热收缩膜热缩力的检测方案

瓶装矿泉水集束包装用热收缩膜收缩性能的监测方法摘要：作为集束(组合式)包装常用的一种包装材料，热收缩膜的收缩性能是影响包装整体是否美观、紧凑的重要因素。

本文以某品牌瓶装矿泉水集束包装用热收缩膜为例，利用Labthink兰光FST-02薄膜热缩性能测试仪对其热缩力、冷缩力、收缩率等性能进行了检测，并对试验的过程、试验的原理、设备的参数及适用范围等内容进行描述，从而为企业监测集束包装热收缩膜的收缩性能提供参考。

关键词：热收缩膜、集束包装、组合式包装、薄膜热缩性能测试仪、收缩性能、热缩力、冷缩力、收缩率1. 意义集束包装，又称组合式包装，是将一定数量的产品组合在一起形成一个包装单元，便于产品的运输、存储与销售，常采用这种包装形式的产品，如啤酒、矿泉水、饮料、易拉罐等。

热收缩膜是集束包装用包装材料的重要组成部分，具有柔韧性好、耐撕裂、抗撞击、不易破损等优点，常见的用于集束包装的热收缩膜包括聚乙烯(PE)、聚烯烃(POF)、改性聚酯(改性PET)等。

热收缩膜的收缩性能(包括收缩率、热缩力、冷缩力)对所形成的集束包装的包装质量具有重要影响，若材料的收缩率小、热缩力和冷缩力较低，则容易与所包装产品不贴合，所包装产品较松散、紧致性较差，反之，若材料的收缩率过大、热缩力与冷缩力过高，对所包装产品产生了较大的压缩作用，易导致产品的外观发生形变，影响集束包装整体的美观性。

故而适宜的收缩性能是集束包装用热收缩膜应均具有的基本性能之一。

图1 常见集束包装2. 检测样品本文以某品牌矿泉水集束包装用热收缩膜作为检测样品。

3. 检测依据目前，国内尚未出台可同时测试热收缩膜收缩率、热缩力、冷缩力的相关标准，本次试验过程依据的方法标准为ISO 14616。

4. 试验设备本次试验采用的试验设备为FST-02薄膜热缩性能测试仪，该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。

