柠檬酸的提取工艺优秀课件

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柠檬酸液态发酵及提取工艺

1.4.2 发酵液预处理
➢ 取细度为60目以上的玉米粉300g装入2000ml烧杯中，加入1000mL水和7～8个单位α-淀粉酶(高温)/g玉米粉；
➢ 于80℃液化l0min后，继续加热至90℃保温30min，碘检不变色后，再加热到100℃煮沸(5～l0min)，趁热经过二层纱布过滤;
➢ 滤液加水冷却并调整糖度至15％～20％和蛋白质含量不超过4g/L，pH6.0。
总糖及残糖(还原糖) 采用测定：试剂或DNS法，测上清的总糖。
1.4.5 柠檬酸提取
• 过滤：加热至65±2℃，3 层纱布过滤，可用少量75±2℃水洗；
• 离心：3000 r/min，10 min离心去掉菌体等杂质；
• 水洗：75±2℃水洗至柠檬酸＜1％；
④ 中和
➢ 滤液中除含柠檬酸外，还含可溶性的残糖以及蛋白质、金属离子等杂质。利用柠檬酸钙难溶于水的特点，与杂质分离；
柠檬酸积累的原因
• Mn2+缺乏→抑制蛋白合成→NH4↑ • 由于丙酮酸羧化酶是组成型酶，不被调节控制。丙酮酸氧
化脱羧生成乙酰CoA和CO2的固定两个反应的平衡，以及柠檬酸合成酶不被调节，增强了合成柠檬酸的能力。 • 由于顺乌头酸水合酶在催化时建立了以下平衡：柠檬酸：顺乌头酸：异柠檬酸=90：3：7 控制Fe2+含量时，顺乌头酸酶活力降低，使柠檬酸积累。 • 随柠檬酸积累，pH降低到一定程度时，顺乌头酸酶和异柠檬酸脱氢酶失活，更有利于柠檬酸的积累及排出胞外。
用途
➢ 柠檬酸因无毒、水溶性好、酸味适度、易被吸收和价格低廉等优点，被广泛应用于食品、医药、化工、化妆品、清洗(洗涤)、建筑等工业部门。
➢ 其中食品和饮料业占56％，清洗(洗涤剂)业占20％，医药和化妆品占11％，其他工业占13％。

柠檬酸提取工艺

流速可加快
• （3）树脂交联度大，离子扩散慢，应减小流速
• （4）进液中杂质离子多可加快，否则减慢 • （5）开始操作室杂质离子不流出，可加快
流速，随后逐渐减慢
• （6）综合各因素考虑
• 3.脱色柱的再生
• 脱色柱使用失效后，先水洗柱内残酸和浮色，流出液无酸味用水反冲，使柱内悬浮性杂质浮起漂走。漂清后用1mol/LNaOH冲洗并浸泡1h，然后水洗至中性，反向漂清，用1mol/LHCl冲洗并浸泡1h，水洗至pH4，用水浸没树脂备用。
第十节柠檬酸提取工艺
• 柠檬酸成熟发酵液中除了含有主要产品柠檬酸之外，尚含有残糖、菌体、蛋白质、色素和胶体物质、无机盐、有机杂酸，以及原料带入的各种杂质，要在如此复杂的混合体系中获得符合质量要求的柠檬酸成品，必须采用一系列物理和化学方法进行处理，这一系里过程成为提取工艺。
• 钙盐法、萃取法、离子交换法、电渗析法
防治分解 • （2）是蛋白质变性而絮凝，破坏胶体，降
低料液黏度，利于过滤； • （3）可使菌体中柠檬酸部分释放出来。
三、发酵液过滤
（一）原理利用过滤介质两侧的压力差，让液相透
过介质与固相分离
• （二）目标 • 1.彻底除去发酵液中的悬浮物 • 2.除去发酵液中的草酸 • 3.尽可能减少滤液的稀释度 • 4.把柠檬酸的损失减少到最低限度
• 三种不同的柠檬酸钙盐在水中溶解度相差很大
（二）影响中和的因素
• 1.滤液的质量 • 带有悬浮物和蛋白质胶体物质的滤液缓冲
性较大，影响中和终点的控制 • 用碳酸钙中和时产生泡沫多而不易消失，
影响柠檬酸钙结晶，生成的钙盐颗粒细小； • 稀释度太大的料液则导致废水排放量大、
柠檬酸钙溶损多且能耗高。

