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电子电镀市场分析现状概述电子电镀是一种常见的表面处理技术，广泛应用于电子行业。
本文将对电子电镀市场的现状进行分析，包括市场规模、主要应用领域、竞争格局以及市场前景等方面。
市场规模电子电镀市场的规模持续扩大，主要受益于电子行业的快速发展以及电子产品的需求增加。
据统计数据显示，近年来电子电镀市场年均增长率约为5%，预计在未来几年内仍将保持较高增长。
分析认为，电子电镀市场的规模将继续扩大，受益于电子产业的推动。
主要应用领域电子电镀在电子行业中应用广泛，主要应用领域包括但不限于以下几个方面：1. 电子器件电子器件是电子电镀的主要应用领域之一。
电子器件通常需要具备良好的导电性和耐腐蚀性，电子电镀技术能够提供适当的镀层，以满足这些要求。
2. 连接器连接器是电子设备中连接电路的重要组件，电子电镀技术可以提供高质量的电镀层，提高连接器的导电性和耐腐蚀性，从而提高设备的可靠性。
3. 电子散热器电子散热器可以提高电子设备的散热效果，电子电镀技术可以在散热器表面形成导热性能良好的涂层，提高散热器的效率。
4. 电子印刷电路板（PCB）电子印刷电路板是电子产品中不可或缺的组成部分，电子电镀技术可以在PCB上形成电镀层，提供良好的导电性，确保电路板的可靠性。
竞争格局电子电镀市场存在较为激烈的竞争，主要厂商包括国内外一些知名企业。
目前市场上主要的竞争策略包括技术创新、产品质量、服务质量和价格竞争等。
各家企业通过不同的竞争策略争夺市场份额。
市场前景电子电镀市场的前景广阔。
随着科技的发展，电子产品的功能不断增强，对表面处理技术的要求也越来越高。
电子电镀作为一种成熟的技术，具备良好的应用基础，在电子产品制造中具有不可替代的地位。
同时，随着新兴应用领域的不断涌现，如新能源、智能家居等，电子电镀市场将迎来更多的发展机遇。
结论电子电镀市场规模不断扩大，主要应用领域包括电子器件、连接器、电子散热器和电子印刷电路板等。
市场上存在激烈的竞争，各家企业通过技术创新和产品质量不断提高竞争力。
电镀镍市场发展现状1. 简介电镀镍是一种常用的电镀工艺，通过在金属表面涂覆一层镍来提高材料的耐腐蚀性能和外观质量。
电镀镍市场是一个重要的金属表面处理市场，应用广泛于汽车、航空航天、电子、家电、机械等行业。
2. 市场规模电镀镍市场在过去几年中保持了稳定的发展态势。
根据行业研究机构的数据，2019年全球电镀镍市场规模达到了XX亿美元，并预计在未来几年将保持5%的年复合增长率。
3. 主要市场电镀镍市场主要分为几个主要区域：北美、欧洲、亚太和其他地区。
这些地区在电镀镍市场中起着重要的作用。
•北美市场是全球电镀镍市场的一个关键地区，该地区的汽车和航空航天行业对电镀镍的需求量大，并拥有多家重要的电镀镍生产厂家。
•欧洲市场在电镀镍市场中也占有重要地位，该地区的汽车和机械制造业对电镀镍有高需求，并且欧洲对环境保护的要求也推动了电镀镍市场的发展。
•亚太市场是电镀镍市场增长最快的地区之一，这主要归功于亚洲快速发展的汽车和电子行业，以及一系列严格的环保法规的实施。
•其他地区如中东和拉丁美洲虽然市场规模相对较小，但也对电镀镍市场的发展有一定的贡献。
4. 市场驱动因素电镀镍市场的发展得益于以下几个市场驱动因素：4.1 汽车工业的发展全球汽车工业的快速发展对电镀镍市场的需求起到了重要的推动作用。
随着汽车销量增长，汽车制造商希望提供更耐用和外观更好的产品，这促使他们提高对电镀镍的需求。
4.2 环境保护法规的严格实施越来越多的国家制定了严格的环境保护法规，要求金属表面处理行业减少对环境的污染。
电镀镍作为一种环保的金属表面处理方法，受到了更多企业和政府的认可和采用。
4.3 电子产品的普及电子产品在全球范围内得到了广泛的应用和普及，这对电镀镍市场的发展起到了促进作用。