图2 FST-02薄膜热缩性能测试仪4.1 试验原理热收缩膜在受热达到收缩温度时，会发生收缩，尺寸发生变化，并产生一定的力值。

收缩膜测试项目收缩膜测试是一种常用的测试方法，用于评估材料的热收缩性能。

本文将介绍收缩膜测试的原理、测试仪器以及测试结果的分析。

一、原理收缩膜测试是通过测量材料在升温过程中的收缩情况，来评估材料的热收缩性能。

测试时，将待测材料制成薄膜状，放置在测试仪器中，然后升温至设定温度。

在升温过程中，材料会发生收缩现象，通过测量材料的收缩率来评估其热收缩性能。

二、测试仪器收缩膜测试仪是用来进行收缩膜测试的专用仪器。

该仪器主要由控制系统、加热系统、测量系统和数据处理系统等组成。

其中，控制系统用来设定测试温度和升温速率，加热系统用来提供升温所需的热源，测量系统用来测量材料的收缩率，数据处理系统用来记录和分析测试结果。

三、测试过程1. 准备样品：将待测材料制成薄膜状，保证样品表面平整、无明显缺陷。

2. 安装样品：将样品放置在测试仪器的测试腔室中，确保样品与传感器接触良好。

3. 设置测试条件：根据需要，设定测试温度和升温速率。

4. 开始测试：启动测试仪器，开始升温过程。

在升温过程中，测试仪器会实时测量材料的收缩率，并记录数据。

5. 分析结果：测试结束后，可以通过数据处理系统对测试结果进行分析，得到材料的收缩率曲线和相关参数。

四、测试结果分析1. 收缩率曲线：收缩率曲线是描述材料收缩情况的重要依据。

在收缩率曲线中，可以观察到材料在升温过程中的收缩行为，如收缩的起始温度、最大收缩率和收缩速率等。

2. 收缩率参数：根据收缩率曲线，可以计算出一些重要的收缩率参数，如收缩起始温度（Ts）、最大收缩率（Shrmax）和收缩速率（Shr）等。

这些参数可以用来评估材料的热收缩性能。

3. 结果比较：通过对不同材料进行收缩膜测试，并比较其收缩率曲线和收缩率参数，可以评估不同材料的热收缩性能，从而选择合适的材料。

总结：收缩膜测试是一种常用的测试方法，可以评估材料的热收缩性能。

通过测量材料在升温过程中的收缩情况，可以得到收缩率曲线和相关参数，用于评估材料的热收缩性能。

热收缩膜收缩率的测定
5.18.1 仪器
5.18.1.1 恒温浴槽：用以盛装液体传热介质。

容积应足以容纳薄膜框架。

5.18.1.2 液体传热介质：一般选用甘油。

5.18.2.3 框架：两个嵌有金属网的框架，其尺寸略大于试样，两外金属网间距离为1-3mm，应不影响试样的自由收缩。

5.18.3 操作步骤
5.18.3.1 试样的准备：
从供检验的每卷薄膜外端先裁去3m，弃去，然后沿薄膜宽度方向均匀
地裁取一边与薄膜纵向平行的100mm×100mm的正方形试样3块。

精确
至0.1mm.
5.18.3.2 试样状态调节和试验的标准环境按GB2918规定进行。

温度：23±2℃；湿度：常湿
状态调节时间4小时以上
5.18.3.3 在试样纵向和横向各画一条对称轴作标记，并注明纵、横向，将试样
平放入两框架间，接着，迅速浸入120±2℃的恒温介质中自由收缩，20S后取出，浸入备用的常温浴中，冷却5S后取出试样，水平静置，在30分内测量纵横对称轴尺寸，精确至1mm，并记录测量数据。