柠檬酸的提取工艺

1 水果中柠檬酸的提取 2 溶剂萃取法提取柠檬酸
FRIENDS
3 离子交换法提取柠檬酸 4 传统钙盐法提取柠檬酸
5
水果中柠檬酸的提取
在水果中提取柠檬酸尤其在未成熟的杏、苹果或李子和柑橘等含柠檬酸较高的水果中提取可用水或乙醇作提取剂经过加热、浓缩和结晶后FR得IEN到DS 的柠檬酸可以直接应用于食品添加剂等。
柠檬酸的提取工艺
概述传统提取方法
新型提取方法展望
概述
成熟的柠檬酸发酵液中，除含有主产物柠檬酸之外，还含有纤维、菌体、有机杂酸、糖、蛋白类胶体物质、色素、矿物质及其他代谢产物等杂质，它们或来FRIE自NDS发酵原料、或在发酵过程中生产，或溶存或悬浮于发酵液中。通过各种理化方法，清除这些杂质，得到符合各级质量标准的柠檬酸产品的全过程，即为柠檬酸生产的下游工程。它是一个确保产物“丰收”，提高企业效益的生产系统工程。
超滤法提取柠檬酸的工艺流程
柠檬酸发酵液预处理→超滤→结晶→离心分离的母液→干燥→成品。
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采用该提取方法，不使用任何有害物质，无废弃物产生，而且实施简便，容易实现自动化，应该说实现了柠檬酸的清洁化生产。
但是，该方法要F求RIE柠ND檬S 酸发酵液残糖含量 ≤1 g／L，柠檬酸产率与残糖含量之比>1275，方能得到较好的效果。
11
提取工艺
FRIENDS
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1.发酵液预处理
预处理是指待发酵液加热至75-90℃，可以及时杀死柠檬酸产生菌及其他杂菌，终止发酵作用，同时使发酵液中部分蛋白质变性、絮凝、降低酵液浓FRIE度ND利S 于过滤。此外也可能使菌体内部分柠檬酸释放出来。预处理加热时间不能太长，若破坏菌丝球则影响过滤。

柠檬酸提取工艺..

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酸解停止加酸后仍要继续作用一段时间、使硫酸钙结晶成熟，然后真空抽滤。为了提高收率，滤渣需用70-80℃水洗涤。
FRIENDS
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5.净化
净化工艺包括脱色和离子交换树脂除去杂质离子。
FRIENDS 粗柠檬酸液-炭柱-阳离子柱 -阴离子柱-精液
酸解液中含有色素物质，可用活性炭脱色去除。若用粉末活性炭，可直接加到酸解液中，用量为柠檬酸的1％一3％，然后随抽滤时除去活性炭。但是目前多数工厂都用颗粒活性炭柱进行脱色，炭柱可再生重复使用。
杨花
概述传统提取方法新型提取方法展望
概述
成熟的柠檬酸发酵液中，除含有主产物柠檬酸之外，还含有纤维、菌体、有机杂酸、糖、蛋白类胶体物质、色素、矿物质及其他代谢产 FRIENDS 物等杂质，它们或来自发酵原料、或在发酵过程中生产，或溶存或悬浮于发酵液中。通过各种理化方法，清除这些杂质，得到符合各级质量标准的柠檬酸产品的全过程，即为柠檬酸生产的下游工程。它是一个确保产物“丰收”，提高企业效益的生产系统工程。
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8．干燥、筛分、包装
结晶后的晶体需离心机甩水。除去结晶母液。然后把结晶放入流化床进行气流干燥。气流温度要注意，对有水柠檬酸。温度太高有可能导致失去结晶水，所以干燥 FRIENDS 品温度在36 ℃以下，而无水柠檬酸结晶的干燥品温度则应在40℃以上；
干燥后应进行过筛；
除去巨大颗粒和细小颗粒。取符合成品要求的部分包装、入库；
3
要制备结晶柠檬酸必须设法除去这些杂质，因此用发酵法生产柠檬酸都需经过反复分离纯化才能得到结晶成品，这些过程包括：
过滤除去发酵液中菌丝体，原料残渣及其
他各种固形物质；
FRIENDS

