钒渣生产五氧化二钒工艺流程

（生产管理）2020 年钒及钒生产工艺钒及钒生产工艺第一章钒的性质及应用一、钒的性质：钒是一种十分重要的战略物资，在钢铁、电子、化工、宇航、原子能、航海、建筑、体育、医疗、电源、陶瓷等在国民经济和国防中占有十分重要的位置。

常温下钒的化学性质较稳定，但在高温下能与碳、硅、氮、氧、硫、氯、溴等大部分非金属元素生成化合物。

例如：钒在空气中加热至不同温度时可生成不同的钒氧化物。

在180℃下，钒与氯作用生成四氯化钒（VCl4）；当温度超过800℃时，钒与氮反应生成氮化钒（VN）；在800～1000℃时，钒与碳生成碳化钒（VC）。

钒具有较好的耐腐蚀性能，能耐淡水和海水的侵蚀，亦能耐氢氟酸以外的非氧化性酸（如盐酸、稀硫酸）和碱溶液的侵蚀，但能被氧化性酸（浓硫酸、浓氯酸、硝酸和王水）溶解。

在空气中，熔融的碱、碱金属碳酸盐可将金属钒溶解而生成相应的钒酸盐。

此外，钒亦具有一定的耐液态金属和合金（钠、铅、铋等）的腐蚀能力。

钒有多种氧化物。

V2O3和V2O4之间，存在着可用通式V n O2n-3≤n≤9)表示的同族氧化物，在 V2O4到 V2O5之间，已知有 V3O5、V3O7、1(V4O7、V4O9、V5O9、V6O11、V6O13等氧化物。

工业上钒氧化物主要是以V2O5、V2O4和V2O3形式存在，特别是 V2O5和生产尤为重要。

它们的主要性质列于下表：4二、钒的应用三、五氧化二钒的性质V 2O 5 是一种无味、无嗅、有毒的橙黄色或红棕色的粉末，微溶于水（质量浓度约为 0.07g/L ），溶液呈黄色。