5.18.4 结果表示
收缩率按下式计算：
S =
式中： S：收缩率，%。

薄膜热收缩率测试
薄膜的热收缩率测试通常是通过热收缩率仪来完成的，这是一种专门用于测量材料在加热条件下收缩的仪器。

以下是一般的测试步骤：
1.样品准备：将待测试的薄膜样品切割成相同大小的样品片，并确保表面平整、无损伤。

2.样品固定：将样品片固定在热收缩率仪的样品台上，确保样品平整并避免其移动。

3.设定测试参数：设置热收缩率仪的测试参数，包括加热温度、保持时间和测试速率等。

这些参数应根据实际需要和样品特性进行选择。

4.开始测试：启动热收缩率仪开始测试，样品在加热条件下逐渐收缩。

测试过程中，仪器会记录样品的收缩情况，并可以实时监测测试结果。

5.数据分析：测试完成后，可以对收集到的数据进行分析，包括计算样品的收缩率、收缩速率等。

根据测试结果，可以评估样品的热收缩性能，并进行进一步的研究和应用。

需要注意的是，在进行热收缩率测试时，应根据样品的特性和测试要求选择合适的测试方法和参数，并遵循操作规程以确保测试结果的准确性和可靠性。

薄膜热膨胀和收缩系数测试薄膜热膨胀和收缩系数测试是一种用来研究材料在温度变化下的尺寸变化的方法。

薄膜材料在实际应用中经常遇到温度变化的情况，了解其热膨胀和收缩系数对于材料的设计和使用具有重要意义。

热膨胀是指材料在受热时因温度升高而膨胀的现象，而收缩则是指材料在降温时由于温度下降而收缩的现象。

薄膜材料由于其体积较小，所以其热膨胀和收缩系数相对较大，因此对于薄膜材料的研究和应用更加重要。

薄膜热膨胀和收缩系数测试的方法有多种，其中比较常用的方法是热膨胀系数测量仪器。

这种仪器通过测量材料在不同温度下的长度变化，从而计算出材料的热膨胀系数。

常见的热膨胀系数测量仪器有膨胀系数测量仪、光学干涉膜厚仪等。

在进行薄膜热膨胀和收缩系数测试时，需要注意以下几点。

首先，选择合适的测试温度范围和步长，以确保测试结果的准确性。

其次，要保持测试环境的稳定，避免外界因素对测试结果的影响。

此外，还需要注意材料的表面处理和测试样品的准备，以保证测试结果的可靠性。

薄膜热膨胀和收缩系数的测试结果可以为材料的设计和应用提供重要的参考。

例如，在电子器件的封装中，薄膜材料的热膨胀和收缩系数会对器件的性能和可靠性产生影响。

通过测试薄膜材料的热膨胀和收缩系数，可以为器件的设计和封装提供科学依据，从而提高器件的性能和可靠性。

薄膜热膨胀和收缩系数测试还可以应用于其他领域。

比如，在光学薄膜的制备中，了解材料的热膨胀和收缩系数可以帮助优化制备工艺，提高薄膜的光学性能。

在材料科学研究中，热膨胀和收缩系数的测试可以帮助研究人员了解材料的热力学性质和结构演化规律。

薄膜热膨胀和收缩系数测试是一种重要的研究方法，可以帮助我们了解材料在温度变化下的尺寸变化。

通过研究薄膜材料的热膨胀和收缩系数，可以为材料的设计和应用提供科学依据，从而提高材料的性能和可靠性。

在未来的研究中，我们还可以进一步拓展薄膜热膨胀和收缩系数测试的应用领域，为材料科学的发展做出更大的贡献。

热收缩率测试方法国标
热收缩率测试方法国标是测试薄膜热收缩率的标准方法。

该方法适用于测试各种塑料薄膜、热缩管、药用 PVC 硬片、背板等材料在多种温度下的液体介质中进行热收缩性能及尺寸稳定性的仪器。

根据国标，热收缩率测试方法分为两种：恒温法和变温法。

恒温法是指在恒定温度下，测量薄膜在加热后的收缩率。

变温法是指在不同温度下，测量薄膜在加热后的收缩率。

在测试过程中，需要将试样裁切为 15mm×130mm 的长条试样，试样两端用打孔器打孔以将试样装到仪器上，两个孔间直线距离为100mm。

然后将试样分别装夹到热收缩仪的夹具上，确保样品平整。

接下来，需要设置热收缩温度，设备开始升温。

当试验舱内温度达到设置温度时，将试样送入试验舱。

试样因受热而收缩，设备力值传感器和位移传感器开始准确测量实时收缩力和收缩率。

测试结束后，系统直接出具测试数据。

可打印出测试结果。

一、实验目的本次实验旨在研究不同类型热收缩薄膜的收缩性能，包括收缩率、收缩力以及热封性能等，并分析热缩温度、时间以及生产工艺对收缩性能的影响。

通过对实验数据的分析，为热收缩薄膜的选用和优化提供理论依据。

二、实验材料与方法1. 实验材料（1）部分结晶的LDPE热收缩薄膜（2）非结晶的OPS热收缩薄膜（3）结晶材料PET改性后的PETG热收缩薄膜2. 实验仪器（1）RSY-R2热缩试验仪（2）恒温浴槽（3）金属网框架（4）电子天平3. 实验方法（1）将不同类型的薄膜样品平放于金属网框架上，置于恒温浴槽中。

