不同粉煤灰替代掺和料对新拌混凝土性能的影响及机理分析_邹辰阳

混凝土中添加矿物掺合料的效果分析一、引言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其性能直接影响着建筑物的质量和使用寿命。

为了提高混凝土的性能，人们通过添加矿物掺合料的方式来改善混凝土的性能。

本文将从矿物掺合料的种类、影响因素、添加量、混凝土性能等方面进行分析，以期对混凝土中添加矿物掺合料的效果有个全面的认识。

二、矿物掺合料种类1. 粉煤灰粉煤灰是煤炭在燃烧过程中产生的固体残留物，具有较高的硅酸含量和较好的活性。

粉煤灰掺量适宜，可以提高混凝土的强度和耐久性，但过高的掺量则会降低混凝土的流动性。

2. 矿渣粉矿渣粉是冶金工业中产生的废弃物，具有较高的硅酸含量、铝酸盐含量和活性。

矿渣粉掺量适宜，可以提高混凝土的强度和耐久性，但过高的掺量则会降低混凝土的流动性。

3. 硅灰硅灰是硅酸盐水泥生产过程中产生的废弃物，具有较高的硅酸含量和较好的活性。

硅灰掺量适宜，可以提高混凝土的强度和耐久性，但过高的掺量则会降低混凝土的流动性。

4. 石灰石粉石灰石粉是石灰石矿山中的废弃物，具有较高的钙含量和较好的活性。

石灰石粉掺量适宜，可以提高混凝土的强度和耐久性，但过高的掺量则会降低混凝土的流动性。

三、影响因素1. 矿物掺合料的种类、掺量和粒度对混凝土的性能影响较大。

2. 混凝土的配合比、水灰比和养护条件也会影响矿物掺合料的效果。

3. 矿物掺合料的生产工艺和质量也会对混凝土的性能产生影响。

4. 环境因素如温度、湿度等也会影响混凝土的性能。

四、添加量1. 矿物掺合料的掺量应根据混凝土的使用要求和性能要求来确定。

2. 一般情况下，掺量应控制在20%以内。

3. 掺量过高会降低混凝土的流动性和可加工性，影响混凝土的施工效果。

五、混凝土性能1. 抗压强度掺入适量的矿物掺合料可以提高混凝土的抗压强度，但掺入过多会降低混凝土的抗压强度。

2. 抗渗性掺入适量的矿物掺合料可以提高混凝土的抗渗性，但掺入过多会降低混凝土的抗渗性。

3. 耐久性掺入适量的矿物掺合料可以提高混凝土的耐久性，但掺入过多会降低混凝土的耐久性。

不同掺合料对铁路混凝土性能的影响研究摘要：铁路混凝土的性能对其长期性能和可靠性至关重要。

本文旨在研究不同掺合料对铁路混凝土性能的影响。

首先，介绍了粉煤灰、粒化高炉矿渣、硅灰和石灰石粉等四种常用掺合料的种类和作用。

然后，从力学性能、耐久性能和工作性能三个方面分析了不同掺合料对铁路混凝土性能的影响。

最后，通过活性成分的作用、形态效应和水化动力学三个方面探讨了掺合料影响铁路混凝土性能的机理。

关键词：铁路混凝土；掺合料；力学性能引言：掺合料能改善铁路混凝土的工作性能、力学性能和耐久性能。

不同种类和剂量的掺合料对铁路混凝土性能的影响不同。

本文研究不同掺合料对铁路混凝土性能的影响及作用机理，为铁路工程建设中掺合料的合理选择和应用提供指导。

1.铁路混凝土掺合料的种类和作用1.1粉煤灰粉煤灰是一种常用的铁路混凝土掺合料。

它是煤炭燃烧过程中产生的灰烬，具有细粒度、球形颗粒和活性成分的特点。

粉煤灰可以填充混凝土中的孔隙，提高混凝土的致密性和强度。

同时，粉煤灰中的活性硅酸盐和玻璃体能够与水反应生成胶凝物质，促进混凝土的水化反应，提高混凝土的早期强度和耐久性能。

此外，粉煤灰还具有减少热裂缝、改善混凝土的抗渗性和抗冻性的作用。

1.2粒化高炉矿渣粒化高炉矿渣具有粒度适中、活性成分丰富的特点。

粒化高炉矿渣可以填充混凝土中的孔隙，提高混凝土的致密性和强度。

