岳盛建业集团股份有限公司
APEC
消防管道试压技术交底施工单位岳盛建业股份有限公司工程名称高端装备制造基地
交底日期年月曰交底地点工地会议室
交底部位消防管道试压
交底内容:
1、项目概况
本工程为河北省兴县华盛燃气有限责任公司10 x i04Nr3/d煤层气液化项目消防安装工程，消防按照1750nS子母罐考虑，单罐罐顶表面积为：172.47 m2,灌壁表面积为：1157.08 m,罐顶喷淋强度为4L/min.m2,罐璧喷淋强度为2L/min.m2。站内设计有消火栓给水系统、储罐固定水喷雾冷却系统、高倍数泡沫灭火器配置等。
2、编制依据
2.1兴县华盛燃气有限责任公司10X 104Nm3/d煤层气液化项目第四册分册给排水及
消防安装施工图纸
2.2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2016
2.3《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB5026J 2017
2.4《给水排水管道工程施工及验收规范》GB5026—2017
2.5《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2017
2.6《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2017
2.7《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2016
2.8《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2015
2.19兴县华盛燃气有限责任公司10X 104Nm3/d煤层气液化项目
消防工程施工合同
2.12有关本专业其他设计规范和行业对本专业设计要求 3、试压工作程序
3.1管线系统的试压装置的验收内容，需严格按照工作程序进行确认、签证,
试压工作程序如下图示
3.2在上述工作流程中，必须在自检合格的基础上提交监理、业主共检，自检 工作应严格认真，按照流程图和单线图逐件核对，检查内容包括流程连接、支架的 安装，垫片及阀门（或假件所对应）的正确性，确认合格后，由试压组专人向业主、 监理单位发共检通知单。各方共检合格后，在管道共检确认单上签字认可。
3.3在项目监理部组织的“三查四定”过程中，如属施工方面的问题，必须在 限定时
间内完成，如属于完善设计或考虑方便操作、使用功能的原因，则及时通过 设计变更或工程联系单的形式发到施工单位限期完成，全部“三查四定”内容完成 后，重新进行自检、报检，工作程序同前。
3.4试压后的处理，包括存水排除，系统复位。由于要兼顾考虑下一步的吹扫 工作，
酉。苣工作釜成 施工班组
白输合林
质橙员
图7试压工作程序示意图
所以系统的试压复位及垫片的使用，要根据具体线号确定，例如孔板和仪表
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6、管道系统试压
6.1现场液压试验使用的水源为厂区给水系统提供的自来水 6.2水压试验采用的临时管线及试压设施布置见下图。
6.2-1消火栓系统打压分四个区进行打压，其中储罐区为一个区，液化撬区为 一个区，装车区为一个区，附属房区为一个区。消火栓系统水压升至试验压力
(1.4
MPa 后，稳压15分钟无压力降后，降至工作压力(0.9MPa 保持恒压30分钟，无 漏水现象
则水压试验合格。
图-2 液体介质试压用临时管道及设施配置示意图
6.3当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，须泄压后进行处理，处理合格 后，重新进行试压。
6.4泄压排放
6.4.1管道系统试压合格后，应开启系统放水管线高点放空阀，对管道系统缓慢 进行泄压或排放，直至泄压排放完毕。
8.0
8
10
图-2 液体介质试压用临时管道及设施配置示意图
6.3当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，须泄压后进行处理，处理合格
后，重新进行试压。
6.4泄压排放
641管道系统试压合格后，应开启系统放水管线高点放空阀，对管道系统缓慢
进行泄压或排放，直至泄压排放完毕。
高点泄压和放气
X
I 试压系纟充]
: 1 低点放-T ------------------------------------------------
*——£XI ------- 1
S-3系统泄压示意團
6.4.2管道系统试压合格后进行泄压排水时，必须先开启管道系统高点的复位放空阀，在系统无压力后，仍开高点放空阀，然后打开系统最低点的排水阀进行系统排水（见图-3）,将系统水排到指定地点。
6.4.3对系统内不能排净的积水，应用压缩空气进行吹除，以免系统内积水，
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&安全技术措施
8.1管道系统试压时划定警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。