（2）设定热缩温度，将浴槽加热至设定温度。

（3）将薄膜样品放入浴槽中，观察并记录薄膜收缩情况。

（4）分别测试不同热缩温度下薄膜的收缩率、收缩力和热封性能。

（5）分析热缩时间对薄膜收缩性能的影响。

（6）对比不同生产工艺对薄膜收缩性能的影响。

三、实验结果与分析1. 收缩率实验结果显示，三种不同类型的薄膜在相同热缩温度下，PETG薄膜的收缩率最高，LDPE薄膜次之，OPS薄膜最低。

这表明结晶材料改性后的PETG薄膜具有较高的收缩性能。

2. 收缩力实验结果显示，在相同热缩温度下，三种薄膜的收缩力依次为：PETG > LDPE > OPS。

这表明结晶材料改性后的PETG薄膜具有更高的收缩力。

3. 热封性能实验结果显示，三种薄膜在相同热缩温度下，PETG薄膜的热封性能最好，LDPE薄膜次之，OPS薄膜最差。

这表明结晶材料改性后的PETG薄膜具有更好的热封性能。

4. 热缩时间对收缩性能的影响实验结果显示，随着热缩时间的延长，三种薄膜的收缩率、收缩力和热封性能均有所提高。

但在一定时间后，收缩性能的增长趋于平缓。

5. 生产工艺对收缩性能的影响实验结果显示，生产工艺对薄膜的收缩性能有一定影响。

例如，在LDPE薄膜的生产过程中，适当提高熔体温度和压力，可以提高薄膜的收缩性能。

四、结论1. 结晶材料改性后的PETG薄膜具有较高的收缩率、收缩力和热封性能，是较为理想的热收缩薄膜材料。

热收缩率测试方法国标
热收缩率是指材料在受热或冷却过程中，由于温度变化引起的线性尺寸变化。

此参数通常用于衡量材料的热胀冷缩能力。

热收缩的测试对于许多材料的设计和制造过程至关重要，因为它能够提供材料在使用过程中的表现和稳定性。

ASTM D1204是美国材料和试验协会（ASTM International）最常用的热收缩率测试标准，适用于薄膜、塑料和橡胶等材料的测试。

该标准要求将样品切割成长方形形状，并在环境温度下进行测试。

测试时，将样品加热或冷却到指定的温度，然后在恒温条件下测量样品的长度和宽度。

测量完成后，将样品重新放置于环境温度下，直到其恢复到初始尺寸。

根据样品尺寸的变化，可以计算出热收缩率。

在进行热收缩率测试时，有几个关键的注意事项需要遵守。

首先，测试必须在恒温条件下进行，以确保样品在整个测试过程中处于稳定状态。

其次，样品的制备和测试方法必须符合相关标准的要求，以确保测试结果的准确性和可重复性。

最后，必须使用适当的测量设备进行尺寸测量，以减小人为误差。

饮料包装热收缩膜的质量控制方案摘要：随着热收缩膜产品应用领域日益广阔，对其进行必要的质量控制、更好地掌握其性能指标成为生产及应用厂家的迫切需求，本文将对饮料热收缩膜的性能测试方法做一简要介绍。

关键词：饮料包装,热收缩膜,热收缩性能,机械性能,摩擦系数近几年来，热收缩膜产品以其极佳的视觉效果，良好的密封、防潮、防污染、防冲击性能，以及较好的上机、印刷适应性而受到饮料生产厂家的青睐。

随着热收缩膜产品应用领域日益广阔，对其进行必要的质量控制、更好地掌握其性能指标成为生产及应用厂家的迫切需求，本文将对饮料热收缩膜的性能测试方法做一简要介绍。

1、热收缩性能检测收缩膜系采用高聚物分子链拉伸定向原理设计，以急冷定型的方法成型。

其物理原理是：当高聚物处于高弹态时，对其拉伸取向，然后将高聚物骤冷至玻璃化温度以下，分子取向被冻结，当对物品进行包装过程中对其加热时，由于分子热运动产生应力松驰，分子恢复原来的状态，产生收缩。

该性能使热收缩膜能够顺利的与各种形状的饮料瓶帖合在一起，并保证平整无皱。

因此对薄膜热收缩性能的测试及控制就显得极其重要，收缩率的测试方法可参照如下步骤：（以济南兰光 LabthinkRSY-R1 热缩性试验仪为例。

）沿薄膜宽度方向均匀地裁取一边与薄膜纵向平行的100 mm × 100 mm 的正方形试样 3 块，在试样纵向和横向各画一条对称轴作标记，并标明纵、横向。

每次取一块平放在两个嵌有金属网 ( 两金属网间距离为 1 ～ 3 mm，应不影响试样的自由收缩 ) 的框架中，并将其迅速浸入120 ± 2℃的恒温介质中自由收缩， 20 s 后取出，浸入备用的常温浴中，冷却 5 s 后取出试样，水平静置，在 30 min 内测量纵横对称轴尺寸。

精确到 1 mm，并记录测量数据。

收缩膜的收缩率按照公式 ( 1 ) 计算，收缩膜的收缩比按照公式 ( 2 ) 计算。

2、机械性能检测薄膜的机械性能是收缩膜又一重要性能。