机电设备维修技术

机电设备检测与维修技术概述1. 概述机电设备是指以电力和动力为驱动，通过机电一体化技术实现各种功能的设备。

随着科学技术的不断进步和工业化的发展，机电设备在各个行业中得到广泛应用。

然而，由于长期使用和各种因素的影响，机电设备难免会出现故障或损坏，因此对机电设备进行定期的检测与维修显得尤为重要。

机电设备检测与维修技术主要包括设备故障排除、设备维护与保养、设备性能测试等内容。

通过采用科学有效的检测与维修技术，可以及时发现设备故障，保障设备的正常运行，提高设备的使用寿命和工作效率。

2. 设备故障排除设备故障排除是指对机电设备出现故障时进行的一系列操作和修复过程。

设备故障的原因往往多种多样，可能是由于零部件的磨损、老化，电路的接触不良，机械结构的故障等引起。

在进行设备故障排除时，应根据故障现象进行仔细观察分析，找出故障的原因，并采取相应的修复措施。

设备故障排除的步骤一般包括以下几个方面：•首先，进行故障现象的观察和分析，对故障进行描述和记录。

•然后，对可能的故障原因进行排查和定位，确定主要故障点。

•接下来，根据故障的特点选择相应的修复方法和工具，进行故障修复。

•最后，进行设备的功能测试和性能验证，确保故障已经完全排除。

3. 设备维护与保养设备维护与保养是指定期对机电设备进行检修和保养，以确保设备处于良好的工作状态，减少设备故障的发生。

设备维护与保养应根据设备的特点和工作环境的不同制定相应的计划，并严格执行。

设备维护与保养的内容包括但不限于以下几个方面：•设备清洁：定期对设备进行清洁，保持设备的外观整洁，防止灰尘等杂质对设备造成影响。

•设备润滑：定期对设备的润滑部位进行加油、加脂等处理，保证设备的正常运转和减少磨损。

•电路检查：对设备的电路进行定期的检查，防止接触不良、短路等故障的发生。

•零部件更换：根据设备的使用寿命和维护计划，定期更换老化和磨损的零部件，保证设备的正常运行。

4. 设备性能测试设备性能测试是指对机电设备进行各种性能指标的测试和验证，以评估设备的工作性能和安全可靠性。

机电设备安装与维修技术引言机电设备是现代工业生产中不可或缺的一部分，它们的安装和维修十分重要。

机电设备安装与维修技术是指在现场安装机电设备并进行维修和保养的一系列技术和方法。

本文将介绍机电设备安装与维修的基本流程、常见问题及解决方法。

一、机电设备安装流程机电设备的安装流程可以分为准备工作、安装调试和验收交接三个阶段。

1. 准备工作在安装机电设备之前，需要做好一些准备工作。

首先，需要进行现场勘察，了解场地情况、设备配套和相关要求。

接下来，根据设备的技术要求，准备所需的工具、材料和人员。

同时，要对安装施工环境进行评估，确保施工过程中的安全。

2. 安装调试安装调试阶段是机电设备安装的核心阶段。

在这个阶段，需要按照设备的安装图纸和说明书进行具体安装工作。

首先，要进行设备的基础安装，包括设备底座的定位、固定和调整。

然后，进行设备的连接和布线，确保各个部件之间的电气和机械连接正确无误。

最后，进行设备的调试和测试，确保设备的功能正常、操作灵活。

3. 验收交接安装调试完成后，需要进行机电设备的验收交接。

这个阶段需要进行设备的终验和试运行。

终验包括对设备的外观、功能和性能进行全面检查和测试，确保设备符合技术要求。

试运行则是对设备进行正常运行、负载试验和故障检测，以确保设备可以正常投入使用。

验收交接完成后，可以将机电设备移交给用户或运营方。

二、机电设备维修常见问题及解决方法在机电设备的使用过程中，常常会遇到一些故障和问题，需要进行维修和保养。

下面介绍几个常见问题及解决方法。

1. 电气故障电气故障是机电设备中经常出现的故障之一。

导致电气故障的原因可能有很多，比如电路短路、线路接触不良等。

当遇到电气故障时，首先要断开电源，然后仔细检查电路和线路，找出故障点，并进行修复或更换。

2. 机械故障机械故障是机电设备中另一个常见的故障类型。

机械故障可能是由于部件磨损、零部件松动等原因引起的。

当遇到机械故障时，可以通过调整和修复来解决。

总结词
