气动门调试作业指导书

ABBSEA BROWN BOVERABB气动调节门安装及操作说明书TZID-C智能定位器气路连接使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源连接定位器的输出与气动执行器的气缸电气连接根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线（一般只接指令+11、-12；调试步骤1.接通气源,检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求。

2.接通4~20mA输入信号。

（定位器的工作电源取自输入信号）3.检查位置反馈杆的安装角度：（1）按住MODE键；（2）并同时点击或键，直到操作模式代码1.3显示出来；（3）松开MODE键；（4）使用或键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度直行程应用范围在-28°——+28°之内角行程应用范围在-57°——+57°之内全行程角度应不小于25°4.切换至配置功能级（1）同时按住和键（2）点击ENTER键（3）等待3秒钟，计数器从3计数到0；（4）松开和程序自动进入P1.-配置栏5. 使用和键选择定位器安装形式为直行程或角行程角行程安装形式：定位器没有反馈杆，其反馈轴与执行器角位移输出轴同轴心，一般角位移为90°，如用于蝶阀、球阀的双气缸执行器；直行程安装形式：定位器必须通过反馈杆驱动定位器的转动轴，一般定位器的角位移小于60°，用于驱动直行程阀门气动执行器。

（LINE）注意：进行自动调整之前，必须确认安装形式，因为自动调整过程中定位器对执行器行程终端的定义方法不同，且线性化校正数据库不同，可能导致较大的非线性误差6.启动自动调整程序：（1）按住MODE键；（2）点击键一次或多次，直到显示出“P1.1”；（3）松开MODE键；（4）按住ENTER键3秒直到计数器倒数到0；（5）松开MODE键，自动调整程序开始运行（显示器显示正在进行的程序语句号）；（6）自动调整程序顺利结束后，显示器显示“COMPLETE”；在自动调整过程中如果遇到故障，程序将被迫终止并显示出故障代码，根据故障代码即可检查出故障原因。

气动闸门使用说明书及维修手册1. 简介气动闸门是一种常用的工业门控设备，广泛应用于水利、电力、化工、环保等行业。

本使用说明书及维修手册旨在为用户提供详细的使用指南和维修方法，以确保气动闸门的正常运行和延长使用寿命。

2. 安装与调试2.1 安装要求在安装气动闸门前，请确保以下条件满足：- 安装地基坚实、平整；- 安装位置离其他设备、建筑物和障碍物有足够的空间；- 安装基础牢固，能够承受气动闸门的重量和运行力；- 确保供气系统按照设计要求安装和接线。

2.2 安装步骤1. 将气动闸门运输到安装位置，并将其放置在地基上。

2. 检查气动闸门的各个连接部件，确保紧固可靠。

3. 按照供气系统的设计要求，进行连接和接线。

4. 进行气动闸门的调试，确保其运行正常。

3. 使用说明3.1 操作方式气动闸门可以通过手动操作和自动控制两种方式进行开关。

手动操作：通过手动装置（手轮、手把等）实现闸门的开启和关闭。

自动控制：通过与控制系统连接，使用指定的控制信号实现闸门的自动开启和关闭。

3.2 注意事项- 确保闸门操作人员熟悉闸门的操作步骤，以免误操作导致安全事故。

- 气动闸门在操作过程中，应注意其运行状态，如有异常及时停机检查并进行维修。

- 定期对闸门进行润滑和维护，保持其故障运行。

- 禁止将气动闸门用于超出其设计范围的工况，以免损坏设备或影响正常运行。

4. 维修手册4.1 维修前准备在进行维修之前，请准备以下工具和材料：- 扳手、扳子、榔头等常用工具；- 润滑油、橡胶密封圈等常用维修材料。

4.2 常见故障处理4.2.1 闸门卡死原因：闸门轨道堵塞、润滑不足等。

处理方法：清理轨道、给闸门添加润滑剂，确保其正常运作。

4.2.2 气动系统故障原因：气缸漏气、气源压力不足等。

处理方法：检查气缸，更换密封件；检查气源，确保其压力稳定。

4.2.3 传动结构故障原因：齿轮磨损、链条松动等。

处理方法：更换磨损的部件，调整链条的张紧度。

4.3 维修注意事项- 在进行任何维修操作之前，必须切断气源，并确保系统处于安全状态。

气/电动门操作说明一、气动调整门（气动隔离门）操作方法：气动门调整门可以根据进气方式不同，失气后也会出现三种不同情况，大致分成：如上部进气的为失气全开，下部进气为失气全关，上下均有进气的为失气（短时）可自保持。