8.2管道系统采用液体介质进行试压时，环境温度不得低于5C,否则必须采取
防冻措施。
8.3进入施工现场，必须戴安全帽，高处作业时必须系挂安全带。
8.4试验过程中如果发现泄漏点，严禁进行带压修补和紧固。
8.5使用的电动试压泵及空压机的电源线必须绝缘良好，设备接地良好，且配置三防插座和带漏电保护装置的开关，操作者应穿绝缘鞋。
8.6现场搭设脚手架必须牢固，检查合格后方可使用。
8.7现场使用的氧气瓶、乙炔气间距不得小于10米，且必须放置于室外，气瓶做好防晒，气瓶必须带防震圈。
8.8试压合格后，降压应缓缓进行，降压速度不宜超过0.5MPa/min，当系统高
点表压为零时，应打开进气口，防止系统产生负压。
8.9施工中必须严格遵守劳动纪律，增强自我保护意识。
8.10试压时系统内的水不得随意排放，应排放至指定地点
施工机具及技措用料
接受交底单位：接受交底人（签字）
交底部门项目部交底人
消防管道施工安全技术交底 消防管道施工是指在建筑物或其他设施中进行的与防火、消防有关 的管道安装和配套设备安装工作。为了确保施工过程中的安全性，有 效预防事故的发生，下面将对消防管道施工的安全技术进行交底。 1. 施工基本要求 1.1 按照《消防法》和相关消防标准执行，确保消防设施的合规性。 1.2 施工单位必须具备相应的施工资质和技术人员证书。 1.3 按照设计要求进行施工，确保管道的质量和使用性能。 1.4 施工过程中严格按照相关安全规范和操作规程进行操作，保障 工人的人身安全。 2. 施工前的准备工作 2.1 编制详细的施工方案，包括施工流程、材料选用和施工安排等。 2.2 清理施工现场，保持施工区域整洁，确保施工的顺利进行。 2.3 准备好所需的施工设备、工具和材料，确保施工过程中的顺利 进行。 2.4 安排好相关的专业技术人员，确保他们具备相应的操作技能和 安全意识。 3. 施工中的安全措施
3.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，提示周围人员注意施工 区域的危险性。 3.2 施工人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、 防护手套等。 3.3 严禁在工作中吸烟、明火操作或使用易燃易爆物品，确保施工 区域的消防安全。 3.4 操作人员必须熟悉施工设备的使用方法，遵守操作规程，确保 施工过程中的机械安全。 3.5 施工现场应保持通风良好，排除有害气体，避免聚集引发事故。 3.6 施工过程中应定期巡检施工设施和设备，及时发现和排除潜在 隐患。 3.7 施工结束后，将施工现场进行清理，排除安全隐患，保持施工 区域的安全。 4. 施工安全应急措施 4.1 设置消防器材，并定期检查、维护，确保消防设备的正常使用。 4.2 所有施工人员必须熟悉应急逃生通道和应急疏散计划，遇到紧 急情况要迅速撤离现场。 4.3 配备专职消防人员，负责施工期间的消防安全工作，及时处理 各类火灾隐患。
消防管道安全技术交底 一、施工准备 （1）认真熟悉图纸，根据施工方案，技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 （2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 （3）管材及相应管件：消火栓、水枪、水龙带、角阀、电焊条、铅油、麻丝、卡箍件等； （4）机具：压槽机、切管机、开孔机、乙炔焊工具、管钳、手锤、钢卷尺、水平尺、线坠等。 （5）作业条件：建筑物墙体砌好并扣好屋盖，对暗装消防管道及设施的管沟、沟槽、孔洞已按设计要求或施工规范规定预以留好。 （6）压槽机放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在压槽时不停摇摆震动而影响质量，如机器不小平，则可通过调节支脚螺丝进行调整，直到机器水平为止。 （7）根据管道大小制作好管道支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管道转动部位要安装轴承； （8）根据管道大小及压制的槽深浅调整限位，使压制的沟槽深度在规定范围内，如果压制的管道大小改变时，需重新调整限位。 （9）镀锌钢管选择时，首先镀锌层的附着能力要好，附着能力差的管道压制时容易发生镀锌层开裂或脱落。其次，外表质量要求光滑平整，如有凸起和凹坑，在安装前一定要进行处理，否则容易发生
