留时间的长短直接影响焚烧的完全程度。
影响停留时间的因素很多，如焚烧温度、空气过剩系数和空气在炉内同废物的混合程度等。
本设备设计烟气停留时间在2秒左右，在保证废气中的有机物完全分解的同时，也抑制了新的有害废物的产生。
3）扰动。
生活垃圾焚烧发电项目烟气净化系统设计说明书烟气净化流程为：SNCR炉内脱硝+半干反应塔+干法+活性炭喷射+布袋除尘技术组合工艺。
烟气从炉膛出口经过热器、省煤器，然后通过烟气净化系统，再由引风机经烟囱排至大气。
SNCR炉内脱硝工艺，还原剂采用尿素。
1.1 脱酸半干法反应塔余热锅炉排出的烟气首先进入烟气净化系统的脱酸反应塔，以除去大部分烟气中的酸性气体和粉尘。
每条焚烧炉配一套反应塔，本期共两条焚烧线。
1) 脱酸反应塔由旋转喷雾器和塔体组成，Ca(OH)2溶液在反应塔内和烟气接触产生化学反应。
每条生产线1套。
2) 旋转喷雾器旋转喷雾器本身位于吸收塔上方的中央位置。
它的控制装置及其控制，振动探测器、温度保护及油冷却装置均安装在吸收塔的顶部。
半干反应的有效性，是通过以下措施来得到保证的：对消石灰浆/冷却水液体有良好的、均匀的雾化，平均雾化粒度30～50µm；在蜗形入口通道及导流板的作用下，烟气在流经反应塔的过程中，得到了均匀的分配；由于入口末端气旋的高速作用、烟气的逆向运动以及冷却水的喷射，使得烟气和雾液得到高度有效的混合；烟气在反应塔内有充足的停留时间；喷雾器上装有快速联接件。
反应塔平台也装有一套吊装运输装置，可在15-30分钟内完成备用喷雾器的更换。
对喷雾器的维护和清洁工作，可在吸收塔的平台上很容易地进行、无需拆下再搬到维修车间。
3) 在更换喷雾器进行期间，烟气净化系统保持运行，烟道中喷入消石灰干粉，确保喷雾器更换无法喷浆时，保证一定的脱酸效率。
4) 为了提高消石灰浆同烟气接触面积，提高消石灰的利用率，消石灰浆以极细的雾状(30-50μm)喷入烟气中去进行高速旋转喷雾。
同时向烟气喷水，控制烟气的出口温度在合适的范围内。
5) 中和反应的产物和烟气中原有的颗粒绝大部分(95%)随烟气排出，只有极少一部分(5%)沉降到反应塔底部排出。
6) 预先配制好浓度约13%的消石灰浆，和水一起分别输入旋转喷雾器，从喷嘴喷出。
火化车间净化方案背景在火化车间中，由于焚烧物品的特殊性质，会产生大量的烟气和废气，其中包括有害气体、恶臭气体以及微粒等，这些废气不仅会对人员健康产生危害，还会对环境造成污染。
因此，为了保护人员健康和环境，及时对火化车间进行净化处理是非常必要的。
方案原理火化车间的废气主要由以下组成部分：•烟气：含有二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物、氯化氢、氢氰酸等有害气体；•恶臭气体：生物气体、硫化氢、氨气等；•微粒：包括灰尘和煤烟等。
净化方案的基本原理是通过不同的净化方式分离、过滤、吸附、化解等处理方式，将这些有害气体和微粒排放到规定的排放标准之内，以达到净化的目的。
净化方式根据火化车间的废气成分和污染物特点，我们可以采用以下净化方式：喷淋吸附法喷淋吸附法是将含有有害气体的废气通过水喷淋，然后通过吸附剂吸附有害气体，达到净化目的。
该工艺具有处理量大、处理效果好、操作简单等优点。
活性炭吸附法活性炭吸附法是将含有有害气体的废气通过活性炭吸附，然后将其分离、破坏或氧化达到净化效果。
活性炭具有吸附剂分子较强的亲和力和吸附性，能够有效地去除废气中的有毒有害物质和异味物质，达到净化目的。
脱硫脱氮净化法脱硫脱氮净化法是使用吸收剂将废气中的硫化氢、氮氧化物和二氧化硫等有害物质吸收，形成硫酸盐和硝酸盐，达到脱硫、脱氮净化目的。
该工艺能够有效去除废气中的硫化氢和氮氧化物，达到净化效果。
设备根据以上净化方式，我们需要采购以下设备：•喷淋吸附设备：包括水喷淋装置和吸附剂。
