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TIPTOP ERP库存管理.ppt

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TIPTOP 库存管理(PPT)

TIPTOP 库存管理(PPT)

Start
□1.原價償還 □2.原數償還
借料請示單
核准借料 (Y/N) Y 登錄借料明細 aimt306
原價償還 aimt308
原數償還 aimt309
AP 立帳
借料報表
A
End
回寫已 還數量
On Line 查詢料件動態資料
---料件數量明細查詢(動態資料) --- 訂單受訂量明細查詢 --- 銷售備置量明細查詢 --- 請購量明細查詢 --- 採購量明細查詢 --- 在製量明細查詢 --- 在驗量明細查詢 --- 工單備料量明細查詢 --- 供給需求明細查詢
A
雜項發料
計算成本需 維護其單價
過帳
理由碼
雜項收料流程
Start 入庫 ／退料 需求發生 A
檢驗 良品否
雜收入庫∕退料單 輸入 (aimt302) (aimt312)
Y 材料退回入 庫
入庫／退料單 憑證列印 (aimt302-O) (aimt312-O)
庫存過帳 Aimt302 aimt312
庫存 錯誤否
N
Y
庫存雜項 異動還原 作業流程 (aimp379)
A
பைடு நூலகம்
End
雜項報廢流程
START 報廢需求發生 報廢品項 點交出庫 報廢單輸入 (aimt303) (aimt313)
A
庫存過帳 aimt303 aimt313 庫存雜項 異動還原 作業流程 (aimp379)
報廢單 憑證列印 (aimt303-O) (aimt313-O)
借還料概念
借料
A 公司 庫房別
廠商編號: B 公司
系統提供相關報表： 借料狀況表 (aimr530) 借料預償統計表 (aimr531) 料件預計償還一覽表(aimr309)

TIPTOP-GP-库存管理(ppt文档)

TIPTOP-GP-库存管理(ppt文档)

Y 库存 错误否
N
End
库存杂项 异动还原 作业流程
(aimp379)
计算成本需 维护其单价
过帐
理由码
Start 入库 ／退料
需求发生
杂收入库∕退料单 输入
(aimt302) (aimt312)
入库／退料单 凭证打印
(aimt302-O) (aimt312-O)
A
杂项收料流程
A
检验 良品否
Y 材料退回入
ABC分析
Start
系统参数设定检查 Asms220 Asms112
ABC分类码 计算
aimp500
*自动update料件主档 ABC分类码
拨出确认
Plant2 Stock B
Plant 2 Stock B
拨入确认
适用于库房间 距离较远者
同一工厂内仓库间调拨流程
Start
仓库间直接 调拨需求
调拨单输入 aimt324
调拨单凭证打印 aimt324
A
库存过帐 aimt324
调拨 差异否
库存调拨
Y
异动还原
作业流程
(aimp378)
仓库间 转拨出库∕入库
库
库存过帐 Aimt302 aimt312
库存错误 否
N
End
库存杂项
异动还原
Y
作业流程
(aimp379)
START
报废需求发生
报废单输入 (aimt303) (aimt313)
报废单 凭证打印 (aimt303-O) (aimt313-O)
杂项报废流程
A
报废品项 点交出库
库存过帐 aimt303 aimt313

ERP库存管理培训管理课件

ERP库存管理培训管理课件

路漫漫其悠远
•库存管理
•预留和发货 •发货
•发货
•消耗 •成本中心
•资产 •销售 •订单
路漫漫其悠远
•从仓库 •从寄售库•.存地 •从管道
•发货
•取样 •报废
•库存管理
•发货的作用
•物料凭证 •会计凭证 •总帐科目: • 库存帐户 • 消耗帐户
• ... •预订 •订单
路漫漫其悠远
•发货
•库存量 •消耗统计
•E
•旧系统中 的库存
•价格控制 " S " •在物料主记录中 •总采用标准价格
路漫漫其悠远
•B •A •C •D
•E
•新系统中 的库存
•价格控制 " V "
•在物料主记录中 •总采用标准价格, •在外部数值输入之前
保持不变 •或
•随外部数值的输入 而变化
•库存管理
•物料评估 维护GR/IR清帐科目
路漫漫其悠远
•库存管理
•收货
•收货到质检库存
•设置质量检•验标志
•在物料主数据里 •在采购订• 单里
路漫漫其悠远
•在收货时
•A
•物料
•采购订单
•收货 •R
•库存管理
通过收货到质检库存
•A •A
•A •A
•收货质检库存
•供应商
路漫漫其悠远
•非质检
•仓库
•库存管理
•收货
•不参考采购订单或生产订单的入库
•发货
•100•pcs
•物料库存 •帐面库存
•+900•pcs •-100•pcs
•16.00
•Wareneinggang•: •1000•pcs

