外测液位开关常见问题及解决方案汇总

外测液位计的常见故障及处理二、ELL声纳式外测液位计常见故障引起的原因目前液位计最常见的三大故障，仪表显示LO（故障代码LO）；仪表显示移动“—”（故障代码YD）；仪表显示液位有偏差（故障代码XP）。

这三大故障占液位计总故障的85%以上。

1、引起“显示LO”的主要原因：A 罐内沉积变大；处理方法：清罐；如无法清罐，则需重新找探头安装位置，一般情况下，罐底出料口附近沉积较少。

B 探头硅油流失；处理方法：重新安装探头。

C 仪表硬件故障;处理方法：通知仪表厂家客服，由客服判断更换部件或发回厂家维修。

D 进、出料冲击，液位信号丢失。

处理方法：更换探头安装位置，远离进、出料口。

2、引起“偏差XP”的主要原因：A 校准问题1）无条件安装低位校准，高位校准条件不具备；处理方法：进料超过可校准高度或参照比对液位修改6#用户参数。

2）校准不成功，仪表不校准；处理方法：使液位超过可校准高的，检查6#用户参数是否有效范围变化，如无变化，说明仪表校准有问题，通知厂家客服。

3）校准信号不好。

处理方法：重新安装校准探头。

4）比对液位不准确。

处理方法：确认比对液位零点和外测液位计一致，如不一致，调整用户5#参数。

B 显示翻倍液位，尤其是空罐进料和低液位时翻倍严重，并且仪表有时不自动复位；处理方法：液位超过仪表盲区，给仪表进行强制复位。

C 球罐偏差普遍；处理方法：进液，使液位高过校准高度，实现自动校准。

D 进、出料冲击，有时液位跳变或不变。

处理方法：重新找探头安装位置，远离进、出料口。

3、引起“显示移动-YD”的主要原因：A 进、出料冲击，液位信号丢失；处理方法：重新找探头安装位置，远离进、出料口。

B 硬件损坏，主要是0#板和2#板；处理方法：通知厂家客服，由客服判断更换部件或发回厂家维修。

C 安装转向器的工况，转向器脱落；处理方法：1）清罐、开罐，进罐重新焊接转向器；2）无法进罐，在罐底找探头安装位置，看出料口、进料口附近是否有安装位置D CPU需要升级，升级后可消除“显示移动-YD”；处理方法：通知厂家客服升级CPUE 工况问题，丙烯球罐、VCM罐上“显示移动-YD”易出现。

