钢材机械性能 标准

q235执行标准Q235是中国国家标准GB/T700-2024中的一种钢材材料，该标准规定了Q235钢材的化学成分、机械性能和试验方法等。

以下是针对Q235执行标准的详细介绍：1.标准号：GB/T700-2024国家标准。

2.标准名称：碳素结构钢技术条件。

3.标准发布日期：2024年3月31日。

4.标准实施日期：2024年10月1日。

以下是针对GB/T700-2024标准中针对Q235钢材的要求：1.化学成分：-碳含量（C）：不超过0.22%。

-锰含量（Mn）：0.30%～0.65%。

-硅含量（Si）：不超过0.30%。

-磷含量（P）：不超过0.045%。

-硫含量（S）：不超过0.050%。

-铜含量（Cu）：不超过0.30%。

-镍含量（Ni）：不超过0.30%。

-铬含量（Cr）：不超过0.30%。

-钼含量（Mo）：不超过0.10%。

-钒含量（V）：不超过0.10%。

-铝含量（Al）：不超过0.20%。

-总质量分数不超过1.00%，且当铝含量大于或等于0.015%时，钢中氮的含量应不超过0.012%。

2.机械性能：-屈服强度：大于或等于235MPa。

-抗拉强度：370～500MPa。

-延伸率：大于或等于26%。

-冷弯性：不裂纹。

3.试验方法：-化学成分的检验方法采用化学分析法。

-机械性能的试验方法包括拉伸试验、冲击试验、硬度试验等。

该标准适用于Q235碳素结构钢的冷、热轧钢板、钢带、钢管、型钢等材料。

Q235钢材广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造、船舶建造、电力设备制造、材料加工等行业。

以上是对Q235执行标准的1200字以上的详细介绍。

q345b标准Q345B标准。

Q345B是一种常用的低合金高强度结构钢，具有良好的可焊性、冷弯性和耐磨性。

它广泛应用于各种大型建筑工程、机械制造、船舶制造等领域。

Q345B标准是指该钢材的技术要求和化学成分等方面的标准，下面将对Q345B标准进行详细介绍。

首先，Q345B钢材的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素。

其中，碳的含量控制在0.12-0.20%之间，硅的含量在0.20-0.55%之间，锰的含量在1.20-1.60%之间，磷和硫的含量分别不超过0.040%。

这些化学成分的控制对于保证钢材的强度、韧性和可焊性起着至关重要的作用。

其次，Q345B钢材的机械性能指标包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性等。

按照标准规定，Q345B钢材的抗拉强度应在470-630MPa之间，屈服强度应在345MPa以上，延伸率应在21%以上，冲击韧性应符合相应的温度要求。

这些机械性能指标是保证钢材在使用过程中能够承受一定载荷并保持稳定性能的重要保证。

另外，Q345B钢材的加工性能也是其重要特点之一。

该钢材具有良好的可加工性和可焊性，能够满足各种复杂结构的加工要求。

此外，Q345B钢材还具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于一些特殊环境和工况下的使用。

总的来说，Q345B标准对于钢材的化学成分、机械性能、加工性能等方面都有详细的规定，保证了钢材的质量稳定性和可靠性。

在实际应用中，选择Q345B钢材可以根据具体的工程要求和环境条件进行合理的选择，以确保工程结构的安全可靠和长期稳定运行。

综上所述，Q345B标准是一种重要的结构钢材标准，具有广泛的应用前景和市场需求。

随着我国经济建设的不断发展，Q345B钢材标准的研究和应用将会得到进一步的推广和完善，为各种工程领域提供更加优质的材料支持。

钢材的物理力学性能和机械性能表钢材的主要机械性能(也叫力学性能)通常是指钢材在标准条件下均匀拉伸.冷弯和冲击等.单独作用下所显示的各种机械性能。

钢材通常有五大主要的机械性能指标：通过一次拉伸试验可得到抗拉强度，伸长率和屈服点三项基本性能；通过冷弯试验可得到钢材的冷弯性能；通过冲击韧性试验可得到冲击韧性。

1.屈服点(σs)钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。

设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N(牛顿)/mm2，(MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2)2.屈服强度(σ0.2)有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。