预防性维护技术是通过定期检查、保养和维修，确保机电设备始终处于良好的工作状态。
详细描述
预防性维护技术包括定期更换磨损零件、清洗设备、检查电气系统、调整设备参数等措施。通过预防性维护，可 以及时发现潜在的问题并采取措施解决，避免设备出现故障，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
03
机电设备维修实践
科学合理的维修方法和技术是保证设备维 修质量的关键，应根据设备的不同特点和 故障类型选择合适的维修方法和工具。
注重细节
安全第一
设备维修需要注重细节，严格按照维修规 程操作，确保设备的每个部分都得到充分 的检查和修复。
在设备维修过程中，应始终遵循安全第一 的原则，采取必要的安全措施，防止因维 修操作不当导致的安全事故。
工业机器人安全保护
在维修过程中，应采取必要的安全措 施，如断电、锁定关节等，确保维修 人员的安全。
工业机器人软件故障处理
对于工业机器人控制系统的软件故障 ，如程序错误、通信故障等，能够进 行诊断和修复。
自动化流水线维修
自动化流水线的日常维护
定期对自动化流水线进行清洁、检查和 调整，保证其正常运行。
部件、修复电路板、调整参数等，以确保机床恢复正常运行。
案例二：工业机器人维护与升级
总结词
随着工业自动化的发展，工业机器人广泛应用于生产 线上。工业机器人的维护与升级是保障生产线稳定运 行的关键。
详细描述
工业机器人是一种高度复杂的机电一体化设备，需要 定期进行维护和保养，如检查机械部分、润滑运动部 件、清洁电气部分等。同时，为了提高生产效率和适 应新的生产需求，工业机器人也需要进行升级和改造 ，如更换更高精度的传感器、改进运动轨迹、增加新 的功能模块等。工业机器人的维护与升级需要专业的 技术和严谨的计划，以确保生产线稳定运行。

简述机电设备维修技术的发展趋势
机电设备维修技术是随着现代工业的发展而不断进步和完善的。

随着科技的发展，机电设备维修技术的发展也呈现以下几个趋势：
1. 自动化：随着自动化技术的逐步成熟，机电设备维修也趋向于自动化。

例如，智能化诊断系统、机器人和无人机等技术，可以实现机电设备的自动巡检、自动维修等功能，提高工作效率和准确性。

2. 数字化：数字化技术的应用使得机电设备维修更加精准和高效。

例如，使用传感器采集数据，通过云计算和大数据分析技术对机电设备运行情况进行监控和预测，及时发现问题并进行维修，降低生产停机时间和成本。

3. 绿色化：环保意识的不断提高，机电设备维修也趋向于绿色化。

例如，使用可再生能源和高效节能设备，将废旧机械进行回收和利用，避免污染和资源浪费。

4. 人工智能：人工智能技术的不断发展，为机电设备维修带来了新的思路和方法。

例如，使用深度学习技术训练机器人，使其具备自主学习和决策的能力，从而更加有效地进行维修。

总体来说，随着科技的不断进步，机电设备维修技术也将越来越智能化、数字化、绿色化和自动化。

机电设备维修技术教程(第1周第1次课)
本教程将介绍机电设备维修的基本知识和技术。

以下是本次课程的内容概要：
1. 机电设备维修概述
在本节课中，我们将介绍机电设备维修的概念和重要性。

我们将探讨为什么维修机电设备是必要的，以及维修工作对设备的运行和寿命的影响。

2. 维修工具和设备
本节课将介绍常用的维修工具和设备。

我们将讲解各种工具的用途和正确使用方法。

了解合适的维修工具和设备的选择对于高效和安全的维修工作至关重要。

3. 维修技术和方法
在本节课中，我们将涵盖机电设备维修的常见技术和方法。

我们将讲解维修过程中的步骤和注意事项，以及常见故障排除方法。

研究正确的维修技术和方法可以帮助我们提高维修质量和效率。

4. 维修安全和风险控制
本节课将重点介绍维修工作中的安全问题和风险控制。

我们将
着重强调正确的安全操作规范和风险预防措施。

了解和遵守安全规
定是维修工作的重要部分。

本次课程的目标是帮助学员初步了解机电设备维修技术，并掌
握基本的维修知识和技能。

请准备好纸和笔，我们开始第一节课吧！
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*注意：本文档仅用于教育和参考目的。