大部气动门均有强制手轮，可进行阀门手动操作，如遇紧急情况可根据下列情况进行操作。

（一般气动调整门前后均有手动门及旁路门，可进行调节操作）有压疏水气动门需会手动操作。

气动调整门：气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：手轮上的锁紧装置正常情况下卡在凹槽内锁住，需要操作时拔出旋转即解锁，之后操作手轮即可。

气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：无锁紧装置，直接操作即可。

气动门从下方进气，失气时关闭，可以手动开，操作方法：旋松阀门门杆套上螺丝，之后操作手轮。

气动门上下方均进气，失气时保位（如除氧器主、副调整门），可以手动开启、关闭。

操作方法：正常运行中销子卡在手轮凹槽中，起到锁紧作用，阀门门杆套上有限位装置，在OPENING位置阀门无法关，在CLOSING位置时阀门无法开，在中间NEUTRAL位置时可正常开关，需操作时拨开销子，操作手轮即可。

高压主汽门前疏水气动门，操作方法：阀门上有2个连杆，左侧短的为解锁装置，正下方的为啮合装置，正前方为操作手轮，需要操作时拔出解锁装置，同时旋转啮合装置，确认啮合后手动操作手轮即可。

二、电动门/电动调整门：1、ROTORK电动门操作（如：密封风机进口电动门、减温水电动门）：现场照片：操作方法：1)手动就地操作：将旋转红色旋钮至停止位置，压下手动/自动手柄，使其处于手动位置。

然后手动开启/关闭阀门操作（正对电动头，一般顺时针为开；逆时针为关）。

注意：旋转手轮挂上离合器, 使阀门处于手动位置时，若松开手柄，手柄将自动弹回初始位置，不能进行手动操作，且手轮将保持啮合状态, 直到执行器被电动操作, 手轮将自动脱离，回到电机驱动状态。

2)电动操作：（1）、选择“就地/停止/远程”操作红色选择器可选择就地或远程两种操作，当选择器锁定在就地或远程位置时，停止功能仍然有效。

ABB定位器TZIDC调试步骤1·打开气源到定位器2·上电到定位器采用4－20mA输入信号到模拟量输入端子＋11、－123·检查安装*压住并保持MODE，另外点击上箭头或下箭头直到出现MODE 1.3(手动整定量程)，然后释放MODE*压.上箭头或下箭头移动执行机构开关两个方向的机械极限位置，记录旋转的角度值。

推荐量程：直行程－28度和＋28度之间；角行程－57度和＋57度之间最小行程：25度4·运行标准的自动整定功能重要提示：所描述的标准的自动整定功能仅适用于软件版本2.XX直行程执行机构：*压住并保持MODE,直到ADJ-LIN出现在显示屏，然后释放MODE。

*再次压住并保持MODE，直到倒计时完成，然后释放MODE。

标准的自动整定功能被启动。

角行程执行机构：*压住并保持ENTER,直到ADJ-ROT出现在显示屏，然后释放ENTER。

*再次压住并保持ENTER，直到倒计时完成，然后释放ENTER。

标准的自动整定功能被启动。

当标准的自动整定程序成功完成SUCCESSFULLY,参数的设定被自动的保存在存储器中，定位器返回到操作模式1.1。

如果标准的自动整定失败，程序会被自动中断，指示一个错误代码。

在这种情况下压住并保持上箭头或下箭头3秒钟。

定位器返回到操作模式1.3MAN-SEN。

检查安装装配，如有必要，进行重新调整。

重复标准的自动整定功能。

5·如有必要：整定偏差带（或称死区）对于重要的执行机构这一步是必须的。

通常被跳过。

运行模式运行层模式选择程序：*压住并保持MODE。

*点击上箭头，选择的操作模式被指示。

*释放MODE。

*位置指示一个百分数或转角。

一、一、工程概述:天津国投津能发电有限公司天津北疆发电厂厂址位于天津市汉沽区南部沿渤海区域,规划容量为４×１０0０ＭW+4０万吨／日海水淡化,本期工程拟建设2×1０００MW超超临界燃煤发电机组，同步建设脱硫装置和建设日产20万吨淡水的海水淡化工程,并留有再扩建的条件。