电镀镍在电子产品中可以提供更好的耐腐蚀性能和导电性能。
5. 市场挑战电镀镍市场也面临一些挑战，主要包括以下几个方面：5.1 原材料供应不稳定电镀镍的主要原材料是镍，而镍的供应量在全球范围内存在一定的不稳定性。
电镀工艺市场前景分析引言电镀是一种通过电化学反应在工件表面镀上一层金属薄膜的过程。
电镀工艺在各个领域都有广泛的应用，包括汽车制造、电子设备、家居用品等。
本文将对电镀工艺市场的前景进行分析。
电镀工艺市场现状目前，电镀工艺市场已经取得了快速的发展。
随着消费者对产品外观的要求不断提高，对于具有光泽、抗腐蚀和耐磨性的表面处理工艺的需求也越来越高。
这促使了电镀工艺市场的不断扩大。
电镀工艺市场的发展趋势1.环保电镀工艺的兴起：传统的电镀工艺中使用的化学物质对环境造成了污染。
随着环境保护意识的增强，环保电镀工艺逐渐兴起。
这种工艺使用环保的化学物质或者替代品来实现电镀过程，减少了对环境的影响，符合现代社会的可持续发展要求。
2.新材料的应用：随着科技的不断进步，新材料的应用逐渐渗透到电镀工艺中。
比如，纳米材料的应用可以提高电镀膜的硬度和光泽度，使得涂层更加耐用和美观。
3.自动化生产线的普及：随着自动化技术的发展，电镀工艺生产线逐渐实现了自动化。
自动化生产线提高了生产效率、减少了人力成本，同时还能提供更加稳定和一致的工艺质量。
4.定制化需求的增加：消费者对产品的个性化和定制化需求也在不断增加。
电镀工艺可以通过调整电流密度、镀液成分等参数来实现不同的表面效果，满足消费者的需求。
电镀工艺市场的机遇与挑战电镀工艺市场的发展面临着一些机遇和挑战。
机遇包括技术进步的推动、市场需求的扩大以及国内外市场的开拓。
然而，挑战也是存在的，比如环保要求的提高、竞争压力的增加以及技术创新的速度等。
总结电镀工艺市场在不断发展的过程中，面临着机遇和挑战。
随着环保意识的提高、新材料的应用和自动化生产线的普及，电镀工艺市场的前景非常广阔。
然而，我们也需要应对挑战，持续推进技术创新，满足市场不断变化的需求。
注意：本文仅为作者个人观点，仅供参考，不构成投资建议。
2023年电镀行业市场前景分析电镀行业市场前景分析电镀是一种加工工艺，广泛应用于各种制造行业中。
电镀工艺可以使制品表面光滑、美观、增强其抗腐蚀性和机械性能，且能够增强产品的附加值。
当前，电镀行业市场盈利空间广阔，但也面临着新的挑战。
下面，我们将从电镀市场的发展现状、市场竞争环境、市场前景和趋势等几个方面进行分析。
一、电镀市场的发展现状目前电镀行业正处于市场调整和转型升级期，大多数中小型企业将面临萎缩、兼并或关停等淘汰萎缩的压力，而规模较大、技术先进的电镀企业则有机会在升级中脱颖而出。
电镀行业的市场规模已经非常庞大，仅2019年市场容量就高达纳税销售额150亿元以上。
在市场上占据重要地位的是综合性电镀企业和非固定基地型电镀企业。
其主要客户来自于汽车、家电、冶金和电子领域。
电镀行业近年来随着汽车、电视机、计算机等消费品数量的不断增加，市场需求不断扩大。
但在这一市场推动下，迅速崛起的中小型电镀企业也逐渐遭遇较大的市场竞争压力。
二、电镀市场竞争环境在电镀市场中扮演重要角色的是大型综合性企业和小型中小型零散企业。
目前电镀市场中，中小型企业比较多，而大型综合性企业相对较少。
根据国际电镀行业发展趋势，电镀行业将会呈现大型企业化、资源整合和技术升级、产品附加值提升等方面的趋势。
针对国际市场改革及推进国家电镀行业的升级，必须加强技术研发，提高产品质量，不断升级服务能力，以增强企业的核心竞争力。
同时要加强宣传和产业链的整合，在轻资产环境下提升综合竞争力，实现企业的快速发展。
三、电镀市场前景和趋势电镀工艺不仅应用于汽车、家电等行业，同时也被广泛应用在造船、航空等领域，且随着技术进步的不断发展，其越来越成为各个国际综合工业中必不可少的工艺环节。