任何在实际维修过程
中遇到的问题，请及时咨询专业人士。

*。

机电设备修理技术第一章1、设备故障一般按其进展过程分为(突发故障)和(偶发故障)。

2、依据设备在使用期内所发生的故障变化特性，设备的故障期通常可分为(初期故障期)、(偶然故障期)和(磨损故障期)3 个时期。

3、机械失去正常工作力量的现象称为(故障)。

4、机械零件由于设计、材料、工艺及装配等各种缘由，丧失规定的功能，无法连续工作的现象称为(失效)。

5、相接触的物体相互移动时发生阻力的现象称为(摩擦)。

6、相对运动的零件的摩擦外表发生尺寸、外形和外表质量变化的现象称为(磨损)。

7、依据摩擦外表所受的应力和冲力的不同，(磨料磨损)的形式可分为(錾削式)、(高应力辗碎式)和(低应力擦伤式)三类。

8、(疲乏磨损)是摩擦外表材料微观体积瘦循环接触应力作用产生重复变形，导致产生裂纹和分别出微片或颗粒的一种磨损。

9、疲乏磨损依据其危害程度可分为(非扩展性疲乏磨损)和(扩展性疲乏磨损) 两类。

10、在摩擦过程中，金属同时与四周介质发生化学反响或点化学反响，引起金属外表的腐蚀剥落，这种现象称为(腐蚀磨损)。

11、依据外力去除后变形能否恢复，机械零件或构件的变形可分为(弹性变形) 和(塑形变形)两大类。

12、机械零件的断裂一般可分为(延性断裂)、(脆性断裂)、(疲乏断裂)和(环境断裂)四种形式。

13、按金属与介质作用机理，机械零件的蚀损可分为 (化学腐蚀)和电化学腐蚀) 两大类。

其次章1、拆卸前的预备工作:(1)拆卸场地的选择与清理。

(2)保护措施。

(3)拆卸前的放油。

(4)了解机电设备的构造、性能和工作原理。

2、拆卸的一般原则:(1)依据机电设备的构造特点，选择合理的拆卸步骤。

(2) 合理拆卸。

(3)正确使用拆卸工具和设备。

3、对拆卸后的机械零件进展(清洗)是修理工作的重要环节。

4、零件的清洗包括(去除油污)、(水垢)、(积炭)、(锈层)和(旧涂装层)等。

5、常见的机械零件的检测方法有(检视法)、(测量法)和(隐蔽缺陷的无损检测法)。

２．减少或消除疲劳磨损的对策
接触疲劳磨损是由于疲劳裂纹的萌生和扩展而产生的，因此， 减少或消除疲劳磨损的对策就是控制影响裂纹萌生和扩展的因 素，主要有四个方面：
（１）材质 （２）接触表面粗糙度 （３）表面残余内应力
（４）其他因素
（四）腐蚀磨损 按腐蚀介质的不同类型，腐蚀磨损可分为氧化磨损和特殊 介质下腐蚀磨损两大类。
（五）微动磨损 定义：两个接触表面由于受相对低振幅振荡运动而产生的 磨损称为微动磨损。 1．微动磨损的机理 微动磨损是一种兼有磨料磨损、粘着磨损和氧化磨损 的复合磨损形式。
2．减少或消除微动磨损的对策 实践与试验表明，外界条件（如载荷、振幅、温度、润 滑等）及材质对微动磨损影响相当大，因而，减少或消除微动 磨损的对策主要有下列几个方面： （１）载荷 （２）振幅 （３）温度 （４）润滑 （５）材质性能
2．特殊介质下的腐蚀磨损 减少或消除特殊介质下的腐蚀磨损的对策主要有：
（１）使摩擦表面受腐蚀时能生成一层结构致密且与金属基体 结合牢固、阻碍腐蚀继续发生或使腐蚀减缓速度的保护膜，可 使腐蚀磨损速率减小。 （２）控制机械零件或构件所处的应力状态，因为这对腐蚀影 响很大。当机械零件受到重复应力作用时，所产生的腐蚀速率 比不受应力时快得多。
1、3、2 机械零件的变形及其对策
定义：机械零件或构件在外力的作用下，产生形状或尺寸 变化的现象称为变形。
根据外力去除后变形能否恢复，机械零件或构件的 变形可分弹性变形或塑性变形两大类。
１．弹性变形
定义：金属零件在作用应力小于材料屈服强度时产生的变 形称为弹性变形。 弹性变形的特点： 1）、当外力去除后，零件变形消除，恢复原状。
（1）、磨料方面
（2）、摩擦表面材料方面
（三）疲劳磨损 疲劳磨损根据其危害程度可分为非扩展性疲劳磨损和 扩展性疲劳磨损两类。