•活性炭吸附设备：包括活性炭吸附装置和活性炭。
•脱硫脱氮设备：包括吸收器等。
维护为了保证净化效果的稳定和设备的正常运转，需要加强对设备的维护和保养，具体包括：•定期检查：对设备进行定期检查，如泵、管道、阀门等结构是否完好，运行是否正常等。
•清洗保养：对设备进行清洗、保养、更换吸附剂和活性炭等，以确保设备的正常运转和供气质量的稳定。
•工艺流程调整：根据实际情况，进行相应调整，以达到更好的净化效果。
废气处理作业指导书一、引言废气处理作业指导书旨在提供废气处理作业的详细步骤和操作要求，以确保废气处理工作的安全性、高效性和环境友好性。
本指导书适用于各类工业企业，包括但不限于化工、制药、电子、食品加工等行业。
二、作业准备1. 确定废气处理设备的类型和性能要求，根据实际情况选择合适的废气处理方法。
2. 检查废气处理设备的运行状态，确保设备正常工作，如有故障或异常情况，应及时修复或更换设备。
3. 确认废气处理作业区域的安全措施是否到位，包括通风设施、防护装备等。
三、废气处理作业流程1. 废气采集：根据废气来源和特性，采用适当的采集方法，如引导罩、排风罩等，将废气导入处理设备。
2. 废气处理设备运行：根据废气特性和处理要求，启动废气处理设备，确保设备按照设定参数运行。
3. 废气处理效果监测：定期对处理后的废气进行监测，确保废气排放符合环保要求。
4. 废气处理设备维护：定期对废气处理设备进行维护保养，包括清洁、更换滤芯等，确保设备的正常运行。
四、废气处理作业安全要求1. 操作人员应经过专业培训，了解废气处理设备的操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等，确保个人安全。
3. 废气处理作业区域应保持良好的通风条件，确保操作人员的呼吸空气质量。
4. 废气处理设备应定期检查，确保设备的安全性和可靠性。
五、废气处理作业环保要求1. 废气处理设备应符合国家环保标准，排放的废气浓度和污染物含量应低于规定的限值。
2. 废气处理作业应定期进行环境监测，确保处理后的废气符合环保要求。
3. 废气处理设备应配备在线监测系统，及时监测废气处理效果，确保废气排放符合标准。
六、废气处理作业记录1. 废气处理作业应有详细的记录，包括作业时间、作业人员、废气处理设备运行参数等。
2. 废气处理作业记录应保存至少两年，以备环保部门的检查和审查。
七、废气处理作业风险评估1. 废气处理作业前应进行风险评估，识别潜在的安全和环境风险，并采取相应的控制措施。
火电厂废气净化工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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焚烧厂废气治理工艺操作规程焚烧厂是一种处理固体废物的设施，它通过高温氧化的方式将废物转化为灰渣和废气。
废气是燃烧过程中产生的主要污染物之一，包含了有害物质和高温烟气。
因此，有效地治理焚烧厂的废气是确保环境安全和人民健康的重要措施。
焚烧厂废气治理工艺操作规程是指在焚烧厂中，对废气进行治理的具体操作方法和规范。
它主要涉及废气收集、净化和排放等环节。
下面将分别介绍这些环节的规程。
首先是废气收集。
焚烧厂中，废气排放口通过管道连接到收集系统，在废气收集过程中必须确保收集口的紧密性。
同时，收集系统要设有监测设备，实时监测废气的组成和浓度，监测数据需要保存并备份。
废气收集系统的漏气率要低于规定的标准，确保收集效果。
其次是废气净化。
废气中的有害物质需要经过处理才能达到排放标准。
在废气净化过程中，首先需要进行物理净化，包括降温、除尘等措施。
废气中的颗粒物需要通过除尘设备进行捕捉，废气温度要降低到规定的范围。
此外，还需要进行化学净化，通过添加吸收剂或催化剂来吸附或催化有害物质，使其转化为无害物质。
