中国电镀行业环境保护的现状与发展65页PPT

电镀产业发展现状电镀产业是指将金属物体浸泡在电解液中，通过电流作用将金属离子沉积在物体表面的一种表面处理工艺。

电镀产业是化工、材料、机械、环保等多个领域的交叉产业，广泛应用于汽车制造、电子产品、航空航天等众多领域。

本文将对电镀产业的现状进行分析。

当前，电镀产业在中国仍然处于发展阶段，但已经取得了显著的成就。

一方面，国内电镀产业的规模不断扩大。

根据中国电镀协会发布的数据，目前全国共有电镀企业17000多家，其中规模以上企业7000多家，电镀产品年产值超过1000亿元。

另一方面，电镀技术水平不断提升。

许多企业引进了先进的设备和技术，提高了产品的质量和表面处理效果。

然而，电镀产业发展仍然面临一些问题和挑战。

首先，电镀产业的环境污染和能源消耗问题仍然突出。

电镀过程中产生的废水、废气、废渣含有大量的重金属和有害物质，对环境造成严重污染。

此外，电镀生产过程对能源的需求量巨大，造成与可持续发展的矛盾。

其次，电镀产业的发展不平衡。

大部分电镀企业集中在东部沿海地区，而中西部地区的电镀产业发展相对滞后。

最后，电镀行业存在一些技术难题亟待解决，如金属离子的选择性沉积、多层电镀技术的应用等。

针对以上问题，我国电镀产业应采取一系列措施促进可持续发展。

首先，加大环保措施的力度，推广先进的电镀技术和设备，减少污染物排放。

其次，加强对电镀产业的政策支持和引导，鼓励中西部地区电镀产业的发展。

同时，加强电镀技术的研发和创新，提高产品的附加值和竞争力。

总的来说，电镀产业在我国仍然处于快速发展阶段，但面临环境污染、能源消耗和技术难题等问题。

只有加大环境保护力度，加强政策引导和创新研发，才能使电镀产业实现可持续发展，为我国的工业发展做出更大的贡献。

2023年电镀行业市场环境分析随着社会经济的发展，电镀行业在我国的工业生产过程中扮演着非常重要的角色。

电镀是将一层金属或其他材料的薄膜附着到另一个金属或非金属表面的过程，以改善材料的外观、提高其耐腐蚀能力，同时也可以为机械、电气、抗热、防磨等特殊性能提供保护。

目前，电镀行业已成为我们国家的重要支柱型产业，其市场环境也受到了国内和国际的多重影响。

一、市场行情近年来，中国电镀行业在技术和设备方面得到了快速发展，电镀行业市场规模逐年增大，以中小企业为主，集中度较低。

尽管受经济形势影响，经过整合、重组、转型升级，电镀行业市场规模进一步扩大，但由于低水平的竞争、低端技术的生产制造特别是水、气、环保等方面的硬件条件〔落后，电镀行业的市场还存在着一些问题。

例如，近些年来的互联网式的商业模式切入者，已经集成了环保、科技、管理和融资等多种服务缺口，企业运营和平台输出方面各大技术和团队都开始聚焦和下沉，相信逐步弥补一些硬伤。

二、政策影响中国政府对于电镀行业的发展并没有提供专门的政策支持，但是除了对于环保的影响外，还通过国内的工商、税务、安全、卫生、人力资源等各种政策来规范电镀行业的健康发展。

例如，中国政府通过税收政策，控制了电镀行业的扩张，保护了市场竞争力，同时还规范了电镀行业的生产和经营行为，防止了市场出现“野蛮生长”。

此外，政府还采取了保障和鼓励企业科技创新的政策，提高电镀行业的技术水平。

三、技术创新科技创新是电镀行业发展的基础，目前，超声波水处理、高能离子注入、绿色工艺、电解液的回收再利用、无雾电镀、芳香烃类聚合物等新技术的出现不仅提高了镀层的质量，而且还大幅摆脱了污染问题。