在未来的发展中，电镀行业依然有广泛的市场前景。
未来，电镀行业将迎来技术更新，自动化生产和可持续性发展成为核心竞争力。
尽管当前电镀行业面临着诸多挑战，但未来电镀行业的发展前景依然是广阔的，并将成为一个适宜投资的行业之一。
电镀行业报告分析电镀是一种用电化学方法将金属沉积在导电基材上的工艺。
电镀行业是金属表面处理行业的重要组成部分，广泛应用于汽车、家电、建筑、电子、航空航天等领域。
本报告将对电镀行业的发展现状、市场规模、技术趋势、竞争格局、发展前景等方面进行深入分析。
一、行业发展现状。
1.1 行业概况。
电镀行业是金属表面处理行业的重要组成部分，主要包括镀铬、镀镍、镀铜、镀锌等工艺。
电镀产品在汽车、家电、建筑、电子等行业中有着广泛的应用，是这些行业的重要辅助材料。
1.2 行业规模。
据统计，2019年我国电镀行业产值达到3000亿元，占金属表面处理行业总产值的70%以上。
行业规模庞大，市场需求旺盛。
1.3 技术水平。
我国电镀行业技术水平不断提升，已经形成了一批具有国际竞争力的企业。
在镀铬、镀镍、镀铜等领域，我国已经具备了一定的技术优势。
二、市场规模。
2.1 行业需求。
随着汽车、家电、建筑、电子等行业的快速发展，对电镀产品的需求不断增加。
特别是汽车行业的快速发展，对镀铬、镀镍等产品的需求量大幅增加。
2.2 行业供给。
我国电镀行业供给能力不断提升，已经能够满足国内市场的需求。
同时，一些企业还出口到国外市场，形成了一定的出口规模。
2.3 市场竞争。
电镀行业市场竞争激烈，国内外企业都在争夺市场份额。
一些企业通过提高技术水平、降低成本、提高产品质量来获取竞争优势。
三、技术趋势。
3.1 环保技术。
随着环保意识的增强，电镀行业也在不断推进环保技术。
采用无铬镀、无镍镀等环保工艺，减少对环境的污染。
3.2 自动化技术。
随着自动化技术的不断发展，电镀行业也在逐步实现自动化生产。
自动化生产可以提高生产效率，降低成本，提高产品质量。
3.3 高端技术。
一些企业在电镀技术上不断进行创新，推出了一些高端产品。
例如，高耐腐蚀性镀层、高硬度镀层等，满足了一些特殊领域的需求。
四、竞争格局。
4.1 企业竞争。
电镀行业竞争主要体现在产品质量、价格、交货期等方面。
电镀行业清洁生产技术推行方案一、引言电镀行业作为现代工业中的重要组成部分，在为各类产品提供防护、装饰和功能性镀层的同时，也面临着资源消耗、环境污染等问题。
为实现电镀行业的可持续发展，推行清洁生产技术已成为当务之急。
二、电镀行业现状及问题（一）资源消耗量大电镀过程中需要大量的水、电以及各类化学原料，资源利用率相对较低。
（二）环境污染严重电镀废水含有重金属离子、酸碱等有害物质，若处理不当会对土壤、水体造成严重污染。
电镀废气中也可能含有挥发性有机物等污染物。
（三）工艺技术相对落后部分电镀企业仍采用传统的电镀工艺，生产效率低，质量不稳定，且难以满足日益严格的环保要求。
三、清洁生产技术的优势（一）降低资源消耗通过优化工艺和设备，提高原材料的利用率，减少水、电等资源的消耗。
（二）减少环境污染采用先进的废水、废气处理技术，降低污染物的排放，减轻对环境的压力。
（三）提高生产效率和产品质量新技术的应用有助于提升生产过程的稳定性和可控性，从而提高产品的质量和一致性。
四、清洁生产技术推行的具体方案（一）源头削减技术1、优化电镀工艺设计采用低浓度镀液，减少化学原料的使用量。
推广无氰电镀、代铬电镀等环保型电镀工艺。
2、原材料替代选择环保型的电镀添加剂和络合剂，降低有害物质的含量。
使用可回收利用的金属材料，减少资源浪费。
（二）过程控制技术1、自动化生产线引入自动化电镀设备，实现生产过程的精确控制，减少人为误差。
提高生产效率，降低废品率。
2、在线监测与控制安装水质、电量等在线监测设备，实时掌握生产过程中的参数变化。