柠檬酸PPT

Medium composition 培养基成分
Fermentation of a substrate to citric acid is directly related to the qualityand quantity of the sugar source. The nature of the substrate which in turn depends on the carbon source will also have a marked influence on the metabolic activity of the microbial strains. Among the synthetic substrates tried so far, sucrosewas the best candidate followed by glucose, fructose and galactose
来源
天然柠檬酸在自然界中分布很广，天然的柠檬酸存在于植物如柠檬、柑橘、菠萝等果实和动物的骨骼、肌肉、血液中。
人工合成的柠檬酸是用砂糖、糖蜜、淀粉、葡萄等含糖物质发酵而制得的，可分为无水和水合物两种。
柠檬酸应用
1.作为调味剂用于各种饮料、糖果、点心等食品的制造。也可用作食用油的抗氧化剂。 4.用于乳液、乳霜、洗发精、美白用品、抗老化用品等
糖代谢产物是许多好氧微生物和厌氧微生物生存的基础。糖代谢的主要中间产物是柠檬酸。在某些微生物如黑曲霉，在特定的生存条件下，只有三羧酸循环不能进行才能使中间产物柠檬酸积累。黑曲霉中酶含量与柠檬酸产量关系的研究表明，三羧酸循环在发酵过程中扮演重要角色。柠檬酸的生物的形成是纯粹的酶反应。柠檬酸发酵的效率取决于参与的每一个酶（参与三羧酸循环）的合成调节，它的活动受各种机制如酶辅助因子的作用的控制。金属离子形成的辅助因子的一部分，反过来控制元素的浓度可以调节酶的活性。适宜的环境条件下不同念珠菌也可生产柠檬酸。

柠檬酸提取

离子交换法提取柠檬酸：主要基于3个反应：吸附:3R2NH2OH+C6H8O7—(R2NH2)3C6H5O7+ 3H2O洗脱:(R2NH2)3C6H5O7+3NH4OH—3R2NH2OH+(NH4)3C6H5O7转型:3R2SO3H+(NH4)3C6H5O7—3R2SO3NH4+ C6H8O7工艺流程：发酵液预处理：将发酵液加热，杀死柠檬酸产生菌及其他杂菌，终止发酵作用，同时使发酵液中部分蛋白质变性、絮凝，降低发酵液浓度以利于过滤。

工艺参数：加热温度：75-90℃过滤：除去发酵液中各种悬浮的固态物质。

使用板框过滤。

注意，开始阶段不必加压，待滤饼形成、滤速减慢时可适当加压。

为了提高过滤收率，完成过滤后用热水再进行一次复滤，或者从过滤机中取出滤渣加水打成浆后再过滤一次。

一次滤液：柠檬酸（CAM）≥9.0g/dL 悬浮物≤0.1g/dL工艺参数：滤饼：含水量≤55%~70% 柠檬酸≤2.5%复滤液：柠檬酸≥9.0g/dL 悬浮物≤5mg/L草酸 0阴离子交换、洗脱、转型：用羟型阴离子交换树脂(M型)进行吸附交换反应，用H型阴离子交换树脂进行转型，用8%NaOH洗脱，柠檬酸的提取率为96%左右。

