注塑模设计(牙签盒盖)

牙签盒盒盖模具设计机电工程学院模具设计与制造专业陈瑶露摘要:注塑成型技术是以其能成型形状复杂是制件及生产率非常高的特点，使其在塑料生产中占有很大的比重，注塑模产量也约占世界塑料成型模具产量的半数多，可见搞好注塑模具的设计显得格外的重要。

通过这次注塑模设计，综合应用和巩固模具设计课程及相关课程的基础理论和专业知识，系统地掌握产品零件的成形工艺分析、模具结构设计的基本方法和步聚、非标准模具零件的设计等模具设计基本方法。

本次设计充分利用、画图软件，使得自己的操作水平有所提升，并熟悉塑料注射模具结构及其工作过程。

而且是一套由设计至生产的机械自动化软件，是新一代的产品造型系统，是一个参数化、基于特征的实体造型系统。

关键词:牙签盒盖模具结构引言模具已不仅仅是人类用来浇注钱币和内燃机壳的砂箱。

模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。

大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。

它凝聚了各类高科技，能快速精密的直接把材料成型、焊接、装配成零部件、组件或产品，其效率、精度、流线、超微型化、节能、环保，以及产品的性能、外观等，都是传统工艺所无与伦比的。

注塑成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以一次成型形状复杂的精密塑件。

本课题就是以注塑模具的相关知识作为依据，阐述塑料注射模具的设计过程。

如今牙签盒在市场上已经是很普通的一个塑料制品，虽然形状简单，但是它也是有着注塑模典型的结构。

通过本设计要求能熟练运用、等相关设计软件，掌握产品造型设计过程，通过查阅资料来了解模具结构并利用软件进行模具设计，设计一副结构、精度、表面质量合理的注塑模具，熟悉塑料注射模具结构及其工作过程。

1牙签盒盖的工艺分析1.1 塑件的工艺性分析塑件的原材料分析。

塑件结构如图1-1所示，塑件的材料采用聚丙烯()，属热塑性塑料。

鄂州职业大学《塑料模具技术应用》课程设计题目：棉签盒盖注射模具设计系别: 机械工程学院专业：模具设计与制造班级：模具二班学号:2012230236学生姓名：汪文韩指导老师:李昶目录:1.塑件分析与塑料分析………………………………1。