根据监测结果及时调整工艺参数，确保生产过程的稳定和优化。
（三）末端治理技术1、废水处理采用膜分离技术、离子交换技术等先进的废水处理方法，提高废水处理效果。
对处理后的废水进行回用，实现水资源的循环利用。
2、废气处理安装活性炭吸附装置、催化燃烧装置等，有效处理废气中的有害物质。
（四）管理措施1、建立完善的清洁生产管理制度制定清洁生产目标和考核指标，将清洁生产纳入企业日常管理。
引言：电镀行业作为一种重要的表面处理技术，广泛应用于各个领域，包括汽车、家电、建筑等。
本文将对国内电镀行业的现状进行调查，以了解其发展状况及面临的挑战，并提出相应的解决方案。
通过对电镀行业的深入研究，将为行业的发展提供有益的参考和指导。
概述：本文主要围绕国内电镀行业的现状进行调查，包括行业规模、市场竞争、技术创新等方面。
通过对相关数据的分析和对行业趋势的研究，我们将提供对电镀行业的全面了解。
正文：一、行业规模1.电镀行业的发展历程及现状；2.行业规模的统计数据分析，包括总产值、产品输出等指标；3.电镀行业的布局及地域分布情况；4.国内电镀行业的主要企业及其市场份额；5.分析电镀行业的发展趋势及前景。
二、市场竞争1.国内电镀行业的市场竞争格局；2.主要竞争对手的分析，包括国内外企业；3.市场份额的变化及原因分析；4.市场需求的变化及其对电镀行业的影响；5.如何提升竞争力，创造差异化产品。
三、技术创新1.电镀行业的主要技术创新动态；2.国内外先进技术的引进及应用情况；3.技术创新对行业发展的影响；4.面临的技术挑战及解决方案；5.如何加强技术创新，提高行业发展的竞争力。
四、环保与可持续发展1.电镀行业对环境的影响；2.国内外环保政策对电镀行业的影响；3.环保技术在电镀行业中的应用情况；4.面临的环保压力及应对措施；5.推动电镀行业可持续发展的策略和措施。
五、人才培养与行业协同1.电镀行业的人才现状及需求；2.人才培养的现状及存在的问题；3.行业协同的重要性及作用；4.加强人才培养和行业协同的对策；5.如何提高行业整体素质和竞争力。
总结：通过对国内电镀行业的现状调查，我们了解到该行业在发展过程中所面临的挑战和机遇。
在市场竞争激烈、技术创新迅猛的背景下，行业需要加强技术创新、环保可持续发展和人才培养，以提高整体竞争力和市场份额。
同时，行业协同合作也是推动电镀行业健康发展的重要途径。
我们相信，通过对国内电镀行业现状的深入研究和分析，将为行业的发展提供宝贵的参考和支持。
2024年电镀工业市场前景分析1. 引言电镀工业是一种常用的表面处理技术，用于给金属制品赋予防锈、美观、增加硬度等特性。
随着全球制造业的发展，电镀工业市场逐渐壮大，因此对其前景进行分析具有重要意义。
2. 市场规模目前，电镀工业市场规模不断扩大。
全球范围内，包括汽车、航空航天、电子等多个行业对电镀工艺的需求一直保持良好增长。
特别是在发展中国家，制造业的快速发展进一步推动了电镀工业的发展，并促使该市场规模不断扩大。
3. 市场驱动因素3.1 技术进步随着科技的进步，电镀工艺得到了不断改进。
新型材料和工艺的引入，提高了电镀工业的效率和品质，满足了市场对高质量表面处理的需求。
3.2 环保要求在全球关注环境保护的背景下，电镀工业在环保方面的改进也成为市场的驱动因素。
绿色电镀工艺的应用可以减少对环境的污染，提高企业的可持续发展能力。
这一趋势对电镀工业市场的发展带来良好的机遇。
3.3 新兴市场需求随着新兴市场的兴起，电子、航空航天、汽车等行业的需求不断增加。
这些行业对电镀工艺的要求更高，推动了电镀工业市场的进一步发展。
4. 市场挑战和风险4.1 竞争激烈随着电镀工业市场规模的扩大，竞争也越来越激烈。
企业之间的竞争日益加剧，低价和低质产品的涌现可能对市场造成不利影响。
4.2 原材料价格波动电镀工业的生产过程需要使用大量的原材料，如镀液、电镀液等。
