封闭式刮刀系统的安装与调节

封闭式刮刀系统的安装与调节•近年来，封闭式刮刀系统在柔性版印刷中的应用日渐增多，为了帮助柔性版印刷操作人员深入了解封闭式刮刀系统，本文将向大家介绍关于封闭式刮刀系统的安装、调节和清洗等方面的一些技巧和建议。

在此必须指明的是，执行下面的操作时，一定要遵循封闭式刮刀系统供应商的建议和准则，并参阅操作手册。

封闭式刮刀系统的基本特点封闭式刮刀系统的刮墨方式如图1所示。

该系统的基本特点主要包括以下几方面。

（1）采用独特的腔室结构及双层封墨设计，输墨效果更佳，更能节省油墨。

（2）有效地控制了油墨中溶剂的大量挥发，改善了工作环境，减少了空气污染。

由于油墨所在的大部分区域都是密封的，只有与网纹辊接触的极小部分暴露在外，因此大大减少了溶剂的挥发量。

（3）对印刷速度的适应性好，无论印刷速度如何，油墨的转移量都是固定的，因此印刷质量稳定。

（4）可采用组合刮刀，更换刮刀快速、简单。

当然，封闭式刮刀系统还存在一些问题，例如：封闭式刮刀的接触角度以及压力的自由度很小，对刮墨的均匀性要求很高，且要求密封性好，否则易发生漏墨。

另外，印刷后的清洗作业比较麻烦，尤其是残留在死角处的油墨或光油更是难以清除，但自动清洗装置的应用在一定程度上解决了这一问题。

刮刀和密封条的安装1．裁切刮刀目前刮刀的类型也有很多，不论采用哪种类型的刮刀，首先必须要仔细检查刮刀片上是否有小毛刺、小豁口或其他缺陷，这些都可能会对印刷或上光工艺造成负面影响。

而且，刮刀的刀口必须清洁干净。

裁切刮刀时一定要戴上保护手套和防护眼镜，并用专用的切割工具，保证切边平直、整齐。

更重要的是要保证裁切后刮刀的长度适宜。

2．安装新刮刀松开刀夹上的螺丝，戴上防护眼镜和手套，小心地将旧刮刀从刀夹和墨室中取出，并将其送到指定的区域内妥善处理。

接下来用一块柔软的布蘸适量的专用清洗剂或者热水，轻轻擦去刀夹中残留的已干固的油墨或光油，这样做是为了使新刮刀能够平直地安装在墨室内，防止在运转过程中发生油墨或光油的泄漏现象。