本工程由北京国电华北电力工程有限公司设计，监理单位是北京华联电力工程监理公司。

机组共有气动门476台，它是自动化装置的主要执行机构,可以接受运行人员或自动控制的命令,通断或调节管道中介质的流量，对于机组运行控制和安全运行有重大意义。

二、编制依据:1、北京国电华北电力工程有限公司提供的施工图纸及相关技术说明．2、各设备制造厂家的说明书及相关技术图纸.3、《电力建设施工及验收技术规范》ＤＬ/T5190·5－20０4(第五部分:热工自动化).４、《火电施工质量验收及评定标准》（热工仪表及控制装置篇).(19９８版)5、电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL500９．1-2００２。

6、国投北疆电厂一期工程B标段施工合同。

7、热控专业组织设计。

三、施工所需工器具及劳动力要求:１、工器具:平口通讯螺丝刀,十字螺丝刀,剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、内六方、扳手、试灯、万用表、摇表、信号发生器、对讲机、验电笔。

2、人员配置:班长1人,技术员2人,调试人员6人.四、主要施工方案：1、调试工作由电仪工程处负责，按系统分配给各相关班组。

2、对于主厂房的气动门，先用信号发生器,在就地加信号调试好后,再与DCS进行联调。

五、施工工艺流程、要求及标准1、调试人员必须带好验电工具,并能正确使用,防止带电查线、接线,以防触电。

2、调试过程中,集控室和就地侧必须有人且能随时联系,指挥操作,以防人员挤伤。

3、调试应具备的条件a、气动门送气前,应将接到气动门上的气源管拆下,打开气源阀门吹扫１分钟,吹扫管内杂物.b、检查各气源管路连接是否正确，尤其是注意气动门定位器的信号接口和气源接口不要接错，以免损坏定位器。

气动门的调试是怎么做的气动门作为一种常见的机械运动控制设备，广泛应用于各种机械设备和自动化控制系统中。

在气动门的使用过程中，对其进行调试是非常必要的，可以确保其正常运转和稳定性，提高其工作效率和可靠性。

本文将介绍气动门的调试过程和关键步骤。

气动门的主要组成部分气动门主要由下面几个部分组成：•气缸：主要负责产生气动动力，使气动门的运动产生驱动力。

•电磁阀：用于控制气缸的进气或排气，控制气动门的开闭。

•机械部件：主要包括气缸的活塞、气门、连杆、销轴、挂钩等。

在进行气动门的调试之前，需要了解以上组成部分的基本工作原理和性能特点，才能更好地进行调试工作。

气动门的调试步骤1.检查气缸部件的连接。

检查气缸和气缸支座的连接是否牢固，气缸的进气排气口是否相对应。

如果出现连接不良的情况，会对气动门的工作产生很大的影响。

2.调整气动门的开闭力。

调整气缸活塞行程和气缸的空气压力，改变气缸的形状和大小，来调整气动门的开闭力。

一般来说，气动门的开闭力需要根据具体应用场景进行调整。

3.检查气动门的限位器。

在气动门的运动过程中，需要设定好限位器，确保气动门的运动范围和位置能够得到精确控制，达到预期工作效果。

4.检查电磁阀的工作情况。

在实际调试过程中，需要进行电磁阀的电气测试，确保其正常工作并能够精确控制气缸的进气和排气。

5.调试气动门的速度和稳定性。

根据具体要求，对气缸的入气量、出气量等参数进行调整，以达到最佳的气动门运作速度和稳定性。

6.进行运行测试。

在完成以上调试步骤后，需要进行气动门的运行测试，确保其能够正常工作并达到预期效果。

如果发现异常情况，需要及时进行排查和调整。

注意事项在气动门的调试过程中，需要特别注意以下事项：1.安全第一，避免发生意外伤害。

在操作气缸和其他机械部件时，需要保持注意力集中，严格遵守操作规程和安全操作要求。

2.在调试前，需要做好充足的准备工作，包括检查设备的工作条件和环境等。

确保在适宜的环境下进行调试，避免由于设备故障或其他因素引起的调试失败。

气/电动门操作说明一、气动调整门（气动隔离门）操作方法：气动门调整门可以根据进气方式不同，失气后也会出现三种不同情况，大致分成：如上部进气的为失气全开，下部进气为失气全关，上下均有进气的为失气（短时）可自保持。