《库存管理系统》课件

《库存管理系统》课件
提高库存准确性：通过定期盘点、数据核对等方式，确保库存数据的准确性。
优化库存结构：根据销售数据、市场需求等信息，调整库存结构，提高库存周转率。 提高库存管理效率：通过信息化手段，如ERP系统、WMS系统等，提高库存管理的 效率。
降低库存成本：通过合理采购、减少库存积压等方式，降低库存成本。
库存管理系统的未来发展趋势
本等指标
库存管理：对库存物品进行管 理，包括入库、出库、盘点等 操作
库存优化：对库存进行优化， 包括库存布局、库存策略等优
化措施
库存管理系统的实施与 应用
库存管理系统的实施步骤
添加标题
需求分析：明确企业 库存管理的需求，确 定系统功能
添加标题
系统设计：根据需求 分析结果，设计系统 架构和功能模块
添加标题
系统开发：编写代码， 实现系统功能
添加标题
系统测试：对系统进 行功能测试、性能测 试和兼容性测试
添加标题
系统部署：将系统部 署到企业内部，并进 行数据迁移
添加标题
系统培训：对员工进 行系统使用培训，确 保他们能够熟练使用 系统
添加标题
系统维护：定期对系 统进行维护和升级， 确保系统的稳定性和 可用性
提高库存管理效率 降低库存成本 提高库存准确性 提高客户满意度
库存管理系统的优化与 改进
库存管理系统的优化策略
定期盘点：确 保库存数据的
准确性
优化库存结构： 减少库存积压， 提高库存周转
率
采用先进的库 存管理软件： 提高库存管理 的效率和准确
性
加强库存管理 培训：提高员 工的库存管理
意识和技能
库存管理系统的改进方向
对未来库存管理系统的展望
智能化：利用AI技术实现库存的自动化管理和预测 实时性：实时更新库存信息，提高库存管理的准确性和效率 集成化：与其他系统集成，实现供应链管理的一体化 安全性：加强数据安全和隐私保护，确保库存信息的安全

仓库ERP操作教程,库存管理系统培训教程PPT

仓库ERP操作教程,库存管理系统培训教程PPT

代号
板材
1
棒材
2
钢材
01
型材
3
管材
4
紧固件
1
标准件
02
密封件
2
传动件
3
电器
03
直接跟流水码
胶管
1
液压
04
接头
2
其他
3
化工原料
05
直接跟流水码
配套物资
06
直接跟流水码
归仓库管理
BOM录入主界面解读
BOM结构统计表 以库存明细信息的单别 (包含库存,订单,采购,工单系统)来统计期 间内交易品号明细或汇总,信息包含数量及金额信息
仓库ERP操作教程,库存管 理系统培训教程PPT
课程内容
一、单/多阶BOM用量清单解读
二、领料单的录入 三、生产入库单的录入 四、请购单的录入 五、库存交易单的录入 六、借出/入单及归还单 七、录入报废单 八、库存盘点 九、品号的解读与编码 十、报表的应用
单/多/尾阶 BOM用量/用途清单
用量清单(以主件查询元件)
品号的解读与编码
二、品号的编码原则
大类第一位 名称 代号
成品
1
半成品 2
中类第2、3位
名称 桩机 钻机 组件 铆焊件 机加件 毛坯
代号 01 02 01 02 03 04
小类第4位
名称
代号
直接跟流水码
直接跟流水码
品号的解读与编码
大类第一位
名称
代号
原物料
3
辅料
4
中类第2、3位
小类第4位
名称
代号
名称
录入库存交易单
在存货管理子系统录入库存交易单进入库存交易单 的录入界面。

