温州市电镀行业整治及思考

浙江省电镀行业污染整治方案——“56条”验收标准解读报告目录一、相关政策二、工艺装备水平及生产现场三、污染治理设施四、清洁生产五、环境应急建设六、综合性管理制度0背景⏹《关于印发浙江省电镀行业污染整治方案的通知》——浙江省环保厅、浙江省经信委，浙环发【2011】67号⏹《关于明确电镀行业整治提升管理要求的通知》——浙江省环保厅、浙江省经信委，浙环发【2012】61号⏹整治范围：电镀企业及企业配套电镀车间⏹整治思路：“提升一批、搬迁一批、淘汰一批”，”有保有压、上大压小“整合入园、发展一批标杆式企业⏹整治目标：（1）生产规模小、工艺落后、产业档次低、环境污染重、安全隐患多等突出问题基本得到解决（2）重金属排放总量在2009年重金属污染防治规划调查数据基础上削减30%以上（3）除少数标杆式企业、原则上所有企业完成搬迁入园生产一、相关政策1.符合国家和省产业政策；园区外企业镀槽总容积不小于4万升且连续两年产值不小于500万元（特种电镀企业、贵金属电镀、其他企业配套电镀车间除外）——产业政策主要有《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2011年）《浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录（2010年本）》（2010年）《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年)》（2010年）《浙江省重金属污染综合防治规划（2010—2015）》（2010年）《浙江省浙江省电镀产业环境准入指导意见》——4万升与连续两年产值不小于500万需同时达到——特种电镀企业、贵金属电镀、其他企业配套电镀车间产值及镀槽容积不做要求2.严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度——环评批复，并通过了“三同时”验收；生产规模不能超过环评批复中的规模非法企业、加工点等全面取缔3.依法办理排污许可证，依法进行排污许可证登记，足额缴纳排污费——实际排放量不能超过许可证的排放量4.职业病防护设施“三同时”执行到位，职业病防治达到要求——按《职业病防治法》进行职业病防护设施的建设及验收职工定期按照卫生部门的要求进行体检5.安全生产“三同时”执行到位，依法取得危险化学品使用安全许可——硫酸、盐酸、氰化物等在危化品名录中的化学品危险化学品使用、贮存等，应符合《化学危险物品安全管理条例》等安全生产法律法规和标准要求，危险化学品应实行专库储存，库房、生产作业场所必须符合安全生产条件，并具有防台风、洪水、火灾等自然灾害功能。

温州市环境污染形势分析与治理对策2007～2008年，温州市环境保护工作不断取得新进展，重点流域、行业环境污染治理不断推进。

但是环境污染趋势没有得到有效缓减，生活污染、工业污染和农业污染叠加，危及生态环境安全。

了解温州环境污染现状，深入分析环境污染的特点、存在的问题及其原因，对于深入开展环境污染整治，着力解决危害人民群众生命健康和安全的突出环境问题，促进温州市建设资源节约型和环境友好型社会、建设生态文明有着重要意义。

一温州市环境污染现状（一）温州市环境质量现状1.水环境质量现状饮用水源：根据2008年温州市各县（市、区）饮用水水源地监测结果，除苍南的桥墩水库和温州的山根水库水源地外，其余水源地水质全部指标均符合饮用水源水质评价标准以及地面水水环境质量评价标准中的Ⅲ类水标准。

