如何保持0.3级标准测力仪检定状态的置信度

0.3级标准测力仪的核查方案SDLHCQLX01—A/0第 1 页共 1 页 0.3级测力仪标准装置的核查方案一、核查目的为保证用于量传工作的0.3级测力仪标准装置在使用期间一直维持良好的状态并获得最佳测量能力，确保校准数据的准确、可靠，特制定本方案。

二、核查依据JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机检定规程》三、核查方法3.1 根据被核查的0.3级测力仪标准装置（型号为BZL1A 、编号为30937的智能标准测力仪和编号090088的0-100kN 的压力模块）的使用情况，选定检查的参数和范围，其参数选定为100kN 。

3.2 采取性能稳定、准确度等级为1级、型号：BC-500C ，测量范围：(0-500)kN 、编号为087251的压力试验机作为核查标准。

3.3 将实验室的温度控制在10～35℃，相对湿度不大于80%的界限内。

试验机检定过程中温度变化不得大于2℃。

工作台平正、稳固，具有良好的刚度，有一定防震、隔震功能。

3.4在工作台上安放0.3级测力仪标准装置，调整试验机的指针零点和平衡砣，然后开始预压0.3级测力仪标准装置，当试验力加到1/3量程时，检查工作台定位导向轮或定位柱是否能转动或有间隙，否则需调整测力仪放置位置，符合要求后预压三次至该级最大试验力100kN 。

校准示值时施加试验力应平稳，加到校准点100kN 之前应缓慢施加，便于准确读数。

以同样的方法对该核查量值重复操作6次，并记录每次的测量数据3.5 计算核查点6次测量数据的算术平均值，作为每个核查点的测量值。

四、期间核查结果的评定及处理4.1 依据JJG144-200《标准测力仪检定规程》中的相关准则进行判断。

以公式x i -X t 计算其差值，应满足︱x i -X t ︳≤︱MPE ︳式中：x i 为i 核查点的测力仪标准装置测量值；X t 为i 核查点核查标准的测量值；MPE 为i 核查点测力仪标准装置的最大允许误差；4.2 通过计算，0.3级测力仪标准装置所选两个不同量值的核查结果均满足期间核查方法中规定的判定准则要求，0.3级测力仪标准装置（型号为BZL1A 、编号为30937的智能标准测力仪和量程为0-100kN 的压力模块）期间核查合格。

0.3级标准测力仪测量结果不确定度评定1.（测量方法）概述1.测量依据：JJG 475-2008 电子式万能试验机2.环境条件：温度：22.6 ℃ 湿度 42.8 %RH3.测量标准：0.3级标准测力仪（型号规格：C3S2U/10KN 编号：07 ）。

4.测量对象：1级电子式万能试验机（型号规格：CMT-10/10KN 编号：8313 ）。

5.测量过程依据JJG 475-2008，在规定环境条件下，用标准测力仪对试验机5kN、10kN点进行测量，以标准测力仪为准读取试验机指示装置的示值，重复测量三次，以三次测量结果的算术平均作为测量结果，依据JJF 1059.1-2012对测量结果进行不确定度评定。

1.数学（测量）模型（1）式中：——试验机示值相对误差，%；——试验机第个测量点3次测量结果的算术平均值，N或kN；——标准测力仪的标准力值，N或kN。

1.方差和灵敏度系数数学模型公式（1）中各输入量彼此独立不相关，其则：（2）灵敏系数为：，1.影响量（输入量）的标准不确定度评定1.测量重复性引入的不确定度分量对1级电子式万能试验机的5kN、10kN测量点，在相同条件下进行3次重复测量，在5kN测量时，3次测得值分别为：5018.62N,5018.55N,5018.51N. 在10kN测量时，3次测得值分别为：10027.4N,10027.6N,10027.4N.从测得值中找出最大值Fima 和最小值Fimin，得到极差R=Fima－Fimin，；根据测量次数查表得到C=1.69，按均匀分布，取包含因子k=，按公式（1）计算由测量重复性引入的不确定度分量，计算中数值的引用及计算结果如表1所示。

（1）各测量点的测量数据及重复性引入的不确定度如表1所示。

表1 的评定测量重复性引入的不确定度（N ）1.1.零点误差引入的不确定分量根据万能试验机不同测量点的测量结果，确定测量点的回零误差，按均匀分布，取包含因子k=，按照公式（2）计算由此引入的不确定度分量，计算中数值的引用及计算结果如表2所示。