刮刀管理规范标题：刮刀管理规范引言概述：刮刀是印刷行业中常用的工具，用于清洁印刷机的滚筒表面，保证印刷品的质量。

刮刀管理规范对于保障印刷品质量、延长刮刀使用寿命、提高印刷效率具有重要意义。

一、刮刀的选购与更换1.1 选择适合的刮刀材质：根据印刷机型号和印刷材料的特性选择刮刀材质，如橡胶、聚氨酯等。

1.2 确定刮刀尺寸：根据印刷机的滚筒直径和宽度确定刮刀的尺寸，确保刮刀与滚筒表面的贴合度。

1.3 定期更换刮刀：根据印刷量和刮刀磨损情况，定期更换刮刀，避免磨损过度影响印刷品质量。

二、刮刀的安装与调试2.1 安装刮刀时要注意刮刀的倾斜角度和压力：确保刮刀与滚筒表面的接触均匀，避免浮现漏墨或者刮花现象。

2.2 调试刮刀的压力和速度：根据印刷品的要求和印刷机的工作状态，调试刮刀的压力和速度，保证印刷品的清晰度和色采准确度。

2.3 定期检查刮刀的安装和调试情况：定期检查刮刀的安装是否坚固，调试是否准确，及时调整和修正，确保印刷品质量。

三、刮刀的清洁与维护3.1 定期清洁刮刀：使用专用清洁剂和工具清洁刮刀，避免油污和墨渍影响刮刀的使用效果。

3.2 注意刮刀的存放环境：刮刀应存放在干燥通风的环境中，避免阳光直射和高温，防止刮刀老化和变形。

3.3 定期涂抹保养油：在清洁后的刮刀表面涂抹一层保养油，防止刮刀表面生锈和磨损，延长刮刀使用寿命。

四、刮刀的检查与调整4.1 定期检查刮刀的磨损情况：检查刮刀的边缘是否有裂纹和磨损现象，及时更换或者修整。

4.2 调整刮刀的倾斜角度和压力：根据印刷品的要求和印刷机的工作状态，调整刮刀的倾斜角度和压力，保证印刷品的质量。

4.3 注意刮刀与滚筒的配合度：定期检查刮刀与滚筒的配合度，避免刮刀过度磨损或者滚筒表面受损。

五、刮刀的报废与处理5.1 刮刀报废标准：根据刮刀的磨损程度和使用寿命确定刮刀的报废标准，避免使用过期或者磨损严重的刮刀影响印刷品质量。

5.2 合理处理报废刮刀：将报废的刮刀进行分类处理，如回收利用或者安全处理，避免对环境造成污染。

安装凹印机油墨刮刀的最佳方法！凹版印刷中刮墨刀的选用、安装、调整对印刷品的质量有着重要的影响。

以下针对刮墨刀在凹印中的应用和涉及到一些问题谈一些看法。

一、刮墨刀的选用、安装高速凹印机，一般都选用进口弹性高的钢质刮墨刀，其厚度为150～180μm。

安装刮墨刀时，注意刮刀的两边要长于印版10～20mm以免印版的油墨飞溅到胶辊上。

其步骤与要点如下：1.衬片与刀背有距离约为10mm。

衬片与刀片的距离为5～7mm。

但是，根据具体情况也可适当增大距离（即装成软刀片），或减小距离（装成硬刀片）。

2.将新刀片放在衬片后面，装入刀槽内旋紧刀背螺丝，应先从刀片的中间旋紧，再逐渐往外，并且两边要轮流旋紧。

这里介绍避免刀片翘曲的一个窍门：旋紧螺丝时，应经两遍或三遍完成，不能一步到位。

应一边旋螺丝，一边拿着一块碎布夹紧刀片与衬片并用力向一侧拉，这样装成的刀就较平整。

平整的刀片才能保证印版墨量均匀。

3.选用适合的磨刀工具及磨刀方式。

用尚未石靡磨刀时，如果油石较粗糙就不适用于磨新刀。

根据实践经验，用1号金刚砂纸磨刀是较合适的，既可以磨新刀片，又可磨有较大缺损的旧刀片。

若用0号金钢砂纸磨新刀还可以，但若用来磨损缺口稍大的旧刀片就很难磨好。

如果有时觉得用1号金刚砂纸磨刀片还较粗糙的话，可再用0号金刚砂纸稍加细磨。

磨刀的方式一般有两种：一是把砂纸折成V形，但应注意多折几层砂纸，以免刀片割穿砂纸而伤手。

这种方式效率较高，对刃口的角度较易控制，但不太安全；另一种是用两只手拉扯着砂纸的两端磨刀，这样很安全，但刃口的角度不太好控制。

太钝太锋利的刀片对印刷质量都有负面影响。

二、合理调整刮墨刀刮刀的压力、锋利度、与版的接触位置等都对印刷质量有影响。

根据实际需要，合理的调整这些因素，能解决许多印刷中的问题。

1.压力日本进口ADL刮墨刀,日本ADL油墨影响刮墨刀压力的因素是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、刮墨刀与印版交叉的角度等，斜度越大，压力就越大。

Innovative ink metering systems for flexo/gravure printingand coating/laminating低压力的刮墨效果完美的刮墨不论各种用途都能达到高精密度和低压力的刮墨效果高效能的系统低耗损刮刀使用寿命很长消耗品价格低廉简单的操作和运转运转当中不漏墨更换刮刀相当简单瑞典AkeBoose公司制的”密闭腔式双刮墨刀供墨系统”可完美的将油墨转移到高质量的网纹辊上．其独立的机械结构保证可在任何柔版印刷机 / 涂布机上达到完美的刮墨和油墨转移效果．J AZZY D EALER I nternational C orp.簡易型的刮刀更換結構密闭腔式双刮墨刀供墨系统配有AkeBoose特制的細長條片狀刮刀的結構，這種簡易型的刮刀更換結構可使用最小的壓力而達到最佳的刮墨效果．這種低接觸壓力的特性可減少網紋輥和刮刀的磨耗，而達到極佳的刮墨效果和快速的保養時間．＊ 刮刀和网纹辊的接触压力仅使用20g (0,2 N)便可达到完美的刮墨效果＊ 高效率的刮墨相对的降低网纹辊的磨损和减少刮刀和邊緣挡墨片的消耗＊ 由于使用内外双腔结构和专利的边缘挡墨片而使得油墨不会泄漏和飞溅＊ 由于使用细长条片状刮刀的刮墨系统而可简便的更换刮刀＊ 网纹辊直径不同也可达到完美的刮墨效果 其是依靠九种不同大小的腔室规格 每种都能配合网纹辊直径的跨距＊ 高精密度和简单的结构设计最能符合高质量和高效能的需求應用J AZZY D EALER I nternational C orp.1st F / No.65, Yangming Street, Banchiao City, Taipei County, 220-49 TaiwanTel.: +886 (0)2 2259 2910 Fax: +886 (0)2 2259 2860 E-mail: jdic@ Web site: 。

