污水中混凝与絮凝的比较
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《水处理工程》第一篇水和废水物化处理的原理与工艺习题集第二章混凝1. 何谓胶体稳定性?试用胶粒间相互作用势能曲线说明胶体稳定性的原因。
2. 混凝过程中,压缩双电层何吸附-电中和作用有何区别?简要叙述硫酸铝混凝作用机理及其与水的pH值的关系。
3. 高分子混凝剂投量过多时,为什么混凝效果反而不好?4.为什么有时需要将PAM在碱化条件下水解成HPAM?PAM水解度是何涵义?一般要求水解度为多少?5.混凝控制指标有哪几种?为什么要重视混凝控制指标的研究?你认为合理的控制指标应如何确定?6.混合和絮凝反应同样都是解决搅拌问题,它们对搅拌有何不同?为什么?7.根据反应器原理,什么形式的絮凝池效果较好?折板絮凝池混凝效果为什么优于隔板絮凝池?8.采用机械絮凝池时,为什么要采用3~4档搅拌机且各档之间需用隔墙分开?9.试述给水混凝与生活污水及工业废水混凝各自的特点。
10.某粗制硫酸铝含Al2O315%、不溶解杂质30%,问:(1)商品里面Al2(SO4)3和溶解杂质各占的百分数;(2)如果水中加1克这种商品,计算在水中产生的Al(OH)3、不溶解杂质和溶解的杂质分别重多少?11.For a flow of 13500 m3/d containing 55mg/L of suspended solids, ferric sulfateis used as a coagulant at a dose of 50mg/L(a) Assuming that there is little alkalinity in the water, what is the dailylime dose?(b) If the sedimentation basin removes 90% of the solids entering it, whatis the daily solids production from the sedimentation basin?12.隔板絮凝池设计流量75000m3/d。
第一章混凝与絮凝的比较絮凝剂是用来提高沉降、澄清、过滤、气浮、离心分离等工艺过程的速度和效率。
絮凝过程就是悬浮液中许多单独颗粒形成会萃体(絮团或者矾花)的过程。
水处理中,混凝和絮凝代表两种不同的机制。
1.混凝水中悬浮的颗粒在粒径小到一定程度时,其布朗运动的能量足以阻挠重力的作用,而使颗粒不发生沉降。
这种悬浮液可以长期保持稳定状态。
而且,悬浮颗粒表面往往带电(往往是负电),颗粒间同种电荷的斥力使颗粒不易合并变大,从而增加了悬浮液的稳定性。
混凝过程就是加入带正电的混凝剂去中和颗粒表面的负电,使颗粒“脱稳”。
颗粒间通过碰撞、表面吸附、范德华引力等作用,互相结合变大,以利于从水中分离。
混凝剂是份子量低而阳电荷密度高的水溶性聚合物,多数为液态。
它们分为无机和有机两大类。
无机混凝剂主要是铝、铁盐及其聚合物。
1.1PAC(聚合氯化铝)的溶解与使用(1)PAC 为无机高份子化合物,易溶于水,有一定的腐蚀性;根据原水水质情况不同,使用前应先做小试求得最佳用药量(具体方法可参见第2 条:聚合硫酸铁的溶解与使用-加药量的确定);(参考用量范围:20-800ppm) ;(2)为便于计算,实验小试溶液配置按分量体积比(W/V),普通以2~5%配为好。
如配3% 溶液:称PAC3g,盛入洗净的200ml 量筒中,加清水约50ml,待溶解后再加水稀释至100ml 刻度, 摇匀即可;(3)使用时液体产品配成5-10%的水液, 固体产品配成3-5%的水液(按商品分量计算);使用配制时按固体:清水=1:5(W/V)摆布先混合溶解后,再加水稀释至上述浓度即可;低于1%溶液易水解,会降低使用效果;浓度太高易造成浪费,不容易控制加药量;加药按求得的最佳投加量投加;(4)运行中注意观察调整,如见沉淀池矾花少、余浊大,则投加量过少;如见沉淀池矾花大且上翻、余浊高,则加药量过大,应适当调整;加药设施应防腐。