3.抗拉强度(σb)材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。

它表示钢材抵抗断裂的能力大小。

与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。

设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo (MPa)。

4.伸长率(δs)材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。

5.屈强比(σs/σb)钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值，称为屈强比。

屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。

6.硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

⑴布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

45号钢参数1. 化学成分：C：0.42-0.50%Si：0.17-0.37%Mn：0.50-0.80%S：≤0.035%P：≤0.035%2. 机械性能：屈服强度（σs）：≥450MPa抗拉强度（σb）：≥600MPa伸长率（δ）：≥14%断面收缩率：≥45％冲击韧性（岛氏V型）：≥63J（J/cm2）硬度：≤217HBW3. 焊接性能：45号钢具有良好的焊接性能，可以使用大部分常规的焊接方法，如电弧焊、气保焊、埋弧焊、激光焊等。

4. 用途：由于45号钢具有较高的屈服强度和抗拉强度，适用于生产高要求的轴类、受力件以及各种承压部件。

45号钢还广泛应用于机械制造、汽车制造、船舶制造等领域。

45号钢是一种常见的优质钢材，其机械性能和焊接性能都很优秀，适用范围广泛，受到了广泛的应用和认可。

除了前面提到的机械制造、汽车制造、船舶制造领域，45号钢在建筑材料、管道、金属制品等方面也有广泛的应用。

下面我们就一一介绍：1. 建筑材料将45号钢进行冷拔、冷轧、热轧等加工后，可以生产各种规格和形状的钢材，如板材、管材、角钢、梁等。

这些钢材广泛应用于建筑物的承重和支撑结构中，例如建筑柱、梁、桥梁和隧道结构等。

2. 管道45号钢的高强度和优良的焊接性能，使其成为制造管道的优质原材料。

45号钢制造的管道可用于输送天然气、石油和水等液体和气体。

3. 金属制品由于45号钢具有优良的机械性能和耐腐蚀性能，可以生产各种结构和形状的金属制品，如锻件、齿轮、螺丝、螺母、轴承、销、卡簧等，这些金属制品广泛应用于机械、汽车、机床和船舶等领域。

45号钢在众多工业领域中都有着广泛的应用，这种优质钢材的机械性能和耐腐蚀性能也得到了广泛的认可和使用。

由于45号钢适用性广泛，其生产和加工工艺也具有较高的技术要求。

我们需要继续对45号钢从材料设计、生产加工、质量控制等不同方面进行深入研究和优化，以更好地满足不同行业对于钢材的需求和要求。

我们也应该加强与其他国家的交流和合作，引进先进技术，提高我国的钢材生产和加工水平，推动钢材行业的发展和繁荣。

目录BOHLER N709 (2)BOHLER L718 (4)BOHLER N700 (4)BOHLER N701 (4)BOHLER S390 (4)BOHLER S790 (5)BOHLER S390与BOHLER S790的差异 (5)BOHLER N7091.特性：易硬化，不锈钢，耐腐蚀，抗高温至315°C2.应用：航空航天工业的零部件，如高强度的螺丝钉，螺栓和起落装置的零件等。