工艺参数：技术参数：用于洗脱的NaOH浓度，NaOH流速脱色：发酵液中含有色素物质，可用颗粒活性炭柱进行脱色，因为碳柱可再生重复使用。

工艺参数：发酵液流速离子交换：柠檬酸液中各种杂质离子可用离子交换树脂除去。

通过阳离子交换柱可除去Fe3+等阳离子。

最常用的阳离子交换树脂是732树脂。

柠檬酸进入阳离子交换柱后应控制一定流速，并定时用黄血盐检测流出液中有无Fe3+（黄血盐与Fe3+反应形成蓝色沉淀）。

若出现Fe3+应立即停止进料。

柠檬酸液中含有的阴离子可用阴离子交换树脂除去，用AgNo3试剂检测流出液的Cl-作为阴离子交换柱进料的控制终点。

启动参数：粗柠檬酸液中含柠檬酸的量以及含杂质的含量；工艺参数：技术参数：酸性阳离子交换树脂的HCl浓度，碱性阴离子交换树脂的NaOH浓度；效果参数：感官、柠檬酸含量及杂质含量。

柠檬酸-PPT课件

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二、柠檬酸发酵微生物

1) 黑曲霉（Aspergillus niger）
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2019/3/18
二、柠檬酸发酵微生物

2) 黑曲霉（Aspergillus niger）的生理特征黑曲霉生长最适pH值因菌种而异，一般为 pH3~7；产酸最适pH为1.8~2.5。pH值中性或
碱性时，会产生较多草酸和葡萄糖酸。
葡萄糖乙酸
烷烃
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葡萄糖为碳源

糖经EMP、HMP途径形成丙酮酸。
黑曲霉生长期与产酸期都存在EMP与HMP途径，前者EMP:HMP=2:1，后者EMP:HMP=4：1
磷酸果糖激酶
2019/3/18
南京师范大学金女院
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丙酮酸生成草酰乙酸和乙酰CoA
丙酮酸经CO2固定生成草酰乙酸（丙酮酸羧化酶）
南京师范大学金女院 15

2019/3/18

积累柠檬酸要求在发酵过程中培养基中Mn 2+浓度要低，导致NH 4+浓度升高；侧系呼吸链，发酵时不能缺氧。
2019/3/18
南京师范大学金女院
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2、丙酮酸羧化酶：组成型酶，不被调节控制。就源源不断地提供草酰乙酸。 3、柠檬酸合成酶：柠檬酸合成酶是TCA循环第一个酶。但黑曲霉中柠檬酸合成酶没有调节作用。
我国柠檬酸行业从产量上位居世界第一，并获得成功，从而确定了中国柠檬酸生产
的这一主要工艺路线。薯干粉深层发酵柠檬
酸，原料丰富，工艺简单，不需添加营养盐
，产率高，边糖化边发酵的工艺，生产周期
比国外要短，是中国独特的先进工艺。 4
2019/3/18

柠檬酸发酵机制ppt课件

柠檬酸发酵机制
重点：柠檬酸生物合成途径；柠檬酸生物合成的代谢调节机制。
难点：柠檬酸生物合成的代谢调节机制。
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第一节概述
一、柠檬酸简介
❖ 柠檬酸又名枸橼酸，学名α-羟基丙烷三羧酸，是生物体主要代谢产物之一。化学名称2-羟基丙三羧酸，英文文献俗名citric acid，分子式C6H8O7。无色或白色晶体，无臭，味极酸，易溶于水和乙醇、微溶于乙醚、水溶液呈酸性反应。
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(三)氧对柠檬酸积累的调节
乙酰CoA和草酰乙酸结合生成柠檬酸过程中要引进一个氧原子，因此氧也可以看作为柠檬酸生物合成底物。它对柠檬酸发酵的作用为：
(1)氧是发酵过程生成的NADH2重新氧化的氢受体。 (2)近来的研究发现，黑曲霉中除了具有一条标准呼吸链以外，还有一条侧系呼吸链。
柠檬酸：顺乌头酸：异柠檬酸=90：3：7 同时控制Fe2+含量时，顺乌头酸酶活力降低，使柠檬酸积累。
④随着柠檬酸积累，pH降低到一定程度时，使顺乌头酸酶和异柠檬酸脱氢酶失活，更有利于柠檬酸的积累。
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（五）柠檬酸发酵的产率
1、无CO2固定反应的产率
合成1分子柠檬酸需要3分子乙酰辅酶A，也就是需要 1.5分子的葡萄糖。理论产率为： 192 /( 180×1.5) = 71.1%
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三、柠檬酸生物合成的代谢调节机制
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（一）糖酵解及丙酮酸代谢的调节
1、磷酸果糖激酶（PFK）：
Mn2+浓度对磷酸果糖激酶的影响
Mn2+ 缺乏为何会使NH4+浓度升高呢？
当培养基中Mn2+ 缺乏时，微生物体内积累几种氨基酸