1.2聚合硫酸铁(PFS)的溶解与使用1.2.1PFS溶液配制a. 使用时普通将其配制成5%-20%的浓度;b. 普通情况下当日配制当日使用,配药如用自来水,稍有沉淀物属正常现象。
如何区分絮凝剂和混凝剂?絮凝?混凝?在水处理药剂中,应用最广泛的是当属混凝与絮凝、聚合氯化铝与聚丙烯酰胺了。
那么两者在使用过程中具体有哪些注意事项?凝聚:投加混凝剂后水中的胶体失去稳定性,胶体颗粒互相凝聚,结果形成众多的“小矾花”。
絮凝:凝聚过程中形成的“小矾花”通过吸附、卷带、架桥等作用,形成颗粒较大絮凝体的过程。
混凝:是凝聚、絮凝两个过程的总称。
是水中胶体粒子及微小悬浮物的聚集过程。
也就是说“混凝”包含了从原水投药到水混合、药反应(脱稳、絮凝)再到形成大颗粒的絮凝物的整个过程。
而絮凝是指胶体颗粒脱稳后,从形成微小絮凝物形成大絮体的阶段。
因此,絮凝只是混凝的一个步骤!那么,什么是聚合氯化铝和聚丙烯酰胺?P A C聚合氯化铝(简称P A C),又称为碱式氯化铝或羟基氯化铝。
通过它或它的水解产物使污水或污泥中的胶体快速形成沉淀,便于分离的大颗粒沉淀物。
P A C的分子式为[A L2(O H)n C l6-n]m,其中n为1-5的任何整数,m为聚合度,即链节的的数目,m的值不大于10。
P A C的混凝效果与其中的O H和A L的比值(n值大小)有密切关系,通常用碱化度表示,碱化度B=[O H]/(3[A L])X100%。
B要求在40-60%,适宜的P H范围5-9。
P A M聚丙烯酰胺(简称P A M),俗称絮凝剂或凝聚剂,属于混凝剂。
P A M 的平均分子量从数千到数千万以上,沿键状分子有若干官能基团,在水中可大部分电离,属于高分子电解质。
根据它可离解基团的特性分为阴离子型聚丙烯酰胺、阳离子型聚丙烯酰胺、和非离子型聚丙烯酰胺。
聚丙烯酰胺P A M外观为白色粉末,易溶于水,几乎不溶于苯,乙醚、酯类、丙酮等一般有机溶剂,聚丙烯酰胺水溶液几近是透明的粘稠液体,属非危险品,无毒、无腐蚀性,固体P A M有吸湿性,吸湿性随离子度的增加而增加,P A M热稳定性好;加热到100℃稳定性良好,但在150℃以上时易分解产中氮气,在分子间发生亚胺化作用而不溶于水,密度:1.302m g/l(23℃)。
絮凝剂和混凝剂有哪些本质的区别絮凝剂和混凝剂有哪些本质的区别郑州永坤环保科技有限公司絮凝剂和混凝剂有哪些本质的区别,絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。
其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂;有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。
混凝是指水中胶体颗粒及微小悬浮物的聚集过程,在混凝过程中能起絮凝和凝聚的作用物质称为混凝剂。
混凝剂主要用于生活饮用水的净化和工业废水,特殊水质的处理(如含油污水,印染造纸污水、冶炼污水,含放射性特质,含Pb,Cr等毒性重金属和含F污水等)。
混凝剂主要用于生活饮用水的净化和工业废水,特殊水质的处理(如含油污水,印染造纸污水、冶炼污水,含放射性特质,含Pb,Cr 等毒性重金属和含F污水等)。
此外在精密铸造、石油钻探、制革、冶金造纸等方面也有广泛用途。
混凝剂就是在水处理过程中可以将水中的胶体微粒子相互粘结和聚集在一起的物质,通常混凝剂分为有机混凝剂和无机混凝剂两大类。
混凝的过程就是在水处理的过程中加入药剂,使杂质产生凝聚、絮凝的过程。
市场上絮凝剂的品种繁多,从低分子到高分子,从单一型到复合型,总的趋势是向廉价实用、无毒高效的方向发展。