机电设备检修安全技术模版一、检修前的准备工作1. 确定检修范围：根据机电设备的参数和维修记录，确定待检修的设备范围。

2. 编制检修计划：根据检修范围和设备维修需求，制定详细的检修计划，包括检修内容、工期、工艺流程等。

3. 保证安全环境：确保检修场所的安全环境，包括检修区域的清洁、通风、照明等条件。

4. 确定检修人员：确定检修所需的人员数量，并确保每个人员具备相应的技术能力和安全意识。

5. 组织培训：对参与检修的人员进行安全培训，使其了解检修中的风险和相应的安全措施。

二、检修过程中的安全技术措施1. 安全交底：在检修开始之前，负责人员应对参与人员进行安全交底，明确各自的责任、安全要求和应急预案。

2. 施工许可证：根据检修范围和工艺要求，申请并领取相关施工许可证，确保检修活动合法合规。

3. 安全防护措施：根据检修操作的特点和风险评估结果，采取相应的安全防护措施，包括佩戴防护用品、设置警示标识、隔离危险区域等。

4. 检修工具和设备：确保检修使用的工具和设备符合安全要求，定期检查并进行维护，防止损坏和故障。

5. 电气安全：在检修电气设备时，必须严格遵守相关的电气安全规定，如断电、切断电源等，以防止电击和火灾等事故的发生。

6. 高空作业：对于涉及高空操作的检修工作，应严格按照相关规定进行安全防护，如佩戴安全帽、安全绳具等，并保证高空作业平稳无风险。

7. 机械设备安全：在检修机械设备时，必须遵守相关的机械安全规定，如设立机械防护装置、调整装配精度等，以防止机械事故的发生。

8. 环境保护：检修过程中，要注意环境保护，严禁随意排放废水、废气和废弃物，防止对生态环境和周边设备的污染。

9. 疏散逃生通道：确保检修现场的疏散逃生通道畅通无阻，设立合理的安全标识，为检修人员提供安全保障。

三、检修后的安全措施1. 设备复检：在检修完成后，对修理的设备进行复检，确保其安全可靠，排除可能存在的问题和隐患。

2. 遗留物处理：认真清理检修场所，妥善处理遗留的废弃物和危险品，确保场地干净整洁。

机电专业技术总结：历年机电设备维修经验分享机电专业技术总结：历年机电设备维修经验分享在机电行业中，设备的维护和维修是必不可少的工作。

由于设备涉及到机械、电气、电子、计算机等多个领域，维护和维修需要技术全面、熟练掌握相应技能的人员。

技术的操作不仅仅是理论上的知识和技能，更重要的是实践经验。

下面是机电专业技术总结的历年机电设备维修经验分享。

一、故障的预防和控制1.设备的保养和维护设备的保养和维护是避免故障发生的重要手段。

经常对设备进行检查和保养，可以在设备出现故障之前发现并修复问题。

例如，在进行设备保养时，应注意检查机械部件的轴承和润滑油的使用情况，电气部件的接线和断路器的情况，计算机设备的软硬件状态等。

2.注意设备操作和使用技巧设备的操作和使用也会影响设备出现故障的概率。

例如，在使用机械设备时，应注意对操作方式的正确性，以避免在使用过程中出现机械部件的故障。

同时，在使用电气设备时，应注意避免短路和电压过高等问题。

3.故障原因的分析和处理当设备出现故障时，应及时对故障的原因进行分析，并采取合适的处理方法。

例如，在机械设备出现故障时，应先观察是否存在零部件松动或磨损，以进行相应的维修。

二、常见故障问题和处理方法1.机械设备故障机械设备故障包括机械零部件的损坏和机械部分的松动。

发现这样的故障，需要进行相应的维修，并及时更换或修复损坏的零部件。

2.电气设备故障电气设备故障包括设备电气系统的故障和断路器的故障等。

在处理这样的问题时，需要先检查电气设备的连接方式、线路和断路器是否正常，如果存在问题则需要进行相应的修复和替换。

3.计算机设备故障计算机设备故障主要是由于软硬件的问题。

当出现这类故障时，需要先进行系统的检查，查看是否存在软硬件的问题。

如果出现软件问题，可以通过重新安装软件或修复已有软件来解决问题。

如果出现硬件问题，则需要进行相应的硬件替换或维修。