0.3 级测力仪标准装置操作维护规程1 设备简介性能：本测力仪为0.3（千分之三）级标准“力值”计量仪器。

主要用于材料试验机、压力机等测力仪器、设备的检定和校验。

也可用于其它有关仪器、设备、零部件、构件“力值”的测量、检定和校验。

其突出特点是数据可靠、质量稳定、不老化、无损耗，属永久性计量设备。

是一种经济适用、操作简单、使用方便、准确安全的测量设备。

是各质量技术监督、计量检测、科研院所、大专院校、质检机构、相关部门和企业的首选设备。

2 主要技术参数标准测力仪/TSC-50 （0～50）kg 0.3级标准测力仪/TSC-200 （0～200）kg 0.3级标准测力仪/TSC-500 （0～500）kg 0.3级标准测力仪/ TSC-1000 （0～1000）kg 0.3级标准测力仪/TSC-2t （0～2000）kg 0.3级标准测力仪/TSC-3t （0～3000）kg 0.3级标准测力仪/TSC-5t （0～5000）kg 0.3级测力仪的测量范围为最大试验力的10%至最大试验力。

测力仪的示值重复性相对误差和长期稳定度均不大于0.3%。

测力仪的示值进、回程相对误差不大于1.5%。

3 操作规程1. 应在10℃—35℃的室温下工作。

2. 工作环境应干燥，清洁、无振动。

3. 测力仪的上承压座和支杆的编号应与弹性体相同。

4. 对杠杆放大式测力仪，必须使支杆两端的钢球进入支座的球窝内。

为了使支杆两端的钢球与支座接触良好，在安装时用手指向上轻压杠杆，装入支杆，松开手指，杠杆在弹簧的弹力下将支杆两端压入两支座的球窝内。

轻轻转动支杆（在使用中不许转动！）转动自如、不掉出，即安装到位，否则重新安装。

5. 测力仪的安装要保证其对称轴线和加载仪器、设备轴线相重合。

6. 百分表（指示器）号应与《检定证书》标识的一致。

7. 加、卸载荷（力）应缓慢、均匀、平稳。

8. 测量前应进行不少于三次最大试验力的预加载荷试验，并在“置零读数时用带”橡皮铅笔的橡皮部分轻敲百分表表面的中部（如轻敲前后示值不变，则可不敲），直至卸载后百表指零不发生变动为止。

GB/T 37536-2019机动车检验机构检测设备期间核查规范（检测设备期间核查表格示例）车速表检验台期间核查记录编号：采用传递测量法核查，根据JJG 906-2015要求，使用砝码（或测力仪）对滚筒反力式制动检验台进行示值误差测量，记录核查点左（右）制动示值误差。

JJG 906-2015规定，该仪器最大允许误差为±3%，本次核查的示值误差平均值为。

在允许范围内，则该仪器保持检定/校准时状态。

技术负责人签字:编号：编号：编号:底盘测功机期间核查记录采用传递测量法核查，根据JJF 1221-2009要求，使用砝码对扭力进行示值误差测量、使用转速表对速度示值误差进行测量，分别记录扭力核查点示值误差和速度核查点误差。

数据分析判断及结论：JJF 1221-2009规定，该仪器扭力最大允许误差为±1.0%，速度最大允许误差为±0.5%。

本次核查的扭力示值误差为，速度示值误差为。

在允许范围内，则该仪器保持检定/校准时状态。

技术负责人签字:汽车排放气体测试仪期间核查记录采用标准物质法核查，根据JJG 688-2017要求，使用标准气体对测试仪进行示值误差测量，分别记录测试仪各组分气体核查点示值误差。

数据分析判断及结论:JJG 688-2017规定，该仪器HC、CO、CO2最大允许误差为±3%，NO最大允许误差为±4%，O2最大允许误差为±5%。

本次核查的示值误差为。

在允许范围内，则该仪器保持检定/校准时状态。

技术负责人签字：透射式烟度计期间核查记录采用标准物质法核查，根据JJG 976-2010要求，吸收比示值误差不大于±2.0%,使用标准滤光片对烟度误差。

计进行示值误差测量，记录核查点示值JJG 976-2010规定，该仪器最大允许误差为±2.0%。

本次核查的示值误差为。

在允许范围内，则该仪器保持检定/校准时状态。

技术负责人签字:采用多台套比对法核查。

1 概述0.3级测力仪标准装置是由12台三等标准测力计组成，测量范围为20N～2000kN，工作原理是利用力的静力效应使弹性物体产生变形，则根据力的变形虎克定律测定物体的弹性变形量，从而可测定出力值。