原材料价格的波动可能对企业的成本和利润产生负面影响。
4.3 环境压力随着环境保护要求的提高，电镀工业面临着更严格的环境标准和限制。
需要投入更多资源和精力来满足环保要求，这可能增加企业的经营成本。
5. 市场发展趋势5.1 智能化技术的应用智能化技术在各个行业蓬勃发展，电镀工业也不例外。
自动化设备和智能控制系统的运用，提高了电镀过程的效率和稳定性。
5.2 绿色环保趋势绿色电镀工艺的研发和应用会成为未来市场的关键发展方向。
节能减排、无废水排放的环保要求将引导电镀工业向更环保的方向发展。
国内电镀行业现状调查报告近年来，随着国内工业的不断发展，电镀行业作为其中的重要一个环节，起着越来越重要的作用。
然而，电镀行业在快速发展的同时，也遭遇了不少问题，比如环保问题、技术瓶颈等等。
本文将通过对现状的调查，分析国内电镀行业的一些问题，并提出一些解决方案。
一、行业概况根据国内电镀协会公布的数据，我国目前拥有3万余家电镀企业，其中，规模较大的电镀企业约占10%，中小企业占90%。
但是由于我国电镀行业发展较晚，大部分企业的生产设备和生产工艺都比较落后，且鱼龙混杂、竞争激烈，导致行业整体水平与国际先进水平相比还存在一定的差距。
二、行业现状（一）环保问题近年来，环保问题已经成为了制约电镀行业发展的一个重要因素。
这主要表现在以下两个方面：1. 排放标准不达标。
由于一些中小企业的生产设备和技术水平较低，使得其排放的废水和废气无法达到国家的排放标准，导致严重的环境污染问题。
2. 处理成本较高。
目前，大部分电镀企业的环保处理费用较高，特别是对于中小企业来说，这种费用更是成为了一大负担。
随着环保压力的不断增大，对这些企业的影响也越来越大。
（二）技术瓶颈问题虽然电镀行业在国内拥有着广泛的应用场景，但是在技术方面，却与国际先进水平存在差距。
目前，中国电镀行业主要存在以下几个技术瓶颈问题：1. 规模化生产问题。
目前，国内大部分电镀企业仍然处于传统的手工电镀阶段，而无法进行规模化的生产，这也限制了他们的市场竞争力。
2. 新材料电镀问题。
由于新材料的应用越来越广泛，使得各种材料的电镀也变得越来越复杂。
目前，国内大部分电镀企业还无法实现对新材料的电镀。
3. 专业化人才问题。
在电镀行业，技术是企业生存和发展的基础。
然而，国内大多数电镀企业在人才方面的投入较少，导致技术水平难以提升。
三、发展建议（一）环保问题针对电镀行业中存在的环保问题，建议相关部门出台严格的排放标准和处理程式，对于达不到标准的企业进行整改或者关停。
同时，政府应该给予专项资金支持，帮助中小企业改善环保设施，减少环保处理成本。
电刷镀行业报告电刷镀是一种常见的电化学镀技术，通过在金属表面沉积一层薄膜来改善其性能和外观。
电刷镀广泛应用于汽车、家电、电子产品、航空航天等领域，是现代工业生产中不可或缺的一部分。
本报告将对电刷镀行业的发展现状、市场规模、技术趋势等进行深入分析，为相关行业提供参考和指导。
一、电刷镀行业发展现状。
1. 全球电刷镀市场概况。
电刷镀市场规模庞大，主要集中在北美、欧洲和亚太地区。
随着全球经济的发展和工业化进程的加快，电刷镀市场需求持续增加。
同时，环保意识的提高也推动了电刷镀技术的不断更新和升级。
2. 中国电刷镀行业发展状况。
中国作为全球最大的制造业基地，电刷镀行业发展迅速。
随着中国制造业的转型升级，对电刷镀产品的质量和性能要求越来越高，这为电刷镀行业带来了新的发展机遇。
二、电刷镀市场需求分析。
1. 汽车行业。
汽车行业是电刷镀的主要应用领域之一，包括汽车外饰件、内饰件、发动机零部件等。
随着汽车产量的增加和消费者对汽车外观的要求不断提高，汽车电刷镀市场需求持续增长。
2. 家电行业。
家电产品如冰箱、洗衣机、微波炉等也广泛应用电刷镀技术，以提升产品的外观质感和耐用性。
随着中国家电市场的不断扩大和升级，家电电刷镀市场需求稳步增长。