三、解决问题的技巧1.问题的定位和排除在处理设备故障时，需要先找到故障出现的位置，并定位故障的具体原因。

《机电一体化技术》课程标准课程代码：总学时： 78学分： 3.5开设学期：15年秋课程类别：专业必修课适用专业：机电一体化技术一、课程概述（一）课程性质《机电设备维修技术》是机电一体化技术三年制高职专业设置的核心课程之一，是一门高度“机电”结合的课程，将学生所学“机”与“电”的知识与技能，在实践的基础上高度的“融合”，全面提升学生机电一体化知识与技能。

本课程开设一学期，教学时数为78学时，3.5学分。

《机电设备维修技术》是机电应用技术专业的一门重要职业技术课程，是其它职业基础课和职业技术课的集成和技能汇总。

（二）设计思路根据教学的基本规律，由浅入深、由易到难的原则将教学内容进行重新归类、组合设计，将教学内容设计成六个具体的教学项目单元。

1) 按照项目驱动、完成任务的设计思想，依据学生就业岗位职业行动能力，由理论和实训教师共同进行课程设计开发；以学习者为主体，让学生在学院里就可以接受到“职业化“的培训，并着重强调学员知识能力、学习能力、专业能力和社会能力的提升，实现高素质人才和高技能人才的统一。

2) 本课程全面采用“理实一体化”教学模式，采用行动导向法、角色变换法、分组讨论法、演示教学法和多媒体辅助教学等多种教学手段，运用多种教学方法，参照“人才培养质量要求”，由理论和实践教师共同制定课程质量标准和课程考核评价标准，全面提高教学质量；二、课程目标本课程的目的与任务在于使学生获得机械设备维护与检修的基本知识，并具有一定的零部件维修技能和设备故障的检测水平。

掌握正确使用检测和维修的常用器具、方法，并对机械设备进行故障分析、诊断及排除。

能够制定通用机械设备检修方案，制定机械设备维修计划；掌握通用机械设备的维修、安装与调试等技能。

为学生未来从事专业方面实际工作的能力奠定基础。

（一）知识目标1、掌握机电设备维修的基础知识：2、了解机电设备的拆卸与装配工艺：3、掌握机械零件的修复技术：4、掌握机电设备修理精度的检验：5、了解典型零部件及电器元件的维修：6、了解典型机电设备的维修等（二）能力目标1. 会使用计量、检测仪器；2. 会分析、调试、维修步进驱动系统、交流伺服驱动系统、变频调速系统；3. 会分析、调试、维修能使用、调试、维修通用设备；4. 能维修机/气/液综合控制部件与系统。

机电设备维修技术培训引言机电设备维修技术培训是为了提高维修技术人员的专业知识和技能而开展的培训项目。

在现代工业生产中，机电设备是企业正常运转的重要组成部分。

因此，维修技术人员的专业水平和维修能力直接影响到企业的生产效率和利润。

本文将介绍机电设备维修技术培训的重要性、培训内容和培训方法，并提出一些建议。

重要性机电设备维修技术培训的重要性主要体现在以下几个方面：1. 提高设备维修效率通过培训，维修技术人员可以学习到最新的设备维修技术和方法，掌握先进的维修工具和设备的操作技巧，从而提高设备维修的效率。

这样可以减少设备维修所需的时间，缩短设备故障对生产的影响，提高企业的生产效率。

2. 提升维修技术水平通过专业的培训，维修技术人员可以学习到更多的维修知识和技能，不断提升自身的维修技术水平。

他们可以了解各种机电设备的工作原理，熟悉各种常见故障的排查和修复方法，掌握维修过程中的安全注意事项等。

这样可以提高维修技术人员的整体素质，增强他们解决各类设备故障的能力。

3. 降低维修成本通过培训，维修技术人员能够更加快速和准确地定位和解决设备故障。

这样可以避免因为误判故障现象或不当维修方法而导致的不必要的零部件更换和设备维修费用的增加。

因此，机电设备维修技术培训可以帮助企业降低维修成本，提高经济效益。

培训内容机电设备维修技术培训的内容应包括以下几个方面：1. 机电设备基础知识维修技术人员应该了解机电设备的基本结构和工作原理，包括各个部件的功能和相互之间的配合关系。