3.化学构成：化学元素构成（占比%）碳硅锰铬钼镍铝0.03 ≤0.08 ≤0.08 12.70 2.20 8.10 1.10 4.标准：LW：1.4534AMS：5629热成型锻造：1200-1000°C（2190-1830°F）空气冷却热处理退火：925°C（±15°C）/1700°F（±60°F）空气或水中时效硬化：PH560°C（1040°F）/4小时/空气PH540°C（1050°F）/4小时/空气PH510°C（950°F）/4小时/空气5.在室温下的机械性能条件产品尺寸硬度0.2%的最小张力N/mm²最小抗拉强度N/mm²最小伸长率L Q T最小冲击强度L Q TSA1St / BSch / F >10 <150≤ 100最大. 363 HB -- -- -- -- -- -- -- --PH2560°C(1040°F)38 - 43 HRC 1150 1220 - 1400 10 10 -- 40 20 --PH540°C(1005°F)43 - 47 HRC 1320 1400 - 1550 9 9 -- 30 15 --PH510°C(950°F)44 - 48 HRC 1400 1500 - 1650 9 -- -- 15 -- --低温下的冲击强度, ISO-V in J ( average values) at条件温度-200°C(-328°F)-150°C(-238°F)-100°C(-148°F)-50°C(-58°F)0°C32°F)+20°C(68°F)LA / PH560°C (1040°F) 5 7 13 30 47 54 LA / PH540°C (1005°F) 5 6 9 16 27 40 LA / PH510°C (950°F) 2,5 2,5 5 9 15 32 1SA:退火处理2PH：沉淀物硬化6.高温性能0.2%的张力N/mm²条件温度20°C(68°F)100°C(210°F)200°C(390°F)300°C(570°F)400°C(750°F)500°C(930°F) PH540°C(1005°F)1440 1360 1260 1160 1050 7207.加工建议车用硬质合金刀具切入深度（mm） 1 1-4 4-8进度（mm/rev）0.1 0.1-0.3 0.3-0.6 BOEHLERIT 等级SB10, SB20, EB10SB20, EB10, EB20SB30, EB20, HB10 ISO 等级P10, P20, M10P20, M10, M20 P30, M20, K10切入速度（m/min）可转位刀片位于边缘15分钟140-40 110-30 80-25钎焊硬质合金工具位于边缘30分钟110-35 90-25 60-15可转位硬质合金刀片位于边缘15分钟BOEHLERIT国家标准121 BOEHLERIT国家标准12116013016013011090钎焊硬质合金刀具切削角度倾斜角间隙角倾斜角度12 to 20°6 to 8°0°12 to 15°6 to 8°0°12 to 15°6 to 8°- 4°车用高速钢工具切入深度（mm）0.5 3 6进度（mm/rev）0.1 0.5 1.0 高速钢工具等级S700 / DIN S10-4-3-10切入速度（m/min）位于边缘60分钟30-20 20-15 18-10倾斜角间隙角倾斜角度14 to 18°8 to 10°0°14 to 18°8 to 10°0°14 to 18°8 to 10°- 4°铣削硬质合金刀具进度（mm/rev）0.2 0.2-0.3切入速度（m/min）BOEHLERIT SBF/ ISO P2590-60 70-40 BOEHLERIT SB40/ ISO P4060-40 50-25钻用硬质合金刀具钻头直径（mm）3-8 8-20 20-40进度（mm/rev）0.02-0.05 0.05-0.12 0.12-0.18 BOEHLERIT / ISO-grade HB10/K10HB10/K10HB10/K10切入速度（m/min）50-35 50-35 50-35顶角间隙角115 to 120°5°115 to 120°5°115 to 120°5°BOHLER L7181.性能：耐高温，易沉淀硬化；镍基合金具有特别高的热强度和热屈服强度在高达750°温度下，出色的渐变行为高至700°C；和正常热作钢相比，其在机械力和热应力条件下被用作热作工具时，较高的热强度优势尤为明显；可空气冷却。

钢材进料检验标准
钢材作为重要的结构材料，在进入生产流程之前需要进行严格的检验。

以下是一般用于钢材进料检验的一些标准：
1. 化学成分检验标准：包括钢材中各元素的含量要求，通常使用标准化的化学分析方法（比如光谱分析）进行检测。

常见的标准有GB/T 223.5（钢铁及合金化学分析方法—低碳钢中炭素含量测定）、GB/T 223.11（钢铁及合金化学分析方法—钢铁中磷含量的测定）等。

2. 机械性能检验标准：包括强度、延展性、硬度等指标的检验要求。

常用的标准有GB/T 228.1（金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法）、GB/T 229（金属材料洛氏硬度试验方法）等。