0.3级测力仪标准装置校准被检仪器设备时采用直接加负荷比较法进行校准。

即将0.3级测力仪安放在仪器设备的工作台上直接加荷，然后读取被检仪器设备的示值和测力计的示值，通过计算比较，确定被检仪器设备技术参数是否符合相关技术文件规定。

3 使用环境条件3.1 环境温度：环境温度为常温。

3.2 相对湿度：不大于80％。

3.3 环境周围无振动。

4 使用操作程序4.1 根据被检试验机的参数选择相应测量范围的三等标准测力计进行校准。

4.2 使用前应先检查标准测力计各个部件是否齐全，百分表工作是否正常，并记录环境条件。

4.3安装标准测力计时必须有两人同时在场，小心安装，轻拿轻放，不得碰撞。

4.4 标准测力计要安装在试验机工作台的中心位置，安装完后要仔细检查安装是否正确，确定无误后方可进行检测。

不得超压。

4.5 在检测过程中施加试验力要平稳，试验力加到检定点之前应缓慢施压，准确读数。

4.6 标准测力计应严格按照使用说明书的使用方法正确使用，现场检定时要有两人同时进行操作。

4.7 校准结束后应擦净标准测力计上的油污、清点标准测力计各部件，并装箱，清理工作现场。

4.8 记录的检测数据要及时处理，按照相关的文件要求出具证书/报告或不合格通知书。

5 维护5.1 标准测力计组应有专人负责使用和保管，并填写保养记录。

5.2 标准测力计组应放置在规定的包装箱内，定置存放，轻拿轻放，严禁碰撞。

5.3 标准测力计如果长时间未使用，则每月擦洗维护，并填写保养记录。

5.4 标准器检定周期为1年。

5.5认真填写仪器设备使用、保养记录，确保其功能正常。

6 期间核查6.1每半年进行一次期间核查，并作好核查记录。

6.2 核查方法6.2.1引用JJG139-1999《拉力、压力和万能材料试验机》和JJG475-2008《电子万能试验机》规程的检定/校准方法和步骤。

测量仪器质量保障措施测量仪器质量保障措施的重要性测量仪器作为科学研究、工程设计和生产制造等领域的重要工具，其准确性和可靠性往往直接影响着工作结果和产品质量。

因此，为了保证测量仪器的质量，必须采取一系列的质量保障措施。

本文将探讨测量仪器质量保障措施的重要性，并深入分析其具体措施。

测量仪器质量保障措施的重要性主要体现在以下几个方面：1. 保证测试结果的准确性：测量仪器作为获取数据的工具，其准确性直接影响到测试结果的准确性。

如果测量仪器的准确性无法保障，那么所获得的测试结果将无法得到准确的反映，进而影响到决策和判断的准确性。

而通过采取质量保障措施来确保测量仪器的准确性，可以提高测试结果的可靠性。

2. 提高工作效率：测量仪器作为科学研究和生产制造等领域的重要工具，其性能和稳定性直接影响到工作效率。

如果测量仪器频繁出现故障或者性能不稳定，将导致工作的中断和延误，进而影响到工作效率的提高。

而通过采取质量保障措施，可以提高测量仪器的稳定性和可靠性，进而提高工作效率。

3. 保证产品质量：在生产制造等领域，测量仪器往往被用于检测和控制产品质量。

如果测量仪器的准确性无法保障，那么所获得的测试结果将无法准确地反映产品的质量状况。

而通过采取质量保障措施，可以确保测量仪器的准确性，进而保证产品的质量。

4. 提高消费者信任度：对于消费者而言，他们往往希望购买到质量可靠的产品和服务。

而测量仪器作为产品质量的检测工具，其质量的可靠性直接关系到消费者的信任度。

通过采取质量保障措施，可以提高测量仪器的质量可靠性，进而提高消费者对产品和服务的信任度。

测量仪器质量保障措施的具体措施主要包括：1. 严格的质量控制：在测量仪器的生产过程中，应该采取一系列的质量控制措施。

从材料采购、生产过程监控到最终产品检测，都应该按照质量控制的要求进行。

这包括制定严格的质量标准和规范、建立完善的质量管理体系、加强现场监控等。

2. 定期的维护和保养：测量仪器在使用过程中往往会出现磨损、老化和故障等问题。