他们需要掌握机电设备的各种参数和性能指标，以便更好地进行故障排查和维修。

2. 设备故障排查与维修技巧维修技术人员需要学习各种设备故障的排查方法和维修技巧。

培训内容应包括故障的判断与分析、故障现象的排查与记录、故障部件的更换与修复等。

培训过程中还应注重实践操作，让维修技术人员亲自动手操作，提升其实际维修能力。

3. 安全操作与维护知识维修技术人员还应该学习各类机电设备的安全操作和维护知识。

机电设备检修安全技术一、总则1、各工种必须经过培训，考试合格后，持证上岗，并严格按照《煤矿安全技术操作规程》及矿有关规定执行。

2、严格执行设备包机到人责任制，做到定设备、定人员、定责任，并填好检修记录。

3、检修或处理事故时，要避开危险地段，如遇局部顶板破碎，必须打好临时支护，维护好顶板、煤墙，确认安全后方可作业。

4、严格按照设备润滑标准及要求进行加油和换油，并建立设备换油台账。

二、采煤机方面1、采煤机检修时，必须先将前部溜子及采煤机停电闭锁。

2、检修采煤机滚筒或更换截齿时，必须将机组离合器摘开。

3、更换采煤机大件时，严禁有人将身体的任何部位伸到对接部件之间，防止意外发生。

4、进入机道检修时，先要检查煤墙、顶板的完好情况，确认无安全隐患后方可进入检修。

三、支架、泵站方面1、支架操作完毕后，必须将手把恢复到零位。

2、各液压胶管连接，必须正确使用专用U型销，严禁使用铁丝代替。

3、检修或处理支架故障需停泵时，检修人员必须与泵工联系好，检修结束后由检修人员通知泵工，严禁泵工随意停止开启乳化泵。

4、乳化液泵箱每半个月冲洗一次，乳化泵正常使用期间泵压保持在30MPa,并要严格按3-5%配比浓缩液，确保各液压元件正常使用，定期采用配比仪对其浓度进行检测。

5、泵工必须随时检查液压泵的平稳情况。

如发现有剧烈振动应停泵处理。

6、泵站高压反冲洗装置必须正常使用，未经动力科允许不得随意调整反冲洗间隔时间，确保液压系统介质清洁、无堵塞泵站液压系统各类阀组现象，定期对缸体进行清理（一月一次）。

7、严禁私自调整全自动高压过滤站参数，必须保证每300分钟冲洗一次。

四、三机方面1、转载机必须设有行人过桥。

2、人员在破碎机、转载机范围作业前，必须将转载机、破碎机及前后部输送机停电并闭锁。

3、检修前、后部输送机时必须停电闭锁，将检修地点附近支架升紧，不得有人在附近操作支架。

五、电气设备方面1、电气设备上架，标志牌齐全，且必须做到三无、四有、两齐、三全、三坚持，严格执行井下电气设备三大保护细则。

机电设备维修技术
第一章 机电设备维修基本知识
第一章
机电设备维修基本知识
定义： 定义：机电设备维修技术就是以机电设备为对象， 研究和探讨其拆卸与装配、零件的修复、修理精度 检验、故障消除的方法以及响应的技术。
本章主要研究讨论机电设备维修技术的基本知识，主 要内容有设备维修技术的地位和作用、设备维修技术的发 展概况和发展趋势、机械零件的失效及其对策、设备维修 前的准备、设备零件修理更换的原则、设备维修方式与修 理类别、设备修理计划的编制与实施。
1、3、2 机械零件的变形及其对策 定义：机械零件或构件在外力的作用下，产生形状或尺寸 变化的现象称为变形。
根据外力去除后变形能否恢复，机械零件或构件的 变形可分弹性变形或塑性变形两大类。
１．弹性变形 定义：金属零件在作用应力小于材料屈服强度时产生的变 形称为弹性变形。 弹性变形的特点： 1）、当外力去除后，零件变形消除，恢复原状。 2）、材料弹性变形时，应变与应力成正比，其比值称为弹 性模量，它表示材料对弹性变形的阻力。 ３）、弹性变形量很小，一般不超过材料原长度的0.1％～ 1.0％。
（五）微动磨损 定义：两个接触表面由于受相对低振幅振荡运动而产生的 磨损称为微动磨损。 1．微动磨损的机理 微动磨损是一种兼有磨料磨损、粘着磨损和氧化磨损 的复合磨损形式。
2．减少或消除微动磨损的对策 实践与试验表明，外界条件（如载荷、振幅、温度、润 滑等）及材质对微动磨损影响相当大，因而，减少或消除微动 磨损的对策主要有下列几个方面： （１）载荷 （２）振幅 （３）温度 （４）润滑 （５）材质性能
1、4、2 设备修理方案的确定
1、4、3 设备修理前的技术准备
（一）预检
（二）编制大修理技术文件
计划 理 年度修 理计划

