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1 合用范围 (1)2 引用标准、术语 (1)3 施工准备 (1)3。
1 材料及主要机具 (1)3.2 作业条件 (1)4 操作工艺 (1)4.1 工艺流程 (1)4.2 操作方法 (1)5 质量标准 (5)5.1 主控项目 (5)5.2 普通项目 (5)5。
3 成品保护 (5)6 职业健康、环境管理措施 (5)6。
1 职业安全健康危害辩识和风险控制措施 (5)6.2 安全文明施工和环境控制措施 (6)7 应注意的问题 (6)8。
记录 (7)本作业指导书合用于本单位承建的民用和工业建造消防自动消防喷水系统、消火栓系统的设备安装工程。
2 。
1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502352.2 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502362.3 《建造给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502422.4 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB502613.1.1 材料：计划安装检验合格的消防产品及配件、消防管道、管道支架的钢材.3.1 。
2 机械:套丝机，砂轮锯，台钻，电锤,手砂轮,手电钻，电焊机，电动试压泵等。
3 。
1。
3 工具：套丝板，管钳、台钳，压力钳,链钳，手锤，钢锯，扳手,射钉枪，倒链、电气焊等工具。
3.2 。
1 消防设计图纸已经公安消防监督机构审核通过。
3 。
2.2 根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工方案已审批，作业人员熟识施工图和上级的技术交底或者作业指导书的要求。
3 。
2 。
3 设备机具齐全、完好,计量器具检验合格有效.3 。
2 。
4 主体结构、设备基础已验收，现场已清理干净。
3.2 。
5 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
3.2 。
6 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
3 。
2.7 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
3.2.8 喷洒头按建造装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。
(工程名称)管型母线安装作业指导书编码: BDDQ-06二○一○年十月作业指导书签名页目录1.合用范围.......................................................... 错误!未定义书签。
2.编写根据 (1)3.作业流程 (2)3.1作业（工序）流程图............................................... 错误!未定义书签。
4.安全风险辨析与预控 (3)5.作业准备 (3)5.1 人员配置 (3)5.2 重要工器具及仪器仪表配置 (3)6. 作业措施 (4)6.1施工准备: (4)6.2母线支柱绝缘子安装 (4)6.3管母线加工 (4)6.4管母线旳焊接 (5)6.5管母线安装 (6)7.质量控制措施及检查原则 (7)7.1质量控制措施 (7)7.2质量控制表单 (7)7.3检查原则 (7)1.合用范围本作业指导书合用于变电站500kV及如下电压等级旳管型母线安装作业。
2.编写根据表2-1 引用原则及规范名称3.作业流程3.1作业（工序）流程图图3－1作业流程图4.安全风险辨析与预控表4-1 安全风险辨析及预控措施检查表施工单位检查人: 监理单位检查人:日期: 日期:注：对存在风险且控制措施完善填写“√”, 存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”, 未检查项空白。