在废气净化过程中，必须保证净化设备的正常运行，定期检查和维护设备，及时更换吸收剂或催化剂。
最后是废气排放。
经过净化处理后的废气，需要按照国家和地方的排放标准进行排放。
废气排放要通过排放管道进行，排放口必须高于周围建筑物，避免对空气质量和周围环境的影响。
排放口处需要设置监测设备，监测废气的排放量和组成，并定期向相关监管部门报告监测数据。
废气排放必须符合相关法律法规的要求，确保对人体健康和环境没有危害。
在焚烧厂废气治理工艺操作规程中，还需注意对工艺操作人员的培训和操作指导。
工艺操作人员必须具备一定的专业知识和操作技能，能够熟练掌握废气治理设备的操作方法，能够根据废气情况和监测数据进行调整和优化。
综上所述，焚烧厂废气治理工艺操作规程是确保焚烧厂废气治理工作正常运行的重要依据。
通过规范废气收集、净化和排放等环节的操作方法，可有效减少废气对环境和人体健康的危害。
火葬场废气处理工艺嘿，咱今儿就来聊聊火葬场废气处理工艺这档子事儿！你说这火葬场啊，每天都得处理那么多逝者，这过程中产生的废气可不少呢！那可不能随便就排放到空气中去呀，不然咱老百姓不就遭罪啦！这废气就像是一群调皮捣蛋的小精灵，到处乱窜，得想法子把它们收服咯！那怎么收服呢？这就用到各种厉害的招数啦。
首先呢，就有过滤这一招。
就好像咱家里筛面粉似的，把那些大颗粒的灰尘啥的给拦住，不让它们乱跑。
这过滤装置就像一个厉害的守门员，把那些不乖的家伙挡在门外。
然后呢，还有化学处理这一手。
哎呀呀，这就像是给废气洗了个特别的澡，让那些有害物质在化学反应中发生变化，变得不那么有害啦。
就好比是把一个小怪兽变成了温顺的小绵羊。
还有啊，焚烧温度的控制也很关键呢！温度太高或太低都不行，得恰到好处。
这就像是做饭，火候掌握好了，做出来的菜才美味。
温度合适了，废气处理得才更干净。
你想想看，如果没有这些工艺，那火葬场周围的空气得成啥样呀？咱还能放心地呼吸吗？那肯定不行呀！所以说呀，这火葬场废气处理工艺可太重要啦！这就好比是给我们的环境穿上了一层保护衣，让我们能在干净的空气中自由自在地生活。
咱可不能小瞧了这些工艺，它们背后可是有一群专业的人在努力呢！他们就像是环境的守护者，默默地为我们付出。
而且哦，这处理工艺还得不断改进和创新呢！时代在发展，技术也得跟上呀。
就像咱的手机，不是一代比一代厉害嘛。
这废气处理工艺也得这样，越来越先进，让我们的环境越来越好。
咱得感谢那些研究和改进这些工艺的人，是他们让我们的生活更加美好。
所以呀，下次你要是路过火葬场，可别光想着里面有逝者啥的，也想想那些在背后默默工作的人，还有那些神奇的废气处理工艺哟！怎么样，是不是觉得很有意思呀？咱可不能小看了生活中的这些细节，它们都关系着我们的生活质量呢！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
火化场烟气处理工艺流程设计书1.设计任务书1.1、设计的容xx陵园焚烧烟气经过水池洗涤后通过排气筒直接排放到大气中。
现拟建设配套净化设施，确保其废气排放满足《燃油式火化机大气污染物排放限值》（GB13801--2009）二级标准。
随着殡葬改革工业的发展，国民文明意识的增强，火葬的数量逐渐增加，同时，火葬带来了能源问题和环境污染问题。
火化车间在工作时会产生二氧化硫、二噁英、氨气等大气污染物。
污染物产生量如表1所示表1 需处理的污染物产生量三、主要参考资料1、论文：《质与活性炭饱和吸附量的相关性研究》2、论文：《火化过程中主要污染物生成研究》3、论文：《石灰石石膏湿法烟气脱硫技术及其应用》四、工艺设计1．设计的工作要求（1）设计计算书应按照要求编写，即包括与设计有关容的阐述及计算，要求容完善，叙述简明，层次清楚，计算过程详细准确，书写工整，装订成册。