机电设备维修安全技术措施编制单位：编制时间：年月日目录一、项目概况--------------------------------------------------------------第1 页二、安全保证措施-------------------------------------------------------第2 -5页第一章项目概况1.1工程名称：《机电设备维修》1.2工程地点：1.3工程内容：对厂区各车间内机械加工设备、生产设备进行日常维修、保养。

1.4建设单位：1.5施工单位：第二章安全管理体系及保证措施2.1 管理体系2.2 维修钳工安全技术措施1、按规定穿戴劳动保护用品。

2、检修前,必须切断设备的高低压电源,悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌。

3、维修工必须熟悉设备的构造,各部分的作用及工作原理,掌握检修项目的检修工艺,质量标准和安全注意事项。

4、拆卸机械设备,必须统一使用专用工具;在使用各种工具设备时,必须按相应的安全操作规程操作。

5、拆装设备的零部件时,必须按规定的先后顺序进行,对有相对固定位置,或对号入座的零部件应作好标记,并按拆卸顺序依次摆放,不得随意乱扔乱放,装配时按拆卸时的相反顺序行。

6、拆卸较大部件或悬空不稳定部件时,应先捆绑牢固,用吊链留住,再拆卸连接螺栓,装配时应先拧紧连接螺栓后,再松绳摘钩。

7、拆卸安装机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料锤击或顶压。

8、检修设备拆卸齿轮转动,防止手被齿轮挤伤。

9、拆卸机械零件需要用大锤敲打时必须用木垫垫上,并用钳子夹住,不准用手扶持和撤手不扶夹,以防打伤手或打飞木垫伤人。

10、检修清洗设备时,场地内禁止吸烟,清洗后的废油、污物,应倒入专用容器内,集中处理,不得随地乱扔。

11、起重运搬设备，按起重运搬措施执行。

12、检修人员需高空作业时,必须佩戴合格的五点式安全带，高挂低用，且栓系在无相对运动牢固可靠的地方。

13、在使用电焊机、手枪钻、氧气切割等电动机具和设施时,必须同时执行各项安全操作规程。

机电设备检测与维修技术概述机电设备检测与维修技术是指对各种机械和电气设备进行定期检测和维修的技术方法。

这项工作需要专业的知识和技能，以确保机电设备的安全和可靠运行。

在进行机电设备检测时，首先需要对设备的各个部件进行检查，包括传动系统、电气系统、控制系统等，以确保设备的正常运行。

同时，还需要检测设备的性能和工作状态，以及使用过程中可能出现的故障和问题。

在维修方面，需要根据检测结果对设备进行调整、修理和更换部件等工作，以确保设备的正常运行。

在维修过程中，还需要注意安全规范，以避免因维修而导致的意外事故。

机电设备检测与维修技术涉及到机械、电气、控制等多个领域的知识，需要检测与维修人员具备相关专业知识和技能。

此外，随着科技的不断发展，还需要不断学习和更新技术，以适应新设备和新技术的发展。

总的来说，机电设备检测与维修技术是保障设备安全和正常运行的重要工作，需要专业人员进行定期检测与维护，以确保设备的长期可靠使用。

机电设备检测与维修技术是现代工业生产中不可或缺的重要环节。

随着各种机电设备在工业生产中的广泛应用，对于机电设备的安全性、可靠性和稳定性要求也越来越高，这就需要专业的技术人员进行定期的检测与维修。

本文将从技术原理、应用范围和未来发展趋势等方面对机电设备检测与维修技术进行概述。

首先，机电设备检测与维修技术的核心在于其技术原理。

机电设备涉及的范围广泛，包括各种机械设备和电气设备，例如发动机、传动装置、液压系统、电动机、传感器等等。

机电设备检测与维修技术的核心在于通过各种检测手段，如检测仪器、传感器、计量工具等，对机电设备进行全面、深入的检测，发现设备可能存在的问题和隐患。