ERP系统-库存管理 PPT课件

ERP系统-库存管理 PPT课件
第七章 库存管理
知识目标
1、掌握库存管理的概念、作用 2、理解库存控制策略 3、理解库存业务管理
能力目标
1、掌握货物的ABC分类
2、理解订货批量计算 3、掌握ERP软件中的管理库存业务
引导案例
惠普喷墨系列打印机的库存问题
惠普当时主要存在的两个问题。 1、第一个问题是要找出一种好方法，既能随时满足 顾客对各种产品的需求，又可尽量减少库存； 2、第二个问题是要在各部门之间，就正确的库存水 平达成一致意见。
必须用更少的库存去满足顾客的需要
库存是多了还是少了？
案例启示
一方面，人们设置库存的目的是防止短缺，如同蓄水 池，这样便占用了企业大量的资金，减少了企业的利 润；
另一方面，库存能保持生产的连续性，缓解供需矛盾， 提高客户满意度，甚至有些时候，库存还有“居奇” 的作用，使企业盈利。
因此，如何进行有效的仓储与库存管理，以最低的总 成本提供令人满意的客户服务是本章要解决的问题。
服务水平
在正确时间、正 确地点、以适当 的数量供应所需 的物资。
与库存有关 的费用
在给定的服务水平 下，使包括订货成 本、持有成本、缺 货成本在内的总成 本最低。
21
有效库存控制系统的条件 1.适当的盘存系统
库 存 量 库 存 量
目标库 存水平 Q1
订货点 LT 订货点 LT
Q2
订货点
Q
Q
而设置的库存。安全库存的大小与库存安全系数或库存服务水平有关。
• 季节性储备或预期储备 • 批量库存：受供应、加工、运输、包装或者达到一定批量可以享受折扣优惠等因素的
影响。
• 在途库存：处于运输以及停放在相临两个工作地之间或相临两个组织之间的库存。在

ERP管理及仓库管理运用PPT课件

ERP管理及仓库管理运用PPT课件
12
3、管理原则
③专料专用原则，不得随意挪用对应订单的 物料。
13
3、管理原则
④库存的ABC管理原则： A类物料的数量可能只占库存的
10~15%，但货值可占库存价值的60~70%； B类物料的数量可能只占库存的
20~35%，但货值可占库存价值的15~20%； C类物料的数量可能占库存的50~70%，
变质、防损害、防跌落 ③确保安全：防灾、防霉变、防损、防呆滞、防报
废 ④帐、卡、物相符(数量、库位、状态必须与ERP系
统一致) 3、盘点：相当于总结、规范物料的核销制度，严防
浪费、消除呆料及坏帐。 4、发放：根据不同的生产需求，决定具体的发料方
式，目的是确保及时供应生产、保障销售、服务企业赢利 大计。
这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理 也概莫能外。
多余造成的库容成本、占用资金造成的资 金周转成本
10
物料管理如何管
3、管理原则 管理一定有原理。物料管理的十大原则，
对离散型制造业具有普遍的指导意义和参 考价值。
①先进先出原则(FIFO)。
11
3、管理原则
②锁定库位原则。某物料固定摆在某库位， 实物所放库位必须要与ERP系统中的一致。 库位编码就像一个人的家庭地址一样重要， 没有固定库位，就无法快速地找到相关物 料。
及时解决； 3、 对每天的工作进行总结和反思，以提高工作质量； 4、 有强烈的时间观念，凡事及时处理，不说“等一
下”； 5、 工作主动，而不是被动等待安排； 6、 对工作现场管理做到“眼到手到”，按6S要求管
理。 遗憾的是，很少仓管员能日复一日地坚持这样做。笔
者当时公司的仓管员工作规范中明确要求：
21
仓管员工作要求

TIPTOP ERP库存管理

TIPTOP ERP库存管理

原價償還
精品文档
同業
13
目的: 滿足客戶向公司借出成品 / 材料 / 物品等需求 , 以開發客戶借出流程
1.借貨的信用額度管理 2.借貨申請功能 3.預計歸還天數及日期 4.借出之查詢及報表 5.歸還日期之展延 6.還貨之申請 / 檢驗 / 入庫 7.改以償價模式處理
精品文档
14
同業間外借料∕還料流程
TIPTOP GP 5.X 教 育 訓 練
庫存管理系統
精品文档
1
課程大綱
庫存管理系統功能架構 庫存管理系統特色 庫存管理系統流程圖
雜項發料流程
雜項收料流程
雜項報廢流程
倉庫間調撥流程
營運中心庫存直接調撥流程
兩階段倉庫間調撥流程
同業間借料∕還料流程
兩階段營運中心間調撥流程
ABC分析
定期庫存盤點作業流程
適用於庫房間 距離較遠者 WIP
Stock
精品文档
Stock
8
調撥概念 Plant to Plant
一階段調撥
Plant 1 Stock A
二階段調撥
Plant2 Stock B
Plant 1 Stock A
撥出確認
Plant 2 Stock B
撥入確認
精品文档
適用於庫房間 距離較遠者
9
倉庫間調撥流程
精品文档
16
產品組合與拆解
產品組合與拆解作業, 仿重工工單作法
組合
拆解
精品文档
17
ABC計算
A類過去使用金額 標準成本 現 Nhomakorabea成本B類
銷售數量 入庫數量 出庫數量
C類
A 類 70% B 類 20% C 類 10%