设计计算书应包括目录，前言，正文及参考文献；（2）设计图纸要求布置均匀，符合制图规要求，并能基本反应净化系统容。
2.方案选型（1）问题的提出随着我国社会的发展，国民素质的提升，火葬越来越受人们推崇，但在火葬过程中产生的一些大气污染物会对环境产生极大影响，给人体健康带来不利。
如在人体和随葬品焚烧过程中都会产生二氧化硫，该气体具有刺激性气味，会刺激咽喉粘膜，会引起慢性咽炎等疾病，同时排放到大气中还会产生酸雨。
因此火化车间废弃必须经过处理，达到《燃油式火化机大气污染物排放限值》（GB13801--2009）二级标准方可外排。
（2）烟气组分分析从火化炉出来的高温烟气主要包含保护气体（氮气）、过剩氧气、酸性气体、烟尘、氨气、二噁英等等。
保护气体和过剩氧气对大气环境和人类健康没有危害，故可以不经处理。
酸性气体包括硫化氢、二氧化硫、氮氧化物。
由于氮氧化物和硫化氢组分含量已经达到《燃油式火化机大气污染物排放限值》（GB13801--2009）二级标准，故无须处理。
二氧化硫和二噁英（3）净化方案的确定根据生产排放各污染物的物化性质，结合厂家的相关数据，借鉴经验确定净化工艺：1)吸收法即采用适当的吸收剂（如柴油、煤油、水等介质）在吸收塔进行吸收，吸收到一定浓度后进行溶剂与吸收液的分离，溶剂回收，吸收液重新使用或另行处理，采用这种方法的关键是吸收剂的选择。
由于溶剂与吸收剂的分离较为困难，因此其应用受到了一定的限制。
脱硫可以用湿法和干法，本工艺选择湿钙法可以有效的去处烟气中的二氧化硫。
2)活性炭吸附法采用多孔活性炭或活性炭纤维吸附有机废气，饱和后用低压蒸汽再生，再生时排出溶剂废气经冷凝、水分离后回收溶剂，适用于不连续的处理过程。
在本工艺中分别使用了布袋除尘器和活性炭吸附塔确对二噁英进行吸附，确保二噁英达标排放。
3系统工艺流程图1工艺流程图说明：从火化炉出来的高温烟气进入洗涤池，在洗涤池中进行传热，得到降温。
从洗涤池出来的气体依次通过吸收塔，布袋除尘器，活性炭吸附床，在这过程中，烟气中的二氧化硫，二噁英大部分被去除，达到排放标准。
4、主要工艺设备功能简述（1）石灰石喷淋塔湿钙喷淋塔的运行机理是吸收，在脱硫工艺中起重要作用，本工艺中湿钙喷淋塔就是用于去除二氧化硫和少量的二噁英。
（2）布袋吸附装置本工艺在布袋上喷洒活性炭粉末，主要用于对二噁英的吸附。
该过程中，大部分二噁英被出去，达到排放标准。
（3）活性炭吸附装置活性炭吸附装置是净化装置重要组成部分，设置目的是利用吸附法截留废气中的有机物进一步净化废气，主要是用于处理吸收塔和布袋吸附装置剩余二噁英。
（4）风机风机是一种装有一个或多个叶片的通过轴旋转推动气流的机械。
叶片将施加于轴上旋转的机械能，转变为推动气体流动的压力，从而实现气体的流动。
五、净化设 备的选择及计算 喷淋塔1喷淋塔流量计算假设喷淋塔进口温度取120℃，出口温度取60℃，塔平均温度取90℃，压力为120KPa ，则喷淋塔烟气流量为：式中：—喷淋塔烟气流量，； —标况下烟气流量，； K —除尘前漏气系数，0～0.1； 代入公式得： =2400⨯27390273+⨯120324.101⨯﹙1＋0.05﹚=2829.28m ³／h=0.786m ³／s2 喷淋塔径计算依据石灰石烟气脱硫的操作条件参数，可选择喷淋塔烟气流速v=1m ／s ，则喷淋塔截面A 为：A=vQ=1786.0=0.786㎡ 则塔径d 为：d=πA4=14.3786.04⨯=1.00064m 取塔径D=1.1m3 喷淋塔高度计算喷淋塔可看做由三部分组成，分成为吸收区、除雾区和浆池。