5.作业准备5.1 人员配置表5-1 人员配置表5.2 重要器具及仪器仪表配置表5-2 重要工器具及仪器仪表配置表6. 作业措施6.1施工准备技术准备: 按规程、厂家安装阐明书、图纸、设计规定及施工措施对施工人员进行技术交底, 交底要有针对性；人员组织: 技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；机具旳准备: 按施工规定准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；施工材料准备: 管母、支柱绝缘子、金具、槽钢、钢板、螺栓等。
灯具安装工程作业指导书单位：中铁十局第八工程公司目录1。
适用范围 02。
作业准备 03.技术要求 04.施工程序与工艺流程 05。
施工要求 06.劳动组织 (7)7.材料要求 (7)8。
设备机具配置 (8)9.质量标准 (8)10。
安全及环保要求 (12)灯具安装工程作业指导书1.适用范围适用于公司范围内民用建筑工程室内、外电气照明灯具安装。
2。
作业准备2。
1施工图纸和技术资料齐全。
2.2施工方案编制完毕并经审批。
2。
3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。
3。
技术要求3.1安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上用于嵌入式灯具安装的专用骨架等已完成，大型灯具的吊钩做完承载试验并合格。
3。
2盒内清洁无杂物，固定件完好无损，盒口已修好.3。
3导线绝缘测试合格。
3。
4高空安装的灯具，地面通断电试验合格.3.5室内吊顶龙骨安装已完成。
4。
施工程序与工艺流程灯具检查→灯具组装→灯具通电试亮→定位、放线→导线绝缘测试→灯具安装→通电试运行。
5。
施工要求5.1灯具检查灯具进场后，施工单位应会同建设单位、监理单位、供货单位共同进行检查，并做好记录，检查内容如下:（1）.灯具的规格、型号、数量、安装方式、使用场所及相关资料是否符合现场要求。
（2).灯具的各部件是否齐全，是否已做好防腐处理。
（3).灯具接地装置是否合格.（4)。
易受机械损伤的场所，应采用带有金属保护网的灯具，灯具固定采用软性连接。
（5)。
灯具的灯泡容量在100w及以上者应采用瓷灯口。
（6）.灯内配线截面应符合线芯最小截面积表中的规定.(7)。
穿入灯箱的导线在分支连接处应固定，免受额外应力和磨损.(8）.灯箱内的导线要远离光源，高温灯具应采用耐高温线并采取隔热措施。
(9)。
疏散指示灯等标志灯的指示方向正确.（10)。
应急灯必须灵敏可靠,应急时间符合设计要求。
(11)。
采用低压照明的电源变压器必须是双线圈的,初次级均应装有熔断器。
5。
2灯具组装（1）.根据厂家提供的说明书及组装图认真核对紧固件、连接件及其他附件。
作业指导书控制页：*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1 编制依据及引用标准 .............................................. - 5 -2 工程概况及施工范围 .............................................. - 5 -2.1工程概况.. (5)2.2施工范围............................................ 错误!未定义书签。
2.3主要工程量 (5)3施工作业人员配备及人员资格要求 (5)3.1作业人员配备以及职责 (5)3.2作业人员资质要求 (6)4 工、机具、检测设备、安全防护用品等配备及要求..................... -5 -5 施工条件及施工前准备工作 ........................................ -6 -6 作业程序、方法及要求 ............................................ - 7 -6.1施工流程图 (7)6.2作业方法及要求 (7)7 质量控制及质量验收 .............................................. - 8 -7.1质量控制标准. (8)7.2中间控制见证点设置 (10)7.3中间工序交接点设置 (10)7.4工艺纪律及质量保证措施 (10)8 安全、文明施工及环境管理要求和措施.............................. - 10 -表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） (12)表8-2 环境因素及控制措施一览表 (14)9附表（主要部件尺寸及重量）...................................... - 10 -1 编制依据及引用标准1.1起重机械安全规程1.2履带起重机安全规程1.3起重机械监督检验规程1.4 大型履带起重机技术要求1.5起重设备安装工程施工验收规范1.6电气装置施工及验收规范1.7起重机试验规范和程序1.8QUY160T履带式起重机操作维护安装说明书1.9大型施工机械技术性能汇编2 工程概况及施工范围2.1工程概况QUY160T 履带式桁架臂起重机系湖南中联中科起重机公司制造，此次在进行安装验收，安装验收的工况为 53m主臂。