柠檬酸的提取工艺课件

操作人员需要经过培训，了解设备的结构、原理和操作方法，以确保正确使用设备。
定期维护和检查
为了确保设备的正常运行和使用寿命，需要定期对设备进行检查和维护。例如，清洗设备、更换磨损部件和检查设备的密封性能等。
04
CATALOGUE
柠檬酸提取工艺中的问题及解决方案
发酵过程中菌体的选择和控制
总结词
在柠檬酸提取工艺中，菌体的选择和控制是关键环节，直接影响到发酵效率和产品质量。
产品纯度和产量的提高方案
要点一
总结词
要点二
详细描述
提高产品纯度和产量是柠檬酸提取工艺的核心目标。
针对这个问题，可以采取多种措施。例如，优化发酵条件，提高菌体产酸能力和发酵效率；改进提取工艺，提高提取率和产品质量；采用多次离子交换、反渗透等技术提高产品纯度；通过添加前体物质、优化补料策略等手段提高产量。此外，还可以采用先进的分离和纯化技术，如膜分离、色谱分离等，进一步优化产品纯度和产量。
05
CATALOGUE
未来柠檬酸提取工艺的发展趋势
新型提取技术的应用
生物提取技术
利用微生物或酶分解植物材料，提取柠檬酸等有机酸。
膜分离技术
利用膜的孔径大小不同，实现选择性透过，分离出柠檬酸等有机酸。
超临界流体萃取技术
利用超临界流体为萃取剂，高效分离出柠檬酸等有机酸。
环保和节能的考虑
高效提取工艺
详细描述
首先，要选择适合的菌种。通常，产酸能力强、耐酸、耐高温的菌种是优选对象。其次，要对菌体进行严格的控制，包括发酵温度、pH值、营养成分等。通过这些措施，可以提高菌体生长速度和代谢产物的积累。
提取过程中杂质的去除
总结词
提取过程中，去除杂质是保证产品纯度和质量的重要步骤。

发酵工程 15-3柠檬酸发酵生产ppt课件

发酵工程 15-3柠檬酸发酵生产
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2）发酵工艺
❖柠檬酸发酵过程包括斜面培养、麸曲制备、种
子罐培养和发酵几个阶段。
发酵工程 15-3柠檬酸发酵生产
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➢斜面种子培养。
➢斜面培养基为10-12Bx的麦芽汁或米曲汁，也可采用20%马铃薯煮出汁琼脂培养基。33-35℃培养4-5d，至斜面长满孢子即可。
发酵工程 15-3柠檬酸发酵生产
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1、发酵液的预处理
❖预处理是将发酵液加热至75－90℃，以杀死柠檬酸产生菌及其它杂菌，终止发酵作用，同时使发酵液中部分蛋白变性、絮凝、降低醪液黏度利于过滤。预处理加热时间不能太长，若破坏菌丝球则影响过滤。
发酵工程 15-3柠檬酸发酵生产
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2、过滤
❖我国采用薯干粗原料发酵生产柠檬酸，发酵
发酵工程 15-3柠檬酸发酵生产
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3、柠檬酸的固体发酵工艺
❖利用农副产品加工后的副产物如甘薯、木薯的薯渣、苹果渣等，添加麸皮、米糠等含蛋白辅料和无机盐，就可进行固体发酵生产柠檬酸。
发酵工程 15-3柠檬酸发酵生产
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❖固体发酵工艺流程
薯渣＋辅料＋水
蒸煮
冷却
补水
斜面菌种
一级麸曲
二级麸曲
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➢发酵
➢培养基投料浓度视淀粉含量而定，一般为含总糖13-15%。50-100m3罐的搅拌转速为90-110rpm。培养温度35℃。采用二级通风，前期（16-24h）低风量，以利于菌丝生长和糖化酶的作用，以后通风比显（1：0.1-0.15）(体积比)。发酵时间50-70h，产酸12－15%，糖酸转化率90－104%。
➢合成柠檬酸所需的草酰乙酸必须由含三碳的羧酸来提供，经证实，在黑曲霉产柠檬酸阶段主要是通过丙酮酸羧化酶的催化作用，使丙酮酸固定CO2而形成草酰乙酸。

