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oecd301标准的冷却液
oecd301标准的冷却液，在现代工业中起着至关重要的作用。
冷却液是一种用
于调控机械设备温度的流体，在许多行业中被广泛使用。
根据oecd301标准，冷却
液必须满足一定的要求，以确保其安全性和性能。
首先，根据oecd301标准，冷却液必须具有良好的热传导性能。
这意味着冷却
液能够有效地吸收和传递热量，以防止设备过热。
良好的热传导性能可以提高设备的效率和使用寿命。
其次，冷却液还必须具有稳定的化学性质。
它应该在各种温度和压力条件下保
持稳定，不产生有害的化学反应或沉积物。
这样可以确保设备不受到腐蚀和损坏。
此外，冷却液还需要具备防锈和防腐的特性。
它应该能够保护设备内部的金属
部件，防止它们遭受腐蚀和氧化。
这种防锈和防腐的特性可以延长设备的使用寿命，并降低维修和更换成本。
最后，根据oecd301标准，冷却液还需要具备环境友好的性质。
它应该被设计
为低毒低污染的，不会对环境和人体健康造成风险。
这可以通过减少对有害物质的使用和排放来实现。
综上所述，oecd301标准的冷却液在现代工业中具有重要作用。
它必须具备良
好的热传导性能、稳定的化学性质、防锈防腐特性以及环境友好的性质。
只有满足这些要求，冷却液才能保证设备的正常运行，并为产业的发展做出贡献。
常见的冷却液品牌及名称
1. 红绿蓝（Red Green Blue），这是一种常见的冷却液品牌，其产品线包括不同颜色的冷却液，如红色、绿色和蓝色。
这些冷却液通常具有抗腐蚀、抗泡沫和优异的散热性能。
2. 瓦伦斯（Valvoline），瓦伦斯是一家著名的润滑油和液体冷却剂制造商，其冷却液产品广泛应用于汽车和工业设备。
瓦伦斯的冷却液具有高温稳定性、防腐蚀和抗泡沫性能。
3. 高斯（Glysantin），高斯是一家德国公司，专注于生产冷却液和防冻剂。
他们的产品系列包括不同类型的冷却液，如G30、G40和G48，适用于各种不同的发动机和设备。
4. 美孚（Mobil），美孚是一家全球知名的润滑油和化学品制造商，也生产冷却液产品。
他们的冷却液具有优异的耐高温性能、抗腐蚀性和长期使用寿命。
5. 卡特彼勒（Caterpillar），卡特彼勒是一家专业生产工程机械和发动机的公司，他们也提供冷却液产品。
卡特彼勒的冷却液具有适应恶劣工况的特点，能够保护发动机免受腐蚀和高温损害。
除了以上列举的品牌，市场上还有许多其他冷却液品牌，如壳牌（Shell）、嘉实多（Castrol）、道达尔（Total）等，它们都提供各种类型和规格的冷却液产品，以满足不同设备和使用环境的需求。
在选择冷却液时，应根据设备要求、使用环境和制造商建议来选择适合的品牌和型号。
1.光学零件按形状可以分为透镜零件、棱镜零件、双胶合零件。
2.常见的光学材料主要有光学玻璃、光学晶体、光学塑料。
3.无色光学玻璃的8个质量指标分别为折射率、色散系数与标准数值的允许差值，同一批玻璃中，折射率及色散系数的一致性，光学均匀性，应力双折射，条纹度，气泡度，光吸收系数，耐辐射性能。
4.光学辅料是磨料，抛光粉，抛光材料，粘结、保护材料，冷却液，清洗材料的总称。
5.散粒磨料的粒度有两种表示方式，12#表示1英寸长度上有12个孔，W14表示磨料的主要组成颗粒上限尺寸为14um。
6.金刚石磨具主要有金刚石磨轮，金刚石成型磨，金刚石锯片，金刚石丸片，共四种。
7.常用的冷却液有水基冷却液和油基冷却液两种。