例如，绿色电化学合金化技术不仅可以使工艺更加环保，还能够提高镀层质量，减少成本。

此外，我国的高端电镀行业技术水平也在不断提高，能够制造高度精密的电镀设备，如高温耐腐蚀镀层设备、超精密型薄膜涂布机等，大幅提升了国内电镀产品的质量和竞争力。

总之，电镀行业在中国工业生产中扮演着重要的角色。

2023年电镀工业行业市场环境分析电镀工业是指利用电解反应将一种或多种金属离子镀到金属、合金、塑料、陶瓷等基材表面的工业。

电镀工业广泛应用于汽车、电子、航空航天、建筑等领域，是现代工业不可或缺的一部分。

本文将从产业链、政策环境、市场竞争等方面分析电镀工业的市场环境。

一、产业链分析电镀工业的产业链主要包括原材料供应、电镀设备制造、电镀加工及后续加工处理等环节。

其中，供应商提供原材料如钢材、铝合金、塑料等，电镀设备制造商提供电镀设备，而电镀加工企业则进行电镀加工及后续加工处理，将加工成品交付给下游客户。

在这个产业链中，每一个环节都具有重要的作用。

1.原材料供应环节原材料供应商是电镀工业的直接原材料供应商，应用范围广泛。

原材料的数量和质量对于产业的发展至关重要。

2.电镀设备制造环节电镀设备制造商生产设备如喷漆、电镀等，是电镀工业的重要基础。

市场上的电镀设备制造商中，品牌和技术力量强大的企业往往具有更好的市场竞争力。

3.电镀加工环节电镀加工企业是电镀工业的主体，负责生产各类电子、汽车、航空航天、建筑等领域所需要的各类金属件，对产业发展具有重要的影响。

4.后续加工处理环节电镀加工产生的成品需要进行后续加工处理，如机械加工、焊接、切割、压铸等。

后续加工处理品质提高了商品的价值，也提高了企业的经济效益。

二、政策环境电镀工业行业的发展受到国家和地方政策的影响。

2017年，工信部发布了《电镀工业节能与环保升级行动计划（2017—2020年）》，提出鼓励企业推进全生命周期管理、电镀过程排放减量、危废资源化综合利用等各项规范。

这一政策的颁发意味着电镀工业进入了节能环保的新时期，也为企业创造了一个健康的市场环境。

三、市场竞争在电镀工业行业竞争激烈的市场环境中，企业是否具有固定的市场份额与企业实力和市场策略有关。

目前国内电镀加工企业众多，大多数是小型企业，品牌影响力不强。

而大型企业往往拥有成熟的技术力量、高水平的管理团队和完善的市场网络。

我国电镀工业的现状分析一,发展状况和特征(1)行业基本情况电镀工业是我国重要的加工行业,据粗略估计,全国现有15000家电镀生产厂,行业职工总数超过50万人,现有5000多条生产线和2.5-3亿m2电镀面积生产能力,电镀行业年产值约为100亿元人民币.近十年来,乡镇企业发展迅速.(2)企业规模和技术水平电镀行业企业规模普遍较小,年电镀能力超过10万m2的企业不足500家.少数合资企业或正规专业化企业拥有国际先进水平的设备和设施，但是大多数中小企业仍在使用许多过时的技术和设备，少量的生产线为半机械化和半自动化控制，一些甚至为手工操作。

（3）行业分布电镀企业几种分布在一些工业部门：33.8％的电镀企业分布在及其制造工业， 20.2%在轻工业5－10％在电子工业其余主要分布在航空，航天及仪器仪表工业（4）镀种构成我国电镀加工种涉及最广的是镀锌，镀铜、镍、铬，其中镀锌占45－50％，镀铜、镍、铬占30％，氧化铝和阳极化膜占15％，电子产品镀铅、锡、金约占5％。

