筏板基础后浇带专项施工方案模板
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筏板基础后浇带专项施工方案1. 方案背景筏板基础是一种常用的地基处理方式,其施工过程中需进行后浇带的施工。
后浇带是为了进一步增加筏板基础的承载力和稳定性,提高地基的抗震性能。
本文档将详细介绍筏板基础后浇带的专项施工方案。
2. 施工准备在进行筏板基础后浇带施工前,需做好以下准备工作:•根据设计要求,确定后浇带的混凝土强度等级和厚度。
•准备混凝土搅拌站,并保证供应充足。
•准备好后浇带模板并进行检查,确保无破损和变形。
•准备好施工所需的工具和设备,如搅拌机、输送泵、浇筑机等。
3. 施工步骤3.1 筏板基础施工完成后的处理在筏板基础施工完成后,需进行以下处理:•清除筏板底部的浮土、杂物等。
•修复筏板底部的凸起和痕坑等缺陷,保证表面平整。
3.2 后浇带模板搭设根据设计要求,搭设好后浇带模板,确保模板的垂直度和平整度。
3.3 钢筋配置根据设计要求,进行后浇带区域的钢筋布置,应注意以下要点:•各道钢筋的间距、直径等应符合设计要求。
•钢筋的长度留足,方便与已浇筑的筏板基础联系。
3.4 注浆处理在钢筋配置完成后,对后浇带的坑洼、缝隙等进行注浆处理,以提高后浇带的密实性和粘结性。
3.5 浇注混凝土按照设计要求,进行混凝土浇注,注意以下事项:•确保混凝土的浇注均匀,不得有漏浇现象。
•控制混凝土浇注速度,尽量避免空隙和夹层。
3.6 混凝土养护完成混凝土浇注后,需进行养护措施,以保证混凝土的强度和稳定性:•对后浇带进行养水保湿,避免混凝土表面裂缝和脱水现象。
•采用覆盖物进行养护,保持适宜的湿度和温度。
4. 施工质量控制为了确保筏板基础后浇带施工的质量,需进行以下控制:•在施工前进行工程测量,确保筏板基础的准确位置和标高。
•对筏板基础的施工过程进行监控,及时发现和处理问题。
•混凝土强度的检测,确保达到设计要求。
•混凝土坍落度的控制,保证施工质量。
5. 安全措施筏板基础后浇带施工过程中,需注意以下安全措施:•工地应设置明显的安全警示标志,保持施工现场的安全秩序。
筏板基础后浇带专项施工方案引言在地下建筑工程中,筏板基础是一种常见的地基处理方式。
与常规基础相比,筏板基础可以更好地分散基础的承载力,以增强基础的稳定性。
而在筏板基础的施工中,后浇带的施工也是不可或缺的一个环节。
本文主要针对筏板基础后浇带施工方式和步骤进行详细介绍和讲解,以供相关专业人员参考和使用。
前置条件在开始筏板基础后浇带施工之前,需要满足一定的前置条件,以确保施工顺利完成:1.筏板基础已经完工,需要充分达到设计要求;2.后浇带预留出足够的标高和厚度;3.施工现场应满足安全要求,设备齐备,施工材料充足。
施工步骤筏板基础后浇带施工分为以下步骤(以某工程项目为例):1. 确定施工高度和尺寸在确定施工高度和尺寸时,需要根据设计要求和现场实际情况来进行计算和调整。
一般来说,浇带厚度为0.3-0.5m,但具体以设计要求为准。
同时,在确定浇带高度时也需要注意与筏板基础的连接及地下管道、电缆等设施的关系。
2. 清理施工面和定位标高在开始施工前,需要先对浇带施工面进行清理和处理,清除杂物和灰尘等垃圾,确保施工面干净整洁。
同时,在清理完成后,需要根据设计要求进行标高定位,以确保后浇带的施工高度和厚度达到要求。
3. 安装钢筋骨架钢筋骨架的安装是后浇带施工的关键环节,直接影响到施工质量和后浇带的承载力。
在安装钢筋骨架时,需要根据浇带的高度和尺寸进行钢筋的加工和分装,并严格遵守设计规定和规范要求。
4. 确定混凝土浇筑块数、浇筑方式和浇筑顺序在浇筑前需要确定浇筑块数,浇筑方式和浇筑顺序。
一般浇筑块数要满足1个月内浇筑完成的数量,并根据施工现场的实际情况而定。
浇筑方式有常规浇筑和柱顶送泵浇筑等多种,可根据施工现场的要求和实际情况自行选择。
浇筑顺序应根据设计要求,保证施工质量和后浇带的连贯性。
5. 混凝土浇筑在混凝土浇筑时,一定要注意控制水灰比、混凝土抗压强度等要素,并采用振动棒和压力板等专业工具进行混凝土的密实和振实。
筏板基础后浇带专项施工组织方案一、后铸带模板本工程后浇带分为楼板后浇带、外墙后浇带、现浇梁和楼板后浇带。
1.1 底浇带1.1.1底板后浇带的做法根据设计要求,在底板背铸带上设置钢板止水带和特制钢板网。
具体方法如下:1.1.2底板浇上浇口后:后浇带闸门采用钢筋网,14根钢筋做龙骨,间距300mm进行固定,保证混凝土浇筑时钢筋网不膨胀漏浆。
1.2 现浇梁和后浇楼板1.2.1后浇现浇梁楼板的实践1.2.2用后浇带支撑现浇梁和楼板为保证结构支撑系统的安全,后浇带模板采用独立支撑,与平台模板的连接断开,不影响平台模板的拆除。
裙房采用间距1000的钢管支撑。
由于后铸带的设计宽度为1000,使用的竹夹板宽度为1220,所以每边都有110的宽度,可以保证拆除后浇带两侧的模板支撑后,后浇筑宽度为110的钢筋混凝土。
有支持系统支持。
后铸带龙骨与邻板断开,长度不宜超过1300,以保证不影响两侧板的模板拆除。
背铸带的支撑形式如下图所示:后铸带两侧的横梁属于臂架结构,横梁底部中间部位宜采用密支撑钢管。
后铸带在横梁部分采用双层5mm孔的铅丝网,背面用16根钢筋固定。
采用竹夹板按钢筋间距支撑钢筋,保证钢筋保护层的精度。
后浇带的覆盖和保护:后浇带两侧平台后,后浇带高度无杂物。
1.3 外墙后30mm的混凝土带用于阻挡维修水。
后浇带顶部覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再盖一层竹胶合板,保持后浇带二、钢筋绑扎后铸钢筋系扎时,应增加后浇带两侧的混凝土垫块和马凳的用量,以保证钢筋网和保护层的高度。
马凳的边缘和后抛带范围内的垫块也应密实放置。
对于设计要求的后浇带处的密实钢筋,必须在第一次施工后浇筑带一侧的钢筋时完成绑扎。
3. 后浇混凝土施工设计要求期满后,主体后浇条必须从下层到上层依次浇筑。