它在约 670℃熔融，冷却时结晶成黑紫色正交晶系的针状晶体，它的结晶热很大，当迅速结晶时会因灼热而发光。

V 2O 5 是两性氧化物，但主要呈酸性。

当溶解在极浓的NaOH 中时，得到一种含有八面体钒酸根离子 VO 3-的无色溶液。

它与Na 2CO 3 一起共熔得到不同的可溶性钒酸钠。

第二章 五氧化二钒生产工艺方法概述五氧化二钒生产工艺大致历经了 70 年，通过几代人的不断总结、探讨，已初步形成了不同的生产工艺模式。

五氧化二钒生产工艺五氧化二钒（V2O5）是一种重要的过渡金属氧化物，广泛应用于钒电池、染料、催化剂以及合金的生产中。

下面我们将介绍五氧化二钒的生产工艺。

五氧化二钒的生产工艺可以分为两个主要步骤：钒矿选矿和氧化步骤。

首先是钒矿选矿。

钒矿一般包含钒矿石和非钒矿石，含有较高钒含量的矿石主要有钒磁铁矿和钒钛磁铁矿。

选矿的目的是通过物理和化学方法将钒矿石从非钒矿石中分离出来。

选矿主要包括矿石的研磨、浮选、磁选和重选等步骤。

其中浮选是最常用的方法，通过对矿石进行研磨，然后将其与若干种药剂混合，使得钒矿石沉入泡沫中，而非钒矿石沉入底层，从而实现分离。

经过选矿，得到的钒矿石可以含有较高的钒含量，以便进行后续的氧化步骤。

接下来是氧化步骤。

将得到的钒矿石进行氧化，主要有两种方法：湿法氧化和干法氧化。

湿法氧化是通过将钒矿石与硫酸等溶液反应，使得钒矿石中的钒转化成溶液中的可溶性钒酸盐。

这种方法需要酸洗设备，操作相对较复杂。

经过氧化，得到的钒酸盐溶液可以用于制备其他钒化合物。

干法氧化是通过将钒矿石与空气或氧气进行氧化反应，使得矿石中的钒转化成五氧化二钒。

这种方法需要高温反应炉或回转窑，操作相对简单。

干法氧化还可以分为两个步骤：初级氧化和终末氧化。

初级氧化是将矿石在较低温度下进行氧化，从而得到较低钒含量的氧化物；而终末氧化是将初级氧化产物在较高温度下继续氧化，从而得到较高钒含量的五氧化二钒。

在进行干法氧化的过程中，需要控制氧化反应的温度、气氛以及反应时间等参数，以确保反应得到理想的产物。

反应完成后，得到的五氧化二钒可以进行粉碎、磁选和过滤等步骤，以得到纯度较高的产品。

总的来说，五氧化二钒的生产工艺主要包括钒矿选矿和氧化两个步骤。

通过选矿将含有较高钒含量的矿石从钒矿石中提取出来，然后通过氧化将钒矿石中的钒转化为五氧化二钒。

这些步骤需要适当控制操作条件，以确保产品的质量和产量。

同时，为了提高产品的纯度，还可以进行粉碎、磁选和过滤等后续步骤。

五氧化二钒的生产工艺用钒渣生产五氧化二钒的基本原理：由钒渣的物相结构可知，钒在钒渣中是以三价V 离子状态存在于尖晶石物相中，同时，钒渣中还含有硅酸盐玻璃体、金属铁等物相，从钒渣中提钒主要是将低价钒氧化成五价钒，使之生成溶解于水的钒酸钠，再用水浸出到溶液中使钒与固相分离，然后再从溶液中沉淀出钒酸盐，使钒与液相分离，最终将钒酸盐转化成五氧化二钒。