印刷刮刀的安装操作凹版印刷中刮刀对印刷品质有着非常重要的作用，印刷质量的好坏在很大程度上取决于刮刀。

刮刀的作用：将非印刷区的多余油墨刮尽，是印刷区油墨通过刮刀转移到薄膜上，印刷过程一定要掌握使用好刮刀。

刮刀由刀架、刀背、刀片三部分组成，其中刮刀片一般由不锈钢制成厚度有O.1mm>0.15mm>0.20mm>0.25mm等几种，现我厂使用厚度0.15mm,软的（薄的）刮刀易产生灰雾，硬的（厚的）刮刀易磨损凹版。

我厂刀背约为0.30mm钢片（具有增强刮刀弹性的作用）。

刮刀的硬度要比凹版小通常为维氏500—700,凹版镀层为维氏900—I1OOo刮墨刀长度一般比凹版长30-4OnmI。

将刀架内清理干净，把刀片装在刀背下面，拉平直并用螺钉把它们夹紧，装好后不能有曲状，必须平直。

刀架与刀背的距离约为20—25≡n,刮墨刀片长出约3—5mm,应根据印刷情况调节此距离。

装好刀片后，对刀片进行打磨抛光（新旧刀片都要进行打磨），带上手套、防止划伤手指，用Ioo0#砂纸蘸油来回打磨。

调节刀架使刀与印刷凹版切线成60—70°的角度，刀片与压印点的距离为25—35mm为宜。

调节刮架的压力使之刮到凹版，并刮尽凹版非印刷区油墨的最小压力为宜。

1.操作步骤①、用板手把刀架夹板的固定螺丝松开，取出软板和刀片。

②、用碎布、溶剂把硬刀片两面清洗干净。

③、根据版长裁取合适长度的新刮刀片。

④、硬刀片、新刮刀片叠合后，一并推入刀架夹板间的空隙内。

⑤、调节刮刀片与硬刀片、刀架夹板间的距离合适。

⑥、用扳手由中间一粒螺丝起，向刀架夹板两端逐一扭紧2.调节方法①、一般刮刀与印版切角角度为45-65度之间，线条版的刮刀角度要适当大些，层次版的刮刀角度则要适当小些，具体需跟实际生产状况作相应调节。

②、刮刀与到压印胶辐的距离一般调节在5cm左右，具体需跟实际生产状况作相应调节。

③、刮刀压力表应在0.1-0.3之间，在版面的油墨可以刮干净的状况下，压力尽可能小。

全⾃动刮⼑离⼼机刮⼑怎么调整？
全⾃动刮⼑离⼼机的刮⼑⾃⼰怎么调整？
1、上、下限位调整
　全⾃动刮⼑离⼼机松开锁紧螺母，转动刮⼑旋转运动⼿轮（顺时针⽅向），当刮⼑⽚靠近转⿎筒体，转动刮⼑上、下运动⼿轮（逆时针⽅向），刮⼑⽚上平⾯距转⿎拦液板间隙为10mm时（⾼度⽅向），锁紧刮⼑上升限位圈（需将防尘套上端拆下，上升限位圈在防尘套⾥边，刮⼑轴的下部）；转动刮⼑上、下运动⼿轮（顺时针⽅向），当刮⼑⽚下平⾯距转⿎底间隙为10mm时（⾼度⽅向），锁紧刮⼑下降限位圈（下降限位圈在刮⼑轴上端）。