液位仪表常见故障及维修液位仪表是工业生产中常用的一种仪表，用于测量液体或气体的液位高度。

但是，由于使用环境的复杂性和使用过程中的不当操作，液位仪表也会出现一些常见的故障。

本文将介绍液位仪表常见故障及维修方法。

一、液位仪表常见故障1. 传感器故障：传感器是液位仪表的核心部件，如果传感器出现故障，会导致液位仪表无法正常工作。

传感器故障的表现为液位仪表显示不准确或无法显示。

2. 电源故障：液位仪表需要电源供电，如果电源出现故障，会导致液位仪表无法正常工作。

电源故障的表现为液位仪表无法开机或无法正常工作。

3. 信号线故障：液位仪表需要通过信号线与控制系统连接，如果信号线出现故障，会导致液位仪表无法正常工作。

信号线故障的表现为液位仪表无法与控制系统通信或通信不稳定。

4. 机械故障：液位仪表的机械部件也会出现故障，比如机械部件损坏、堵塞或卡住等。

机械故障的表现为液位仪表无法正常工作或显示不准确。

二、液位仪表维修方法1. 传感器维修：如果液位仪表出现传感器故障，可以尝试重新校准传感器或更换传感器。

重新校准传感器时，需要按照液位仪表的使用说明书进行操作，根据实际情况进行调整。

如果传感器无法修复，需要更换新的传感器。

2. 电源维修：如果液位仪表出现电源故障，可以检查电源线路是否正常连接，是否有短路或断路等问题。

如果电源线路正常，可以尝试更换电源适配器或电池。

3. 信号线维修：如果液位仪表出现信号线故障，可以检查信号线是否正常连接，是否有短路或断路等问题。

如果信号线正常，可以尝试更换信号线或重新连接信号线。

4. 机械维修：如果液位仪表出现机械故障，可以尝试清洗液位仪表的机械部件，检查是否有损坏或卡住的情况。

如果机械部件无法修复，需要更换新的机械部件。

总之，液位仪表是工业生产中不可或缺的仪表，但是在使用过程中也会出现一些常见的故障。

对于这些故障，我们可以通过检查和维修来解决。

在使用液位仪表时，需要注意正确的使用方法和保养方法，以延长液位仪表的使用寿命。

常用液位计工作原理，适用场合及故障解决办法，一次全给你！液位计液位计是化工厂十分常见的仪表，掌握了各种液位计的工作原理、应用特点及常见故障的维护方法，能够使测量更加精准，同时也能使液位计使用的寿命更长。

超声波液位计工作原理超声波液位计是由一个完整的超声波传感器和控制电路组成。

超声波液位计垂直安装在液体的表面，它向液面发出一个超声波脉冲，经过一段时间，超声波液位计的传感器接收到从液面反射回的信号。

信号经过变送器电路的选择和处理，根据超声波液位计发出和接收超声波的时间差，计算出液面到传感器的距离。

应用场合及特点通常应用于温度在-40℃～100℃之间、压力在3Bar以下的场所。

在常温、常压的情况下，选择超声波物位计测量液体液位是最佳的选择，具有工作可靠、安装简便、使用周期长、免维护的特点，并具有相对的价格优势。

由于超声波物位计在测量物位时，与被测介质不接触，同时为全密闭防腐结构，因此对于粘稠的、腐蚀性的、浑浊的等各种液体的液位测量，效果最佳。

但超声波液位计测试容易有盲区，且不可以测量压力容器，不能测量易挥发性介质。

常见故障及解决方法故障现象采取措施超声波液位计不显示或不工作检查DC24V或AC220V正确否。

检查接线是否正确。

出现满量程或者任意数据安装的时候就要考虑盲区的高度，安装好之后探头离最高水位之间的距离必须大于盲区。

无信号或者数据波动厉害选用更大量程的超声波液位计。

液体无粘性，可不换液位计，安装导波管，把超声波液位计探头放在导波管内测量液位计高度，因为导波管内的液面基本是平稳的。

超声波液位计必须可靠接地，屏蔽电磁干扰。

对于有安装口的容器或探头置于圆管内5m量程超声波液位计容器法兰接管长度应小于400mm。

10m量程超声波液位计容器接管长度应小于150mm。

15m量程超声波液位计探头应从安装口内伸出。

雷达液位计工作原理雷达液位计是基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。

电容式液位计常见故障处理液位计维护和修理保养电容式液位计是依据电容感应原理，当被测介质浸汲测量电极的高度变化时，引起其电容变化。

它可将各种物位、液位介质高度的变化转换成标准电流信号，远传至操作掌控室供二次仪表或计算机装置进行集中显示、报警或自动掌控。

电容式液位计常见故障处理:（1）在使用过程中，假如仪表无电流输出，应检查信号处理器“+”，“—引出线是否松动，脱落，仪表指示表头固定螺纹及固定柱是否松有动，接触不良。

假如显现以上的问题应当立刻进行加固。

（2）假如仪表指示为零，用手握金属工具，如镊子、螺丝刀等，接触信号处理器“传感器”端子，仪表指示应增大，否则表明仪表信号处理器损坏。

此时要进行仪表信号处理器的更换。

（3）假如仪表指示打满，将信号处理器“传感器”引线取下，若仪表指示灯仍旧打满，表明信号处理器损坏，若仪表指示回零，则可能是传感器绝缘不良。

绝缘不好时应当立刻更换传感器。

（4）检查传感器方法：将传感器引出线从信号处理器取下。

用500V摇表或500型万用表“x10k”档测量传感器引出线与金属塔壁间电阻，应大于10M欧，否则表明传感器绝缘不良。

（5）干扰的判别与除去：如仪表在试验室工作正常而在现场显现指示值上下波动固定的指示某一液位值，则可判定仪表受到干扰。

在仪表的电源线两端并联电解电容（容量约220微法，耐压大于50伏）即可除去。

（6）电容式液位计显现波动时首先要考虑是否液位真的显现波动，此时就应当与工艺进行协商解决，假如不是液位的波动造成的液位计的波动则要考虑干扰的影响以及接地是否良好，相近是否有干扰源，是否有电气焊进行作业，是否有电气焊进行作业，是否有大型电气设备的影响。