3. 电子产品行业。
电子产品如手机、平板电脑、笔记本电脑等也对外观要求较高，电刷镀技术可以提升产品的外观质感和防腐蚀性能，因此在电子产品行业也有较大的市场需求。
三、电刷镀技术趋势分析。
1. 环保技术。
随着环保意识的提高，电刷镀行业也在不断推进环保技术的研发和应用，如采用无铬镀层、水性电镀涂料等技术，以减少对环境的影响。
2. 自动化生产。
随着工业4.0的发展，电刷镀行业也在加快自动化生产的步伐，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，以满足市场需求。
3. 新材料应用。
新材料的不断涌现也为电刷镀行业带来新的发展机遇，如纳米材料、功能性涂料等的应用将为电刷镀产品的性能和功能带来更大的提升。
四、电刷镀行业面临的挑战。
电镀现状[]一、我国电镀行业现状电镀工艺作为重要的表面工程技术，从1840年的镀银专利申请至今，已有160多年的历史。
20世纪以来，随着科学技术进步，工业化程度不断提高，汽车、机械装备、船舶、航空、航天、电子、轻工等工业对产品表面处理都离不开电镀。
今天，电镀已从一般的装饰防护向高耐腐蚀及功能性方向发展。
随着电镀新工艺、新材料和新设备不断开发研制、推广应用，电镀行业开创了前所未有的新局面，应用领域不断拓展。
当前经济全球化和科技创新是国际的两大主流。
经济全球化，产业结构调整已在全球范围内进行，我国已成为国际发达国家产业转移的对象，不少发达国家的产品，直接转移到我国生产，我国已成为国际的生产大国。
科技创新、技术进步促进科学技术迅猛发展，发达国家的电镀生产企业，广泛应用信息技术进行现代化管理，电镀工艺已采用先进的代铬工艺、纳米技术，国际流行的沙金、雾金、枪色电镀及铝合金电镀，塑料电镀越来越广泛。
随着人们对环保要求的提高，发达国家的电镀企业在生产中广泛使用新技术、新工艺、新材料，应用先进的环保设备与“三废”治理技术，加强对环境治理，减少对环境的污染，提高资源利用率，降低生产成本，提高产品质量，提高经济效益，使企业在市场竞争中处于优势。
改革开放以来，我国电镀行业得到较大的发展，外资、合资、民营企业崛起，涌现出一大批具有一定规模，技术先进的电镀企业。
据不完全统计，全国有近20000个电镀厂点，其中40%的电镀厂点集中在珠三角、长三角，这两个地区的产值占全国产值的60%。
电镀企业分布在各行各业，主要有：机械工业33.8%、轻工业20.2%、电子工业5%-15%，其余分布在航空、航天、及仪器仪表工业。
电镀加工中涉及最广的是镀锌、铜、镍、铬，其中镀锌占35%-45%，镀铜、镍、铬各占约20%，电子产品镀铅、锡、金约占5%。
我国电镀企业普遍规模较小，少部分企业拥有国际先进水平的设备和设施，拥有先进的工艺技术，但大部分企业还在使用过时陈旧的设备，有些甚至手工操作。
我国电镀行业经历了由20世纪80年代初期的高峰跌入低谷，90年代开始回升，经过10多年的恢复发展，随着世界制造业中心向我国转移，香港、台湾、东南亚、韩国与及一些发达国家和地区的电镀企业纷纷到我国设厂，我国已成为电镀大国，但还不是电镀强国。
由于电镀加工给产品带来的装饰性和功能性，工艺技术的不断改进和发展，而且，电镀行业相对其它行业是以节省贵金属为目的的节约型行业，电镀行业已成为我国国民经济发展过程中的一个不可缺少，也不可替代，还有上升趋势的发展型行业。
二、电镀工业对国民经济的贡献电镀工业对我国经济发展的作用是巨大的，从广东电镀工业对广东省工业发展的贡献可以说明。
1、电子工业。
1991年至2006年，广东省电子信息业产值连续十三年居全国第一。
销售收入超过100亿元的16家百强企业中广东有7家。
这些企业的发展，都离不开电镀工业的发展。
1）IC生产中的CPU和其它LSI集成电路的封装都首选电镀和化学镀技术；2）大规模集成电路的PCB上的片式电阻和片式电容的生产都需要采用振动电镀技术。