同时，矿渣中的活性硅酸盐和钙激活剂能够与水反应生成胶凝物质，促进混凝土的水化反应，提高混凝土的早期强度和耐久性能。

此外，粒化高炉矿渣还能够改善混凝土的抗渗性、抗冻性和抗碱骨料反应性能。

1.3硅灰硅灰是一种来源于硅金属冶炼过程中的副产物。

它具有细粒度、高硅含量和活性成分的特点。

硅灰可以填充混凝土中的孔隙，提高混凝土的致密性和强度。

同时，硅灰中的活性硅酸盐和钙激活剂能够与水反应生成胶凝物质，促进混凝土的水化反应，提高混凝土的早期强度和耐久性能。

此外，硅灰还能够改善混凝土的抗渗性、抗冻性和抗碱骨料反应性能。

用粉煤灰做掺和料的砂子混凝土
常北麟
【期刊名称】《粉煤灰综合利用》
【年(卷),期】1990(000)005
【总页数】3页(P35-37)
【作者】常北麟
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TU528.56
【相关文献】
1.不同粉煤灰替代掺和料对新拌混凝土性能的影响及机理分析 [J], 邹辰阳
2.引进德国砂子加气混凝土设备生产粉煤灰加气混凝土的工艺措施 [J], 刘华章
3.粉煤灰与硅粉作掺和料的高强高性能混凝土的研究 [J], 赵群
4.粉煤灰矿粉掺和料在路面混凝土中的应用 [J], 王茜
5.粉煤灰矿粉掺和料在路面混凝土中的应用 [J], 王茜
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[W>2020^----------------------------------------------------------------乜料不同掺合料对活性粉末混凝土工作性能的影响黄春霞1杨谦1韩吉禄2(1.陕西工业职业技术学院，陕西咸阳712000；2.中国长江三峡集团有限公司，湖北宜昌443133)摘要:本文针对不同的掺合料的特性及对活性粉末混凝土的工作性能影响，展开分析与探讨，希望可以实现活性粉末混凝土性能的进一步有效提升。

关键词：活性粉末混凝土;掺合料；工作性能；试验研究文章编号：2095-4085(2020)01-0001-021引言活性粉末混凝土(Reactive Powder Concrete,简称RPC),去除粗骨料，细化组分粒径，提高组分反应活性，是20世纪90年代开发出的具有高强度及优异耐久性等优点的新型混凝土材料⑴。

2不同掺合料对活性粉末混凝土工作性能影响分析混凝土的工作性能主要包括流动性，粘聚性和保水性，三者之间相互关联和制约。

粘聚性好的混凝土，保水性也好，但其流动性较差；流动性大的新拌混凝土，往往粘聚性和保水性有变差的趋势。

随着现代混凝土技术的发展，施工过程中，大多采用泵送施工等方法，对新拌混凝土的和易性要求很高，三方面工作性能必须协同统一，才能既满足施工要求，又能确保工程质量良好。

活性粉末混凝土的原材料组成主要包括水泥，骨料，钢纤维，矿物添加剂，高性能减水剂等，改变每种材料的种类及掺量等配合比因素，都会对混凝土的工作性能产生影响。

本文就材料组成对活性粉末混凝土工作性能的影响进行探讨，为后续制备高性价比的活性粉末混凝土提供参考。

2.1水泥粉磨水泥时为控制熟料中C3A的水化速率，会 加入石膏作为调凝剂，来调节水泥的凝结时间。

水泥作者简介:黄春霞(1985-),女，汉族，陕西省清涧县人，讲师。

研究方向:混凝土材料性能分析。

基金项目：本文系1.陕西省教育厅2019年度专项科研计划项目“矿物掺和料活性粉末混凝土配合比及力学性能试验研究”(项目编号：19JK0076)；2.陕西工业职业技术学院2019年度科技创新专项课题“矿物掺和料活性粉末混凝土配合比及基本性能试验研究”(项目编号:KCZ19-09)的阶段性成果。