泄露现象。 二、施工工艺 工艺流程：施工准备→钢管下料→管道压槽→干管安装→立管安装→消火栓（箱）及支管安装→管道试压→管道冲洗→系统综合试压及冲洗。 1、操作方法 （1）钢管下料：根据施工图纸和现场情况确定管道布局，排出下料计划，而后用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口处若有毛刺，应用手锉或砂轮机打磨。 （2）钢管滚槽：将而加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，在钢管上放置水平仪，用水平仪量测、使钢管处于水平位置。将钢管端面与滚槽机上面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机上面呈90度。启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止，停机。用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。千斤顶卸荷、取出钢管，检查密封面是否有损伤并检查沟深。 2、管道安装 （1）准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件；检查橡胶密封圈是否有损伤，将其套上一根钢管的端部。 （2）将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求。 （3）检查管道中轴线，在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍、
岳盛建业集团股份有限公司 APEC 消防管道试压技术交底施工单位岳盛建业股份有限公司工程名称高端装备制造基地 交底日期年月曰交底地点工地会议室 交底部位消防管道试压 交底内容: 1、项目概况 本工程为河北省兴县华盛燃气有限责任公司10 x i04Nr3/d煤层气液化项目消防安装工程，消防按照1750nS子母罐考虑，单罐罐顶表面积为：172.47 m2,灌壁表面积为：1157.08 m,罐顶喷淋强度为4L/min.m2,罐璧喷淋强度为2L/min.m2。站内设计有消火栓给水系统、储罐固定水喷雾冷却系统、高倍数泡沫灭火器配置等。 2、编制依据 2.1兴县华盛燃气有限责任公司10X 104Nm3/d煤层气液化项目第四册分册给排水及 消防安装施工图纸 2.2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2016 2.3《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB5026J 2017 2.4《给水排水管道工程施工及验收规范》GB5026—2017 2.5《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2017 2.6《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2017 2.7《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2016 2.8《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2015 2.19兴县华盛燃气有限责任公司10X 104Nm3/d煤层气液化项目
消防工程施工合同 2.12有关本专业其他设计规范和行业对本专业设计要求 3、试压工作程序 3.1管线系统的试压装置的验收内容，需严格按照工作程序进行确认、签证, 试压工作程序如下图示 3.2在上述工作流程中，必须在自检合格的基础上提交监理、业主共检，自检 工作应严格认真，按照流程图和单线图逐件核对，检查内容包括流程连接、支架的 安装，垫片及阀门（或假件所对应）的正确性，确认合格后，由试压组专人向业主、 监理单位发共检通知单。各方共检合格后，在管道共检确认单上签字认可。 3.3在项目监理部组织的“三查四定”过程中，如属施工方面的问题，必须在 限定时 间内完成，如属于完善设计或考虑方便操作、使用功能的原因，则及时通过 设计变更或工程联系单的形式发到施工单位限期完成，全部“三查四定”内容完成 后，重新进行自检、报检，工作程序同前。 3.4试压后的处理，包括存水排除，系统复位。由于要兼顾考虑下一步的吹扫 工作， 酉。苣工作釜成 施工班组 白输合林 质橙员 图7试压工作程序示意图
消防管道施工技术交底 一、施工准备 在进行消防管道施工之前，施工方需要进行充分的准备工作，包括但不限于以 下内容： 1.建立施工组织 –指定专门的施工负责人和技术人员，负责管道施工的全过程管理； –制定详细的施工计划和施工方案，明确工期和所需材料、设备等； –安排施工人员的培训和岗前指导，确保施工人员掌握相关技能。 2.资料确认与准备 –核实消防管道设计图纸和相关规范标准； –确保所有所需材料、设备等到位，并进行质量检查； –确认施工所需的施工机械、工具、安全设备等是否具备，并进行检修和维护。 3.现场布置与准备 –清理施工现场，确保施工区域整洁、无杂物； –划定施工区域和安全防护区域，并设置明显的警示标志； –配置足够的施工用水和电力供应设备； –检查现场跨越物、地下管线等障碍物，确保施工顺利进行。 二、施工工艺流程 根据消防管道的特点和要求，施工方需要按照以下工艺流程进行施工： 1.管道布置与测算 –根据消防管道设计图纸，按照标高要求和管道布置的原则，确定管道的位置和走向； –使用激光仪或其他测量工具，进行管道的精确定位和定位。 2.管道开挖和埋深 –根据设计要求和地下管线的情况，进行管道开挖； –在开挖的同时，进行管道埋深的控制和测量，确保埋深符合要求。 3.管道安装与固定 –根据管道的材质和规格，选择适当的安装方法和接头形式； –进行管道的连接和固定，确保牢固可靠。