后浇混凝土浇筑比原混凝土设计强度高一级的早强膨胀混凝土。
地面各楼层后浇区混凝土标号为C40:地下室后浇区混凝土标号为C40P6。
1、混凝土浇筑前的准备工作钢筋绣花:由于部分钢筋已经锈蚀,所以必须对锈蚀钢筋进行除锈后才能支模。
筏板基础后浇带专项施工方案一、前言在建筑施工中,筏板基础后浇带的施工是非常重要的一环,直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
本文将详细介绍筏板基础后浇带的专项施工方案,包括施工前的准备工作、施工流程和施工注意事项,旨在帮助施工人员顺利完成筏板基础后浇带的施工任务。
二、施工前准备工作1. 安全措施在进行筏板基础后浇带施工前,首先要做好安全防护措施。
确保施工现场安全,设置明显的警示标识,配备必要的安全设备,保障施工人员的人身安全。
2. 施工方案设计在正式施工前,要制定详细的施工方案。
包括施工的步骤、材料的准备、施工周期等内容,确保施工工作有条不紊地进行。
3. 材料准备准备好施工所需的各种材料,包括水泥、砂子、骨料等,确保材料的质量符合相关标准,以保证后续施工的质量。
三、施工流程1. 打模板首先要根据设计要求,在筏板基础外侧设置好后浇带的模板。
模板应该牢固、平整,符合设计要求的尺寸和形状。
2. 配筋在模板中设置好后浇带的钢筋,根据设计要求进行合理的布置和连接,确保后浇带的抗震和承载能力。
3. 浇筑混凝土待模板和钢筋布置完成后,进行混凝土的浇筑。
在浇筑的过程中,要均匀地浇入混凝土,避免出现空洞和松散现象。
4. 抹平混凝土浇筑完成后,采用抹光机或木板进行抹平处理,使后浇带表面平整,达到设计要求的光滑度和坚实度。
5. 养护浇筑完后浇带后,要进行养护工作。
保持后浇带表面湿润,防止混凝土过早干裂,保证后浇带的强度和耐久性。
四、施工注意事项1.施工过程中要注意施工现场的整洁和安全,确保施工人员的安全;2.注重施工质量,严格按照设计要求进行施工,确保后浇带的稳定性和耐久性;3.施工中要及时处理好各种问题和意外情况,确保施工工程的顺利进行;4.施工完成后要做好施工记录和验收工作,以备日后查证和维护。
五、总结以上就是筏板基础后浇带专项施工方案的详细介绍。
通过合理的施工方案设计和严谨的施工流程,可以保证筏板基础后浇带施工的质量和安全。
后浇带专项施工方案一、编制依据:1、施工图纸2、施工组织设计3、GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》4、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》5、GB50119-2003《砼外加剂应用技术规范》6、施工现场实际情况二、工程及现场情况:本工程为威尼斯国际花园地下车库一期工程,其结构为地下一层混凝土框架结构。
后浇带从基础筏板到顶板垂直断开。
按施工平面布置图设置后浇带。
三、前期预留:1、脚手架支设,后浇带所在跨度的满堂架,在搭设时应注意,与满堂架牢固连为一体。
同时,还应是相对独立的,便于拆除。
2、在钢筋工程完成后,在后浇带两侧面铺专用钢板网或支模板隔断,铺设或支模板时应注意钢筋上下保护层及钢筋间距。
3、后浇带部位结构加强构造,按地库结施02-2详图施工,应在钢筋绑扎的同时将加强钢筋按要求位置间距绑扎。
四、后浇带砼浇筑:1、时间:板、墙、梁后浇带为伸缩后浇带时,在筏板砼浇筑45天后进行封闭。
板、墙、梁后浇带为沉降后浇带时,待建筑物沉降基本稳定后进行浇筑。
2、使用材料:后浇带浇筑时,采用比后浇带两侧砼强度高一个等级砼。
在浇筑后浇带砼时必须随机按规定留置试块。
对所用的膨胀剂,必须有出厂合格证、检验报告和进场复验报告。
3、工艺流程:剔凿修整砼修整钢筋(除锈)清理、支模砼浇筑、养护、拆模五、拆模加固:1、后浇带模板必须在砼强度达到100%后才可拆除,两侧拆除时,应将后浇带两侧整跨的所有模板架子全部留下,严禁私自拆除,等待同条件养护试块试压后,砼强度达到设计要求时再拆除。
2、后浇带拆除施工方案a、梁上后浇带所在的梁底不得拆除,待后浇带砼强度达到100%后,梁底模板方能拆除。
b、砼强度达到100%,梁底下支撑梁底的双排架拆除,梁底拆除后,梁底用点支撑住,间距不大于1.2米一根。
c、支撑梁底的具体位置,依照施工图。
3、后浇带处模板拆除注意事项:a、禁止野蛮施工。
b、拆除时应集中精力,小心避免模板钢管碰撞梁底支撑。
登封市滨河新苑(一期)建设项目人防地下室后浇带专项施工方案编制人:审核人:审批人:日期:河南嵩山建筑安装有限公司后浇带专项施工方案目录一、工程概况二、后浇带施工工艺及设置三、施工重点和难点分析四、对后浇带和施工缝的留设要求五、后浇带的保护措施六、浇筑前的准备工作七、施工工艺流程及施工方法八、后浇带施工应注意的问题九、质量保证措施第一章工程概况本工程为登封市滨河新苑(一期)建设项目人防地下室,基础为筏板基础,上部结构为钢筋混凝土框架结构,建筑结构安全等级为二级,合理使用年限为50年。
第二章后浇带施工工艺及设置第一节:后浇带施工工艺:(1)后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能。
(2)施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。
这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的。
(3)设计采用在施工中留后浇带的做法,以便将原来“超长”的平面“化整为零”,使其能在较短的时间内完成的约束应力(混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力)释放,而持后浇带施工完成后,结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响,减少了过多的设置永久性变形缝。