8.透镜的加工共分为粗磨，精磨，抛光，定心磨边四个工艺过程。
9.透镜抛光方法大致可分为古典法、准球心法和高速法。
10.常见的膜系有减反射膜、反射膜、分束膜、滤光膜。
11.简单阐述玻璃的本质和特征。
P13-1412.简单阐述光学玻璃的色散系数，反射比，透射比，和光吸收系数的定义。
P17-1813.简单说明下图中分别标出的是透镜的哪些参数。
R1、R2表面曲率半径R；中线-曲率中心位置；透镜的中心厚度d；边缘厚度t；透镜外圆直径D；有效孔径D0；倒角的位置、角度和宽度等。
（倒角分工艺性倒角和装配性倒角）14.简述金刚石铣磨的机理。
P10915.简述球面铣磨的原理。
P112-11316.简述下摆式精磨中工件轴和摆臂的运动方式。
P12417.简述玻璃透镜的抛光机理。
P134-13618.简述机械定心的基本原则。
P15819.简述运用等厚干涉检验工件的面型精度时，判断高低光圈的方法。
答：通常是根据干涉条纹的形状、特征，移动情况、弯曲方向、疏密程度、颜色等来识别光圈的高低。
①周边加压法:最适用于光圈N＞1的情况。
高光圈，样板周边加压后，干涉条纹从中心向边缘移动。
低光圈，样板周边加压后，干涉条纹从边缘向中心移动。
②边缘点力法:边缘点力法，是在样板边缘某一点轻轻加压，使其另一端浮起，则形成楔形空气隙，从而产生干涉条纹。
冷却液主要成分
1.醚类：醚类是一种有机化合物，通常用于制造冷却液。
它可以提供良好的润滑和防腐蚀性能，同时还可以抗氧化和抗沉淀。
2. 硝酸盐：硝酸盐是一种化学物质，可以提供很好的防腐蚀性能，同时还有降低沸点和提高沸点的作用。
硝酸盐通常用于制造高温冷却液。
3. 水：水是冷却液的主要成分之一，它可以提供冷却效果，并使冷却液具有良好的流动性。
4. 抗冻剂：抗冻剂是一种化学物质，可以防止冷却液在低温下结冰。
抗冻剂通常是乙二醇或丙二醇等有机化合物。
综上所述，冷却液的主要成分包括醚类、硝酸盐、水和抗冻剂。
这些成分在一定的比例下混合制成的冷却液可以有效地保护汽车引擎，使其在正常工作温度范围内运行。
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光学冷却液在光学加工中的作用介绍
摘要：本文论述了光学冷却液在光学冷加工中的作用，选用和质量评价。
在光学冷加工中，使用冷却液的目的是对金刚石磨削工具进行冷却，以带* 学玻璃加工过程中的热量，保证光学冷加工的顺利进行，但对这一目的，在使用水或其它有机液体作为冷却介质后，基本上都可以达到要求，尤其是使用水介质，成本低廉，冷却效果也十分理想。
但是如果在光学冷加工中用自来水来冷却，可以肯定地说，其加工是低效率的，因为金刚石工具无法发挥其最大的工作效率，因此冷却液的核心作用是与金刚石工具协调作用，保证金刚石工具能将自身的磨削效能发挥到极至，同时较高质量的冷却液还能带来高质量的加工表面，减少对光学玻璃的浸蚀，降低抛光后水印和霉菌的产生。
当然好的冷却液还应该具有较好的缓蚀性能，没有气味和不污染环境及其它影响健康的不利因素。
1 光学冷却液的缓蚀性能
水与光学冷加工设备接触后，将直接导致设备的锈蚀，因此冷却液的缓蚀性能是冷却液最基本的技术要求。
根据光学冷加工设备常用的材料，应该对铸铁、普通钢板、铝件或铜件具有缓蚀作用。
质量较差的冷却液往往会加速设备腐蚀，降低冷加工设备的使用寿命，从而增加生产成本。
2 光学冷却液对金刚石工具的致锐性能