无机絮凝剂价格便宜,但对人类健康和生态环境会产生不利影响;有机高分子絮凝剂虽然用量少,浮渣产量少,絮凝能力强,絮体容易分离,除油及除悬浮物效果好,但这类高聚物的残余单体具有“三致”效应(致崎、致癌、致突变),因而使其应用范围受到限制;微生物絮凝剂因不存在二次污染,使用方便,应用前景诱人。
微生物絮凝剂将可能在未来取代或部分取代传统的无机高分子和合成有机高分子絮凝剂。
微生物絮凝剂的研制和应用方兴未艾,其特性和优势为水处理技术的发展展示了一个广阔的前景。
简单的无机聚合物絮凝剂,这类无机聚合物絮凝剂主要是铝盐和铁盐的聚合物。
如聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)、聚合氯化铁(PFC)以及聚合硫酸铁(PFS)等。
众所周知,在水处理药剂中,应用较为广泛的一般为混凝剂与絮凝剂,即聚合氯化铝与聚丙烯酰胺。
但如果为两者具体有何区别,却很少有人会知道。
所以,下边为大家整理了以下有关资料,以供大家参考。
1、混凝剂
水中悬浮的颗粒在粒径小到一定程度时,其布朗运动的能量足以阻止重力的作用,而使颗粒不发生沉降。
这种悬浮液可以长时间保持稳定状态。
而且,悬浮颗粒表面往往带电(常常是负电),颗粒间同种电荷的斥力使颗粒不易合并变大,从而增加了悬浮液的稳定性。
而混凝过程就是加入带正电的混凝剂去中和颗粒表面的负电,使颗粒“脱稳”。
于是,颗粒间通过碰撞、表面吸附、引力等作用,互相结合变大,以利于从水中分离。
2、絮凝剂
絮凝剂是聚合物的高分子链在悬浮的颗粒与颗粒之间发生架桥的过程。
“架桥”就是聚合物分子上不同链段吸附在不同颗粒上,促进颗粒与颗粒聚集。
一般可为有机聚合物,多数分子量较高,并有特定的电性(离子性)和电荷密度(离
子度)。
同时,由于混凝剂/絮凝剂都是高分子物质,同一产品中大大小小的分子都有,所谓“分子量”只是一个平均概念。
所以,在用某一混凝剂或絮凝剂处理污水是,“电中和”和“架桥”作用会交织在一起同时发生。
并且絮凝过程是多种因素综合作用的结果。
就目前所知,絮凝过程与絮凝剂分子结构、电荷密度、分子量有关;与悬浮颗粒表面性质、颗粒浓度、比表面积有关;与介质(水)的pH值、电导、水中其他物质的存在、水温、搅动情况等因素有关。
因此尽管有理论和经验可循,用实验来选择絮凝剂仍然是不可缺少的。
以上就是有关絮凝剂与混凝剂区别的一些简单介绍,希望对大家进一步的了解有所帮助。
凝聚絮凝混凝三者的关系为在水处理和化学工业中,凝聚、絮凝和混凝这三个名词可不是随便说说的,它们有着千丝万缕的关系,就像一条绳上的蚂蚱,缺一不可。
想象一下,水里有一堆细小的杂质,像那顽皮的小孩,总是四处乱跑。
这个时候,凝聚就像是一个耐心的老师,慢慢地把这些小杂质们聚集在一起,形成一小团一小团的大家伙。
这样一来,这些小家伙就不再孤单,变得比较听话,也更容易处理了。
絮凝就像是超级大妈,把这些团团的杂质搅和得更紧密。
就像在菜市场上,大家围在一起热闹聊天,彼此拉近了距离。
这个过程能让水里的杂质形成更大的絮状物,像一块块大饼,这样在后续的处理过程中,就能更高效地去掉了,真是事半功倍。
要知道,如果没有絮凝,这些小杂质就会像一个个小鬼,难以捉摸,让人抓狂。
然后,混凝就像是那位勤快的搬运工,把这些聚集在一起的杂质送到更合适的位置。
想象一下,所有的杂质都在水里漂浮,混凝就像是给它们上了一堂漂流课,把它们的浮动变得不再自由。
通过混凝,这些杂质就能沉淀下来,像落叶一样,安静地待在水底,不再打扰你我。
水变得清澈,真是美丽动人。
这三者的关系就像是老朋友,互相配合,各司其职。
没有凝聚,絮凝就没得搞;没有絮凝,混凝也无法顺利进行。
就好比一个乐队,缺了一个乐器,整个曲子就会走调,听起来怪怪的。
所以在水处理的过程中,这三者的作用都是不可或缺的。
每一个环节都得好好把握,不然最终的结果就可能让人失望。
说到这里,大家可能会想,实际应用中这三者怎么配合呢?其实很简单,先来个凝聚,把杂质集合在一起;然后通过絮凝,形成更大的团块;再利用混凝将这些杂质沉淀到水底,水变清了,效果真是立竿见影。