1塑件名称………………………………………….. 1.2塑件分析…………………………………………。

1。

3塑料分析………………………………………….。

1.3。

1 优点…………………………………………….. 1.3。

2 缺点……………………………………………. 2。

编写注射成型工艺卡片……………………………。

2.1注射成型的工艺参数……………………………。

. 2。

2工艺卡片…………………………………………。

. 3。

确定注射机及参数…………………………………. 3。

1校核注射机相关参数……………………………..3.2确定注射机………………………………………。

. 4。

确定型腔及分布……………………………………。

4。

1确定型腔个数……………………………………。

4.2确定型腔分布……………………………………..5。

确定分型面…………………………………………。

5.1选择分型面的原则………………………………。

5。

2选择分型面………………………………………..6。

确定模具结构…………………………………………6.1确定模板厚度选择模架……………………………。

7。

浇注系统设计…………………………………………7。

1浇注系统组成………………………………………。

7.2浇注系统的设计原则………………………………. 7.3浇注系统设计………………………………………。

7.3。

1设计主流道………………………………………。

.7.3.2设计分流道……………………………………….. 7.3.3设计浇口与拉料杆………………………………。

. 7。

3。

4设计冷料穴………………………………………。

.8.成型零部件设计………………………………………8.1计算型腔尺寸………………………………………。

模具结构与注塑模设计（doc 11页）模具結構(塑模)功能解說﹕1.定位環﹕將模具正確的定位在射出機板上﹐同時使模具堅澆道對准射出機的噴嘴。

2.注口襯套﹕塑膠進入模具內部的通道。

3.上固定板﹕使母模部分可以固定在成型機上。

4.母模板﹕在模具的固定側。

5.母模仁﹕為便于塑件成型而鑲配于母模板內的模仁。

6.定位塊上﹕裝在母模板上﹐以利用母模板與公模板定位裝置﹐與定位塊下配合使用。

7.拔塊﹕拔動滑塊退位及強制壓迫滑面裝置。

8.壓板﹕組成滑塊槽的裝置。

9.導柱﹕公母模板導向及定位裝置。

10.滑塊﹕為處理成品之倒勾而設立的滑動裝置。

11.成品﹕母模仁與公模仁合模而產生的塑件。

12.回定銷﹕用于頂出板定位之用。

13.定位塊下﹕裝在公模板上﹐以利于母模板與公模板定位裝置﹐與定位塊上配合使用。

14.斜槽﹕使成品形成倒勾﹐易脫離。

15.模腳﹕用來控制頂針與斜銷的行程。

16.下固定板﹕使公模部分可以固定在成型機上。

17.公模仁﹕為便于塑件成型的鑲配于公模板內的模仁。

18.公模板﹕模具的可動側﹐通常設計成使產品容易頂出。

二﹑模具分類﹕1.按結松分類﹕1.1.三板模﹕由公模﹑母模及脫料板三部分組成。

1.2.兩板模﹕由公模﹑母模兩部分組成。

2.按產品系列分類(以本公司成型模具為例)﹐目前生產之模具有十大系列﹕2.1.ZIF﹕BASE﹑COVER﹑CAM.2.2.R/A SLOT1﹕COVER.SBC.Housing.2.3.R/M﹕DAUL Housing DAUL Pin FILE INE BridgeFOLDABLE BASE ARMA ARMB FASTECK AASLOCKCELERON W/PIN RETERTION MOOULE R/M PIN.2.4.SLOT1:2.5.FSS﹕STANDOFF A/B SUPPORT A/B2.6.HSS﹕BASE TOPBAR2.7. SOJ﹕2.8.BTB:1.0﹑0.8﹑0.635﹑0.62.9.CARD BUS:2.10.PCMCIA﹕三﹑模具組立﹕維修與保養1.模具組立﹕(以兩板模為例)1.1.新模組立前備齊模具組立圖﹐檢驗每件模具零件是否齊全﹐尺寸﹑外觀是否符合要求。

多功能文具盒上盖注塑模设计附CAD图纸多功能文具盒上盖注塑模设计(附CAD图纸)多功能文具盒上盖塑模设计【摘要】分析了多功能文具盒上盖的结构和工艺特点，介绍了注塑模的结构与工作过程，设计了内侧抽芯多功能文具盒上盖注塑模，包括结构设计、参数计算和主要部件设计。

【关键词】注塑模、多功能文具盒上盖、内侧抽芯、。

【Abstract】The structure and technological process characteristics of the cover on the multi-function writing case,the structure and working process of the injection mould were introduced,the inside pull out the core mould for the cover on the multi-function writing case was designed,including design of the structure、parameter calculation and designing methods of main parks。

【Key word】injection mould、the cover on the multi-function writing case、the inside pull out the core。

引言近年来，随着塑料工业的飞速发展，塑料成型模具增长十分迅速。

高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大，塑料模具的地位也越来越重要，因此，对模具设计人员的要求也越来越高。