一些雷达液位计故障处理的方法雷达液位计是一种新型液位测量仪表，在石油化工行业的应用特别很是广泛。

本文简要阐述了造成液位计故障的原因起因，通过分析论证了故障产生的原因起因，最后总结出一些雷达液位计故障处理的方法。

1、测量值存在误差故障表现为实际液位和测量值的变化趋势一致，但数值不相等。

20种液位计工作原理及常见故障分析液位计是一种用于测量液体或固体容器中液位高度的仪器。

它在许多工业领域中起着重要的作用，例如化工、石油、制药和食品加工等。

液位计的工作原理和常见故障分析对于保证生产过程的顺利进行至关重要。

在本文中，我将为您详细介绍20种液位计的工作原理及常见故障分析。

1. 浮子式液位计：工作原理：浮子式液位计通过浮子的浮力来测量液位高度。

浮子随着液位的变化而上下移动，通过连杆或链条与指示器相连，指示器显示液位高度。

常见故障分析：浮子被卡住、浮子磨损、指示器故障。

2. 静压液位计：工作原理：静压液位计利用液体的静压力来测量液位高度。

液体通过管道进入测量腔，然后通过压力传感器测量液体的压力，从而确定液位高度。

常见故障分析：压力传感器故障、管道堵塞、液体温度变化引起的测量误差。

3. 振荡式液位计：工作原理：振荡式液位计通过测量液体的共振频率来确定液位高度。

当液位高度改变时，液体的共振频率也会发生变化，通过测量频率变化来确定液位高度。

常见故障分析：共振器故障、电路故障、外部干扰引起的测量误差。

4. 电容式液位计：工作原理：电容式液位计利用液体与电极之间的电容变化来测量液位高度。

液体的介电常数与液位高度成正比，通过测量电容变化来确定液位高度。

常见故障分析：电极腐蚀、电路故障、液体介电常数变化引起的测量误差。

工作原理：激光液位计利用激光束的反射来测量液位高度。

激光束从发射器发出，经过液体后被接收器接收，通过测量激光束的传播时间来确定液位高度。

常见故障分析：激光器故障、接收器故障、激光束被阻挡引起的测量误差。

6. 毛细管液位计：工作原理：毛细管液位计利用液体在毛细管中的上升高度来测量液位高度。

液体通过毛细管上升的高度与液位高度成正比，通过测量上升高度来确定液位高度。

常见故障分析：毛细管堵塞、液体表面张力变化引起的测量误差。

7. 超声波液位计：工作原理：超声波液位计利用超声波的传播时间来测量液位高度。

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载常用液位计常见故障分析方法地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容常用液位计常见故障分析方法一、现场液位计系统故障的基本分析步骤现场液位计液位测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。

现根据液位测量参数的不同，来分析不同的现场液位计故障所在。

1．首先，在分析现场液位计故障前，要比较透彻地了解相关液位计系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解液位计系统的设计方案、设计意图，液位计系统的结构、特点、性能及参数要求等。

2．在分析检查现场液位计系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障液位计的记录曲线，进行综合分析，以确定液位计故障原因所在。

3．如果液位计记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线)，或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线；故障很可能在液位计系统。

因为目前记录液位计大多是DCS计算机系统，灵敏度非常高，参数的变化能非常灵敏的反应出来。

此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。

如不变化，基本断定是液位计系统出了问题；如有正常变化，基本断定液位计系统没有大的问题。

4．变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时的故障也常在液位计系统。

5．故障出现以前液位计记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。

6．当发现DCS显示液位计不正常时，可以到现场检查同一直观液位计的指示值，如果它们差别很大，则很可能是液位计系统出现故障。

总之，分析现场液位计故障原因时，要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化，这些都可能是造成现场液位计系统故障的原因。