3. 外观和尺寸检验标准：这包括钢材的外观质量和尺寸精度的要求。

例如，GB/T 709-2006《热轧钢板和钢带尺寸、形状、重量和允许偏差》等标准。

4. 耐蚀性能检验标准：钢材耐腐蚀能力是很重要的一项指标，对于特定工程环境有着不同的要求。

相关标准有GB/T 10125（金属材料的恒温盐雾试验）等。

这些标准通常由国家标准化机构制定，如中国的国家标准委员会（SAC），国际标准化组织（ISO）也有一些通用的国际标准适用于钢材的检验。

在实际操作中，钢材的具体检验标准会根据不同的用途、行业规范以及生产制造要求而有所不同。

因此，在进行钢材进料检验时，需要根据实际情况选用适用的标准进行检验，确保钢材的质量符合预期标准。

钢材的主要机械性能钢材的主要机械性能（也叫力学性能）通常是指钢材在标准条件下均匀拉伸.冷弯和冲击等.单独作用下所显示的各种机械性能。

钢材通常有五大主要的机械性能指标：通过一次拉伸试验可得到抗拉强度，伸长率和屈服点三项基本性能；通过冷弯试验可得到钢材的冷弯性能；通过冲击韧性试验可得到冲击韧性。

一次拉伸试验拉伸试验钢材的一次拉伸试验可分为下列五个阶段：(如图）1 .弹性阶段可得到弹性模量和比例极限2. 弹塑性阶段3 .屈服阶段可得到屈服强度4 .强化阶段钢材部分恢复了继续承受增长荷载的能力，压力曲线又有上升趋势这一阶段可得到抗拉强度5 .颈缩阶段当试件达到时，在承载力最弱的截面处，截面收缩，局部变细,并且荷载下降直至拉断，本阶段可得到收缩率和伸长率通过上述试验可以得到钢材的三大主要的机械性能指标.术语解释屈服强度是根据依次拉伸试验确定的，因为钢材下屈服点受试件的加载速度，截面形状和测量技术的影响较小，对同一种钢材有较稳定的数值，所以以下屈服点作为钢材的屈服强度，由于钢材载非弹性工作阶段时，钢材屈服并暂时失去继续承受荷载的能力，伴随产生很大的变形，因此钢结构设计常吧屈服点作为构件应力可以达到的极限，即把屈服强度作为钢材强度承载能力极限状态的标志。

抗拉强度是钢材破坏性能的极限，钢材屈服强度与抗拉强度的比值称为屈服比，它表明设计强度的一种储备，既要求结构安全可靠，又要求经济合理,所以在要求钢材屈服强度的同时，也要求钢材具有适当的抗拉强度。

伸长率表明钢材的塑性变形的发展能力，伸长率较高的钢材对调整结构中局部超屈服高额应力塑性内力重分布的进行和减少，以及结构脆性破坏的倾向性等有重要意义。

冷弯试验及其性能钢材的冷弯性能是指钢材在常温下弯曲弯曲加工发生塑性变形时对产生裂纹抵抗能力的一项指标，不仅检验钢材的冷加工能力和显示钢材的内部缺陷状态的一项指标，并且也是考虑钢材在复杂应力状态下发展裂纹变形能力的一项指标。

冷弯试验冲头在标准试件中部加载，检查记录试件弯曲部位出现裂纹或分层情况时的冷弯角。

首页 课程介绍 步进教程 习题训练 综合辅导 力学实验 知识查询 力学博览素材库章节选择： 1 / 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 9 / 10 / 11 / 12 / 13 / 14 / 15 / 16 / 17上一页附录，表格－－表1：表1 常用金属材料拉伸和压缩时的机械性质（常温、静载）材料名称牌号屈服点抗拉强度抗压强度伸长率%用途普通碳素钢 (GB700-65) <GB700-88>A3 <Q235钢>240 （2400） 380～470 (3800～4700)25～27金属结构构件，普通零A5 <Q275钢>280 （2800） 500～620 (5000～6200)19～21 同上 优质碳素钢 <GB699-88>45 360 (3600)610 (6100)16 强度要求较高的零件齿轮、轴50390 (3900) 660 (6600)13齿轮、连杆扁弹簧、轧辊普通低合金钢 <GB1591-88>16Mn280～350(2800～3500) 480～520(4800～5200)19～21建筑结构、设备、容器造船、矿山机15MnV340～420 (3400～4200) 500～560(5000～5600) 17～19 中高压容器车辆、 桥起重机合金结构钢 <GB3077-88>40Cr（调质） 550～800(5500～8000) 750～1000(7500～10000) 9～15齿轮、轴、连杆等40MnB（调质） 500～800(5000～8000) 750～1000(7500～10000)10～12可代替40Cr 球墨铸铁 <GB1348-88>300～420(3000～4200) 400～600(4000～6000)1.5～10 轧辊、曲凸轮轴、齿轮活塞、阀门灰口铸铁HT15-33100～280 (1000～2800)650 (6500)轴承盖、基座泵体、壳<GB9439-88>HT20-40160～320(1600～3200)750(7500)同上铝合金<GB3190-82> LY11110～240(1100～2400)210～420(2100～4200)18航空结构铆钉等LD9280(2800)420(4200)13 内燃机活塞铜合金<GB5233-85> QA19-2(软)300（3000）450(4500) 20～40 船舶零件QA19-4（软）200(2000)500～600(5000～6000)40 齿轮、轴上一页。