已有传统的平面设计转向三维设计和计算机辅助，设计周期也越来越短。

模具设计人员一般是在接到一部分图纸、一个样品或现在还很少使用的产品的模型后，便开始进行新模具的设计。

注塑模具设计盒盖注塑模具设计是指通过模具来完成塑料制品的生产加工。

盒盖是塑料制品的一种常见形式，广泛应用于包装行业、食品行业、化妆品行业等领域。

本文将从盒盖的设计要点、模具结构设计、材料选型等方面介绍注塑模具设计的相关知识。

一、盒盖的设计要点盒盖的设计要点主要包括以下几个方面：外观设计、结构设计、开合方式设计、尺寸设计和耐用性设计。

1.外观设计：盒盖的外观设计要符合用户的审美需求和市场需求。

色彩搭配、图案设计、字体选择等都需要考虑到产品的整体形象，以及与产品包装的协调性。

2.结构设计：盒盖的结构设计要确保能够与容器完美配合，在保持密封性的前提下方便用户打开和关闭。

盒盖的结构设计需要考虑到不同容器之间的尺寸差异和形状差异，确保可以灵活适应。

3.开合方式设计：盒盖的开合方式有很多种，如翻盖式、折叠式、拉链式等。

开合方式的选择需要根据产品的具体用途、使用频率、容器的形状等因素进行合理选择。

4.尺寸设计：盒盖的尺寸设计需要保证与容器尺寸的匹配，以便在注塑过程中能够完全覆盖容器。

同时，还需考虑到产品的稳定性和使用的便利性。

5.耐用性设计：盒盖在使用过程中会有不同程度的受力，因此需要考虑盒盖的耐用性。

盒盖的设计要合理选择材料，确保在长时间使用过程中不会出现变形、破裂等问题。

二、模具结构设计注塑模具的结构设计主要包括模具芯腔设计、导向系统设计、冷却系统设计和顶出系统设计。

1.模具芯腔设计：模具芯腔是模具的关键部分，对盒盖的形状精度、尺寸精度和表面质量有着直接影响。

模具芯腔的设计需要考虑产品的形状、尺寸和表面要求等因素，确保模具芯腔能够准确复制产品的形状和尺寸。

2.导向系统设计：导向系统是指模具中的导柱、导套等部件，用于定位和引导模具的开合运动。

导向系统的设计需要考虑到盒盖的结构、开合方式和尺寸等因素，确保模具能够在注塑过程中保持稳定的运动。

3.冷却系统设计：冷却系统用于将模具中的热量带走，保持模具的温度在一定范围内。

牙签盒盒盖模具设计机电工程学院模具设计与制造专业陈瑶露摘要:注塑成型技术是以其能成型形状复杂是制件及生产率非常高的特点，使其在塑料生产中占有很大的比重，注塑模产量也约占世界塑料成型模具产量的半数多，可见搞好注塑模具的设计显得格外的重要。

通过这次注塑模设计，综合应用和巩固模具设计课程及相关课程的基础理论和专业知识，系统地掌握产品零件的成形工艺分析、模具结构设计的基本方法和步聚、非标准模具零件的设计等模具设计基本方法。

本次设计充分利用AutoCAD、Pro/E画图软件，使得自己的操作水平有所提升，并熟悉塑料注射模具结构及其工作过程。

而且Pro/E是一套由设计至生产的机械自动化软件，是新一代的产品造型系统，是一个参数化、基于特征的实体造型系统。

关键词: Pro/E 牙签盒盖模具结构引言模具已不仅仅是人类用来浇注钱币和内燃机壳的砂箱。

模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。

大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。

它凝聚了各类高科技，能快速精密的直接把材料成型、焊接、装配成零部件、组件或产品，其效率、精度、流线、超微型化、节能、环保，以及产品的性能、外观等，都是传统工艺所无与伦比的。

注塑成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以一次成型形状复杂的精密塑件。

本课题就是以注塑模具的相关知识作为依据，阐述塑料注射模具的设计过程。

如今牙签盒在市场上已经是很普通的一个塑料制品，虽然形状简单，但是它也是有着注塑模典型的结构。

通过本设计要求能熟练运用AutoCAD、Pro/E等相关设计软件，掌握产品造型设计过程，通过查阅资料来了解模具结构并利用Pro/E软件进行模具设计，设计一副结构、精度、表面质量合理的注塑模具，熟悉塑料注射模具结构及其工作过程。

1牙签盒盖的工艺分析1.1 塑件的工艺性分析塑件的原材料分析。