大部气动门均有强制手轮，可进行阀门手动操作，如遇紧急情况可根据下列情况进行操作。

（一般气动调整门前后均有手动门及旁路门，可进行调节操作）有压疏水气动门需会手动操作。

气动调整门：气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：手轮上的锁紧装置正常情况下卡在凹槽内锁住，需要操作时拔出旋转即解锁，之后操作手轮即可。

气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：无锁紧装置，直接操作即可。

气动门从下方进气，失气时关闭，可以手动开，操作方法：旋松阀门门杆套上螺丝，之后操作手轮。

气动门上下方均进气，失气时保位（如除氧器主、副调整门），可以手动开启、关闭。

操作方法：正常运行中销子卡在手轮凹槽中，起到锁紧作用，阀门门杆套上有限位装置，在OPENING位置阀门无法关，在CLOSING位置时阀门无法开，在中间NEUTRAL位置时可正常开关，需操作时拨开销子，操作手轮即可。

高压主汽门前疏水气动门，操作方法：阀门上有2个连杆，左侧短的为解锁装置，正下方的为啮合装置，正前方为操作手轮，需要操作时拔出解锁装置，同时旋转啮合装置，确认啮合后手动操作手轮即可。

二、电动门/电动调整门：1、ROTORK电动门操作（如：密封风机进口电动门、减温水电动门）：现场照片：操作方法：1)手动就地操作：将旋转红色旋钮至停止位置，压下手动/自动手柄，使其处于手动位置。

然后手动开启/关闭阀门操作（正对电动头，一般顺时针为开；逆时针为关）。

注意：旋转手轮挂上离合器, 使阀门处于手动位置时，若松开手柄，手柄将自动弹回初始位置，不能进行手动操作，且手轮将保持啮合状态, 直到执行器被电动操作, 手轮将自动脱离，回到电机驱动状态。

2)电动操作：（1）、选择“就地/停止/远程”操作红色选择器可选择就地或远程两种操作，当选择器锁定在就地或远程位置时，停止功能仍然有效。

电动气动执行机构调试压力变送器校检作业指导书二零一八年四月一. 电动执行机构调试1.目的及适用范围1.1目的：本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程，防止误操作，减小人为误差。

1.2使用范围：适用范围涵盖各工程设计安装的所有电动执行机构。

2.调试程序和调试方法2.1技术要求电动执行机构的标牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、适用范围等主要技术指标，还应标明制造厂名、出厂编号。

正确理解设备说明书,完全掌握设备的调试方法,严格按照设计及厂家要求进行调试。

有重大问题及时汇报。

2.2调试项目和调试方法检查外观：电动执行机构的各部件应装配牢固，不得有影响器机械、电气性能的松动、破损等缺陷。

不得有妨碍机械运动的障碍。

手动检查机械动作应灵活，无松动，无卡涩。

用手动调整执行器的开度，应与调节机构开度和阀位表指示相对应。

电缆检查：检查电缆、电气部件的绝缘电阻不小于1.5MΩ。

检查电缆连接应正确无误。

电缆牌、胶头应正确无误。

屏蔽电缆的屏蔽层必须单点接地，接地点应在机柜内。

调整机械限位使其符合阀门（或挡板）的实际开度要求。

检查电源：电源应符合制造厂家要求，然后接通电源。

将控制开关打到就地，操作就地按钮，执行器应动作灵活，制动可靠。

调整电限位开关，电限位开关动作后，拐臂与机械限位应有1～２mm的间隙。

如果是电动头开关到位后，应手动向回调1/2～１圈，此时应该是电限位的动作点。

调整位置反馈，用直流电流表串入反馈回路监视反馈电流，当关限位动作时，调节零位电位器使反馈电流为4.00mA；当全开限位动作时，调节量程电位器使反馈电流为20.00mA，误差小于±1.0%。

反复调整直到合格。

检查减速箱油位，应不低于油标线下限。

远方操作检查，调试执行器的动作方向和位置与手操信号相对应。

检查行程开关和力矩开关，调整到位并且方向正确。

进行远方操作，应与就地操作方向一致。

输入指令信号，在4.00mA时，位置反馈信号也应是4±0.16mA;在20.00mA 时位置反馈应该是20±0.16mA在指令信号的50%时，即12.00mA时反馈信号必须在12±0.16mA范围内。