第二节:后浇带设置:本工程地下室底板为C35、P8抗渗混凝土;地下车库顶板厚度为120mm。
后浇带宽度800mm,地下室底板、顶板均设有后浇带。
第三章施工重点和难点分析本工程地下室底板和顶板、墙均设有后浇带。
由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋,后浇带位置的钢筋密集,且须设止水钢板,因此对后浇带的处理比较复杂。
特别是车库的后浇带,连接长,工程量大。
由于与其他楼栋连接长,施工进度不一样。
成都高新区双河铜牌项目二标段后浇带专项施工方案四川省第七建筑工程公司后浇带专项施工方案四川省第七建筑工程公司二Ο一一年七月一、工程概况根据建筑特征和规范要求,本工程从基础底板起在裙房、主楼分别设置了后浇带,后浇带宽度均为800mm。
后浇带设置如下:1#楼:○22轴向左 4.3m处设置一条南北方向后浇带。
2#楼○22轴向左 4.3m处设置一条南北方向后浇带,○V轴向上4.3m处设置一条东西方向后浇带。
7#楼○14轴向右3m处设置一条南北方向后浇带,○X轴向下0.25m处设置一条东西方向后浇带,○R轴向下 1.45m处设置一条东西方向后浇带。
根据施工图纸设计要求○14轴向右3m处和○R轴向下 1.45m处的两条后浇带为收缩后浇带,两个月后可以浇筑封闭,其余为沉降后浇带,在主题封顶后封闭。
后浇带具体布置见下页图:二、后浇带的模板施工1、基础底板、墙板后浇带1.1 按设计要求和图纸会审纪要,收缩后浇带采用钢板止水带,沉降后浇带采用中埋式橡胶止水带。
设置部位均为后浇带板厚中心位置,并且紧贴后浇带侧壁固定好。
1.2后浇带侧面支模加固形式:1.2.1处于主楼筏板部分的后浇带,当底板下层钢筋网片绑扎完后用高标号砂浆在后浇带位置堵住钢筋下部间距的空格,以防底部漏浆。
由于主楼筏板最厚2.3米,主楼后浇带闸槎采用多层板背楞木龙骨及钢筋加固支撑;除去主楼部分后浇带采用钢丝网片,用φ14钢筋做龙骨,水平间距180mm,竖向间距100进行固定,同时后浇带中间位置用φ14水平间距1m作水平支撑,在后浇带外侧砼筏板内采用竖向间距380MM,设置三道φ14钢筋斜拉撑,水平间距1000MM,拉结点均采用焊接固定,保证钢丝网片和钢筋骨架构成的整体具有足够的强度和刚度,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。
1.2.2地下室车库底板为400厚抗水板,后浇带处采用钢筋网闸槎,用3 φ14钢筋做骨架扎钢丝网片,并焊接固定于后浇带侧边确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆.1.2.3墙板后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网,背面用φ14钢筋固定牢靠;2.梁板后浇带的处理2.1为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑体系,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。
后浇带专项施工方案一、模板本工程后浇带分为底板后浇带,外墙后浇带,现浇梁、楼板后浇带。
1.底板后浇带1.1底板后浇带做法按照设计要求,底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网,具体做法如下图:1.1.2底板后浇带闸槎:后浇带闸槎采用钢丝网片,用14钢筋做龙骨,间距300㎜进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆,详见下图:1.2现浇梁、楼板后浇带1.2.1现浇梁、楼板后浇带的做法1.2.2现浇梁、楼板后浇带的支护为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。
裙房采用钢管支撑间距1000,因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有110宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。
后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1300,以保证不影响两侧板块的模板拆除。
板后浇带的支模见下图所示:后浇带两侧梁属于臂结构,应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。
后浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网,背面用16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确。
后浇带覆盖保护:在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高无杂物。
1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。
后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带二、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。
后浇带围的马凳和垫块边也应加密放置。
对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。
三、后浇带砼施工主题后浇带必须按设计要求到期后,由下层至上层按顺序浇注。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。