主要水系：瓯江干流、楠溪江干流及飞云江干流水质良好，基本可以达到水质功能要求。

鳌江四个站位中，除上游埭头站位为Ⅱ类水能满足功能要求外，其余站位均为劣于Ⅴ类水，不能满足功能要求，主要超标指标为氨氮。

温瑞塘河除郭溪站位水质为Ⅱ类水，能满足功能要求外，其余站位为劣Ⅴ类水，均不能满足功能要求，主要污染物为氨氮、总磷、BOD5，呈典型的生活污染型。

近岸海域：2008年近岸海域海水水质状况有所好转，但污染形势依然严峻。

严重污染海域主要分布在瓯江口、鳌江口、飞云江口和乐清湾，主要污染物仍然是活性磷酸盐和无机氮。

全市监测海域面积6190平方公里，水质均未达到清洁海域标准，其中，严重污染海域面积占6%，中度污染海域面积占9%，轻度污染和较清洁海域面积占85%。

2.空气环境质量现状2008年度温州市区环境空气质量达到Ⅰ级标准的有60天，占16.4%；Ⅱ级标准的有293天，占80.1%；达Ⅲ级标准的有13天，占3.6%。

首要污染物为可吸入颗粒物。

其他各县、市环境空气质量优良率均大于90%。

温州市酸雨情况为：温州市区、瑞安市、乐清市、苍南县、永嘉县、平阳县六地降水测点共设6个，共采集降水样品484个，其中酸雨样品450个，酸雨率93.0%。

电镀行业污染整治方案1. 引言电镀行业是制造业的重要环节，但由于其生产过程中产生的废水、废气等污染物，对环境造成了严重的负面影响。

为了保护环境、促进可持续发展，有必要制定有效的电镀行业污染整治方案，以降低其对环境的影响。

2. 电镀行业污染特点在电镀过程中，主要产生的污染包括废水、废气和固体废弃物。

这些污染物的特点如下：2.1 废水电镀行业的废水主要来自冲洗和清洗工序，其中含有大量的重金属、酸碱度高、COD（化学需氧量）高等有害物质。

废水排放会造成水体污染，危害水生生物和人类健康。

2.2 废气电镀行业的废气主要来自镀液的挥发和热处理过程，其中含有有机物、重金属、酸性物质等。

废气的排放会导致大气污染，对空气质量和人体健康带来威胁。

2.3 固体废弃物电镀行业还会产生大量的固体废弃物，如废水处理产生的污泥、滤渣等。

这些废弃物如果处理不当，会对土壤和地下水造成污染。

3. 电镀行业污染整治方案为了解决电镀行业的环境污染问题，有必要制定科学有效的整治方案。

下面提出的方案可作为电镀行业污染整治的参考：3.1 技术升级电镀行业可以通过技术升级来减少污染物的排放。

例如，采用新型的镀液，降低重金属含量和酸性物质含量，以最大程度减少废水和废气的排放。

同时，采用先进的废气处理装置和废水处理设备，有效地减少污染物的排放量。

3.2 循环利用在电镀行业的生产过程中，可以积极推行废水和废气的循环利用。

废水可以通过处理后再利用于清洗和冲洗工序，废气可以经过净化处理后再利用或热回收。

这样不仅可以减少对环境的污染，还可以提高资源利用效率。

3.3 加强监管加强电镀行业的监管是实施整治方案的重要措施。

相关部门应建立健全电镀企业的环境保护管理制度，加强对电镀行业的监督检查，确保电镀企业按照规定进行生产和排放。

对违法违规企业要依法惩处，防止其对环境的继续污染。

3.4 提升人员意识提升电镀行业相关人员的环保意识，加强环境教育和培训，注重环境保护要求的宣传和推广，使员工形成良好的环保意识和行为习惯。

电镀行业环境污染整治提升工作方案为推动全市电镀行业高质量发展、高水平保护、高效能治理,根据我市实际,制定本方案。

一、总体要求(一)指导思想。

聚焦电镀行业污染“反复治、治反复”难题,突出问题导向、目标导向、效果导向,坚持整体智治,按照“优化布局、整合提升、规范发展”思路,对全市电镀园区及企业进行全方位排查和深化整治,进一步提升电镀行业工艺装备水平和治污能力,促进减污降碳协同增效,助推行业绿色转型低碳发展。

(二)整治目标。

到2026年全市电镀行业工艺装备、污染防治、节能降耗和环境管理水平得到进一步提升,环境风险隐患得到有效控制,电镀行业结构布局、整体形象得到优化美化,全市电镀企业实现集聚化、规范化生产和全过程数字化监管。

全面规范电镀企业车间布局。

采取统一划分车间分区、统一设置车间标识、统一完善“三废”标牌、统一生产辅料放置、统一使用标准化周转箱、统一车间用具摆放、统一配备车间杂物收纳柜、统一车间卫生标准等管理举措,彻底改善电镀企业脏乱差形象,总体面貌实现质的飞跃。