电动气动执行机构调校方案（包括电动门调节阀等）电动和气动执行机构是工业自动化过程中常用的控制设备，用于实现运动传动和位置调节。

调校这些执行机构是确保其正常运行和工作效果的关键步骤，下面将介绍一些电动和气动执行机构的调校方案。

一、电动执行机构调校方案1.电动门调校方案电动门的调校包括位置调整、速度调整和力量调整。

具体操作步骤如下：（1）位置调整：根据门的实际需求，通过调节行程开关或限位器来确定门的开启和关闭位置。

（2）速度调整：根据需要，通过调节变频器或调节电机速度控制器来调整门的开启和关闭速度。

（3）力量调整：根据门的重量和安全要求，通过调节门的弹簧力度或增加减速装置来调整开启和关闭的力量。

2.调节阀调校方案调节阀的调校主要包括定位器的调整和阀门的行程调整。

具体操作步骤如下：（1）定位器调整：根据系统对阀门的要求，调节定位器来确保阀门能够准确地控制流量。

（2）行程调整：根据流量的要求，通过调节阀门的行程开关或限位器来控制阀门的开度。

二、气动执行机构调校方案1.气动门调校方案气动门的调校主要包括位置调整、速度调整和力量调整。

具体操作步骤如下：（1）位置调整：根据门的实际需求，通过调整气缸的行程开关或限位器来确定门的开启和关闭位置。

（2）速度调整：根据需要，通过调节气缸的进气量和排气量来调整门的开启和关闭速度。

（3）力量调整：根据门的重量和安全要求，通过调整气缸的工作压力或增加减速装置来调整开启和关闭的力量。

2.调节阀调校方案调节阀的调校主要包括定位器的调整和阀门的行程调整。

（1）定位器调整：根据系统对阀门的要求，调节定位器来确保阀门能够准确地控制流量。

（2）行程调整：根据流量的要求，通过调节阀门的行程开关或限位器来控制阀门的开度。

总结：调校电动和气动执行机构的关键在于根据实际需求进行位置、速度和力量的调整。

通过调节行程开关、限位器、变频器、电机速度控制器、弹簧力度、减速装置、定位器等设备，可以确保执行机构能够按照要求进行准确的位置控制和流量调节。

气动闸门使用说明书及维修手册1. 引言1.1 介绍气动闸门是一种常见的工业设备，用于控制流体介质的流动。

它通过气源控制系统的操作来实现开关，具有结构简单、安装方便、灵活可靠等特点。

1.2 目的本文档旨在向用户介绍气动闸门的使用方法和维修指南，帮助用户正确操作和维护气动闸门，以确保其正常运行和延长使用寿命。

2. 产品概述2.1 主要构成气动闸门包括阀体、活塞、密封圈、控制阀、气源控制系统等组成。

2.2 工作原理气动闸门通过控制气源系统的操作，将活塞推动阀体的开关，实现介质的通断控制。

3. 使用说明3.1 安装要求在安装气动闸门前，请确保以下条件满足：- 安装位置符合要求，避免与其他设备发生碰撞。

- 底座固定可靠，以保证阀门的稳定性。

- 管路连接正确，管螺纹密封可靠，避免泄漏。

3.2 操作方法气动闸门的操作包括开启和关闭两个步骤。

- 开启：通过控制系统的操作，将气源送入控制阀，使之工作，推动活塞打开阀体，介质开始通流。

- 关闭：通过控制系统的操作，将气源停止，活塞返回原位，阀体关闭，介质停止流动。

3.3 注意事项- 在操作气动闸门之前，请确保气源系统正常工作，压力符合要求。

- 定期检查阀体、密封圈等零部件，如发现磨损、老化等情况，请及时更换。

- 避免过大的冲击力和振动，以免对气动闸门造成损坏。

- 在长时间不使用时，应关闭气源，以避免气动元件因长时间工作而磨损过快。

4. 维修手册4.1 常见故障及处理方法- 闸门无法打开或关闭：检查气源系统是否正常，是否有气体泄漏，排除故障后重新操作。

- 活塞卡死：检查活塞和阀体是否有异物，清理后试运行。

- 密封圈老化或磨损：更换新的密封圈。

4.2 维护保养- 定期清洗和润滑闸门的零部件，以确保其灵活可靠的运行。

- 检查气源系统的压力和连接是否正常，及时维修或更换损坏的元件。

- 保持闸门干燥和清洁的环境，避免污染和腐蚀。

4.3 使用寿命和更换周期- 气动闸门的使用寿命可根据具体工作条件而定，一般为数年。