钒渣的氧化焙烧是将钒渣破碎到一定粒度，与钠盐混合后在氧化气氛加热炉内加热，使钒完成氧化并转化为可溶性钒酸钠的钠化过程。

水溶钒转化程度的高低，直接影响到钒的回收率。

传统的以苏打为主作为添加剂的钒渣生产五氧化二钒的工艺流程主要有原料预处理（包括钒渣破碎、粉碎、配料、混料）、氧化焙烧、熟料浸出、沉钒及熔化五个工序。

流程图如下：钒渣苏打片状五氧化二钒1、原料预处理：包括钒渣破碎、球磨、除铁、配料、混料等。

原料预处理是将钒渣破碎到一定的粒度后再与一定比例的钠盐添加剂混合均匀的过程，钒渣破碎是将大块钒渣经破碎机和球磨机粉碎到一定粒度的粉末状态。

它提高了钒渣的比表面积，保证钒渣在氧化焙烧过程中能充分氧化。

为避免金属铁在氧化焙烧过程中放出打料热量致使炉料粘结，钒渣要磁选除铁。

为了提取钒渣中的钒，使之变为溶解于水的钒酸钠，因此要配入一定量的钠盐添加剂，以苏打为主。

2、焙烧：焙烧转化率是熟料中转化为可溶钒的钒量占全钒的比例。

影响焙烧转化率的因素很多，除了与钒渣的结构和化学成分有关外，还与钒渣的粒度、添加剂的种类、添加剂的用量、焙烧温度、焙烧时间等多种因素有关。

目前焙烧的设备采用回转窑，回转窑的炉温多控制在800°左右。

3、浸出：钒渣经焙烧后称为熟料，熟料的浸出通常是水浸，水浸是将熟料中的可溶性钒酸钠溶解到水溶液的过程。

浸出方式有连续式和间歇式两种。

影响浸出率的因素包括熟料粒度、熟料可溶钒含量、液固比、浸出温度、浸出时间、搅拌、浸出方式等。

目前我公司采用的间歇方式进行浸出。

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以废钒为原料制取v2o5的工业流程英文版Industrial Process for Producing V2O5 from Scrap Vanadium Vanadium, a metal with diverse applications, is often discarded as waste during industrial processes. However, with the rising demand for vanadium-based compounds, such asV2O5, it has become economically viable to recycle scrap vanadium. This article outlines the industrial process for converting scrap vanadium into V2O5.The first step involves the collection and sorting of scrap vanadium. This ensures that only high-quality scrap is used for the production process, minimizing impurities and maximizing efficiency.Next, the scrap vanadium undergoes a thorough cleaning process to remove any contaminants such as dust, oil, or corrosion products. This cleaning step is crucial to ensure the purity of the final product.After cleaning, the scrap vanadium is melted in a high-temperature furnace to form a liquid mass. This liquid vanadium is then ready for the next stage of the process.The next step involves oxidizing the liquid vanadium. This is achieved by introducing an oxidizing agent, such as oxygen or air, into the liquid vanadium. This reaction converts the vanadium to vanadium oxide (V2O5).The resulting vanadium oxide is then cooled and solidified, ready for further processing or direct use in various applications.Throughout the process, strict quality control measures are implemented to ensure the consistency and purity of the final product. Regular inspections and testing are conducted to monitor any variations in the process and make necessary adjustments.In conclusion, recycling scrap vanadium to produce V2O5 not only reduces waste but also contributes to the sustainable use of resources. This industrial process offers a cost-effectiveand environmentally friendly solution for meeting the demand for vanadium-based compounds.中文版以废钒为原料制取V2O5的工业流程钒是一种用途广泛的金属，但在工业过程中经常被废弃。

五氧化二钒化学法生产工艺流程English Answer:Vanadium Pentoxide Production Process by Chemical Method.The chemical method for producing vanadium pentoxide involves the following process steps:1. Dissolution: Vanadium-bearing materials, such as vanadium ores or slags, are dissolved in an acidic solution, typically sulfuric acid.2. Oxidation: The vanadium ions in the solution are oxidized to the pentavalent state using an oxidizing agent, such as sodium chlorate or hydrogen peroxide.3. Extraction: The vanadium pentoxide is extracted from the solution by adding a precipitating agent, such as ammonium hydroxide or sodium carbonate.4. Filtration: The precipitate is filtered and washed to remove impurities.5. Drying and Calcination: The precipitate is dried and calcined at high temperatures to produce vanadium pentoxide powder.Overall Chemical Reaction:2 VOSO4 + H2SO4 + NaClO3 → V2O5 + NaCl + H2O.Chinese Answer:五氧化二钒化学法生产工艺流程。

五氧化二钒的工艺流程嘿，朋友，你知道五氧化二钒吗？这玩意儿可神奇啦！今天我就来给你讲讲它的工艺流程，就像讲一个精彩的故事一样。

我有个朋友叫小李，他就在一个生产五氧化二钒的工厂里工作。

他跟我说起这事儿的时候，那眼睛里都放光呢。

五氧化二钒的生产，得从它的原料开始说起。

一般来说，钒钛磁铁矿是很重要的来源。

你想啊，这就像是一座宝藏，里面藏着我们想要的五氧化二钒。

首先呢，要进行选矿。

这就好比从一堆混杂的宝贝里挑选出真正有价值的东西。

工人们把开采出来的矿石进行破碎、磨矿，把它变成很细的粉末。

这时候，就像是把一个大蛋糕切成了无数小块，为的就是能更好地把有用的成分和杂质分开。

我问小李：“这得费多大劲儿啊？”小李笑着说：“那可不简单，但是看着那些粉末一点点变合格，就特别有成就感。

”选好矿之后，就到了焙烧这一步。

这就像是给矿石来一场火热的考验。

把矿石放在特定的设备里，加热到很高的温度。

这时候的矿石啊，就像在烤箱里的面包，发生着各种各样的变化。

这个过程中，矿石里的一些成分会发生化学反应，让钒变得更容易提取出来。

我好奇地问小李：“这温度得多高啊？”小李比出个数字，那数字高得我都咋舌，“哇塞，这么高，那设备能受得了吗？”小李拍着胸脯说：“放心吧，那些设备都是特制的，结实着呢。