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➢ 色谱分离（ILCS）工艺该工艺由中科院生态环境中心研究成功，目
前仍处于实验性生产阶段。主要特点是：
a、采用对柠檬酸分子具有高效分离特性的离子交换树脂作分离材料，从发酵液中分离出柠檬酸；
b、强化了发酵过滤液的预处理工作，除去非柠檬酸杂质，使成品中易炭化物含量达标；
c、提取液中柠檬酸浓度可达20%~40%，减少蒸发能耗；
➢ 全离子交换法提取工艺：柠檬酸是α-羟基三羧酸，在水中很容易解离成H+和H2Ci-、HCi2-、 Ci3-离子，故可利用阴离子交换树脂从柠檬酸发酵醪中吸交柠檬酸根离子，然后用碱（NaOH 或NH4OH）解析得柠檬酸钠（或柠檬酸铵）液。或用强酸或热水洗脱（解析）获得柠檬酸液。
➢ 电渗析提取工艺：电渗析是一种膜技术。它是在离子交换树脂基础上发展起来的新技术，可用于从柠檬酸发酵醪中提取柠檬酸，但所得柠檬酸产品易炭化物含量较高，其质量仅符合工业级标准。
➢ 2、发酵醪预处理目标:为柠檬酸的提取工作创造一个好的条件。操作:将发酵醪加热至75~90℃，时间易短不宜长。
作用:
a、杀灭柠檬酸产生菌和杂菌，终止发酵，防止柠檬酸被代谢分解。
b、使蛋白质变性而絮凝，破坏胶体，降低料液粘度，有利于过滤。
c、使菌体中的柠檬酸部分释放出来。
➢ 热处理要注意以下两个问题：
2.工序的技术参数
➢ 一次滤液
柠檬酸（CAM）≥9.0g/dL 悬浮物≤ 0.1g/dL
➢ 滤饼
含水量≤55%~70%
柠檬酸 ≤2.5%
➢ 复滤液
柠檬酸≥9.0g/dL
悬浮物≤ 5mg/L
草酸0
3.过滤的基本概念
过滤：使固、液两相分离常用的有效方法。
其基本原理：是利用一种有很多毛细孔的物体做过滤介质，利用过滤介质两侧的压力差为推动力，使被过滤的液体由介质的小孔通过以得到澄清的滤液，悬浮物被截留而积聚在介质表面形成滤饼。
4.过滤机的生产能力
过滤机的生产能力，通常以每单位过滤面积（m2）,在每单位时间（h）内所能得到的产物量〔滤液（ m3）或滤饼（kg）〕来表示。
➢ 连续离子交换法提取工艺
即料液和树脂都处于流动状态，一般作对向流动，整个操作完全连续，故称连续离子交换法。
基本原理是，固体吸附剂依次经历一个由特定步骤组成的循环过程，在这些步骤中，固体吸附剂均与一种流体相接触，通过改变流体相的性质和组成，吸附剂在一个步骤（吸附）中将吸附一种被吸附物，而在下一个通常称为再生或洗脱的步骤中，吸附剂把被吸附物释放出来。
滤饼中的微孔错综复杂，滤液充满在这些微孔中，由于表面张力和粘着力而不能自动流出，为提高滤出物的收率，应加清洗液将这些清洗液排出。
一般要大体洗涤干净，只需消耗少量的清洗液，如果要完全洗涤干净，则要消耗大量的洗涤液，但因而增加了滤液的稀释度，在生产中要权衡利弊，利用适当两的洗涤液，达到较佳的效果。
下游提取工艺有：
➢钙盐离子交换工艺：是将离子交换树脂脱盐工艺引入钙盐法提取柠檬酸的工艺。此法总收率可达到80%～90%，且操作简单，易掌握。