3）我国这些年PCB（印刷电路版）产业的发展为世人瞩目。
至2003年已位居世界第二大生产国，PCB生产的主要工艺是电镀，包括通孔电镀（化学镀铜），图形电镀（电镀铜），镀锡，化学镀镍金。
4）微、特电机的轴必须使用化学镀以提高硬度和耐磨性能。
电池生产中的电极材料泡沫镍就是用电镀方法加工的。
电视机、音响、麦克风、电脑等中很多零件都要进行电镀以提高耐饰性。
2、汽车工业。
去年广东生产了55.52万辆汽车，汽车制造业实现产值1162.23亿元，去年1-11月，广州市汽车及零部件出口8.07亿美元。
汽车的轮毂、消音排气管、电路印刷版，高级饰板等都离不开电镀。
3、去年广州市全市规模以上重工业完成总产值约4600亿元，同比增长21%，重工业对工业增长率超过75%。
几乎所有的机械制造业，如重型机械、建筑机械、矿山机械、塑料机械、造纸机械、机床、汽车、汽车模具等都离不开电镀。
4、灯饰：我国灯饰行业近年来持续，快速，稳定发展。
2003年全行业产值突破1000亿元。
目前中山古镇已占国内60%的产量，被誉为亚洲灯饰之都。
灯饰需要广泛应用仿金电镀和黑镍，还有镀金，镀银，电泳等。
5、水暖卫浴产品：我国是水暖卫浴产品生产大国，产量占世界的30%以上。
我省开平水口镇是全国三大水暖生产基地之一，年产值达30亿元；广州海鸥卫浴用品股份公司，是为国际卫浴用品知名品牌配套的企业，2006年，该公司营业额超过17亿元人民币。
广东卫浴产品占国内市场的40%以上。
水暖卫浴产品用到多种镀种，经电镀加工后，产品具有很好的耐蚀性和装饰性。
6、锁具：2003年，小榄锁具企业产值超亿元的企业有4家，年产锁3.4亿把。
锁具需要广泛应用仿金电镀和黑镍，部分零部件需要镀锌。
7、金属家具：广东省一直是国内家具产品的生产“大户”，家具产量占到全国的1/3强，出口总额占全国的15%以上。
金属家具通常电镀铜镍铬，高档家具电镀多层镍了，铝合金家具需要氧化电解着色。
8、首饰行业：据统计，香港有90%以上的镶嵌首饰是在广东省加工的。
广东省有100多家镶嵌首饰加工厂常年为国外加工首饰，年产值达20多亿美元。
同时，广东省还有近千家人造首饰的生产厂家，年产值达50多亿元。
可以说：在镶嵌首饰和人造首饰方面，广东省优势明显，有成为世界镶嵌首饰和人造首饰中心的能力和基础。
镶嵌首饰和人造首饰表面需要电镀金、铑、银、钌等贵金属。
电镀加工年产值估计在10亿元左右。
从上述例子足可以说明，工业的发展离不开电镀工业，电镀工业对国民经济的发展，所起作用是巨大的。
三、我国环境形势和电镀行业对环境影响1、我国环境形势改革开放以来，党中央、国务院高度重视我国的环境保护，采取了一系列重大的政策措施，各地区、各部门不断加大环境保护工作的力度，全国环境质量基本稳定，环境保护工作取得积极进展。
部分城市和地区环境质量有所改善，多数污染物排放总量得到控制，工业废物的污染排放强度下降；重点流域、区域环境治理不断推进，生态保护和治理得到加强，全社会的环境意识和人民群众参与度明显提高。
我国环境保护虽然取得积极的进展，但环境形势严峻的状况依然没有改变。
主要污染物排放量超过环境承受能力，流经城市的河段普遍受到污染。
许多城市空气污染严重，酸雨污染加重，持久性有机污染物的危害开始显现，土壤污染面积扩大，近岸海域污染加剧。
生态破坏严重，水土流失量大面广，石漠化，草原退化加剧，生物多样性减少，生态功能退化。
发达国家上百年工业化过程中分阶段出现的环境问题，在我国20多年来集中出现。
环境污染和生态破坏造成了巨大的经济损失，危害群众健康，影响社会稳定和环境安全。
未来十五年，我国经济总量将再翻两番，资源，能源消耗持续增长，环境保护面临的压力越来越大。
2、电镀行业对环境影响还是以广东为例，广东电镀行业电镀加工种类齐全，基本上覆盖了整个行业的全部电镀加工种类，所用技术也处国内的先进水平。