机械设备安装工程作业指导书XXXX建筑安装工程公司安装项目部目录1、目的： (2)2、适用范围： (2)3、机械设备安装作业规程 (2)3.1 机械设备运输与装卸 (2)3.1.1 机械设备运输 (2)3.1.2 机械设备装卸 (3)3.2 机械设备开箱检查 (3)3.2.1 设备开箱 (3)3.2.2 检查 (4)3.3 设备基础 (4)3.3.1 设备定位 (4)3.3.2 设备基础浇灌 (5)3.3.3 设备基础验收 (5)3.3.4 埋设基准点和中心标板 (6)3.3.5 地脚螺栓埋设 (8)3.3.6 安放垫铁 (9)3.3.7 无垫铁安装施工 (10)3.3.8 灌浆 (10)3.4 设备安装 (11)3.4.1 设备安装工具的准备 (11)3.4.2 设备拆卸、清洗与润滑 (11)3.4.3 设备吊装 (15)3.4.4 设备操平与找正 (16)3.4.5 设备定位检查 (18)3.4.6 机械设备安装 (18)3.5 设备检验、调整 (24)3.5.1 传动机构的检验与调整 (24)3.5.2 回转零部件的平衡检验 (26)3.5.3 运动变幻机构的检验与调整 (26)3.6 机械设备试运转 (26)3.6.1 试压 (26)3.6.2 试运转 (29)3.7 设备安装工程验收 (36)1、目的：指导机械钳工、起重工进行机械设备安装作业。
2、适用范围：适用于机械设备安装作业。
3、机械设备安装作业规程3.1 机械设备运输与装卸3.1.1 机械设备运输A、本作业指导书中机械设备运输是指二次运输，即短途运输。
B、运输方法包括拖排运搬，滚扛运搬，轻便轨道运搬，滑台轨道滑行，a.关于外形尺寸和重量都较大的设备，采纳拖排运搬，滚运时用木排，滑运时用钢排；运搬时采纳卷扬机或拖拉机配以滑轮组牵引；使用拖排运搬时，须注意修整好运搬通过的道路，了解道路的地质状况，用道木铺平运输道路后摆好滚杠，并在设备两侧用楔木，道钉挤紧在拖排上。
作 业 指 导 书 大 庆 石 化 建 设 公 司安装工程作业指导书建建 设设 公公 司司目录1.SZ。
02。
技术。
ZY.01–2006 管道安装施工作业指导书 (1)2.SZ.02。
技术。
ZY。
02–2006 设备吊装作业指导书 (6)3.SZ。
02.技术.ZY。
03–2006 结构吊装作业指导书 (15)4.SZ.02。
技术.ZY。
04–2006 设备安装施工作业指导书 (30)5.SZ.02.技术。
ZY。
05–2006 理化检验作业指导书...................... 错误!未定义书签。
6.SZ。
02.技术。
ZY。
06–2006 钢结构工程施工作业指导书 (36)7.SZ.02。
技术。
ZY。
07–2006 常压贮罐施工作业指导书 (39)8.SZ。
02.技术.ZY。
08–2006 筑炉工程施工作业指导书 (43)9.SZ。
02.技术。
ZY.09–2006 衬里工程施工作业指导书 (45)10.SZ.02.技术。
ZY。
10–2006 防腐工程施工作业指导书 (47)11.SZ。
02。
技术。
ZY。
11–2006 保温工程施工作业指导书 (50)12.SZ.02.技术.ZY。
12–2006 有机粉末施工作业指导书 (53)13.SZ.02。
技术。
ZY.13–2006 玻璃钢管制作作业指导书 (54)14.SZ.02.技术.ZY。
14–2006 焊接作业指导书 (57)15.SZ。
02.技术.ZY。
15–2006 热处理施工作业指导书 (62)16.SZ。
02.技术。
ZY.16–2006 电梯安装修理作业指导书 (65)17.SZ.02。
技术.ZY.17–2006 金属切削加工作业指导书 (68)18.SZ.02。
技术。
ZY.18–2006 电气安装、调试、检修作业指导书错误!未定义书签。