全面落实治污设施规范化改造。

所有企业完成废水输送管线、污水收集池、处理设施的规范化改造,废气治理设施统一委托第三方运维,工业固体废物实现统一收运,电镀园区及行业整体形象得到进一步改善。

二、存在的主要环境污染问题及原因分析（一）电镀企业车间布局不合理。

生产线建设密度过高,干、湿区不分离,导致车间跑冒滴漏、雨水沟颜色异常及重金属废水“混排”现象时有发生。

（二）废水处理设施“散乱污”。

收集管线脱落、池体防腐层破损、设施老化、布局混乱等问题依然存在。

（三）废气收集不到位。

部分生产线仅采用侧吸方式收集废气,酸雾逸散严重;部分采用半包围、单侧面集气,现场有排风扇干扰部分企业废气收集管道断接,处理设施“空转”。

（四）危险废物管理不规范。

危废未及时入库、暂存库防腐防渗不到位、台账建设不齐全、污水跑冒滴漏等问题十分普遍。

（五）厂容厂貌普遍较差。

生产操作不规范、杂物乱堆乱放,镀槽、管道、墙面、过道、地沟等随处可见明显污渍,行业脏乱差的情况仍未彻底扭转。

2023年电镀业综合整改方案一、背景介绍电镀业是一种重要的表面处理工艺，广泛应用于电子、汽车、家电等行业。

然而，由于电镀过程中产生的废水、废气和废渣的排放，给环境带来了严重的污染和健康隐患。

为了改善电镀业的环境影响，提高产业发展的可持续性，制定综合整改方案势在必行。

二、整改目标1. 减少废水排放：通过改进电镀工艺和设备，减少废水的产生和排放。

确保废水处理达到国家排放标准。

2. 减少废气排放：引入新的净化技术，减少废气的产生和排放，确保废气处理达到国家排放标准。

3. 减少废渣产生：改进工艺和设备，减少废渣的产生。

尽量资源化利用废渣，减少对环境的负面影响。

4. 提高电镀产品的质量和竞争力：优化工艺流程，提高产品质量和表面处理效果，提高产品的附加值和市场竞争力。

5. 提高电镀企业的环保意识和管理水平：加强企业内部的环保培训和管理，确保员工的环保意识和责任感，推动整个行业的良性发展。

三、整改措施1. 改进电镀工艺和设备（1）推广使用环保型电镀液：减少污染物的产生，提高电镀效果。

（2）引进节能高效的电镀设备：减少能源消耗，降低生产成本。

（3）优化电镀操作流程：缩短处理时间，提高生产效率。

（4）建立和完善电镀工艺数据库：记录和分析各种工艺参数和操作经验，指导生产实践。

2. 强化废水处理措施（1）增加废水处理设备和处理能力：确保废水处理效果达到国家排放标准。

（2）加强废水管理和监测：建立和完善废水质量监测系统，及时发现和处理问题。

（3）推广废水资源化利用技术：开展废水回收利用研究，减少水资源消耗。

3. 强化废气处理措施（1）引进和推广高效净化设备：如吸附、吸收、燃烧等技术，确保废气排放符合国家标准。

（2）加强废气监测和管控：建立废气排放监测系统，定期监测废气排放情况，及时采取治理措施。

4. 提高废渣资源化利用水平（1）开展废渣资源化利用技术研究：如废渣再生利用、废渣固化、废渣资源化利用等。

（2）推广废渣资源化利用技术：鼓励企业采用废渣资源化利用技术，减少废渣产生。

电镀行业污染物排放、治理及执法情况介绍一、电镀行业概况1.1生产工艺电镀是以直流电通入一定组织的电解质溶液，通过电能向化学能的转变，把金属镀到零件表面上的过程，即镀件置于含有被沉积金属离子的电解液中，通过外来的直流电，使镀件表面覆盖上一层薄的金属镀层。