库存管理PowerPoint演示文稿

库存管理PowerPoint演示文稿

1．能灵活应用各种库存管理模式； 2．能用一定的方法控制库存水平。
库存管理PowerPoint演示文稿
第一节 库存管理概述
一、库存及其作用
（一）库存的概念
库存是指企业在生产经营过程中为了将来的耗用 或者在销售过程中为了将来的销售而储备的资源。
库存管理PowerPoint演示文稿
第一节 库存管理概述
2．戴尔公司如何实现“零库存”？ 3．在库存管理方面，戴尔公司如何实现 与供应商的双赢？
库存管理PowerPoint演示文稿
学习目标
总目标 能利用一定的库存管理方法 来控制企业的库存水平。
知识目标 1．了解库存的作用； 2．熟悉库存管理模式。
技能目标
能力目标
1．能根据企业的具体情况 选择库存管理方法； 2．能控制企业的库存水平。
库存管理-PowerPoint 演示文稿
2020/11/13
库存管理PowerPoint演示文稿
第八章 库存管理
本章主要内容：
• 库存管理概述 • 库存管理模式 • 库存控制方法
库存管理PowerPoint演示文稿
案例导读
回答以下问题：
1．对于企业而言，库存到底是负担还是 必要的储备？库存有哪些积极方面的作用和消 极方面的作用？
1．寄售的概念。寄售（Consignment），是指委 托人（寄售人）先将货物运到受委托人（代销）的所 在地，由代销人按协议规定，参照当地市场价格代为 销售货物。
2．寄售的实施。寄售常用于国际贸易，现在用于 零售。寄售业务的特点是先凭协议出运货物，后成交 销出。
库存管理PowerPoint演示文稿
第二节 库存管理模式
持有成本（H） 订货成本（C1）
30

ERP系统-库存管理 PPT课件

ERP系统-库存管理 PPT课件

* P U 2DSH Q CT P
d 2Ct | 2 DS (Q* ) 3 0 2 Q* dQ
n
D
Q
*
Ct (Q* ) arrives minimum
so, Q* is EPQ
42
例: 戴安公司是生产氧气瓶的专业厂。该厂年工作日 为220天，市场对氧气瓶的需求率为50瓶/天。氧气 瓶的生产率为200瓶/天，年库存成本为1元/瓶，设 备调整费用为35元/次。求：经济生产批量(EPQ)； 每年生产次数；最大库存水平；一个周期内的 生产时间和纯消耗时间的长度。
库存量 订货 批量 Q 350
订货点
100
0 收到 订货
5 LT 发出 订单
7 收到 订货
12 发出 订单
14 收到 货物
天
31
经济订货批量模型的工作原理
库存水平
经济订货 批量 （Q*） 平均库存水 平 （Q*/2）
再订货点 （ROP）
订货提前期
时间
32
总成本曲线
费 用
TC TH TO
解法
物资编号 003 005 004 001 006 010 007 002 008 009 年金额 （万元） 392000 260000 56000 48000 34000 32000 15000 14000 9000 3000 累计年金额 （万元） 392000 652000 708000 756000 790000 822000 837000 851000 860000 863000 累计金额百 分比（%） 45.42 75.55 82.04 87.60 91.15 95.25 96.99 98.61 99.65 100.00

(管理学)TIPTOPGP库存管理

(管理学)TIPTOPGP库存管理
供应商管理库存
Байду номын сангаас供应商参与库存决策，实现库存优化和供需平衡。
3
需求驱动的库存管理
以客户需求为导向，实现快速响应和精准预测。
绿色库存管理的理念与实践
01
02
03
绿色采购
优先选择环保合规的供应 商和产品，减少库存对环 境的负面影响。
循环库存
建立逆向物流系统，实现 废旧物品的回收和再利用。
低碳库存
优化库存布局和运输方式， 降低碳排放和能源消耗。
实时补货
根据实际销售和库存情况，实时进行补货，保持 库存水平在目标范围内。
定量补货
当库存量下降到一定水平时，触发补货订单。
库存控制方法
ABC分类法
01
根据产品的重要性和价值，将库存分为ABC三类，对不同类别
的产品采取不同的库存控制策略。
实时库存监控
02
通过信息系统实时监控库存量，及时发现库存异常情况并进行
数据分析
对库存数据进行分析，发现库存管理中的问 题，提出改进措施。
Tiptopgp库存管理的优势与局限性
提高库存周转率
通过精准控制和优化库存，降低库存 成本，提高企业的经济效益。
实时监控
可以实时掌握库存情况，及时发现和 解决库存问题。
Tiptopgp库存管理的优势与局限性
• 数据支持：通过数据分析，为决策提供科 学依据。
处理。
定期盘点
03
定期对库存进行清点和核对，确保库存数据的准确性。
04
Tiptopgp库存管理实践案例
案例一：某电商企业的库存管理
总结词
高效协同、实时更新、快速响应
详细描述
某电商企业采用tiptopgp库存管理系统，各部门实时协同，确保库存数据的一致性和准确性。系统自 动更新库存信息，减少人为误差。同时，该企业能够快速响应市场需求，提高客户满意度。