19.SZ。
02。
技术。
ZY。
19–2006 仪表安装、检修作业指导书...... 错误!未定义书签。
采购管理规范撰写人：李华英Email：目录一、目的规范采购操作步骤和方法，确保采购的质量和采购要求的适用性，符合公司整体的日常管理规定要求。
二、适用范围本规范适用于公司的设备、工具、成型软件和固定资产（不含公司长期代理产品）等采购的控制。
三、定义1、供应商：是指能向采购者提供货物、工程和服务的法人或其他组织。
2、合格供应商：是指经过公司一定程序评审确定可以与公司合作的供应商。
3、购物申请单：是需求部门根据需要采购的项目所填写并提交给采购中心的单据，此单据须有部门经理和其他审核权限必须签批。
4、供应商选择考察表：是确立为公司供应商前对供应商进行评估的表格，一般由采购主管对供应商进行考察并填写此表，填写完毕后交商务经理与运作中心总监时行审批。
5、供应商考核表：是每财年度对供应商交货准时率、品质和售前售后服务等进行考察的的表格，根据考核决定是否与该供应商继续合作。
6、终止供应商的报告：是指供应商发生恶劣服务、严重品质情况或考核不合等提出与其终止合作的报告，此报告由相关权责部门向采购中心提出，由采购主管填写逐级上报审批。
7、抽货检验标准：此标准是对采购物品进行检验的参照标准，由技术部门或其他相关权责部门编写交采购中心汇总成册。
8、货物检验报告：是货物验收部门和人员对货物进行验收后对所采购货物给出验收报告和处理意见。
四、采购管理制度●洁自律，严守工作纪律。
不接受供应商礼金、礼品和宴请；●严格遵守采购规范流程，按流程办事；●能及时按质按量地采购到所需物品；●严格供应商选择、评价、甑选以保证供应商供货质量；●加强采购的事前管理，建立完善的设备价格信息档案，以有效地控制和降低采购成本并保证采购质量；●科学、客观、认真地进行收货质量检查；●处理好与供应商的关系，帮助供应商解决一定的问题；●认真分析采购工作，改进流程、规范和采购标准，提出有助改进公司和供应商服务水平的建议；●做好采购相关文档的存档、备份工作；●在满足公司需求的基础上最大限度降低采购成本；●所有采购, 必须事前获得批准. 未经计划并报审核和批准, ，除急购外不得采购，急购需在申请单上注时“急购”，并由总经理补批；●凡具有共同特性的物品，尽最大可能以集中计划办理采购，可以核定物品项目，通知各请购部门依计划提出请购，然后集中办理采购；●采购物品在条件相同的前提下应在正在发生业务或已确认的供应商处购买，不得随意变更供应商；五、供应商选择标准●具有良好的市信用和良好的售前、售后服务能力和服务意识；●注册资金达到50万以上的一般纳税人；●健全的商务管理流程和制度；●良好的财务状况，至少可以给予七天以上帐期；●具有优势的产品资源；●相对有利于我公司的供配货地理区位；●积极的合作态度；六、供应商选择、评价和终止办法供应商的资质水平直接关系到供货的质量、售后服务水平和重大产品问题的处理等储多问题，更有重大品质、售后事件等的处理态度、反应的及时性都与供应商本身的资质、能力有关。
设备安装安全作业指导书现代建筑施工，市政建筑工程及设备安装工程中，都广泛使用了各种起重机械。
安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节，也是确保生产质量的重要组成因素。
为了达到重大设备安全使用的预期目的，特制订如下作业指导书。
一、安全操作技术一般规定1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前，应由技术人员，会同有实际施工经验的工人，一齐研究制订方案，并向参加操作的人员进行技术交底，要求操作时精神集中，听从统一指挥。
2、注意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物；必要时应设禁区，并派专人把守、看管。
作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。
3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度，安全系数不小于3.0.钢丝绳安全系数应根据使用情况确定，即缆风绳为3.5；缆索起重机、承重机为3.75，手动起重设备4.5；机动起重设备5～6；作吊索无弯曲6～7；做捆绑吊装8～10（其钢丝绳因磨损，断丝应按标准折减受力强度，直至报废）。