就像一场精彩的魔术表演,看得人眼花缭乱,最后却发现,原来一切都是有迹可循的。
随着科技的发展,许多新型的药剂和设备被应用到这些过程中,使得效果更好,速度更快。
就像是给魔术师加了超能力,瞬间把水处理的效率提升到新高度。
如今,水处理不仅要环保,还要高效,这三者的结合,真是一个美丽的圆满,绝对是现代水处理的“黄金组合”。
第一章混凝与絮凝的比较絮凝剂是用来提高沉降、澄清、过滤、气浮、离心分离等工艺过程的速度和效率。
絮凝过程就是悬浮液中许多单独颗粒形成聚集体(絮团或矾花)的过程。
水处理中,混凝和絮凝代表两种不同的机制。
1. 混凝水中悬浮的颗粒在粒径小到一定程度时,其布朗运动的能量足以阻止重力的作用,而使颗粒不发生沉降。
这种悬浮液可以长时间保持稳定状态。
而且,悬浮颗粒表面往往带电(常常是负电),颗粒间同种电荷的斥力使颗粒不易合并变大,从而增加了悬浮液的稳定性。
混凝过程就是加入带正电的混凝剂去中和颗粒表面的负电,使颗粒“脱稳”。
颗粒间通过碰撞、表面吸附、范德华引力等作用,互相结合变大,以利于从水中分离。
混凝剂是分子量低而阳电荷密度高的水溶性聚合物,多数为液态。
它们分为无机和有机两大类。
无机混凝剂主要是铝、铁盐及其聚合物。
1.1 PAC(聚合氯化铝)的溶解与使用(1)PAC为无机高分子化合物,易溶于水,有一定的腐蚀性;根据原水水质情况不同,使用前应先做小试求得最佳用药量(具体方法可参见第2条:聚合硫酸铁的溶解与使用-加药量的确定);(参考用量范围:20-800ppm) ;(2)为便于计算,实验小试溶液配置按重量体积比(W/V),一般以2~5%配为好。
如配3%溶液:称PAC3g,盛入洗净的200ml量筒中,加清水约50ml,待溶解后再加水稀释至100ml刻度,摇匀即可;(3)使用时液体产品配成5-10%的水液,固体产品配成3-5%的水液(按商品重量计算);使用配制时按固体:清水=1:5(W/V)左右先混合溶解后,再加水稀释至上述浓度即可;低于1%溶液易水解,会降低使用效果;浓度太高易造成浪费,不容易控制加药量;加药按求得的最佳投加量投加;(4)运行中注意观察调整,如见沉淀池矾花少、余浊大,则投加量过少;如见沉淀池矾花大且上翻、余浊高,则加药量过大,应适当调整;加药设施应防腐。
1.2 聚合硫酸铁(PFS)的溶解与使用1.2.1 PFS溶液配制a. 使用时一般将其配制成5%-20%的浓度;b. 一般情况下当日配制当日使用,配药如用自来水,稍有沉淀物属正常现象。
1.2.2 加药量的确定(1)因原水性质各异,应根据不同情况,现场调试或作烧杯混凝试验,取得最佳使用条件和最佳投药量以达到最好的处理效果。
a.取原水1L,测定其PH值;b.调整其PH值为6-9;c.用2ml注射器抽取配制好的PFS溶液,在强力搅拌下加入水样中,直至观察到有大量矾花形成,然后缓慢搅拌,观察沉淀情况。
记下所加的PFS量,以此初步确定PFS的用量;d. 按照上述方法,将废水调成不同PH值后做烧杯混凝试验,以确定最佳用药PH值;e. 若有条件,做不同搅拌条件下用药量,以确定最佳的混凝搅拌条件;f. 根据以上步骤所做试验,可确定最佳加药量,混凝搅拌条件等。
(2)注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。
a) 凝聚阶段:是药剂注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程,此时水体变得更加浑浊,它要求水流能产生激烈的湍流。
烧杯实验中宜快速(250-300转/分)搅拌10-30S,一般不超过2min。
b) 絮凝阶段:是矾花成长变粗的过程,要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min),至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉,形成表面清晰层。
烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟,再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。
c) 沉降阶段:它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程,要求水流缓慢,为提高效率一般采用斜管(板式)沉降池(最好采用气浮法分离絮凝物),大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底,上层水为澄清水,剩下的粒径小,密度小的矾花一边缓缓下降,一边继续相互碰撞结大,至后期余浊基本不变。
烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟,再静沉10分钟,测余浊。
表1:PFS适用范围及参考用量名称参考用量名称参考用量生活饮用水1:20000-1:200000纸箱厂废水1:5000-1:10000工业用水1:20000-1:200000机加工乳化油废水1:5000-1:12000城市污水1:10000-1:50000化工废水1:3000-1:10000电厂废水1:10000-1:30000油田钻井废水1:3000-1:10000洗煤废水1:10000-1:30000造漆废水1:3000-1:8000钢铁工业废水1:10000-1:20000洗毛废水1:2000-1:8000有色选矿废水1:8000-1:20000制革废水1:2000-1:6000冶金选矿废水1:8000-20000印染废水1:2000-1:6000食品工业废水1:8000-1:20000造纸废水1:2000-1:6000电镀废水1:5000-1:10000污泥脱水1:100-1:1000注:上表为参考用量,具体用量应该通过实验确定。
(3)PFS的投加a. 根据烧杯混凝试验结果,调整废水PH值和搅拌条件;b. 根据水量大小,调整加药泵流量,按所确定的加药比例投加;c. 实际加药量可能与烧杯混凝试验有些差异,根据处理水质情况调整;d. 若配合使用有机高分子絮凝剂如PAM,可取得更佳效果;e. PAM加药量一般为2ppm左右。
2. 絮凝絮凝是聚合物的高分子链在悬浮的颗粒与颗粒之间发生架桥的过程。
“架桥”就是聚合物分子上不同链段吸附在不同颗粒上,促进颗粒与颗粒聚集。
絮凝剂为有机聚合物,多数分子量较高,并有特定的电性(离子性)和电荷密度(离子度)。
实际过程要比上述理论复杂得多。
由于混凝剂/絮凝剂都是高分子物质,同一产品中大大小小的分子都有,所谓“分子量”只是一个平均概念。
所以,在用某一混凝剂或絮凝剂处理污水是,“电中和”和“架桥”作用会交织在一起同时发生。
絮凝过程是多种因素综合作用的结果,目前仍有一些没有认清和解决的问题。
就我们所知,絮凝过程与絮凝剂分子结构、电荷密度、分子量有关;与悬浮颗粒表面性质、颗粒浓度、比表面积有关;与介质(水)的pH值、电导、水中其他物质的存在、水温、搅动情况等因素有关。
因此尽管有理论和经验可循,用实验来选择絮凝剂仍然是不可缺少的。
2.1 聚丙烯酰胺(PAM)的溶解与使用1) PAM是有机高分子化合物,可分为阴离子型,阳离子型和非离子型,为白色粉末或颗粒,可溶于水,但溶解速度很慢;2) 阴离子型一般用于废水处理絮凝剂,阳离子型一般用于污泥脱水;3) 作为絮凝剂时用药量一般为1-2ppm,即每处理1吨废水用药量约为1-2g;4) 使用时阴离子型一般配制成0.1%左右的水溶液,阳离子型可配制成0.1%-0.5%;5) 配制溶液时应先在溶解槽中加水,然后开启搅拌机,再将PAM沿着漩涡缓慢加入,PAM不能一次性快速投入,否则的话PAM会结块形成“鱼眼”而不能溶解;6) 加完PAM后一般应继续搅拌30min以上,以确保其充分溶解;7) 溶解后的PAM应尽快使用,阴离子型一般不要超过36h,阳离子型溶解后很容易水解,应24h内使用。