(1) 吸收区高度依据石灰石法烟气脱硫的操作条件参数得，选择喷淋塔喷气液反应时间t=4s ，则喷淋塔的吸收区高度为：H 1 = vt =14⨯=4m (2) 除雾区高度除雾采用棱形除雾器,则可以取除雾区高度为：H 2=1m(3) 浆池高度浆池容量V 1按液气比浆液停留时间t 1确定： 式中：G L —液气比，取318m L ； Q —标况下烟气量，h m 3； t 1—浆液停留时间，s ；一般t 1为min 8~min 4，本设计中取值为4min ，则浆池容积为：V 1=18⨯10-3⨯2829.28⨯604=3.4m 3 选取浆池直径等于或略大于喷淋塔D 0，本设计中选取的浆料直径为D 0=2m ，然后再根据V 1计算浆池高度：式中：h 0—浆池高度，m ； V 1—浆池容积，3m ； D 0—浆池直径，m 。
h 0=2214.34.34⨯⨯⨯=1.92 m喷淋塔高度进出口流速﹙12—30m ／s ﹚取进出口烟气流速15m ／s ，Q=0.78m 3／sh ²⨯15=0.786 h 4=0.23m 取h 4=1m 喷淋塔高度为：H=H 1+H 2+h 0+h 4=4+1+1=6m(4) 新鲜浆料的确定()()()()s l g s O H CaSO O H SO CaO 232222⋅=++因为根据经验一般钙/硫为：1.05：1.1，此处设计取为1.05,SO 2浓度为317 3m mg ,则需要 CaO 量为 CaO=56⨯317/64=277.3753m mg除尘器的选择处理烟气流量s m 324002*1200Q ==粉尘量少，可以采用脉冲袋式除尘器。
除尘器设计1. 过滤面积340160240060m v Q A =⨯==2. 滤袋的尺寸单个滤袋直径 D=200~300mm,取D=220mm 单个滤袋长度 L=2~12mm, 取L=3m 滤布长径比为5~40，L/D=3/0.22=13.643. 每条滤袋面积30724.2322.014.3m DL a =⨯⨯==π4. 滤袋条数条203.190724.240≈===a A n 5. 滤袋的布置 滤袋的排列有三角形排列和正方形排列。
三角形排列检修不方便，对空气流通不利，所以一般用正方形排列；根据清灰条件及运行条件，可将滤袋分成若干组，每组相邻的两滤袋净距一般取50~70mm,组与组之间以及滤袋与外壳之间的距离，应考虑更换滤袋的检修需要。
A ． 滤袋分成4组 B ． 每组5条C ． 组与组之间的距离：260mmD．组相邻滤袋的间距：60mmE．滤袋与外壳的间距：200mm6.布袋外形尺寸长×宽×高/(mm×mm×mm)=1740×2060×30007.气体分配室的确定为保证气体均匀地分配给各个滤袋，气体分配室应有足够的空间，净空高不应小于1000~1200mm。
取气体分配室净空高h=1000mm。
8.灰斗设计清洁气体出口孔径应小于或等于滤袋直径220mm灰斗上部长为1740mm，宽2060mm;下底长为220mm，宽为260mm；灰斗高度532.16mm。
S上=1.74×2.06=3.5844m²S下=0.22×0.22×2.06÷1.74=0.0572m²H=（1.74—0.22）÷2÷tan55°=0.53216m灰斗容积V=〔3.8544+0.0572+√（3.8544×0.0572）〕÷3×0.53216=0.777m³吸附塔采用KC-4.0型颗粒活性炭，其堆积密度为450kg/m3,对二噁英的饱和吸附量为10%C二噁英=120.0ng／m³吸附塔面积为A=Q/3600ν=2×1200/（3600×0.5）=1.34m2 (空塔速度取0.5m/s)采用卧式吸附塔∴设吸附塔的长为2.2m则它的直径为D=61.0cm设定吸附周期T1=24×365h即365天则吸附剂质量为：W=（120×2400××10 -12kg/h×24×365h）/10%=0.025kg再根据W=LAρb =L×1.34×450=0.025∴吸附层高度L=0.04mm,而在实际应用中，吸附层厚度一般不小于20cm，本塔取吸附层高度25cm，塔长4m，塔径1.6m。
六、主要设备:工程设备表。