为了使光学冷却液具有我们所需要的性能，我们在自来水中加入了某些特性物质，比如一定量的金属缓蚀剂，表面活性剂，适宜的润滑剂等物来组成冷却液的配方，它们的引入往往会带来我们不需要的一些现象，比如：泡沫、气味、对皮肤的过敏或刺激、对设备的腐蚀、毒性等，这些现象的强弱或大小，直接影响了冷却液的综合性能。
2.1 光学冷却液在冷加工中与金刚石磨具的协调作用
高效光学冷加工一般分为铣磨（粗磨），精磨，和抛光三个阶段，各阶段所采用的工艺参数、辅料直接影响了光学加工的效能。
在铣磨（粗磨），精磨或超精磨过程中，冷却液的作用不可小觑。
用金刚石铣磨轮或钻石粒（丸片）加工光学玻璃一般分为三个阶段，即预磨、主磨削和光刀阶段。
根据各个阶段的目的，冷加工设备由继电器控制调压阀来调节气压的大小和磨削时间。
在预磨阶段，由于磨具与玻璃之间吻合不好，施与低压可防止冲击而使金刚石磨盘的丸片脱落或使镜盘工件打坏。
在这一阶段，由于金刚石工具与被加工光学元件处于低压接触磨削状态，此时金刚石对光学玻璃的磨削量很小，而同时，粗糙的玻璃表面对金刚石工具基体也产生磨削，作用的结果就是在金刚石工具的工作面上形成一个破坏层，这个破坏层由镶嵌在基体中的金刚石小颗粒、合金基体的小突起和被吸附的基体粉末、金刚石粉、玻璃粉等。
此阶段是金刚石工具被致锐的阶段，也是冷却液发挥作用的主要阶段，在此阶段，冷却液的作用是使吸附在工具表面的金属基体微小颗粒和玻璃粉脱离工作面，从而增加了金刚石露出基体的高度，为主磨削作好准备。
在主磨削阶段，由于光学玻璃粗糙度逐渐变小，它与金刚石工具的接触面积增大，在主磨削高压挤压磨削状态下，在工作面将产生高热量，此时，磨具工作面由于压力和热量的作用，在预磨阶段产生的金属基体小突起将产生塑性变形，突出基体的金刚石微粉也被挤压而产生位移，被塑性变形的基体金属重新包覆起来，在预磨阶段被吸附的基体颗粒有可能被重新熔入基体，增加了金刚石微粉被包覆的程度，这种现象某些文献将之称为金刚石工具的“腻塞”，导致的结果就是金刚石工具的切削力下降。
在光刀阶段，压力变小，光学件表面粗糙度得到进一步的降低。
2.2 冷却液在磨削中与金刚石工具的协同作用
根据上述分析，冷却液最主要的作用就是将在精磨预磨阶段产生的基体粉末最大量地吸附或溶解到冷却液中，从而减少金刚石工具的“腻塞”现象，以保证金刚石工具的切削力，如何达到这个目的呢？通常的看法有：
一是化学络合（配合），在磨削过程中由于热量和空气的作用，基体金属有部分原子被氧化变为金属离子，适宜的络合剂会与这些离子被络合而脱离磨具工作面。
二是化学腐蚀，从理论上讲，有一定的道理，但是，它往往还与化学反应的速率有关，应该说，它只起到辅助作用，因为，相较于机械摩擦来说，受所选用的化学物质的限制，它的反应速率要慢得多。
然而上面的两种认识往往难于使冷却液达到所需要的性能，更深层次的认识是解决光学冷却液切削性能的技术核心。
2.3 冷却液中化学物质的选用与作用
作为冷却液配方物质的选择，其原则是：无毒、无味、不起跑（或低泡），对皮肤刺激较小，对环境无污染，当然这只是一种原则，因为为了兼顾材料的使用性能，往往难于达到每种材料都能满足我们的要求，试验中往往以综合性能来对选用物质进行取舍。
2.4 冷却液的寿命
冷却液在精磨加工中，切削力会缓慢下降，直到不能满足加工要求。
连续加工的时间或加工的玻璃件数就是冷却液的寿命。
切削力的下降可以理解为有效物质的消耗，从而使其作用下降。
光学冷却液的使用寿命是衡量冷却液性能的另一个重要标准。
3 结论
光学冷却液在光学冷加工中具有十分重要的作用，其选用直接影响了光学冷加工的效能，最高性价比是选用光学冷却液的最重要的原则。