4.管道连接与检验 –进行管道的接头连接，并进行密封检查，确保无明显泄漏； –进行管道的静压试验和冲洗清洁，确保管道的质量和安全性。 5.开孔与防火处理 –根据消防管道设计需要，进行相关的开孔工作； –进行防火处理和封堵，确保管道的完整性和耐火性。 6.验收与交底 –完成消防管道的施工后，由专门的验收人员进行全面检查和验收； –对施工人员进行消防管道施工技术交底，明确管道的使用注意事项和维护要求。 三、施工质量控制 在进行消防管道施工过程中，施工方需要严格控制施工质量，确保管道的安全 可靠性和使用寿命。具体措施包括： 1.施工材料的质量控制 –严格按照消防管道材料的规格和要求采购材料； –对材料进行验收，确保符合相关标准和规范。 2.施工工艺的控制 –按照管道施工技术规范执行施工工艺，确保施工的合理性和可靠性； –对施工过程进行监督和检查，及时发现和解决施工中的问题。 3.管道连接与检验 –对管道的连接进行严格检查，确保无明显泄漏； –进行管道的压力和泄漏测试，确保管道安全可靠。 4.施工记录与报验 –记录施工过程中的重要节点和质量控制点，保留相关证据材料； –完成施工后，按照相关规定进行管道施工质量检验和报验。 四、安全注意事项 在进行消防管道施工过程中，除了质量控制，还需特别注意施工安全，以防止 人员伤害和事故的发生。以下是一些建议： 1.高处作业安全 –在进行高处作业时，要正确使用安全防护设备，如安全带、脚手架等； –周围设置防护栏杆和警示标志，确保作业人员的安全。
消防水管道安装技术交底 一、前言 消防安全是一项重要的安全问题，而消防水管道的安装则 是其中的一项重要任务。为保证消防水管道的正常运作，必须在安装过程中严格按照相关技术标准进行操作。本文旨在介绍消防水管道安装技术交底的相关内容，对于消防水管道的投入使用有一定指导意义。 二、安装流程 2.1 管路设计 在进行消防水管道安装前，需要对管路进行设计。按照设 计要求进行管道的敷设工作，以确保管道安装的质量符合要求。 2.2 材料准备 消防水管道的材料主要包括管道和管件。在选择管道和管 件时，应该根据所安装管道的用途、环境和压力等要素加以考虑。管道应选用质量上乘的钢管或塑料管；管件应选用符合国家标准或地方标准的生产厂家生产的产品。 2.3 安装前的准备工作 在进行消防水管道的安装前，需要进行现场勘察、测量和 试验。根据勘察、测量和试验的结果制定安装方案，为安装工作的顺利进行打下坚实基础。 2.4 安装 2.4.1 埋地管道的安装 埋地管道的安装主要涉及到挖掘、支架的安装、管道的敷设、中间支承、事故段防护、回填及压实等工作。安装时必须
保证管道的直径和坡度符合设计要求，管道的接口严密、没有漏气、渗水和变形，同时也要考虑管道的维护保养问题，方便以后的维护工作。土方回填后需进行压实，达到周围土体饱满度达到相应标准。 2.4.2 室内管道的安装 室内管道的安装须在墙内、地下建构物或地下通道使用的 部位进场安装。当管道所穿越或贯穿的结构与另一管线的交界处相邻而又相互交错之时，须预留防水规格可拆式密封接头或预埋式密封接头或水密胶带。 2.5 安装质量检查 为了保证消防水管道能够正常运行，我们需要进行安装质 量检查，检查主要涉及到管道的位置、直径、壁厚、安装角度等相关因素。同时还要对管道的焊接点、密封点、中间支架点、阀门、泵站等相应部位进行检查，消除一切安全隐患。 三、安装验收 安装验收主要检查管道工程的质量及验收资料。验收范围 包括施工质量、安装工艺的正确性、管道及附件主要规格、型号、标号、材质和强度的合理性、管道特殊材质的合适性以及消防水回路及消防水泵的性能是否符合设计要求等方面。 验收合格后进行水压试验，试验时间不少于2小时。然后 检查系统各配件功能是否正常，如电动控制柜、相应的阀门、压力表等设备，以及联动控制柜等等。 四、安装技术规范 在消防水管道系统安装过程中，需要严格按照国家和地方 相关标准进行操作。以下是消防水管道安装中需要注意的一些技术规范：
消防管道试压技术交底
消防工程施工合同。 2.12有关本专业其他设计规范和行业对本专业设计要求 3、试压工作程序 3.1 管线系统的试压装置的验收内容，需严格按照工作程序进行确认、签证，试压工作程序如下图示。 3.2 在上述工作流程中，必须在自检合格的基础上提交监理、业主共检，自检工作应严格认真，按照流程图和单线图逐件核对，检查内容包括流程连接、支架的安装，垫片及阀门（或假件所对应）的正确性，确认合格后，由试压组专人向业主、监理单位发共检通知单。各方共检合格后，在管道共检确认单上签字认可。 3.3 在项目监理部组织的“三查四定”过程中，如属施工方面的问题，必须在限定时间内完成，如属于完善设计或考虑方便操作、使用功能的原因，则及时通过设计变更或工程联系单的形式发到施工单位限期完成，全部“三查四定”内容完成后，重新进行自检、报检，工作程序同前。 3.4 试压后的处理，包括存水排除，系统复位。由于要兼顾考虑下一步的吹扫工作，所以系统的试压复位及垫片的使用，要根据具体线号确定，例如孔板和仪表