➢液-液萃取工艺：用有机溶剂做萃取剂，将水溶液中的主要产物萃取到有机相中富集，其他杂质留存于萃余相中被弃去，然后用纯水从有机相中将主要产物反萃取到水相中富集，从而得到较纯的产物，这一工艺称为液-液萃取工艺。
柠檬酸的提取工艺
第一节概述
成熟的柠檬酸发酵醪中，除含有主产物柠檬酸之外，还含有纤维、菌体、有机杂酸、糖、蛋白类胶体物质、色素、矿物质及其他代谢产物等杂质，它们或来自发酵原料、或在发酵过程中生产，它们或溶存或悬浮于发酵醪中。通过各种理化方法，清除这些杂质，得到符合各级质量标准的柠檬酸产品的全过程，即为柠檬酸生产的下游工程。它是一个确保产物“丰收”，提高企业效益的生产系统工程。
（1）温度过高和受热时间过长，会使菌体破裂而自溶，释放出蛋白质，反而使料液粘度增加，颜色褐变，不利于净化。
（2）过长时间的直接蒸汽加热，会增加料液稀释度，有损于收率（最好间接加热）。
（二）发酵醪过滤
1.工序的主要目标 ➢ 彻底除去发酵醪中的悬浮物； ➢ 除去发酵醪中的草酸； ➢ 尽可能减少滤液的稀释度； ➢ 把柠檬酸的损失减少到最低限度。
过滤的阻力为介质和滤饼之和。起主要作用的是滤饼的厚度和特性，而其特性又取决于滤饼的可压缩性和不可压缩性。前者为无定形的颗粒所组成，粒与粒之间的孔道随压强的增加而变小，因此对滤液的流动产生了阻力，而后者为不可变颗粒所组成，粒与粒之间的孔道不随压强变化。柠檬酸发酵醪中的颗粒形成的滤饼，属于可压缩性滤饼。
滤饼的厚度达到一定程度时，则变成真正的过滤介质。所以在过滤开始时，往往出现浑浊滤液，这是因为滤浆中的固体颗粒大小不一，细小者易穿过介质的孔隙而未被截留，当介质表面积有滤饼时，滤液变清，这就表示滤饼的毛细孔道较过滤介质小，或者是滤饼在过滤介质的孔道中起有广泛的架桥作用。
使用任何一种过滤设备，都有一个适当的滤饼厚度的要求，这就取决于过滤速度和滤饼的洗涤速率。过滤速度决定于推动力和阻力，当推动力一定时，过滤速度随过程的进行而逐渐降低。如果要求速度不变，则必须加大过程的推动力，但达到一定限度时，再进行下去，是不经济的所以必须除去滤饼，而重新开始过滤。
H2S04
酸解
阴离子交换柱净化液
70℃水
过滤
精滤等外品
湿晶干燥筛分
复滤
复滤
预热
筒仓滤液CaCO3 Nhomakorabea中和
过滤
90℃水
洗钙
粗柠檬酸液
蒸发
包装
活性炭粒阳离子交换柱
结晶离心
洗晶水母液
入库成品
菌渣浓有机废水淡有机废水湿石膏渣
（一）发酵醪的预处理
➢ 1、薯干原料产物的组分：柠檬酸、草酸、葡萄糖酸、其他杂酸、残总糖、蛋白质、纤维及菌体。
d、从发酵液中总酸算起，总收率可达85%~90%。
靠这些方法将柠檬酸从体积大、杂质多的发酵醪中提取出来，再经过脱色、过滤、除盐、浓缩、结晶、干燥等，进一步精制而获得成品柠檬酸。
在当前世界柠檬酸工业中最广泛采用的工艺是钙盐离子交换法。
第二节钙盐离子交换工艺
发酵醪预处理
90℃水
过滤
调浆