二、存在的问题1．管理水平由于长期以来没有一个政府部门专门负责管理电镀工业，电镀工业的分布和发展缺少总体的、完整的规划。

由于厂点多、规模小、专业化程度低，造成生产效率低，经济效率差，大多数国有电镀企业均面临亏损。

2．投资有限对电镀工业的投入不够，在过去十年中，对电镀工业的投资有限，用于技术改造和技术引进的投资更是十分缺乏，限制了电镀工业技术的更新和发展。

3．重复引进对引进技术缺乏完整的吸收和推广，导致不必要的重复引进和资金浪费，尤其是在电镀用的添加剂和专用化学品方面。

4．专业水平低由于缺乏专业性训练和在岗培训，生产工人的技术水平较低。

企业管理水平低，绝大部分电镀企业仍沿袭粗放型经营管理模式，适应市场变化能力差。

除部分合资企业和出口企业外，大部分企业没有健全的工业管理体系，多数企业缺乏镀液分析和镀层检测仪器和技术力量。

5．物耗高，效率低，绝大多数电镀企业的物耗、水耗都大大超过国外平均水平。

我电工环现及发建国镀艺保状其展议北京航空航天大学(100072)　胡如南武汉材料保护研究所(430030)　张立茗[摘　要]　简述了当前我国各种电镀工艺的现状,并与国外著名公司的技术与产品性能进行了对比。

对电镀生产中产生的污染也进行了分析,提出了相应要术。

最后从未来的角度提出了发展我国电镀技术的根本措施。

[关键词]　电镀;　工艺;　建议;　发展[中图分类号]　TQ 153 [文献标识码]　A [文章编号]　1001-1560(2000)01-0046-05 [收稿日期]　1999-12-08 最近十余年,我国经济持续高速增长,以提高产品质量、节约能源、节约原材料、服务高新技术和实施清洁生产为契机,使电镀技术得到了迅速发展。

而电镀技术的发展又提高了轻工、机械、电子产品等制造业的生产素质和产品的市场竞争力。

本文仅就我国电镀主要工艺及其环保现状作些简介并提出发展建议。

1　电镀工艺与材料1.1　常用镀种1.1.1　镀锌镀锌作为钢铁的防护性镀层,几乎要占全部电镀的1 3～1 2。

1970～1980年,全国开展了以无氰镀锌工艺为重点的研究工作。

80年代初,全国推广了以多种有机胺与环氧氯丙烷缩合物为添加剂的碱性无氰镀锌,其典型的碱性镀锌添加剂如D PE ,D E ,Z B 280,D E 281等至今仍在千余工厂应用。

由于这种镀锌在深镀能力、光亮电流密度范围及厚锌层的脆性比不上氰化镀锌,加之多年来添加剂未获得重大突破,因而其用量有限。

80年代中期,电镀行业相继推出了高光泽的氯化钾镀锌工艺,光亮剂的载体是高级脂肪醇或壬基酚醚与环氧乙烷聚合物的硫酸酯盐,光亮剂绝大多数应用苄叉丙酮;此外还有辅助添加剂如扩散剂NNO 及苯甲酸钠之类。

这种光亮剂载体在高浓度、强电解质中的浊点大大提高,镀锌溶液能在宽广的温度(10～65℃)内操作,其镀锌层酷似镀铬层的白色,不含络合剂,成分简单,国内应用广泛。

最近几年,国内开发了第二、三代光亮剂,即氯化钾镀锌光亮剂,引入了新的光亮剂,如邻氯苯甲醛以及低泡的光亮剂载体,辅助光亮剂也在换代,添加剂为无色或呈淡黄色,光亮性及光亮电流密度均有所增加。

2023电镀产业现状及发展趋势预测分析当前，在深入推动制造业“高端化、智能化、绿色化”的大趋势下，电镀产业成为新工业经济发展不可或缺的重要支柱。

电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

不少硬币的外层亦为电镀。

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

不少硬币的外层亦为电镀。

若按镀层的成分则可分为单一金属镀层、合金镀层和复合镀层三类。

若按用途分类，可分为：①防护性镀层;②防护性装饰镀层;③装饰性镀层;④修复性镀层;⑤功能性镀层。

一、电镀行业现状调研电镀主要分布和服务于机械工业、电子工业、轻工业、航空、航天及仪器仪表工业，是现代工业体系不可缺少的部分。

但电镀行业产生废水、废气、废渣等污染问题，尤其是排放含重金属的电镀废水对生态环境和人体健康具有很大的威胁。

电镀企业管理水平较低、经济效益不佳、治污效果较差，也一度成为制约电镀行业发展的突出问题。

在此背景下，电镀行业开始向园区产业化、产业集群化发展转变。

电镀时的表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得优质镀层的重要环节。

镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。

电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。

根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。

电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。

CATALOGUE目录•电镀企业环保现状•电镀生产工艺与环境影响•电镀企业环保措施•电镀企业环保管理•电镀企业环保案例分析•电镀企业环保未来发展趋势与挑战电镀行业的发展受到国内外制造业的直接影响，随着制造业的快速发展，电镀行业也在不断壮大。