8.0 8 8 10 10 12 12 14 16 18 18 22 26 28 28 34 34 38 34 38 40 9.0 10.0 11.0 12.5 6、管道系统试压 6.1 现场液压试验使用的水源为厂区给水系统提供的自来水。 6.2 水压试验采用的临时管线及试压设施布置见下图。 6.2-1 消火栓系统打压分四个区进行打压，其中储罐区为一个区，液化撬区为一个区，装车区为一个区，附属房区为一个区。消火栓系统水压升至试验压力(1.4 MPa)后，稳压15分钟无压力降后，降至工作压力（0.9MPa）保持恒压30分钟，无漏水现象则水压试验合格。 图-2 液体介质试压用临时管道及设施配置示意图 6.3 当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，须泄压后进行处理，处理合格后，重新进行试压。 6.4泄压排放 6.4.1管道系统试压合格后，应开启系统放水管线高点放空阀，对管道系统缓慢进行泄压或排放，直至泄压排放完毕。
消防试压安全技术交底 1. 引言 在建筑物的消防系统建设中，消防试压是一个非常重要的环节。试压是指将消防系统的管道系统充入一定压力的水进行检测，以确保管道系统在正常使用条件下能够承受一定的水压。消防试压的安全性至关重要，本文将介绍消防试压的安全技术交底。 2. 消防试压的准备工作 在进行消防试压前，需要做好充分的准备工作，以确保试压过程的安全。具体的准备工作包括： - 清理管道：确保管道内没有杂物和残留物，以避免对试压过程的影响。 - 检查设备：检查试压设备的工作状态，确保设备正常运行，并对设备进行必要的维护和保养。 - 确定试压压力：根据消防系统的设计要求，确定试压所需的压力值。 3. 消防试压的安全措施 在进行消防试压时，必须遵守一系列的安全措施，以保证操作人员和设备的安全。以下是常见的消防试压安全措施： - 佩戴个人防护装备：操作人员在进行试压工作时必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。 - 设立安全警戒区域：在试压现场周围设立明显的安全警戒区域，并进行明确的标识，以避免无关人员进入危险区域。 - 使用安全工具：在试压过程中需要使用一些特殊的工具，如压力表、泵站等，必须确保这些工具符合安全要求，并经过严格的检测和验证。 - 技术人员指导：试压过程中必须有经过培训的技术人员指导并监督，确保试压过程的安全和准确性。 - 紧急救援措施：在试压过程中，必须确保有相应的紧急救援措施和设备，并且操作人员应熟悉使用这些设备。 4. 消防试压的步骤 消防试压一般包括以下步骤： 1. 准备试压设备和工具。 2. 打开试压设备，将管道系统充满水，并逐渐增加压力。 3. 达到设计要求的试压压力后，保持一段时间，观察管道系统是否有渗漏情况。 4. 经过试压验证后，缓慢释放压力，将管道系统内的水排出。 5. 清理试压现场，检查试压设备和工具是否存放妥善。 5. 消防试压的常见问题及解决方法 在消防试压过程中，可能会遇到一些常见的问题，如压力异常、渗漏等。以下是一些常见问题的解决方法： - 压力异常：如果试压压力异常，需要首先检查试压设备的工作状态，确保设备正常。同时，还需检查管道系统是否存在堵塞、渗漏等
消防工程施工技术交底 消防工程施工技术交底 一、施工技术内容 1. 消防工程施工的基本原理和要求 消防工程的施工是为了保障人员生命安全和财产安全，其基本原理是按照设计图纸和规范要求进行施工，确保消防设备和系统的正常运行。施工过程中需严格遵守相关法律法规，并保证施工质量，符合消防工程的安全技术规范要求。 2. 消防工程施工的准备工作 包括施工组织设计、现场布置、材料和设备的准备工作等。施工组织设计需要合理规划施工过程，明确施工任务和责任分工。现场布置要按照施工图纸要求进行，确保施工场地的安全和顺畅。材料和设备的准备工作要提前完成，确保施工过程不受阻碍。 3. 消防设备的安装 根据消防设备的类型和规格要求，进行相应的安装工作。安装过程中，需按照规范要求布置管道和设备，并确保其牢固可靠，不影响设备正常使用和维护。 4. 消防系统的组装和调试 根据设计要求和图纸要求，进行消防系统的组装和调试工作。组装过程中，需要按照图纸要求安装管道、电缆等组件，确保系统的完整性和可靠性。调试过程中，需要按照规范要求测试和调整各个系统部分，确保其运行正常。
5. 消防系统的验收和保养 施工完成后，需要进行消防系统的验收工作，确保其达到设计要求和规范要求。验收过程中，需按照相关规范要求进行检查和试验，确认系统的安全性和可靠性。验收合格后，需对系统进行保养工作，定期检查和维护，确保系统长期运行良好。 二、施工技术要点 1. 施工组织设计要合理 施工组织设计是施工的基础，要按照工程实际情况和设计要求进行合理规划，明确任务和责任分工，确保施工进度和质量。 2. 现场布置要合理 现场布置要按照施工图纸要求进行，确保施工场地的安全和顺畅。不同工序之间要合理划分区域，确保施工的顺序和协调性。 3. 设备和材料要合格 施工前要对消防设备和材料进行严格的验收，确保其质量和规格符合要求。施工过程中要做好材料和设备的入库管理，防止错误使用或浪费。 4. 施工要符合规范要求 施工过程中，要按照相关法律法规和规范要求进行施工，严格控制施工质量，确保消防设备和系统的正常运行。发现问题要及时处理，防止安全事故的发生。 5. 施工记录要做好