ERP库存管理

ERP库存管理

Tiptop 5.0 Gui教育訓練庫存管理系統課程大綱八. Q & A 10分鐘10分鐘A 儲位C 儲位B 儲位批號1批號2批號3MRP 倉庫儲位 保稅∕非保稅倉庫儲位(Main W/H)建立庫房概念多倉庫儲位批號存量庫房線上庫房可用或不可用MRP 使用或不使用倉儲料件存放之倉儲可事先設定不同倉儲可有不同單位1.取自料件主檔2.取自料件分群檔3.取自倉庫檔4.取自倉庫儲位檔倉庫系統作業流程2.倉庫實務作業流程工單完工入庫成品倉TIPTOP 單據別設定說明雜項發料流程領用需求發生領用單輸入(aimt301) (aimt311)領用單憑證列印(aimt301-O) (aimt311-O)材料領用點交出庫庫存過帳aimt301-S aimt311-SEnd庫存錯誤否理由碼過帳雜項發料計算成本需維護其單價雜項收料流程入庫／退料需求發生雜收入庫∕退料單輸入(aimt302) (aimt312)入庫／退料單憑證列印(aimt302-O) (aimt312-O)材料退回入庫庫存過帳aimt302-Saimt312-S檢驗良品否N(aimp379 Y庫存錯誤否雜項報廢流程報廢需求發生報廢單輸入(aimt303) (aimt313)報廢單憑證列印(aimt303-O) (aimt313-O)報廢品項點交出庫庫存過帳aimt303-S aimt313-SEnd庫存錯誤否W/H to W/H一階段調撥Stock StockStockPlant 1Plant 1Stock APlant2一階段調撥二階段調撥適用於庫房間距離較遠者Plant 2撥出確認撥入確認同一工廠內倉庫間調撥流程倉庫間直接調撥需求調撥單輸入aimt324調撥單憑證列印aimt324-O倉庫間轉撥出庫∕入庫庫存過帳aimt324-S調撥差異否工廠間直接調撥需求調撥單輸入aimt720調撥單憑證列印aimt720-O倉庫間轉撥出庫∕入庫撥入確認庫存過帳aimt720-S調撥差異否YNEnd撥出確認aimt720-Y不同工廠間庫存直接調撥流程同一工廠內庫存兩階段調撥流程倉庫間兩階段調撥需求調撥單輸入aimt325調撥單憑證列印aimt325-O倉庫間轉撥出庫∕入庫撥入確認庫存過帳aimt326-S撥出確認aimt325-Y 兩階段調撥明細表aimr510不同工廠間庫存兩階段調撥流程工廠間間接調撥需求調撥單輸入aimt700調撥單憑證列印aimr512倉庫間轉撥出庫∕入庫撥入確認庫存過帳aimp701數量差異否N撥出確認aimp700工廠間調撥報表aimr700∕r701工廠間調撥結案作業aimt701預收數量撥出確認撥入未確認撥入確認借還料概念廠商編號: B 系統提供相關報表：借料狀況表(aimr530)借料預償統計表(aimr531)料件預計償還一覽表(aimr309)同業間外借料∕還料流程借料需求發生借料請示單核准借料(Y/N)Y登錄借料明細aimt306借料過帳aimt306-S□1.原價償還□2.原數償還原價償還aimt308原數償還aimt309借料報表AP 立帳End回寫已還數量料件動態資料庫存料件之管理報表庫存週轉率分析報表(aimr620)低於訂購點資料分析報表(aimr503)庫存有效狀況分析報表(aimr506)呆滯料分析報表(aimr802)如超過六十天視為呆滯料可列印出材料六十天未異動之報表系統提供相關重要報表及查詢作業，以利查核:日報表明細查詢可查詢每一筆Transaction異動資料明細查詢ABC分析Start系統參數設定檢視asms220asms112ABC分類碼計算aimp500ABC分類表aimr500EndABC類碼設定用途異動量 庫存量6/266/276/286/296/307/17/27/3(100)(105)(+5)(115)(120)(119)(+10)(+5)盤點標籤重計資aimp800aimr800aimt800(-1)Update 盤點標籤現有庫存量盤點標籤重計概念定期庫存盤點作業流程盤點標籤設定aimi800空白標籤產生否空白標籤產生aimp810盤點標籤產生(庫存及在製品)aimp800盤點標籤列印aimr800∕801/811/812A產生標籤與系統凍結間是否仍有出入庫異動盤點資料重新計算aimt800實地實物初盤初盤資料登入（第一組）aimt820/840初盤資料登入（第二組）aimt821/841差異分析表aimr820/822初盤資料差異否初盤資料調整aimt826/827報表稽核NB複盤作業(Y/N)實地實物複盤作業Y複盤資料登入（第一組）aimt850/870複盤資料登入（第二組）aimt851/871差異分析表aimr830/832複盤資料差異否複盤資料調整aimt836/837報表稽核C盤點資料過帳aimp880盤點盈虧表盤點資料清除否盤點資料清除aimp850∕851End單別設定輸入盤點量週期盤點概念依料品特性或價值設定週期盤點政策設定ABC參數給予料號之ABC分類碼盤點起始日設定第一天A類盤點10項次第二天A類盤點10項次第三天A類盤點10項次A類盤點週期30天B類盤點週期50天C類盤點週期60天A類300 item週期盤點概念方法二: 對所有材料作週期盤點列印材料盤點明細表(庫存量以當天數量為基準點)盤點輸入盤點量及過帳週期循環盤點作業流程週期盤點是否重計ABC級碼ABC參數重新設定否庫存ABC參數設定asms220Y庫存ABC碼計算aimp500料件ABC資料正確否庫存ABC碼調整aimi100-UY A。