2.2. ST絮凝剂特性ST絮凝剂是种新型的水溶性高分子电解质。
它具有离子度高、易溶于水(在整个PH 值范围内完全溶于水,且不受低水温的影响)、不成凝胶、水解稳定性好等特点,由于ST 絮凝剂的大分子链上所带的正电荷密度高,产物的水溶性好,分子量适中,因此具有絮凝和消毒的双重性能。
它不仅可有效地降低水中悬浮物固体含量,从而降低水的浊度:而且还可使病毒沉降和降低水中三卤甲烷前体的作用,因而使水中的总含碳量(TOC)降低。
ST絮凝剂可作为主絮凝剂和助凝剂使用(其用量0.5-0.7PPM相当于明矾50~60PPM),对水的澄清有明显的效果,特别是对低浊度水的处理,更是其它类型的高分子絮凝剂所不及。
ST絮凝剂与传统使用的无机絮凝剂(如硫酸铝、碱式氯化铝等)相比,具有产生的淤泥量少,沉降速度快水质好,成本低等特点,而且还可采用直接过滤的新工艺,这对传统的上水处理无疑是一个重大改革。
ST絮凝剂产品的技术指标为:外观:无色或淡黄色粘稠液体含量:≥30%(m/m)特性粘度:≥40%(m1/g)离子度:≥50%(m/m)ST絮凝剂的使用方法:ST絮凝剂可单独使用,或与硫酸铝、碱式氯化铝复合使用。
复合使用时、可减少无机絮凝剂添加量,并大大减少产生的污泥量。
ST絮凝剂的最佳使用浓度是使Zate电位零或接近于零时用量。
当用量过多时,反而起分散作用。
ST絮凝剂单独使用时,其加药量范围为0.2-10ppm。
ST絮凝剂在低温贮存时,将使胶体或液体冻成冰块,影响它的絮凝活性。
因此,应在0-32℃之间贮顾为宜。
ST絮凝剂应可能用中性不含金属盐的水来配制贮备液。
贮备液一般配成1%、0.5%或0.1%的液体。
与其它高分子絮凝剂一样,ST絮凝剂在剪切力较高的高速搅拌下,将会被切断分子链,从面降低絮凝剂性能。
因此,溶解、输送和絮凝过程,都不要使用较高速度的旋转搅拌机和离心泵。
一般溶解和絮凝时可用吹入空气或用约100转/分低速的螺旋式搅拌为宜。
输送则尽可能利用位差或排液泵为宜。
ST絮剂的效果与加入方法有很大关系,为使ST絮凝剂与悬浮物能充分混匀,絮凝剂应尽可能稀释并多次加入。
为了使ST絮凝剂的分子链既不被剪断,同时又能与处理体系充分混合,可采用:(一)在处理物流动管中多次分散加入ST絮凝剂;(二)用压缩空气搅拌;(三)用螺旋桨搅拌器在100转/分低速下进行。
形成絮凝块后,便要避免搅拌。
ST絮凝剂广泛应用于净水、破乳、造纸双元助留、造纸浆液阴离子杂质消除等领域。
第二章PAM和铝盐混凝剂联用1. 摘要本文试验研究了聚丙烯酰胺和聚合氯化铝或硫酸铝联用除浊、除UV254和CODMn的效果,结果表明:聚丙烯酰胺和聚合氯化铝或硫酸铝联用,比单独用聚合氯化铝或硫酸铝的除浊效果显著,而对UV254和CODMn去除率提高幅度不大,但可大量减少无机混凝剂用量和减少污泥湿基重量,从而减少水厂净水处理成本和污泥处理量。
关键词:聚丙烯酰胺污泥湿基重量经济分析混凝是以地面水为水源的自来水处理厂不可缺少的基本净水工艺,国内各水厂大多使用无机混凝剂,投药量大,产生的污泥数量多、体积大,难以处理,而且净水效果也不尽如意。
有机高分子聚丙烯酰胺(PAM)优良的助凝效果早已为人们熟知,但受其单体毒性、投加量及投加方式优化等问题的影响,国内自来水厂较少使用。
然而研究表明:只要严格控制PAM投加量及产品单体含量,其在水厂使用不但可以提高净水效果,而且是最有效减少污泥数量、体积及改善污泥脱水性质的途径[1]。
欧洲、美国已经有相当数量的给水厂选用聚丙烯酰胺作为给水处理的一种絮凝剂。
随着环境问题的日益严重,水厂污泥处理已为人们所重视,我国有些城市的新建水厂及原有水厂已将污泥处理提上议事日程,有的水厂污泥处理工程已建成投产。