复掺粉煤灰和硅灰对混凝土力学性能的影响论文复掺粉煤灰和硅灰对混凝土力学性能的影响论文摘要：混凝土的性能受多种因素的影响，掺入粉煤灰和硅灰，混凝土的性能会有明显的改善。

对单掺粉煤灰、硅灰和复掺粉煤灰、硅灰对混凝土力学性能影响的研究，并展望了复掺粉煤灰和硅灰对混凝土性能的研究前景。

关键词：混凝土；粉煤灰；硅灰；力学性能混凝土是当前用途最广、用量最大的人造土木工程材料，也是单位质量产品能耗最低的材料之一，并主要用于工程结构。

众多研究表明，在混凝土中掺入矿物掺合料既能减少水泥用量也能改善混凝土的力学性能，在实际生产中应用越来越广泛。

在混凝土中掺入优质的矿物掺合料，不但能取代水泥、节约能源以及减少环境污染，也被誉为混凝土的“第六组分”。

例如粉煤灰是一种具有火山灰活性的矿物掺合料，在混凝土中掺入粉煤灰，将有利于其后期强度的发展。

但单一的矿物掺合料对混凝土性能会产生一些不利影响，例如新拌混凝土的泌水量会变大、和易性变差、早期强度降低等，使它在工程应用中受到一些限制。

如果将两种甚至多种矿物掺合料复合使用，可能会产生复合交互效应，不失为改善混凝土综合性能的有效途径。

已有研究表明同时在混凝土中掺粉煤灰和矿粉，比单掺粉煤灰或矿粉具有更好的效果。

在我国，硅灰通常是作为掺合料用于混凝土产业中，不仅可节约水泥熟料，降低成本，还能减少环境污染，保护环境，此外硅灰具有很好的活性，能够很好的改善混凝土的性能。

由此，本文对不同龄期，不同水胶比，单掺和复掺粉煤灰、硅灰混凝土的抗压和抗拉强度进行了实验研究。

1 试验原材料与方案1.1 试验原材料1.1.1 胶凝材料水泥：试验采用杭州海狮水泥有限公司产的普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5，其化学成分及物理力学性能如表1所示。

1.1.2 其它材料试验所用的砂为天然河砂，属于Ⅱ级中砂，孔隙率40.2%，细度模数2.6，堆积密度1630kg/m3，表观密度2.56g/cm3；石子为5mm-25mm的碎石，堆积密度为1465kg/m3；减水剂为萘系高效减水剂，减水效率20%；水为自来水。