电镀行业在制造业中占有重要地位，但同时也是污染比较严重的行业之一。

电镀行业是制造业的重要分支，主要负责生产金属表面处理产品，如镀锌、镀铬、镀金等。

电镀行业概述国家及地方环保法规不断加强，对电镀企业的环保要求也越来越严格。

电镀企业必须遵守环保法规及标准，否则将面临严厉的处罚和制裁。

环保法规和标准的执行力度逐渐加强，电镀企业必须认真对待环保问题，积极采取措施达到环保要求。

环保法规与标准电镀企业环保意识随着环保意识的逐渐提高，电镀企业也开始重视环保问题。

然而，仍有一些小型电镀企业缺乏环保意识，对环保问题不够重视，需要加强环保宣传和教育。

电镀生产工艺流程01020304预处理电镀后处理检测与包装清洗废水含氰废水处理方法030201有机废气酸性废气处理方法沉渣过滤器使用后的废滤芯含有杂质和污染物。

废滤芯处理方法固体废弃物处理总结词详细描述总结词通过物理、化学和生物方法对废水进行处理，消除污染物对环境的影响。

详细描述电镀企业应建立完整的废水处理系统，对生产过程中产生的废水进行分类收集和处理。

采用物理、化学和生物方法对废水中的重金属、有机物、氨氮等污染物进行去除。

同时，加强对废水处理过程中的管理和监测，确保处理后的废水达到国家或地方排放标准。

通过吸附、过滤、催化燃烧等方法对废气进行处理，减少废气对环境的影响。

详细描述电镀企业应安装废气处理设施，对生产过程中产生的废气进行处理。

采用活性炭吸附、过滤等方法对废气中的颗粒物和有害气体进行去除。

同时，加强对废气处理设施的维护和管理，确保设施正常运行。

对于有恶臭产生的电镀车间，应采取密闭措施并设置负压排气装置，防止气味外泄。

总结词VS固体废弃物处理技术应用总结词详细描述制定环保规章制度强化环境监测与评估建立环境管理体系环境管理体系建设03优化工艺流程01确保环保设施正常运行02定期维护与检查环保设施运行管理进行环境风险评估制定应急预案环境风险评估与应急预案电镀企业应积极邀请公众参与企业的环保工作和相关决策过程，加强与当地社区和相关方的沟通与合作，共同推动环境保护工作的发展。

电镀产业发展现状
近年来，我国电镀产业取得了快速发展。

电镀作为一种重要的表面处理技术，广泛应用于汽车、家电、电子、建材等众多行业。

首先，我国电镀产业规模不断扩大。

多年来，我国电镀企业不断增加，生产能力不断提升。

特别是在东南沿海地区，许多电镀企业迅速崛起，形成了电镀产业集聚效应，为产业的发展提供了坚实的基础。

其次，电镀技术不断创新。

随着科技的进步，电镀技术也在不断改进和创新。

传统的电镀技术逐渐被绿色环保的电镀技术所取代，减少了对环境的污染。

同时，新型的镀液和电镀设备的引进，提高了产品的质量和产能，使得我国电镀产品在国际市场上获得了更大的竞争优势。

另外，电镀产业也借助其他产业的发展实现了自身的快速发展。

例如，汽车产业的快速发展带动了电镀产业的增长。

汽车零部件镀铬需求量大，通过与汽车产业的合作，电镀产业得以迅速扩大规模，并且技术水平也得到了提升。

然而，电镀产业也面临着一些问题和挑战。

首先是环境污染问题。

电镀过程中产生的废水、废气、废渣等对环境造成了一定的危害。

因此，加强环保工作，推进电镀技术的绿色化发展势在必行。

其次是竞争加剧问题。

随着电镀产业的快速发展，竞争也越来越激烈。

如何通过技术创新和提高产品质量，提升自身竞争力成为亟待解决的问题。

综上所述，我国电镀产业发展现状充满了希望与挑战。

在未来，电镀企业应致力于技术创新和绿色发展，加强与其他产业的合作，推动电镀产业实现更高质量的发展。