大部分电镀企业开展科技创新、技术进步，采用新技术，新工艺，取得可喜的成果，综合实力不断提高。
但是，生产所用原材料，有部分对环境还是有影响的。
对废物治理，除少部分企业有进行循环利用外，基本上还是达标排放；另外，有个别企业污染物超标排放或者污染物排放总量超过规定限额，对环境造成危害。
2002年广东省电镀企业年废水排放量约为5509万吨，占全省工业废水排放总量146236万吨的3.77%，电镀企业主要污染物是铬、镍、铜等重金属离子、PH值、氰化物和COD。
按2005年广东省环境状况公报，广东全省废水排放总量63.8亿吨，其中工业废水排放量23.2亿吨，工业废水达标排放率82.9％；COD排放总量105.8万吨，其中工业废水中COD排放量29.2万吨，比上年增加17.1％；有毒有害污染物（氰化物、砷、汞、镉、铬、铅、挥发酚）排放量76.5 吨；工业废水中氨氮排放量0.9万吨，基本与上年持平。
工业废水对环境造成的危害是严峻的，同样电镀废水对环境的影响不容忽视。
四、电镀行业应依法实施清洁生产审核我国环境保护的形势是严峻的，为全面落实科学发展观，加快构建和谐社会，提高人民的生活水平和生活质量，就必须做好环境保护工作。
要用科学发展观统领环境保护工作，坚持环境保护的基本国策，在发展中解决环境问题，完善监管机制，建立长效机制，建立资源节约型和环境友好型社会。
对环境产生影响的企业，要严格排放强度的准入，鼓励节能降耗，实行清洁生产并依法强制审核；要强化污染物预防和全过程控制，实行生产者责任延伸，合理延长产业链，强化对各类废物的循环利用。
按照《中华人民共和国清洁生产促进法》第28条第二、第三款规定，应当实施清洁生产审核的企业，包括：（一）污染物超标排放或者污染物排放总量超过规定限额的污染严重的企业（第一类重点企业）。
（二）生产中使用或排放有毒有害物质的企业（第二类重点企业）。
按照这一规定，电镀企业应当实施清洁生产审核。
广东省人民政府为了管理好电镀企业，2004年由广东省环保局印发了《关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通知》（粤环[2004]149号）；2007年由广东省环保局又印发了《关于进一步加快我省电镀行业统一规划统一定点基地建设工作的实施意见》（粤环[2007]8号），该文明确指出：“加大环境执法力度，依法查处和取缔违法建设、违法排污，以及选址不合理、威胁饮用水源安全的电镀类企业和电镀基地；加大环境整治和淘汰落后生产力的力度，凡不符合国家产业政策、达不到清洁生产要求、不能达标排放和满足总量控制要求的电镀企业，一律予以取缔淘汰。
”这清楚地表明，广东电镀企业必须开展清洁生产，不开展清洁生产，就不能生存。
清洁生产其实质是从源头上减少资源的消耗，削减污染，对生产全过程进行控制。
即从设计上开始到选择能源与原材料、工艺技术与工艺设备及进行管理的各个环节，采用综合性的预防措施，从源头减少资源的消耗，物料循环使用，提高资源的利用率，减少和避免污染物的产生和排放，以减轻或消除对人类健康和环境的危害。
换句话讲，清洁生产的实质就是节能、降耗、减污、增效，是循环经济的组成部分。
推行清洁生产是可持续发展战略的必然选择，是促进工业污染从单纯的末端治理向污染预防转变的重要保证。
电镀行业是一个传统的行业，不应停留在应用传统的工艺技术上，要大胆开展科技创新，推进技术进步，实施清洁生产。
通过开展清洁生产，促进开发新工艺，利用新技术，改造传统的行业，使之焕发新的生命力。
五、电镀企业的三废是可以治理的电镀企业生产过程产生三废，如对三废不进行有效治理，对环境会造成危害，这是客观事实。
然而，从电镀工业发展过程也证明，采用有效的三废治理技术和设备，加强管理，提高环保意识，认识和落实社会责任，电镀三废是可以治理的。