ERP库存管理 ppt课件

ERP库存管理 ppt课件

8.5 呆废料管理事项
8.6 小节
ppt课件
2
第八章 库存管理8.1 库存及库存管理的基本知识
8.1 库存及库存管理的基本知识
库存管理包括物料的存储、收发、使用及计划与控制等相关的 各个方面。库存管理就是对企业仓库中所有物料的管理。
不正确的库存数据将可能导致如下不利情况的发生。 1.超量的库存安全存量。 2.变质和超有效期的库存产品的发生。 3.大量的盘亏现象发生。 4.监督费用提高。 5.生产效率的降低。 6.产品交货的延迟。 7.影响成本或生产绩效的正确性。
7) 物品放置于容易入出库之处。
处理C类的原则：
1) 可以实施较不严谨的管理活动，采取定量定购的方式。
2) 可以大量定购以取得数量折扣，并简化采购程序。
3) 采用定期盘点方式，简化库存管理程序。
4) 同一地方放置多种商品。
处理B类的原则；其原则介于A、C类之间。
ABC分类的主要目的为使管理能够着重于流通量大、单价高的商品（A类），
3．平衡企业物流
企业在采购材料、生产用料、在制品及销售物品的物流环节中，库存起着 重要的平衡作用。采购的材料会根据库存能力，协调来料收货入库。同时 对生产部门的领料应考虑库存能力、生产线物流情况平衡物料发放，并协 调在制品的库存管理。
4．平衡流通资金的占用
库存的材料、在制品及成品是企业流通资金的主要占用部分，因而库存量 的控制实际上也是进行流通资金的平衡。 库存以管作理为系生统产能计及划时、、采准购确、地销处售理的各依pp种t据课件库。存账务，保证库存数据的动态8更新，
ABC分类的差别管理方法
处理A类的原则：
1)进行严密的管理活动，并随时保持完整的、精确的库存变化信息。
2) 根据过去的数据，进行预测需求，以决定订单发出的时机。

企业资源规划ERP库存管理系统(ppt 48页)