2、旋转限位调整
全⾃动刮⼑离⼼机松开锁紧螺母及锥套压板上4-M8×20螺钉（内六⾓沉头螺钉），使锥套能够相对于锥套压板转动，然后转动刮⼑旋转运动⼿轮（顺时针⽅向)，当第⼀⽚刮⼑刃⼝与转⿎筒体（内壁）间隙为15-20mm时（必须考虑滤、衬⽹的厚度），转动锥套，使装在锥套上的“⼯作位旋转限位螺钉”与限位块G⾯贴合，然后旋紧锥套压板上的4-M8×20螺钉；再按逆时针⽅向转动刮⼑旋转运动⼿轮，当“复位旋转限位螺钉”与限位块F⾯贴合时，刮⼑上、下运动时，刮⼑与布料盘之间保证有不⼩于20-30mm的间隙。

不过全⾃动刮⼑离⼼机的刮⼑在出⼚前都已经调整好，不需要⽤户⾃⾏调整。

专利名称：封闭式刮刀
专利类型：实用新型专利
发明人：尤民丰
申请号：CN201520693789.3申请日：20150909
公开号：CN204914888U
公开日：
20151230
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种封闭式刮刀，包括有长条形U型腔体，所述腔体上连接有进墨管路与出墨管路，其特征在于：所述腔体两侧壁的内侧上端分别设有向上倾斜的刀片安装口，安装口内设有匹配的刮刀；所述腔体两侧壁内设有在长度方向上的通孔，该通孔设置在安装口下方并与之相连通，且通孔内设置有截面为椭圆形的压条，压条转动时与刮刀压紧配合；所述腔体两端还设有阻墨块，阻墨块、腔体及刮刀在工况时与设置在两刮刀之间的油墨辊形成封闭的腔室。

本实用新型结构合理，刮刀拆装方便快捷，省时省力。

申请人：尤民丰
地址：325200 浙江省温州市瑞安市飞云镇宋家埭工业区
国籍：CN
代理机构：瑞安市翔东知识产权代理事务所
代理人：刘兆林
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柔印专栏24从墨桶到印版的墨量自动调节，对保持柔印质量稳定、减少材料浪费、缩短准备时间以及提高产量都是至关重要的。

腔式刮墨刀可以帮助印刷企业做到这一点。

20世纪80年代初，腔式刮墨刀就已出现在柔印市场上，主要目的是为网纹辊提供闭环供墨，并使用反向刮墨刀精确测量辊面。

由于墨斗是封闭的，因此油墨不会暴露在大气中，这样可以减少蒸发，保持油墨的化学平衡，从而提供一致的和可重复的墨层，这是柔印生产成功的关键。

许智靖 编译腔式刮墨刀提供闭环供墨得力速MaxiPrint腔式刮墨刀虽然腔式刮墨刀的原理听起来很简单，但其中有许多变量需要不断创新。

更高的印刷速度、高要求的油墨以及对更高速、更自动化换单的持续需求，都要求腔式刮墨系统及其部件不断发展。

系统结构腔式刮墨刀系统的基本结构是一个装油墨的主腔室，通过入口端和出口端将油墨泵入腔体并从腔体中泵出，从而提供一个连续的闭环系统。

使用期间，必须按建议的间隔时间更换包括腔式刮墨刀和两端密封件在内的部件。

将泵墨系统添加到腔室中，可组成完整的油墨输送系统和清洗装置。

最开始大家对腔式设计的认识是，大墨斗配以刮墨刀之间的大间隙，能让更多的油墨到达网纹辊的表面。

实际上，更大的墨斗导致油墨晃动的空间太大，晃动的油墨又会让空气进入系统，这将限制网纹辊上网穴高效上墨的能力，从而导致生产速度难以提高，并经常产生重影。

这意味着柔印生产从墨层太薄的极端走向墨层太厚的另一个极端。

PRINTING FIELD 2019.02解决这些问题的最佳途径就是减小墨斗尺寸，使其形状更圆润，并且缩小刮墨刀间隙。

较小的墨斗会让油墨加速通过，快速将微泡排出。

装载系统 装载系统将墨斗、刮墨刀与网纹辊准确对齐。

目前市场上有以下几种类型的装载系统。

机械装载系统：提供刚性装刀，但需要操作员定期进行调整，以补偿刮墨刀磨损。

气缸装载系统：这是最常见的一种，但由于空气是可压缩的，因压力变化或油墨泵的振动，刮墨刀位置容易发生变化。