不同材料掺配对混凝土性能的影响研究一、引言混凝土是建筑工程中最为广泛使用的材料之一。

其性能的稳定性和可靠性对工程质量至关重要。

目前，混凝土的材料掺配已成为提高混凝土性能的一种有效方法。

本文将从不同材料掺配对混凝土性能的影响进行研究。

二、材料掺配对混凝土性能的影响1. 矿物掺合料的影响矿物掺合料是一种常见的混凝土掺合料，例如粉煤灰、硅灰、矿渣等。

研究表明，适量添加矿物掺合料可以提高混凝土的性能，例如抗压强度、抗渗性、耐久性等。

2. 膨胀剂的影响膨胀剂是一种可以使混凝土体积膨胀的掺合料。

研究表明，适量添加膨胀剂可以提高混凝土的抗裂性和耐久性。

3. 纤维掺合料的影响纤维掺合料是一种可以提高混凝土抗裂性能的掺合料。

研究表明，适量添加纤维掺合料可以提高混凝土的抗裂性和抗冲击性。

4. 高性能掺合料的影响高性能掺合料是一种可以提高混凝土性能的掺合料。

例如，高性能水泥、高性能矿物掺合料等。

研究表明，适量添加高性能掺合料可以提高混凝土的抗压强度和耐久性。

三、材料掺配的优化材料掺配的优化是提高混凝土性能的关键。

优化的方法包括掺配比的优化、掺合料的选择和添加量的控制等。

1. 掺配比的优化掺配比的优化是混凝土性能优化的关键。

掺配比的优化应考虑混凝土的用途、环境和性能要求等因素。

2. 掺合料的选择掺合料的选择应考虑掺合料的性质和混凝土的用途等因素。

例如，粉煤灰可以提高混凝土的耐久性，但对混凝土的早期强度有一定影响。

3. 添加量的控制添加量的控制是优化材料掺配的关键。

添加量应根据混凝土的用途和性能要求进行合理控制。

四、结论材料掺配是提高混凝土性能的一种有效方法。

矿物掺合料、膨胀剂、纤维掺合料和高性能掺合料等都可以提高混凝土性能。

材料掺配的优化应从掺配比、掺合料的选择和添加量的控制等方面进行。

混凝土的性能优化有助于提高工程的质量和安全性。

混凝土中新型水泥掺合料的应用及其效果分析一、引言混凝土是建筑物中最重要的材料之一，其强度、耐久性、可塑性等优良性能是保证建筑物质量的重要因素。

而水泥作为混凝土中的主要粘合材料，更是混凝土性能的决定因素之一。

但是传统水泥的生产过程存在能源消耗大、CO2排放量高等问题，加上其价格的不断上涨，使得人们开始寻求新型水泥掺合料的应用，以达到节能减排、降低成本的目的。

二、新型水泥掺合料的分类1. 粉煤灰粉煤灰是煤炭在燃烧过程中产生的一种灰状物质，具有较高的硅酸盐含量，可以作为混凝土中的掺合料，用于替代部分水泥。

粉煤灰的掺入可以改善混凝土的可塑性、抗渗性和耐久性，减少水泥的使用量，降低混凝土的成本。

2. 矿渣粉矿渣粉是冶炼过程中产生的一种粉状物质，其主要成分是硅酸盐和铝酸盐。

矿渣粉可以作为混凝土中的掺合料，与水泥混合使用，可以提高混凝土的强度、抗渗性和耐久性，同时减少水泥的使用量，降低混凝土的成本。

3. 石灰石粉石灰石粉是石灰石经过研磨、筛分等工艺处理后的细粉末，其主要成分是碳酸钙。

石灰石粉可以作为混凝土中的掺合料，可以提高混凝土的抗渗性和耐久性，同时减少水泥的使用量，降低混凝土的成本。

三、新型水泥掺合料的应用效果分析1. 粉煤灰的应用效果分析粉煤灰的掺入可以改善混凝土的可塑性、抗渗性和耐久性，减少水泥的使用量，降低混凝土的成本。

在混凝土中掺入10%的粉煤灰，可以使混凝土的强度提高10%以上，同时抗渗性和耐久性也得到了显著的提高。

2. 矿渣粉的应用效果分析矿渣粉可以作为混凝土中的掺合料，与水泥混合使用，可以提高混凝土的强度、抗渗性和耐久性，同时减少水泥的使用量，降低混凝土的成本。

在混凝土中掺入20%的矿渣粉，可以使混凝土的强度提高15%以上，同时抗渗性和耐久性也得到了显著的提高。

3. 石灰石粉的应用效果分析石灰石粉可以作为混凝土中的掺合料，可以提高混凝土的抗渗性和耐久性，同时减少水泥的使用量，降低混凝土的成本。

浅谈掺合料品质劣化对混凝土的影响及防范措施！摘要］粉煤灰、矿粉作为混凝土的主要掺合料大量使用于各类工程中。

近年来，其品质劣化导致的工程质量问题逐渐显现出来。