”接下来就是浸出了。

这浸出啊，就像是用魔法药水把我们想要的钒给溶解出来。

把焙烧后的矿石放到酸或者碱溶液里，让钒离子跑到溶液里。

这时候溶液就像是一个大容器，把钒离子都收集起来。

不过这可不是个轻松的活儿，得控制好溶液的浓度、温度还有浸泡的时间。

小李说：“要是哪一个环节没做好，那钒的提取率就会受影响，这可不行，大家都小心翼翼的，就像照顾小婴儿一样。

”然后呢，就是净化了。

这一步可关键了，就像从一群人中挑选出最优秀的人才一样。

溶液里除了钒离子，还有其他杂质离子呢。

得用各种方法把那些杂质去掉。

比如说可以加入一些化学试剂，让杂质离子沉淀下来。

我打趣小李：“这是不是就像把坏家伙都赶出去啊？”小李哈哈大笑：“你可以这么理解，我们得让溶液里尽可能都是我们想要的钒离子。

钒渣提取新技术（钒渣-五氧化二钒-三氧化二钒-金属钒-钒铁-钒铝合金-碳氮化钒-钒电池）原创邹建新崔旭梅教授等随着攀钢提钒炼钢厂为代表的钒渣提取技术不断得以提升，及时根据铁水条件变化调整供氧强度、吹炼时间、冷却强度等工艺参数，提高铁水中的钒氧化率，尽可能降低残钒含量。

另外，通过优化复吹提钒、出渣炉次添加无烟煤等技术措施，克服铁水成分波动对钒渣生产的影响；开展煤氧枪烧结补炉、提钒炉口防粘、4210镗孔机打炉口等技术研究，改善提钒转炉维护质量。

转炉提钒生产的主要国家是俄罗斯和我国，已经使用静态模型对提钒过程进行控制的国家是俄罗斯，俄罗斯对提钒控制模型开展了深入的研究，现在取得了不错的效果。

不过正在使用的模型一般是根据复杂的物理化学规律开发的机理模型，这对工艺要求非常高，需要有非常稳定的工艺条件和生产流程，因此不适用于铁水成分、生产设备等变化波动大的情况。

也就是说，这种模型系统不能很好地适应复杂生产过程和现代化柔性生产的需要，模型移植困难，模型价格昂贵。

在我国对转炉提钒的研究与发展比较缓慢，主要为人工操作模式，操作和控制基本上依赖于现场操作人员的经验和感觉进行操作，自动化水平低，存在着钒渣质量和半钢质量不稳定的问题。

因此利用人工智能技术研制具有高性价比的转炉提钒模型，建立具有自适应、自学习能力的控制模型是未来提钒控制的发展趋势。

目前，对提钒这样的复杂冶金工业过程建模的研究，也是国内外的研究热点之一。

近年钒渣提取领域的代表性新技术如下：①中国恩菲工程技术有限公司发明了一种从原料钒渣制备精细钒渣的方法。

包括：将原料钒渣进行破碎，然后进行磁选铁得到铁渣和选铁后的钒渣，将钒渣进行一次球磨，然后进行一次选粉得到一次粗粉和作为精细钒渣的一次细粉，然后进行筛分得到筛上粉和筛下粉，将筛下粉进行二次球磨和二次选粉得到二次粗粉和作为精细钒渣的二次细粉。

利用该方法能够降低精细钒渣中铁含量。

②攀钢集团公开了一种高品位钒渣富氧钙化焙烧的方法，包括如下步骤：将高品位钒渣与钙化剂混合形成混合料，将混合料在氧气体积含量为12-21％的气氛下进行焙烧。