建筑钢材的标准建筑钢材是建筑行业中广泛使用的一种材料，具有高强度、耐腐蚀和耐久性等特点。

为了确保建筑结构的安全和稳定性，建筑钢材的生产、加工和使用都必须符合一定的标准。

以下是建筑钢材的一些相关参考内容。

1. GB/T 700-2006: 碳素结构钢标准该标准规定了碳素结构钢的化学成分、机械性能、加工性能等要求。

根据不同的强度等级，建筑中常用的低合金结构钢有Q235A、Q235B、Q235C、Q235D等。

2. GB/T 1591-2008: 高强度低合金结构钢标准该标准规定了高强度低合金结构钢的化学成分、机械性能、加工性能等要求。

常用的建筑钢材有Q345B、Q345C、Q345D 等，它们具有较高的强度和韧性。

3. GB/T 2101-2008: 一般技术要求的钢材标准该标准规定了钢材的品种、标志、尺寸、重量和允许偏差、技术要求等内容。

建筑钢材的选择应根据实际使用条件和结构设计要求确定。

4. GB/T 2970-2004: 钢和合金的机械性能试验方法标准该标准规定了钢材在不同温度、不同应变率下进行拉伸试验、冲击试验和硬度试验的方法。

通过这些试验可以评估钢材的力学性能，如强度、韧性和硬度等。

5. GB/T 6725-2017: 冷弯成型焊接钢管标准该标准规定了冷弯成型焊接钢管的分类、标志、尺寸、质量要求、试验方法等。

冷弯成型焊接钢管常用于建筑结构中的柱子、梁和管道等部位。

6. GB 50017-2017: 钢结构设计规范该规范给出了钢结构设计的基本要求和设计方法，包括钢材的选择、计算和验算等内容。

建筑钢材必须符合该规范的要求，以确保结构的安全和稳定性。

7. JGJ 81-2002: 建筑钢筋焊接接头技术规程该技术规程规定了建筑钢筋的焊接接头、焊接材料和焊接工艺的要求。

在建筑中，钢筋焊接接头常用于钢结构、混凝土预制构件和施工中的连接部位。

8. AISC 360-16: 钢结构设计规范（American Institute of Steel Construction）该规范是美国钢结构设计的权威标准，对钢结构的设计、制造、施工和验收等方面进行了详细规定。

钢材原材料检验标准钢材作为工业生产中的重要原材料，在建筑、机械制造、汽车制造等领域都有着广泛的应用。

为了确保钢材的质量和安全性，对钢材原材料进行检验是非常必要的。

本文将介绍钢材原材料检验的标准和相关内容，以便于大家更好地了解和掌握钢材原材料的质量控制。

首先，钢材原材料的检验标准主要包括以下几个方面：1. 化学成分检验，钢材的化学成分对其性能和用途有着重要影响，因此需要进行严格的化学成分检验。

主要包括对碳含量、硫含量、磷含量、锰含量等元素的检测，以确保钢材符合相关标准要求。

2. 机械性能检验，钢材的机械性能是指其在受力作用下的性能表现，包括强度、韧性、硬度等指标。

通过拉伸试验、冲击试验、硬度测试等方式对钢材的机械性能进行检验，以确保其符合设计要求。

3. 外观质量检验，外观质量是指钢材表面的光洁度、平整度、无缺陷等情况。

通过目视检查、表面质量检测仪器等方式对钢材的外观质量进行检验，以确保其外观符合美观和使用要求。

4. 尺寸偏差检验，钢材的尺寸偏差对其在使用中的加工和安装有着重要影响。

通过测量仪器对钢材的尺寸偏差进行检验，以确保其尺寸符合相关标准要求。

在进行钢材原材料检验时，需要严格按照相关标准和规定进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性。

同时，还需要注意以下几个方面：1. 检验设备的准确性和可靠性，检验设备是进行钢材原材料检验的重要工具，需要保证其准确性和可靠性，定期进行检定和校准。

2. 检验人员的专业素质，检验人员需要具备相关的专业知识和技能，能够熟练操作检验设备，准确判断检验结果。

3. 检验记录的完整性和可追溯性，对于每一次的钢材原材料检验，都需要做好详细的检验记录，包括检验方法、检验结果、检验人员等信息，以便于检验结果的追溯和分析。

总之，钢材原材料的检验是确保钢材质量和安全性的重要环节，需要严格按照相关标准和规定进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性。

希望本文的介绍能够对大家有所帮助，更好地了解和掌握钢材原材料的质量控制。