五种常见超声波液位计故障及解决方法液位计常见问题解决方法一现场容器里面会有搅拌，液体波动比较大，会影响超声波液位计的测量。

故障现象：无信号或者数据的波动厉害。

原因：超声波液位计所说的测量几米距离，指的都是指安静的水面。

比如像5米量程的超声波液位计，一般就是指测量安静的水面最大距离是5米，实际出厂就会做到6米。

碰到容器里面有搅拌的情况下，水面不是安静的，反射信号会减弱到正常信号的一半以下。

解决方法：1.所选用更大量程的超声波液位计，假照实际量程就是5米，那么就要用10米或者15米的超声波液位计来测量。

2.假如是不换超声波液位计，而且罐子里面液体无粘性，就还可以安装导波管，把超声波液位计探头防置在导波管内测量液位计高度，由于导波管内的液面基本是平稳的。

3.建议把二线制超声波液位计改为四线制的。

二液体表面有泡沫。

故障现象：超声波液位计一直是在搜索，或者会显示“丢波”状态。

原因：泡沫是会明显吸取超声波，导致了回波信号特别弱。

因此当液体的表面40—50%以上面积则覆盖了泡沫，超声波液位计发射的信号就会被吸取绝大部分，造成了液位计接收不到反射的信号。

这个跟泡沫的厚度是没有太大关系的，紧要是跟泡沫的覆盖面积有关。

解决方法：1.安装导波管，把超声波液位计的探头放在导波管内测量液位计高度，由于导波管内的泡沫就会削减很多。

2.更换成雷达液位计来测量，雷达液位计对5厘米以内的泡沫都可以穿透。

三现场水池或者罐子内温度高，影响超声波液位计测量。

故障现象：水面离探头近的时候可以测量到，水面离探头远就测量不到。

水温低的时候超声波液位计测量都正常，水温高了超声波液位计就测量不到。

原因：液体介质在30—40℃以下一般不会产生蒸汽和雾气，超过了这个温度就简单产生蒸汽或雾气，超声波液位计发射的超声波在发射过程当中穿过蒸汽会衰减一次，从液面反射回来的时候就要再衰减一次，造成最后回到探头的超声波信号很弱，所以测量不到。