主要有吊镀和滚镀两种生产方法：吊镀。

镀件通过挂具进行电镀，一般镀件体积比较大，表面比较平整，如锁具、汽车配件等，相应镀槽体积比较大。

滚镀。

没有挂具，采用滚筒电镀，镀件直接放入滚筒中，并通过滚筒导电。

镀件体积比较小，不易破损，如小五金制品、装饰精品小件、仪表和电器装配上的小零件等，一般镀槽体积比较小。

电镀的基本生产工艺过程可分为三个阶段：镀前处理、电镀阶段、镀后处理，其生产工艺流程如图1。

图1 典型塑料电镀（含化学镀）生产工艺流程图毛坯→表面平整→除油脱脂→清洗→酸洗→清洗→上挂具（吊镀）→一层电镀→清洗→二层电镀→清洗→钝化→清洗→干燥→上漆→干燥→下挂具→包装→成品。

1.2 生产原料酸类：硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、铬酸、硼酸、氢氟酸、醋酸、柠檬酸等。

碱类：氢氧化钠、氨水等。

盐类：硫酸盐、氯化物、磷酸盐、重铬酸盐等无机酸盐（铜、镍、钠、锌、锰）、氰化物或硫氰酸盐（钠、钾、亚铜）、有机酸盐（酒石酸钾、十二烷基硫酸钠、间硝基苯璜酸钠、柠檬酸盐）等。

有机物类：添加剂、乳化剂、光亮剂、皂化剂等。

1.3 主要生产设备与污染物排放1、除油（脱脂）槽（前处理槽）。

镀液主要成分：碳酸钠、磷酸三钠、硅酸钠、表面活性剂、乳化剂等。

废水主要污染因子：油、脂类有机物（体现为COD)。

2、氰化镀铜（预镀）槽。

镀液主要成分：氰化亚铜、氰化钠、硫氰酸钾、氢氧化钠等，镀液pH值为11.5 左右，镀液颜色为淡黄色，表面有泡沫。

废水主要污染因子：CN-、Cu2+、〔Cu(CN)3〕2－、〔Cu(CN)2〕－（铜氰络离子）、OH－等；废气主要污染因子：含氰废气。

3、焦磷酸盐镀铜槽。

镀液主要成分：焦磷酸铜、焦磷酸钾、硫酸铜、柠檬酸钾等。

2023年电镀业综合整改方案范文一、背景分析电镀业是工业生产中重要的加工环节之一，广泛应用于电子、汽车、机械等行业。

然而，由于电镀过程中涉及到的化学药品、能耗等问题，电镀行业也存在着环境污染、资源浪费等诸多问题。

近年来，随着国家环保法规越来越严格，电镀企业面临着巨大的压力。

因此，制定一套科学合理的综合整改方案，是电镀行业可持续发展的重要保障。

二、整改目标1.降低排放物浓度：通过更新设备、改进工艺、提高管理水平等措施，实现电镀行业排放物浓度的降低，达到国家环保标准。

2.减少资源消耗：通过推广节能技术、优化生产流程等措施，实现电镀行业资源消耗的减少。

3.提高企业竞争力：通过整改措施，提升电镀企业的管理水平、技术水平，提高产品质量，增强企业竞争力。

三、整改措施1.更新设备：将老旧设备更换为先进的节能环保设备，通过新设备的应用，降低废水、废气的排放浓度。

2.改进工艺：采用环保工艺替代传统工艺，降低有害物质的使用量，减少废弃物的产生，同时提高产品的质量。

3.推广节能技术：采用高效节能设备，如空气热泵、余热回收技术等，减少能源的消耗。

4.建立监控体系：建立完善的数据监控体系，实时监测废水、废气的排放情况，及时发现问题并采取措施进行处理。

5.强化管理：加强对电镀企业的管理，建立规范的工作流程，制定详细的操作规程，规范企业运作，确保整改措施的有效实施。

6.加强技术培训：组织技术培训和知识普及，提高从业人员的环保意识和技术水平，确保整改措施的顺利实施。

7.加强与环保部门的沟通合作：电镀企业与环保部门建立良好的沟通机制，及时了解监管要求和政策变化，积极配合环保部门的检查和监督。

四、整改方案实施步骤1.制定整改方案：由电镀企业组织相关的技术人员和管理人员，依据实际情况制定电镀行业综合整改方案。

2.设备更新工作：电镀企业根据整改方案的要求，购买先进的节能环保设备，并进行设备更新工作。

3.工艺改进推广：电镀企业组织专业人员对工艺进行改进，并制定详细的工艺改进方案，向全体从业人员进行推广。