本文针对目前粉煤灰和矿粉劣化的原因以及不同原因导致的混凝土性能变化进行了介绍，并对不同劣质掺合料进厂可采取的防范检测方法给出建议。

0 引言众所周知，粉煤灰和矿粉是混凝土生产中重要的原材料，使用粉煤灰和矿粉不仅促进了工业废渣的资源化利用，也使混凝土的性能得到改善。

然而，随着我国对环境问题的重视，工业生产中对废弃物的处理方式也随之改变。

例如，火电厂对排放的烟气需要进行脱硝处理，而目前常用的选择性催化还原（SCR）及选择性非催化还原（SNCR）技术在脱销过程中参数设置不当就会使氨在粉煤灰中富集，影响粉煤灰在混凝土中的使用；生铁冶炼排除的矿渣经水淬处理后具有较高的活性，但会产生大量的废水，为了减少废水的排放，可采用风冷的工艺，而这种工艺会使矿渣的活性大大降低，从而影响磨细后矿粉的活性。

工艺改变后的粉煤灰、矿粉性能发生变化，而相应的检测标准往往具有滞后性，因此这些掺合料在混凝土工程中的使用就可能导致工程质量不达标、环境污染等风险。

理清这些掺合料品质变化的原因及其对混凝土性能的影响对混凝土质量控制有着重要的意义。

1 粉煤灰品质劣质产生的原因及其对混凝土性能的影响粉煤灰用于混凝土中有改善新拌混凝土的工作性能、降低水化热、减少用水量等诸多优点。

但随着其大量使用，市场上出现了一些劣质粉煤灰，严重影响着混凝土工程的质量。

目前较常见的劣质粉煤灰有脱硫粉煤灰、脱硝粉煤灰、浮黑粉煤灰、掺假粉煤灰等劣质粉煤灰等。

脱硫粉煤灰是指经过火电厂脱硫工艺后产生的粉煤灰。

火电厂需要降低尾气中的硫含量，因此在尾气排除前需要进行脱硫处理。

脱硫工艺种类较多，常见的一种脱硫工艺是将石灰浆（氢氧化钙）喷入吸收塔，使其与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙和硫酸钙，从而达到脱硫的效果。

经过这种脱硫处理后形成的粉煤灰中含有亚硫酸钙、硫酸钙、氢氧化钙和碳酸钙等物质。

掺合料种类对道路水泥混凝土抗折强度的影响桑小雅【摘要】利用室内对比试验,研究了粉煤灰、矿渣粉以及粉体聚合物这三种掺合料对道路水泥混凝土抗折强度的影响,分析了不同掺合料对水泥混凝土抗折性能的影响规律及机理,进而提出了三种掺合料的最佳用量。

%By using the indoor comparable tests,the paper researches the influence of the three mixtures,that is the flyash,the mineral slag,and powder polymer,on the flexural strength of cement concrete,analyzes the influential law and mechanism for the various mixtures on the flexural performance of the cement concrete,and points out the optimized amount of the three mixtures.【期刊名称】《山西建筑》【年(卷),期】2012(038)001【总页数】2页(P122-123)【关键词】水泥混凝土;掺合料;抗折强度;影响分析【作者】桑小雅【作者单位】山西长兴路桥有限公司【正文语种】中文【中图分类】U416.2160 引言掺合料是道路混凝土的第六组分，使用掺合料能够使普通混凝土的强度和综合性能得到很大提高。

利用不同品种、不同数量及质量的掺合料等量或超量取代混凝土中的部分水泥，是提高混凝土强度和耐久性的主要技术途径之一。

本文通过室内试验，研究不同掺合料对水泥混凝土强度的影响。

1 掺合料的种类公路工程中常用的掺合料有粉煤灰和矿渣粉为代表的矿物质类，以及各种纤维和聚合物等化学试剂。

1)粉煤灰。

粉煤灰是热电厂燃烧煤发电过程中排放出的烟道灰，它主要包含实心和(或)中空玻璃微珠，大部分粒径都是以微米记，还有少量的莫来石、石英等结晶物质，其主要化学成分是SiO2和Al2 O3，其微集料效应、火山灰效应及滚珠效应是改善混凝土综合性能的主要原因。