而且在这种环境下面，超声波液位计的探头简单结水珠，水珠就会阻拦超声波的发射和接收。

液位计常见故障处理方法液位计是一种用于测量液体高度的仪器，它在工业生产过程中起着至关重要的作用。

然而，由于长期使用和外部环境因素的影响，液位计也会遇到一些常见故障。

本文将探讨常见的液位计故障，并提供相应的处理方法，以便在实际应用中更好地解决问题。

首先，液位计可能会出现测量不精确的问题。

这可能是由于液位计的误差导致的。

在这种情况下，我们可以先检查液位计的测量范围是否与实际需要相符。

如果不相符，我们需要调整或更换液位计。

同时，还可以检查液位计的传感器是否损坏或有杂质进入，如果有需要及时清理或更换。

此外，还应注意液位计的安装是否正确，避免外部环境对其造成影响。

其次，液位计可能会出现信号传输异常的情况。

这可能是由于信号传输线路故障导致的。

在这种情况下，我们应该检查液位计的信号传输线路是否松动或损坏。

如果发现信号传输线路松动，我们应重新连接并固定好。

如果发现信号传输线路损坏，我们应更换新的线路。

此外，还应检查液位计的接线端子是否接触不良，必要时清洗或更换接线端子。

此外，还要检查液位计的控制器是否正常工作，避免其故障影响信号传输。

此外，液位计还可能会出现泄漏的情况。

可能是由于密封件老化或损坏导致的。

在这种情况下，我们应及时检查液位计的密封件，并进行清理或更换。

同时，还要检查液位计的安装是否正确，避免外部力对其造成损坏或松动。

此外，还应注意液体是否超过液位计的最大工作压力，如果超过需要及时减压或更换液位计。

最后，液位计可能会出现工作不稳定的情况。

这可能是由于液位计的电源电压不稳定导致的。

在这种情况下，我们应检查液位计的电源电压是否符合规定的范围。

如果电源电压不稳定，我们可以考虑增加稳压器或更换更稳定的电源。

此外，还应定期对液位计进行维护和保养，清洁液位计的传感器和控制器，确保其正常工作。

综上所述，液位计在使用过程中可能会遇到各种故障。

针对这些故障，我们可以通过检查液位计的测量范围、传输线路、密封件和电源电压等方面，采取相应的处理方法。

常用液位计常见故障分析方法
一、常见液位计故障检测方法
1.参数配置故障
主要涉及：输入参数、输出参数、安全限值设置过大或过小、路径选
择错误；若有使用屏蔽线、抗干扰电阻等必须按图纸要求正确对接，以确
保原理正常工作。

2.电气故障
a.接线故障：检查液位计接线是否断路、短路或线路错误；
b.电源电压故障：检查主机的电源电压是否太高或太低，影响液位计
分辨率；
c.有载磁干扰时：接续低压所用线缆的数量较多，可能会受到载磁干扰，或者距离有磁性物体太近，也可能难以判断分辨率。

3.结构故障
a.液位计的发射端和接收端位置不正确，导致液位不准确；
b.液位计的传感器头对着液位太远或过近，也可能影响液位的准确性；
c.液位计传感器头上的玻璃过薄，影响传感器效率；
d.布线混乱无序，极易扰乱液位计工作
4.控制器故障
a.液位计控制器电源故障，如没有正常供电控制器无法工作；
b.信号榨取故障，如提取指令信号错误、提取信号输出不正确、榨取信号混乱或不稳定；
c.处理芯片出现故障，导致液位计读取信号不准；
d.器件失效，如控制器内器件。

液位仪表常见故障及维修一、引言在工业生产和实验室等领域，液位仪表被广泛应用于测量液体的高度、体积或质量。

然而，由于长时间使用和环境因素的影响，液位仪表可能会出现各种故障。

本文将深入探讨液位仪表常见的故障原因和维修方法，以帮助读者更好地解决这些问题。

二、常见故障类型1. 读数异常（1）偏差过大•原因：可能是液位仪表与被测液体的介质不匹配，或者液位仪表受到机械冲击导致内部元器件松动。

•解决方法：1.确认液位仪表与介质的匹配性，如介质的温度、压力等特性是否符合液位仪表的技术参数。

2.重新安装液位仪表，检查内部元器件是否松动或损坏。

（2）波动不稳定•原因：可能是液位仪表受到机械振动或电磁干扰影响，或者液位信号传输线路存在问题。

•解决方法：1.检查液位仪表的安装位置，尽量避免机械振动和电磁干扰源的附近。

2.检查液位信号传输线路，修复或更换受损的线路。

2. 报警失效（1）虚警或误报警•原因：可能是液位仪表的报警设定值设置不正确，或者液位仪表本身存在故障。

•解决方法：1.检查液位仪表的报警设定值，确保其与实际需求一致。

2.若设置正确但虚警或误报警仍然存在，需检修或更换液位仪表。

（2）无报警•原因：可能是液位仪表的报警器件损坏，或者与报警信号的传输线路存在问题。

•解决方法：1.检查液位仪表的报警器件，修复或更换受损的部分。

2.检查报警信号传输线路，修复或更换受损的线路。

三、维修方法1. 仪表清洁和校准•清洁方法：1.使用干净柔软的布轻轻擦拭液位仪表表面，注意不要刮伤或损坏。

2.若表面有油污或腐蚀物，可以使用适当的清洁剂进行清洗，但需注意不要让清洁剂进入内部元器件。

•校准方法：1.使用标准测量设备对液位仪表进行校准，根据需要调整液位仪表的零点和量程。

2.注意校准时遵循相关操作指南，确保校准的精确性和准确性。

2. 部件检修和更换•检修方法：1.仔细检查液位仪表的各个部件，如传感器、电路板等，确保其没有松动或损坏。

2.对于发现的问题，及时修复或更换相应的部件。