地上各楼层后浇带的砼标号为C40:地下室后浇带砼标号为C40P6.1、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣:由于部分钢筋已经出现锈蚀,对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理,除锈时使用钢丝刷、砂纸铁锈打磨掉。
后浇带施工方案一、后浇带模板本工程后浇带分为底板后浇带,外墙后浇带,现浇梁、楼板后浇带。
1.1底板后浇带1.1.1底板后浇带的做法按照设计要求,底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网,具体做法如下图:1.1.2底板后浇带闸槎:后浇带闸槎采用钢丝网片,用14钢筋做龙骨,间距300㎜进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆,详见下图:1.2现浇梁、楼板后浇带1.2.1现浇梁、楼板后浇带的做法1.2.2现浇梁、楼板后浇带的支护为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。
裙房采用钢管支撑间距1000,因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有110宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。
后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1300,以保证不影响两侧板块的模板拆除。
板后浇带的支模见下图所示:后浇带两侧梁属于臂结构,应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。
后浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网,背面用16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确。
后浇带覆盖保护:在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高内无杂物。
1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。
后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带二、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。
后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。
对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。
三、后浇带砼施工主题后浇带必须按设计要求到期后,由下层至上层按顺序浇注。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。
地上各楼层后浇带的砼标号为C40:地下室后浇带砼标号为C40P6.1、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣:由于部分钢筋已经出现锈蚀,对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理,除锈时使用钢丝刷、砂纸姜铁锈打磨掉。
筏板基础后浇带专项施工方案修订版IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】后浇带专项施工方案一、后浇带模板本工程后浇带分为底板后浇带,外墙后浇带,现浇梁、楼板后浇带。
1.1底板后浇带1.1.1底板后浇带的做法按照设计要求,底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网,具体做法如下图:1.1.2底板后浇带闸槎:后浇带闸槎采用钢丝网片,用14钢筋做龙骨,间距300㎜进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆,详见下图:1.2现浇梁、楼板后浇带1.2.1现浇梁、楼板后浇带的做法1.2.2现浇梁、楼板后浇带的支护为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。
裙房采用钢管支撑间距1000,因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有110宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。
后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1300,以保证不影响两侧板块的模板拆除。
板后浇带的支模见下图所示:后浇带两侧梁属于臂结构,应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。
后浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网,背面用16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确。
后浇带覆盖保护:在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高内无杂物。
1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。
后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带二、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。