消防管道施工安全技术交底 摘要 本文档是关于消防管道施工安全技术交底的详细说明。通过本文档，了解了消防管道施工的安全要求、施工流程和应急措施，能够有效防范和应对施工中的安全风险。同时，本文档也强调了对施工人员的安全教育和培训的重要性，以确保施工过程的安全可靠。 1. 引言 消防管道施工是构筑安全消防系统的重要环节，它直接影响着火灾应急救援的效果。施工过程中的安全措施和技术要求至关重要，对保障人员安全和工程质量具有重要意义。本文档旨在详细介绍消防管道施工的安全技术要求，确保施工人员能够正确、安全地进行消防管道施工工作。 2. 施工前的准备工作 在进行消防管道施工之前，施工方需要对施工现场进行充分的准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。以下是准备工作的主要内容： •组织施工前的安全会议，明确施工方案和安全注意事项； •安排专业技术人员进行现场勘察，了解施工环境和施工要求； •检查消防系统的设计图纸和材料清单，确保材料齐全且质量合格； •检查消防设备和工具的完好性，确保可以正常使用； •制定施工计划和任务分工，明确责任人和施工流程。 3. 施工中的安全技术要求 3.1 施工现场安全措施 •施工现场要设立明显的施工区域标识，标识清晰可见； •搭设安全围栏或警示线，限制非施工人员进入施工区域； •施工现场要保持整洁，及时清理杂物和积水； •防止施工现场滑倒、坠落等意外事故的发生； •确保施工现场通风良好，防止有毒气体聚集。 3.2 施工操作安全要求 •施工人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等； •施工人员要熟知和掌握使用工具和设备的操作方法；
•施工过程中严禁吸烟，禁止使用明火； •对于施工现场存在的危险因素，必须采取相应的安全防护措施； •施工人员要定期接受安全培训，提高安全意识和技能。 3.3 施工现场监管和安全检查 •施工现场配备专职监理人员，负责监督和检查施工作业的安全性； •建立施工现场巡查制度，定期对施工现场进行安全检查； •发现安全隐患时，要及时采取措施进行整改，并记录安全事故的处理过程； •对施工人员的安全操作进行及时指导和纠正，预防事故发生。 4. 施工后的安全验收和应急措施 4.1 施工质量验收 •检查消防管道的安装位置和连接是否符合设计要求； •检测消防管道的材料和焊接接头的质量； •检查消防管道是否畅通无堵塞，且阀门操作灵活可靠； •确认消防管道的外观和标识是否清晰可见。 4.2 火灾应急预案 •制定完善的火灾应急预案，明确各级人员的责任和行动流程； •进行火灾应急演练，提高人员应急处理的能力； •定期检修和维护消防设备和管道，确保其正常运行和可靠性； •加强火灾风险评估和巡查，及时消除隐患。 5. 施工人员安全教育和培训 针对消防管道施工的特点和要求，施工方应加强对施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和技能。教育和培训的内容包括但不限于： •消防管道施工安全技术要求和操作规程； •施工现场安全控制和应急处理； •个人防护装备的使用和维护； •消防设备和工具的正确使用方法； •隐患排查和事故预防等。 结论 本文档详细介绍了消防管道施工的安全技术要求和措施，包括施工前的准备工作、施工中的安全技术要求、施工后的安全验收和应急措施，以及施工人员的安全
消防管道施工安全技术交底 1. 简介 在建筑施工中，消防管道的施工至关重要，它是建筑物防火系统的核心组成部分，直接关系到灭火和人员疏散的安全。为了确保消防管道施工的安全和质量，本文将介绍消防管道施工的安全技术交底。 2. 施工前准备 在进行消防管道施工之前，应充分做好准备工作，包括但不限于以下内容： •安全设施：在施工现场设置必要的安全设施和警示标志，如安全帽、安全绳等。 •材料准备：准备好所需的消防管道材料，并检查其质量和数量是否符合要求。 •工具检查：检查使用的工具是否完好、安全，并配备相应的个人防护装备。 •人员培训：对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和技能。 3. 施工过程安全控制 在消防管道施工过程中，应采取一系列安全控制措施，以确保施工过程的安全。以下是一些常用的安全控制措施：•施工区域划定：在施工现场划定明确的施工区域，并设立相应警示标志，禁止未经许可的人员进入。 •身体防护：施工人员应佩戴所需的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。 •安全作业规范：施工人员应按照相关的安全操作规范进行作业，避免不安全行为和操作。