4、所有拖拉绳（缆风绳）需用φ12.5mm以上的钢丝绳，且需设专用地锚。
不准栓在电杆、树木或脚手架上。
地锚必须根据受力大小按标准埋设，选位适宜。
拖拉绳与地面夹角不宜大于45°，如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。
5、起重用钢丝绳可以卡接，卡子方向应一致，间距为5～6倍，U 形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上。
绳索（千斤绳）两头搭接长度应不少于15倍，且不得短于3mm。
6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时，必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力，钢丝绳与地面水平夹角不得小于45°。
7、索具与重物如有尖锐棱角接触点，须用麻袋、胶皮、木板等补垫，且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力（破断拉力计算按规定）。
8、就位或经过移位后的起重设备，在开始吊重之前应慎重地进行试吊，即将重物吊起距地面20～30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状，如出现变异或危险，应立即将重物放下，并采取加固和其它措施。
铁塔安装安全技术作业指导书第一章绪论1.1 编写目的本作业指导书的编写目的是为了规范铁塔安装工作中的安全技术要求，提高作业安全性，防范事故的发生，确保人身和设备的安全。
1.2 适用范围本作业指导书适用于铁塔安装工程的施工人员、监理人员和相关管理人员。
1.3 术语和定义1. 铁塔：指通信铁塔、电力铁塔等。
2. 安装作业：指铁塔的组装、安装、拆卸和检修等工作。
第二章安全技术要求2.1 前期准备2.1.1 施工前，应制定详细的工程计划和安全计划，并向相关人员进行培训，确保施工人员了解每个工作环节的安全要求和操作规程。
2.1.2 在铁塔安装工作现场，应设置合理的安全警示标志和标识，明确禁止临近施工现场的人员和车辆进入，并合理划定作业区域。
2.2 安全防护2.2.1 施工人员应穿着规范的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，严禁穿拖鞋或裸脚作业。
2.2.2 施工现场应配备必要的安全设施，如防护网、安全围栏等，确保作业区域的安全。
2.2.3 施工人员在进行高空作业时，应采取必要的安全措施，如佩戴安全带、使用悬挂脚手架等，确保作业人员的安全。
2.3 施工操作2.3.1 施工中应按照规定的施工方法和流程进行操作，严禁违章作业和盲目操作。
2.3.2 施工过程中应加强交流和配合，确保各工种之间的安全协同。
2.3.3 施工人员应熟悉使用工具和设备，正确操作。
禁止对未经培训的工人进行操作。
2.4 应急处理2.4.1 施工现场应配备必要的急救设备和药品，并定期检查和维护，确保在发生意外事故时能够及时进行急救。
2.4.2 施工人员应接受急救培训，熟悉基本的急救知识和操作方法。
2.4.3 施工现场应设置安全疏散通道和紧急出口，确保在发生紧急情况时能够安全撤离。
第三章施工安全管理3.1 安全人员管理3.1.1 施工现场应配备专职或兼职的安全管理人员，负责全面管理施工现场的安全工作。
3.1.2 安全管理人员应具备相关的安全技术资格，熟悉安全管理要求和操作规程。
通州区再生能源发电厂烟气净化工程安装作业指导书编制:审核：批准：安徽盛运环保工程有限公司2017年03月12日目录一、目的 (3)二、范围 (3)三、职责 (3)四、引用文件 (3)五、作业方法及要求 (3)1、安装施工技术质量要求及保证措施 (3)2、施工人员安全要求及保证措施 (11)3、焊接施工技术质量要求 (13)4、焊接工艺质量保证 (15)六、职业健康及安全文明生产 (17)一、目的规范尾气净化工程中安装施工的岗位人员操作。
二、范围适用于通州区再生能源发电厂生活垃圾焚烧发电项目烟气净化安装工程。
三、职责1.严格遵守设计要求及技术规范的有关规定,确保工程质量,杜绝工程质量事故。
2。
严格遵守安全技术规程，时刻警惕安全事故隐患，确保人身设备安全事故为零.3。
爱护设备,精心施工，节约用水、用电、用气，不浪费材料，努力减少施工成本。