企业资源规划ERP库存管理系统(ppt 48页)
材料需求（Material Requirement） 採購（Purchase） 庫存管理（Inventory Management） 倉儲管理（Warehouse Management） 發票確認（Invoice Verification） 物流資訊系統（Logistics Information System）
簡稱Turnover) 服務水準(Service Level)
8
系統簡介
系統架構 系統功能與作業流程 庫存管理與其他模組之關係
9
系統架構
以S系統為例，共包含物料管理(Material Management－MM)、生產規劃 (Production Planning－PP)、銷售與配送(Sales＆Distribution－SD)、 財務(Finance－FI)、人力資源(Human Resources－HR)以及其他模組 與跨應用功能(Cross-Application Functions)等。其中物料管理的應用模 組（Application Module）以系統基準資料（Master Data）為中心，共 包含以下六個應用功能模組：
庫存資訊（儲存場所、庫存量、入出庫累計、安全存 量等)
訂購資訊（前置時間、訂購政策、批量方法、供應商 資料等)
成本資訊（材料、人工、製造費用等) 軟體資訊（最低階碼 Low Level Coding、生產別代碼
等)物料分類與編號
21
物料分類與編號
品項經過適當分類編號後，在管理上具有下列功能： 易於查核管制，可以節省人力、減少開支、降低成本； 便於電腦化資料整理分析 增加存貨商品資料的正確性 提高存貨商品活動的工作效率 削減存貨：因有了統一編號，可以防止重複訂購相同
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(aimt302-O) (aimt312-O)
A
Y 材料退回入
庫
庫存過帳 Aimt302 aimt312
庫存
Y
錯誤否
N
End
庫存雜項 異動還原 作業流程
(aimp379)
雜項報廢流程
START 報廢需求發生
A
報廢品項 點交出庫
報廢單輸入 (aimt303) (aimt313)
報廢單 憑證列印 (aimt303-O) (aimt313-O)
撥入確認
適用於庫房間 距離較遠者
倉庫間調撥流程
Start
倉庫間直接 調撥需求
調撥單輸入 aimt324
A
庫存過帳 aimt324
調撥單憑證列印 aimt324
調撥 差異否
倉庫間 轉撥出庫∕入庫
N End
A
Y
庫存調撥
異動還原
作業流程
(aimp378)
兩階段倉庫間調撥流程
Start
A
倉庫間兩階段 調撥需求
原價償還
同業
目的: 滿足客戶向公司借出成品 / 材料 / 物品等需求 , 以開發客戶借出流程
1.借貨的信用額度管理 2.借貨申請功能 3.預計歸還天數及日期 4.借出之查詢及報表 5.歸還日期之展延 6.還貨之申請 / 檢驗 / 入庫 7.改以償價模式處理
同業間外借料∕還料流程
Start
A
Start
TIPTOP GP 5.X 教 育 訓 練
庫存管理系統
課程大綱
庫存管理系統功能架構
庫存管理系統特色
庫存管理系統流程圖
雜項發料流程 雜項收料流程 雜項報廢流程 倉庫間調撥流程 營運中心庫存直接調撥流程 兩階段倉庫間調撥流程 同業間借料∕還料流程 兩階段營運中心間調撥流程 ABC分析 定期庫存盤點作業流程 週期循環盤點作業流程 異常庫存帳調整作業流程 庫存帳月結作業流程
產品組合與拆解
組合
產品組合與拆解作業, 仿重工工單作法
拆解
ABC計算
A類
過去使用金額 標準成本 現時成本
B類
銷售數量 入庫數量 出庫數量
C類
A 類 70% B 類 20% C 類 10%
ABC計算(依過去期間使用金額)
(1)入庫量+出庫量+銷售量 (2)出庫量+銷售量
A到C類金額佔 100%
C類
低於訂購點資料分析報表 (aimr503) ----當料件之庫存量低於再訂購點時
可依據此報表作採購之決策
庫存有效狀況分析報表 (aimr506) ----於系統設定材料之有效期間
若超過該有效期限 ,將列示出該材料
呆滯料分析報表 (aimr802) ----對於久未異動之材料作分析
如超過六十天視為呆滯料 可列印出材料六十天未異動之報表
複盤資料
Y
調整
複盤資料差異否
aimt836/837
N 報表稽核
C
C 盤點資料過帳
aimp880
盤點盈虧表
盤點資料
N
清除否
Y
盤點資料清除 aimp850∕851
End
週期盤點
1.依據ABC類 , 設定週期盤點 2.所有材料進行週期盤點
A類材料盤點週期30天 B類材料盤點週期60天 C類材料盤點週期90天
aimt307
End
Y
週期盤點起始日設定
aims100
異常庫存帳調整作業流程
START
異常調整需求發 生
調整單輸入 aimt302
調整單憑證列印
(aimt302-O)
N
核准調整否
Y 庫存過帳 aimt302-S