•管道安装顺序：按照设计要求和施工图纸进行管道安装，确保管道安装正确无误。 4. 施工中的常见风险及应对措施 在消防管道施工中，存在一些常见的风险，需要采取相应 的应对措施来降低风险程度。以下是一些常见的风险和相应的应对措施： 4.1 高处作业风险 在进行高处作业时，施工人员面临坠落和物体掉落的风险。为了降低这些风险，应采取以下措施： •使用安全绳：对于高处作业，施工人员应使用安全绳固定自己，以防止坠落事故发生。 •安装防护网：在高处作业的区域周围安装防护网，防止物体从高处掉落。 4.2 管道安装不当风险 如果消防管道安装不当，可能导致管道漏水或者无法正常 工作。以下是相关的应对措施： •严格按照施工图纸进行安装：施工人员应仔细阅读施工图纸，并按照图纸上的要求进行管道安装。 •定期检查和测试：在管道安装完成后，进行必要的检查和测试，确保管道的密封性和正常工作。 4.3 电气安全风险 在施工现场，存在电气设备和线路，如果不正确操作，可 能导致火灾和电击等风险。以下是相关的应对措施： •施工人员应接受相关的电气安全培训，掌握正确的操作方法和注意事项。
消防技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿着管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 3、立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线 4、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。 5、管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。 (二)材质要求 l、消火栓系统管材按没计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。 3、阀门的规格型号应吻合没计要求。阀体锻造端方、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭周密、填料密封完好无渗漏、完整无损坏。干管上的阀门全部试压检验，普通阀门抽查10％。如有分歧格的，则抽查20%。还有分歧格的，则逐一检验。 4、不得使用国家限定使用和淘汰落伍的建材。。 以上产品都应有合格证，其中消火栓应有消防管理部门认定证明， (三)工器具 l、机械：套丝机，砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。 2、工具：套丝机、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、、、手压泵、、大锤、、、电气焊等工具。 3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 二、质量要求 (一)主控项目
消防试压安全技术交底 工程名称自动灭火气体系统改造工程交底日期2012-05-26施工单位分项工程名称交底人签名受交底人签名:交底提要管道试压的要点及注意事项交底内容：兖矿鲁南化肥厂10万吨/年醋酐装置安装工程中，管道介质多为碘甲烷、催化剂、醋酸、醋酸甲酯等腐蚀有毒介质。试压要求相对严格，且哈氏合金管道所走的介质均为高温，有部分管道试验压力高达到11MPa以上。在试压过程中需各试压施工小组严格按照以下程序操作。管道试验的过程及要求1、气压试验过程用空压机向待试管道系统中加注空气，压力应逐级缓升，首先升到试验压力的50%进行检查，若无泄漏及异常现象，继续按试验压力的10%逐级升压，直至强度试验压力，每级稳压3分钟，达到试验压力后稳压10分钟，以无泄漏，目测无变形等为强度试验合格。然后降至设计压力，用涂刷肥皂水方法检查，如无泄漏，稳压时间根据查漏工作需要而定，以发泡剂检验不漏、压力不降，则严密性试验为合格。2、试验压力和试验介质2.1试验压力、介质应执行设计图纸规定。2.2气压试验的强度试验压力为设计压力的1.15倍，严密性试验压力为设计压力。3、管道系统试验的技术要求3.1试验用水应加装临时过滤器以保证清洁。不锈钢管道试验时，水的氯离子含量不得超过25PPm。3.2每一个试压系统中至少要安装两块已经校验合格的压力表。3.3对位差较大的管道系统，应考虑试验介质的静压影响，水压试验压力的测定，以系统中最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。
3.4水压试验宜在环境温度5℃以上进行。3.5水压试验前，注水时应排尽空气。3.6管道系统作气压时，其试验压力应符合设计文件和规定的规定。3.7对附有铸铁阀门、管件的管道进行气压和泄漏量试验时，必须确认这些铸铁阀门、管件在安装前已进行水压试验且检查合格。3.8当管道系统中需连有设备一并进行试验，必须征得业主和监理公司的同意。试压技术措施应报工程技术部审批。3.9试验管道系统中的止回阀若与注水方向相反时，应将阀芯抽出或将阀门调头（并做标识）；并且系统中过滤器的滤网要全部拆除。3.10当试验时间较长，温度变化较大时，应在试验系统中设置温度计，随时监控试验温度和试验压力的变化，防止气体膨胀造成管内超压而发生事故。3.11试验时，应缓慢逐级加压，试验过程中严禁随意超压，并不得敲击管道。