4.努力学习钻研技术技能，不断提高自身技术素质，积极参加岗位练兵及技术考核活动.四、引用文件《中华人民共和国建筑法》《建筑工程质量管理条例》《工程测量规范》(GB500262007）《地基基础工程施工及验收规范》(GB202—2002)《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001）《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》(JB/T8471—2010)《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇DL/T5047-95)《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇DL/T5210.2-2010)五、作业方法及要求1、安装施工技术质量要求及保证措施⑴钢支架施工流程钢支架分片吊装标高垂直度校对横梁、支撑件组装钢架焊接钢支架安装验收基础验收钢支架组装拼接⑵应对设备基础进行尺寸和位置的检查，允许偏差见下表，不符合要求的项目应呈报监理及项目部，请求返工处理直至验收合格。
设备基础尺寸和位置的允许偏差:⑶钢架施工及验收应严格按照《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇DL/T5210.2—2010）进行。
百度文库作 业 指导 书大 庆 石 化 建 设公 司安装工程作业指导书建建 设设 公公 司司1.SZ.02.技术.ZY.01–2006SZ.02.技术.ZY.01 - 2006 (1)SZ.02.技术.ZY.05-2006 (40)SZ.02.技术.ZY.18 - 2006 (95)SZ.02.技术.ZY.19-2006 (120)SZ.02.技术.ZY.20-2006 (129)SZ.02.技术.ZY.21-2006 (132)SZ.02.技术.ZY.22 - 2006 (135)SZ.02.技术.ZY.23 - 2006 (155)SZ.02.技术.ZY.01 - 2006编制：审核：批准：2006-05-15修订2006-05-15实施１目的对工程项目的施工准备阶段及施工阶段进行全过程的指导，保证给顾客提供合格的产品。
２适用范围适用于公司所承担的各类管道安装工程的施工过程。
3 工作程序3.1 工作流程工艺管道安装流程图如下：图纸会审及设计交底⑴→施工准备⑵→材料检查验收⑶→管道予制⑷→支吊架制作⑸→管架复测验收⑹→管道安装⑺→管道试压⑻→管道吹洗⑼→管道保温⑽→联合试运⑾→交工验收⑿3.2 图纸会审及设计交底3.2.1 施工员在接到施工图纸后，应首先对施工图纸进行全面地熟悉和审查。
3.2.2 主要熟悉施工图纸的工艺流程、管道布置、技术要求等，做好会审准备。
3.3 施工准备3.3.1 由生产管理部编制施工计划。
3.3.2 生产管理部负责施工过程的组织协调及工艺纪律，组织现场“三通一平”工作，提出开工报告，绘制现场平面布置图及施工进度计划。
3.3.3 施工各直属基层公司进行劳动力平衡，组织施工机具就位。
3.4 材料验收3.4.1 材料员根据生产进度安排，按照材料进场计划，在用料三日前，将材料送到指定地点。
3.4.2 与供方搞好协作关系，了解供应库存情况，同时严格把好材料的外观质量关。
3.4.3 材料购进后，直属基层公司材料员和保管员应按规定的程序和手续，严格地进行检查和验收。
3.4.3.1 按照材料计划及入库单，核对材料的品种、规格、型号、数量，做到与实物相符。
3.4.3.2 入库材料必须有合格证或材质证件，并验证是否与实物相符。
没有产品合格证的物资不能办理入库手续，应立即通知主管领导，予以处理。
3.4.3.3 阀门按标准要求进行试压。
3.4.4 材料验收见《物资采购实施细则》。
3.5 管道予制3.5.1 为保证工程质量，应提高管道予制深度，所予制管道应做好管线号标记。
3.5.2 在施工现需有预制场地，管道予制深度要考虑便于运输与安装。
3.5.3 主要操作工艺a）管子的切割、标志移植；b）坡口或螺纹加工、管道弯制；c）管段予制、安装；d）管道焊接及探伤检测；e）仪表一次部件接头安装；f）管段除锈、防腐、衬里，执行《防腐工程作业指导书》、《衬里工程作业指导书》。
3.6 支吊架制作3.6.1 根据施工进度将各种类型支吊架在加工厂或现场进行予制。
3.6.2 管道支吊架的形式、加工尺寸等应符合设计要求，焊接工作按已制订的焊接工艺执行。