料件庫存 明細重計 aimp620
End
庫存稽核分析報表
庫存週轉率分析報表(aimr620) ----分析某段期間之材料週轉率
庫存過帳 aimt303 aimt313
庫存
Y
錯誤否
N
A
End
庫存雜項 異動還原 作業流程
(aimp379)
On Line 查詢料件動態資料 ---料件數量明細查詢(動態資料) --- 訂單受訂量明細查詢 --- 銷售備置量明細查詢 --- 請購量明細查詢 --- 採購量明細查詢 --- 在製量明細查詢 --- 在驗量明細查詢 --- 工單備料量明細查詢 --- 供給需求明細查詢
調撥概念 W/H to W/H
一階段調撥 Stock
二階段調撥
Stock
適用於庫房間 距離較遠者 WIP
Stock
Stock
調撥概念 Plant to Plant
一階段調撥
Plant 1 Stock A
二階段調撥
Plant2 Stock B
Plant 1 Stock A
撥出確認
Plant 2 Stock B
Start
盤點標籤 設定aimi800
盤點標籤產生 (庫存及在製品)
aimp800
Y
空白標籤產生
N 盤點標籤列印 aimr800∕801/811/812
空白標籤 產生
aimp810
A
A
產生標籤與系統凍結
Y
間是否仍有出入庫
異動
N 實地實物初盤
初盤資料登入（第一組） aimt820/840
初盤資料登入（第二組） aimt821/841
ABC分析
Start
系統參數 設定檢視 asms220 asms112
ABC分類碼 計算
aimp500
*自動update 料件主檔 ABC分類碼
ABC分類表 aimr500
End
盤點概念
列印盤點卡
初盤及複盤
差異分析報表
調整差異數 及過帳
盤點標籤重計概念
6/26 6/27 6/28 6/29 6/30 7/1
A到B類金額 90%
B類 到A類金額 70%
A類
異動總金額= 異動總數量 * 最近採購單價
ABC類碼設定用途:
1.週期盤點作業
2.採購超短交設定( asms250)
3.採購單價或數量與請購單差異比率設 定( asms250)
4. 當執行ABC碼計算後 , 系統將結果自 動update 料件主檔ABC分類碼
庫存過帳 Aimt301 Aimt311
領用單 憑證列印 (aimt301-O) (aimt311-O)
A
Y 庫存 錯誤否
N
End
庫存雜項 異動還原 作業流程
(aimp379)
雜項收料流程
Start
A
入庫 ／退料 需求發生
檢驗 良品否
雜收入庫∕退料單 輸入
(aimt302) (aimt312)
入庫／退料單 憑證列印
盤點資料 重新計算 aimt800
差異分析表 aimr820/822
初盤資料差異否 N
報表稽核
B
初盤資料
Y
調整
aimt826/827
B
複盤作業(Y/N)
N
Y 實地實物複盤作業
複盤資料登入（第一組） aimt850/870
複盤資料登入（第二組） aimt851/871
差異分析表 aimr830/832
借料需求 發生
借料請示單
N
核准借料 (Y/N)
借料過帳 aimt306
End
□1.原價償還 □2.原數償還
原價償還 aimt308
原數償還 aimt309
Y
登錄借料明細 aimt306
AP 立帳
借料報表
A
End
包裝處理
組合件、更改包裝處理：
➢ 業務單位依實需求開立一張組合指示單或更改包裝單(MO)並 註明應領那些材料。倉庫拿到這張單據後依指示填寫領料單， 改製完畢後填寫入庫單即可。
庫存帳月結作業流程 START
庫存帳月結需求
Check 庫存狀況 aimq600 aimq400 aimq231
單據輸入過帳 完備否 Y
成會關帳 (asms112)
庫存月結作業 aimp620
帳務正確否 Y
月結報表 aimr610∕612
End
N
影響庫存之
ห้องสมุดไป่ตู้相關
異動流程
異常
N
庫存帳
調整流程
盤點
調整單
週期循環盤點作業流程
Start 週期盤點
是否重計ABC級
Y
碼
N
ABC參數重新設 定否
N 庫存ABC碼計算
aimp500
庫存ABC參數
設定
Y
asms220
料件ABC資料正確 否 Y
A
庫存ABC碼調整
N
aimi100
A
盤點起始日 是否重設 N
循環盤點表 aimr302
實地物盤點
週期盤點資料 輸入
異動量 +
(+5) (+10) (+5) (-1)
庫存量 + (100) (105) (115) (120) (119)
盤盤 點點 標標 籤籤 產列 生印
aimr800 aimp800
盤資 點料 標凍 籤結 重 計
aimt800 實
地 盤 點
7/2 7/3
Update 盤點標籤 現有庫存量
定期庫存盤點作業流程
撥入確認 庫存過帳 aimp701
B
N 數量 差異否 Y
工廠間調撥 調整作業 aimp702
撥出確認 aimp700
A
工廠間調撥報表 aimr700∕r701
B
工廠間調撥 結案作業 aimt701
End