3.12严禁试验温度接近金属的脆性转变温度。3.13试压过程中应一直安排有经验的操作人员看管试压泵和空压机，不得随意离岗。3.14大直径管道（Dg＞300）水压试验时，应加以临时支架防止失稳。3.15试验结束后，应及时拆除盲板，膨胀节限位设施、短管及其他试验临时管路等，排尽积水。排水时一定要首先打开系统最高处放空进气阀，以防形成负压，并不得随地排水。4、安全技术措施 4.1压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。4.2当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。清除缺陷后应重新进行试验。4.3为防止试验时出错和混乱，应指定有经验的人员开关阀门，其他人员不得擅自乱动。4.6水压试验压力要严格按照方案执行，不得超压，升压过程应缓慢平稳。
第一篇：消防管道施工安全技术交底范例 消防管道施工安全技术交底范例 一、安全管理 1.1进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。1.2必须经过三级安全教育，经考核方可上岗作业。 1.3进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳保用品，严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。严禁酒后作业等违章违规操作。 1.4高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。1.5在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。 1.6各特种作业项目必须由本专业特种作业人员操作，严禁持假证上岗或跳岗作业。施工必须按操作规程及相关要求作业，特种作业人员证件必须交复印件到项目安全部备案。 1.7遇有恶劣天气（如台风瀑雨及国家规定中高温天气等）等不具备施工条件情况时，应立即停止施工。 1.8工人上下班过程中，要遵守交通规则，绿灯行、红灯停。 二、施工条件 2.1结构施工完毕，现场已清理干净。2.2安装所需要的基准线已标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。2.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。2.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 三、安装准备 3.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 3.2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办好洽商手续。 3.3检查预埋和预留洞是否准确。 3.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 3.5要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。3.6主要设备、器具应有安装使用说明书，严格按照使用说明正确操作使用。
施工技术交底 参 考 样 本
一、项目部施工技术交底由项目部技术员或者施工员要求向施工实施人 员进行交底。 二、施工员在分部、分项工程开工前必须了解工程概况、施工图纸、施工 组织设计及规范的相关内容。掌握施工组织设计中的工程特点、难点，主要施工工艺及施工方法，验收方法，现场组织机构设置与分工及质量、技术措施等。 三、施工技术交底应在分部、分项工程开工前进行，施工技术交底必须用 会议口头讲解并采用书面文字打印的表达形式，经双方本人签名后形成记录并纳入安装工程交工技术文件中归档。 四、在施工技术交底中，结合本工程的设计施工图纸，严格执行国家强制 性标准及相关施工及验收规范，同时按照本企业相关标准指导操作，提出针对性的技术交底生点，如：技术要求、隐蔽工程施工要求、管道的试压值、冲洗要求，风机、设备调试及试运行等。要求施工期间施工作业人员对质量进行自检，质检员进行各专业检验批验收。 五、施工员在进行施工技术交底时必须同时提出有针对性的职业健康安 全和环境保护要求，增强安全隐患防范意识和环境保护观念。 总师办 2022 年3 月3 日
一、火灾自动报警及联动控制系统 1、火灾自动报警配管 2、电线电缆穿管敷设 3、报警设备、探测器类安装 4、桥架安装 5、绝缘接地电阻测试 6、设备联动及调试 二、湿式自动喷水灭火系统 1、自动喷淋管安装 2、消防水泵接合器安装 3、喷头安装 4、报警阀及其他组件安装 5、喷淋系统试验冲洗 6、喷淋系统调试 三、室内外消防给水管道系统 1、消防给水套管制作安装 2、消防给水管道及配件安装 3、室内消火栓系统安装 4、消防给水设备安装 5、消防给水管道系统试压、冲洗、通水、试验 四、防排烟系统安装 1、金属风管及配件制作 2、金属风管及部件安装 3、风机安装 4、系统联动调试 五、室内气体灭火系统安装 六、泡沫灭火系统安装