同时，维修技术也包括了对设备进行精准的修理、调试、更换部件等工作，以确保设备的正常运行。

这需要检测与维护人员具备扎实的机械、电气等专业知识，熟练掌握各种维修工具和技术。

其次，机电设备检测与维修技术的应用领域非常广泛。

在工业领域，几乎所有的生产设备都需要进行定期的检测与维修，以保障生产线的正常运行和产品质量的稳定。

机电设备基本维护维修方法一、设备空间环境维护设备工作环境包括：环境的温度、湿度、振动、粉尘、空气的盐碱度、鼠害等。

电子设备在实际使用中会受这些外部使用环境参数的变化严重影响着设备的使用年限。

例如，使用环境的温度、湿度过高、粉尘较大、外力震动甚至鼠害等因素，都可影响设备的使用。

所以，在实际的使用中，保持一个良好的设备使用环境，才能够延长设备的使用寿命。

平时要求大家保持监控室环境、收费亭设备的清洁，经常要做卫生就是这个道理。

所以，我们要针对这些环境变数，相应地去维护。

1、温度通常要求计算机房的环境温度在18℃--25℃左右。

一般来说，过高的温度会给设备带来运行不稳定的结果，容易加速设备的老化过程。

因此，我们要经常地开空调来保证设备的环境。

有时因停电空调不能记忆状态而关闭后，往往导致环境温度过高而产生超温报警。

2、湿度若设备环境湿度太大，容易使电子设备内的电路绝缘性能下降，导致电路工作不正常。

如：显示器的高压电路就是对环境湿度十分敏感，对于质量较差的显示器，就有可能在春天天气反潮十分严重的情况下，不正常亮起或亮度变暗无法调亮甚至烧坏。

因此，对于一些要求相对较高的机房，都应配备去潮设备，如去湿机等设备。

3、振动由于设备环境经常性地受到振动，很容易让哪些机械接触性的电路连接产生接触不良的现象产生。

对于计算机设备来说，硬盘是一个怕灰尘又怕振动的部件。

所以说电子计算机在以前不是很普及的年代，其机房对这方面要求是相当的高。

随着技术的不断改进和发展，现在的硬盘在这些方面都具有一定的防尘防振的能力，但从延长设备使用寿命来说，十分有必要保持良好的工作环境。

因此，在环境要求高的情况下，应当将这些易受振动影响的设备放置在不易长期受振动的位置，或采取一定的隔离保护措施。

4、粉尘环境中的大量粉尘会通过设备的散热孔隙或风扇进入设备的内部的电路板和电子元器件上，或通过设备的静电将空气中的粉尘吸敷在元器件上，由于粉尘吸水性很强，其中的也含大量导电尘土，最容易改变高阻抗电路的输入电阻以及高压工作电路的正常工作，它会严重影响设备运行的稳定性和可靠性。

航空机电设备维修技术专业简介
一、概述：
航空机电设备维修技术专业是干嘛的？航空机电设备维修技术专业是高等职业教育本科专业。

面向民用航空器维修工程技术人员等职业，民用航空器航线维护、定期检修、部件维修、航材管理、维修计划等技术领域。

二、航空机电设备维修技术专业课程体系：
1.专业基础课程:工程制图、工程力学、电工电子技术、飞机维护技术、机械设计、航空工程材料、航空维修技术英语、航空安全管理。

2.专业核心课程:飞机构造基础、飞机系统与维护、航空发动机原理与结构、发动机系统与维护、航空部件维修技术、飞机结构与损伤、航空维修工程管理、飞机故障诊断技术。

三、航空机电设备维修技术专业培养目标：
本专业培养德智体美劳全面发展，掌握扎实的科学文化基础和民用航空器机体、航空发动机、航空维修工程与管理及相关法律法规等知识，具备对航空器及其部件进行勤务、检查、拆装、测试、修理等能力，以及编写技术文件、制订生产计划和控制生产进度、检查和验收维修工作等工程管理能力，具有工匠精神和信息素养，能够从事民用航空器航线维护、定检维修、部件维修、航材管理、维修计划、质量管理等工作的高层次技术技能人才。

四、航空机电设备维修技术专业发展前景：
面向民用航空器维修工程技术人员等职业，民用航空器航线维护、定期检修、部件维修、航材管理、维修计划、质量管理等技术领域。

（完）。