3.6.3 制作合格的支吊架，应涂刷防锈漆并标记位号，妥善保管。
3.7 交接资料的复查及验收3.7.1 在管道安装之前，对土建工程的交接资料进行复查和验收。
主要包括：管架基础、管桥、管沟、管墩、垫层、阀门井以及管道使用的予埋件、予留孔等按图纸核对，必须符合设计规定，并满足安装要求，土建与安装双方互相会签认可。
3.7.2 在管道安装之前，对设备也要进行有关数据复测。
与管道连接的设备经找正合格，固定完毕，二次灌浆达到要求。
3.7.3 核对设备本体为安装管道支吊架用的护板，其位置及数量应满足管道安装的要求。
3.8 管段安装3.8.1 做好施工准备后，采用吊装机具将予制好的管段吊运就位，管工进行组对、焊接，并用临时支架或正式支架对管线加以固定，吊运过程遵照《吊装作业指导书》。
3.8.2 管段安装的一般顺序a）先地下管后地上管；b）先大管后小管；c）先高压管后低压管；d）先不锈钢、合金管后碳素钢管；e）先夹套管后单体管。
3.8.3 管道的焊缝位置应避开应力集中区，便于焊接、热处理及检验，并应符合国家规范要求。
3.8.4 管道安装前应进行内部清理。
有要求脱脂、防腐、衬里、酸洗、钝化的管道，其内部清理应按有关标准要求进行。
3.8.5 管道连接时，不得采取强力对口、加热管子或加多层垫片等方法来消除接口端面的过量空隙、偏差、错口与不同心度等缺陷。
3.8.6 管道安装中对法兰、垫片及螺栓的安装要求按有关规范执行。
3.8.7 对伴热管、夹套管、衬里管道及高温高压管道等安装参见施工技术措施或施工方案。
3.8.8 管道安装过程中要做好静电接地和安全装置的安装。
3.8.9 工程质量的检验按《产品的监视和测量控制程序》执行，记录按《记录的控制程序》执行。
3.9 管段焊接：管段安装就位后进行焊接，严格执行焊接工艺、焊接方法和施工方案。
3.10 管件、阀门安装3.10.1 安装前应按设计要求核对管件的材质、型号、规格；核对阀门的型号、指示标记及介质流向。
3.10.2 法兰连接的管件和阀门要与管线保持同轴度，紧固螺栓时要对称紧固。
3.10.3 直径较大的阀门安装之前，应预先安装有关的支架，不得将阀门的重量附加在设备或管道上。
3.11 管线试压3.11.1 管道安装完毕后，应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的质量。
3.11.2 管道系统强度试验应以液压进行，如因设计结构或其它原因，液压试验确有困难时可用气压代替，但必须采取有效的安全措施，写出液压试验方案，报请总工程师批准。
3.11.3 管道系统试压前，质检、生产、安全等部门对管道系统安装进行检查，应符合设计要求和有关施工验收规范、标准的规定。
3.11.4 试验前应将不能参与试验的其它系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，安全阀、爆破板应拆卸，加置盲板部位应有明显标记和记录。
3.11.5 试验前应编制管道试压方案，并经批准后方可进行。
3.11.6 试验中严格执行施工方案的要求，合格后要由建设单位和施工单位进行联合检查，确认合格并签字认可。
3.11.7 管道液压强度试验合格后进行严密性试验。
3.12 管线吹洗3.12.1 管道系统强度试验后或气压严密性试验前，应进行吹扫与清洗（简称吹洗）。
3.12.2 吹洗前应做好如下工作a）系统内仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、调节阀、节流阀及止回阀芯等拆除妥善保管，待吹洗后复位，不需拆除的阀门应将阀门处于全开状态。
b）不允许吹洗的设备及管道应设置临时盲板或采用其它方法，使其与吹洗系统隔离。
c）应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。
3.12.3 吹洗方法应根据管道的使用要求、工作介质、管道内表面脏污程度及污染物性质等确定，可相应采取水冲洗、空气吹扫、蒸汽吹扫、油清洗或其它介质进行吹洗，详见管道试压吹洗方案。
3.12.4 管道系统吹洗合格后，要将管线的阀门及附件按图纸要求复位，此时将所有管道吹洗时的盲板拆除，等待联合试运。
3.13 管线保温3.13.1 管线吹洗合格并复位后，可进行防腐涂漆、保温、保冷工作，此项工作由防腐基层公司完成。
3.13.2 管线的防腐、保温遵照《防腐作业指导书》、《保温作业指导书》执行。