后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。
对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。
三、后浇带砼施工主题后浇带必须按设计要求到期后,由下层至上层按顺序浇注。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。
后浇带施工方案
一、后浇带模板
本工程后浇带分为底板后浇带,外墙后浇带,现浇梁、楼板后浇带。
底板后浇带
底板后浇带的做法
按照设计要求,底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网,具体做法如下图:
底板后浇带闸槎:
后浇带闸槎采用钢丝网片,用14钢筋做龙骨,间距300㎜进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆,详见下图:
现浇梁、楼板后浇带
现浇梁、楼板后浇带的做法
现浇梁、楼板后浇带的支护
为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。
裙房采用钢管支撑间距1000,因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有110宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。
后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1300,以保证不影响两侧板块的模板拆除。
板后浇带的支模见下图所示:
后浇带两侧梁属于臂结构,应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。
后
浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网,背面用16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确。
后浇带覆盖保护:在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高内无杂物。
外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。
后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带
二、后浇带钢筋绑扎
钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。
后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。
对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。
三、后浇带砼施工
主题后浇带必须按设计要求到期后,由下层至上层按顺序浇注。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。
地上各楼层后浇带的砼标号为C40:地下室后浇带砼标号为
C40P6.
1、后浇带砼浇筑前准备
钢筋除绣:由于部分钢筋已经出现锈蚀,对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理,除锈时使用钢丝刷、砂纸姜铁锈打磨掉。
同时对钢筋进行调整,重新补齐保护层垫块,保证钢筋间距及位置正确。
2、将模板内浮浆、铁锈清理干净,特别是施工缝处要认真清理防
止漏浆。
对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理,确保接槎的平整度。
3、浇灌后浇带混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿
毛,弹线后用切割机沿线将施工缝切进1㎝深,剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润,在铺30~50㎜厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。
4、砼选用商品砼,在砼浇筑前用水润湿,保证新老砼结合良好,
浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实,但也不可过振,影响该处的砼强度,振捣时宜向施工缝处逐渐推进,距老砼边80~100㎜.在用大杠刮平
时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2㎜,以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差,搓毛时施工缝处应加强,保证两者结合良好。
四、后浇带混凝土的养护
对于有缓凝型外加剂或抗渗要求的混凝土,其连续养护时间不得少于14d。
在混凝土强度达到㎜2前,不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其他易造成冲击荷载等。
在混凝土内水化热释放初期,应充分利用混凝土自行养护性和草袋的密闭性,使混凝土表面温度缓慢降温,尽量减少混凝土内外温差。
施工注意保湿浇水次数,应能保持混凝土有足够的湿润状态,抗渗混凝土养护期不少于28天。
五、注意事项
1、后浇带浇筑从地下室开始向上施工。
2、地下室基础底板后浇带由于钢筋较密,除锈、清理后将垃
圾用高压水枪在后浇带内往集污井,用污水泵抽出。
3、在外墙后浇带施工的过程中要注意安全,防水材料、料具
下落伤人,同时要注意作业安全。
4、后浇带的独立支撑模板中途不得拆除,必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100%方可拆除支撑模板。