3.14 联合试运3.14.1 联合试运前要对管道、设备、电气、仪表等各分项工程由甲乙方质检、生产、安全人员进行联合检查，合格后方可试运。
3.14.2 试运前，试运方案和操作方法要经甲方技术总负责人批准后执行。
3.14.3 参加试运的甲乙方工作人员已经到位工作，各种物资供应齐全，安全防护措施已准备就绪。
3.14.4 联合试运期间要步调一致，听从指挥，及时排除故障，各项生产指标达到设计要求，满足竣工条件。
3.15 竣工验收3.15.1 联合试运成功后，即可进行交工验收，甲、乙双方对工程进行交接签字。
3.15.2 各种交工资料整理装订，交档案处。
4 相关文件4.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502354.2《夹套管施工及验收规范》FJJ2114.3《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH35014.4《工艺设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ1264.5《电力建设施工验收技术规范（管道篇）》DL50314.6《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB501844.7《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502364.8《石油化工施工安全技术规程》SH3505SZ.02.技术.ZY.02 -20062006-05-15修订2006-05-15实施１目的控制施工项目中设备吊装施工质量，符合规范标准的要求，使施工满足合同要求，达到遵守合同，保证质量的宗旨。
２适用范围适用于公司范围内承担的施工项目中，设备吊装工程施工质量控制和施工质量管理。
3 工作程序3.1 设备吊装过程作业程序承接任务，阅读熟悉图纸，勘察现场，掌握设备吊装技术参数、规格、重量、重心位置，安装标高等。
编制施工方案，进行技术交底，做好材料、机具、人员准备，正式吊装施工。
3.2 吊装方案的编制及审批3.2.1 编制依据a）施工现场总平面图，吊装设备图及技术资料；b）施工工期的计划安排；c）有关吊装会议的决议；d）施工场地有关地质资料；e）有关起重吊装技术规范。
3.2.2 吊装方案的组成3.2.2.1 吊装方案编制说明。
3.2.2.2 编制吊装平面布置图并标明：a）起吊物、已有建筑物、地沟、管道、电缆；b）吊装机索具布置；c）锚点布置；d）桅杆的竖立、移动和卧倒、走向顺序以及运行路线、吊车进出走向顺序；e）设备走向顺序以及吊装前就位的平面位置；f）吊装时标定的吊装警戒区域。
3.2.2.3 锚点及吊耳施工图。
3.2.2.4 编写吊装机具所需计划明细表。
3.2.2.5 吊装方法及技术要求。
3.2.2.6 安全技术措施。
3.2.3 吊装方案的审批a）吊装方案要经安全环保部、质量管理部、技术发展部审查批准后方可实施；b）大型设备吊装方案要经总工程师批准。
3.3 作业内容3.3.1 施工准备在起重吊装方案正式批准下达，进行技术交底后方能进行施工。
3.3.1.1 施工前必须具备的条件a）设备基础已按设计施工完毕并经有关单位验收合格；b）基础周围的土方已按要求回填并夯实平整；c）设备已到厂，经检查符合设计图纸要求，并具备起吊条件；d）施工现场已经平整，通道已经修好；e）施工电源已经具备，并能保证供应；f）吊装索具已按吊装方案要求配备好，并拥有合格证明。
3.3.1.2 施工技术要求a）桅杆基础土壤必须坚实，要求其承载压力不少于0.15MPa；b）滚杠一般采用厚壁无缝钢管，直径φ100mm左右，长度应比木排每侧长500mm；c）滚杠排列应均匀，根据重量保持300-500mm左右，不得少于250mm；d）吊装施工中所用的全部机索具必须有合格证明，按方案要求进行配置；e）卷扬机应按平面图的位置固定在地锚上；f）卷扬机迎面导向滑车的中心至卷扬机卷筒中心的距离应不少于卷筒长度的２０倍；g）卷扬机卷筒上钢丝绳备用圈最少不得少于４圈；h）卷扬机操作人员必须熟悉其机械性能和操作规程，并切实按操作规程执行；i）各机索具连接固定必须分工明确，由专人负责并作出自检记录，并由专人检查验收；j）地锚的埋设应按照平面图和地锚施工图进行施工，并作出隐蔽工程记录；k）滑车组的上悬空滑车应配置适当的平衡杆，以防滑车组翻转；l）在施工中由于机索具缺少需代用者，必须经过研究，同时征得方案制定者同意后，方可代用，并作好记录。
