第5章 堆焊技术

第三章机械零件修复技术一、填空1、焊接技术用于修复零件使其恢复尺寸与形状或修复裂纹与断裂时称为补焊。

2、喷涂用粉末可分为结合层用粉和工作层用粉两类。

3、喷焊技术是在喷涂孔加又重熔工序，而且由于操作顺序的不同，分为一步法喷焊和二步法喷焊。

4、电镀是指在含有欲渡金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阳极，通过电解作用，使镀液小欲镀的阳离子在基休金属表面沉积，形成镀层的一种表面加工技术。

5、电刷镀是在被镀零件表面局部快速电沉积金属镀层的技术。

6、表面粘涂修复技术是指以高分子聚合物与特殊填料组成的复合材料胶黏剂涂敷于零件表面，赋予零件某种特殊功能的一种表面强化和修复的技术。

7、表面强化技术是指采用某种工艺手段使零件编码获得与基体材料的组织结构、性能不同的一种技术。

8、金属扣合技术是利用扣合件的塑性变形或热胀冷缩的性质将损坏的零件连接起来，达到修复零件裂纹或断裂的目的。

9、热喷涂技术可分为氧乙烘火焰、电弧喷涂、高频喷涂、等离子喷涂等。

10、常用的电镀技术有电刷镀和槽镀。

二、选择1、下列不属于防止中、高碳钢零件补加过程中产生的裂纹的措施的是（B ）A、焊前预热B、满足零件的工作条件C、选用多层焊D、焊后热处理2、有填丝法和粉末法两种分类的堆焊方法为（A ）A、等离了弧堆焊B、埋弧堆焊C、电弧堆焊D、氧乙烘堆焊3、下列不属于氧乙烘火焰喷涂技术修复过程的是（C ）A、喷涂前的准备B、喷涂表血预处理C、喷涂层的测量D、喷涂及喷后处理4、（D ）是镀液屮能在阴极上沉积出所要求赌层金属的盐，其作用为提供金属离了。

A、络合剂B、附加盐C、缓冲剂D、主盐5、下列不属于镀金纽成装置的是（B ）A、阳极B、整流电路C、绝缘手柄D、散热装置6、按照胶粘剂的用途可分为三人类，其中（A ）粘接强度高，耐久性好，用于承受较人应力的场合。

A、结构胶B、非结构胶C、特种胶D、无机胶粘剂7、为了获得固化良好的胶层，固化过程必须在适当的温度、时间、压力条件下进行。

冷热丝堆焊冷热丝堆焊是一种先进的焊接技术，它利用不同材质的焊接丝在母材上进行堆焊，以达到修复或增强母材表面的目的。

这种技术广泛应用于机械、化工、石油等领域的设备维修和制造中。

在冷热丝堆焊过程中，焊接丝的材质和规格选择是至关重要的。

根据母材的材质和堆焊的目的，可以选择不同材质和规格的焊接丝。

例如，如果需要修复磨损的钢铁材料，可以选择高碳钢或不锈钢焊接丝；如果需要增强母材的耐腐蚀性，可以选择镍基合金或钴基合金焊接丝。

除了焊接丝的选择，冷热丝堆焊的工艺参数也是影响堆焊质量的重要因素。

这些参数包括焊接电流、焊接速度、送丝速度、焊枪角度等。

在堆焊过程中，需要合理调整这些参数，以保证堆焊质量。

此外，冷热丝堆焊的优点在于它可以实现自动化和智能化。

通过使用焊接机器人或自动化焊接设备，可以大大提高堆焊效率和精度。

同时，通过使用智能化控制系统，可以实时监测和调整焊接参数，保证堆焊质量。

总的来说，冷热丝堆焊是一种高效、精确、可靠的焊接技术，它在工业制造和设备维修领域中发挥着越来越重要的作用。

随着技术的不断发展和进步，冷热丝堆焊的应用前景将更加广阔。

在未来，随着科技的不断发展，冷热丝堆焊技术将不断创新和完善。

例如，新材料和新工艺的应用将进一步提高堆焊的质量和效率；智能化和自动化技术的应用将进一步降低工人的劳动强度和提高生产效率。

此外，随着环保意识的不断增强，绿色焊接将成为未来发展的重要方向。

冷热丝堆焊技术也将不断改进和优化，以实现更高效、更环保的焊接方式。

例如，通过采用低烟尘、低有害气体的焊接材料和工艺，可以减少对环境的污染和危害。

总之，冷热丝堆焊作为一种先进的焊接技术，在未来将继续发挥重要作用。

随着技术的不断创新和完善，相信它会为工业制造和设备维修领域带来更多的便利和发展机遇。

同时，我们也应该关注环保和可持续发展，推动冷热丝堆焊技术向更加绿色、环保的方向发展。

电焊工基本理论讲义戴勇二O一三年八月1、电击致死的主要原因是:电流引起心室颤动或窒息造成的。

2、人体触电时，最危险的途径是电流从人体的左手到右脚。

3、直流电流、高频电流和冲击电流对人体都有伤害作用，但以工频（50HZ）电流危险性最大。

4、凡患有心脏病、肺病和神经系统等疾病的人，触电会引发更大的危险。

5、我国规定安全电压36V。

6、我国规定在潮湿、窄小而触电危险性较大的环境中，安全电压为12V。

凡特别危险环境里以及在金属容器、矿井、隧道里的和提灯均应采用12V 安全电压。

7、在船舱内施焊应有监护，不应一个人单独进行工作。

8、在手套、衣服和鞋潮湿的情况下，焊工应禁止焊接作业。

9、氧瓶内气体不得用尽，应留有一定0.1MPa余压，乙炔留0.05 MPa余压。

10、焊工在可能导电的焊接场工作时，所用的手套应由具有绝缘性能的材料（或附加绝缘层）制成，并经耐压5000V试验合格后方能试验使用。

11、焊工穿用的防护鞋橡胶鞋底，应经耐压5000V的试验合格，如果在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。

12、在有积水的地面焊接与切割时，焊工应穿用经过耐压6000V试验合格的防水橡胶鞋。

13、人体在触及工频（50HZ）交流电能自主摆脱电源的最大电流约为1mA。

1、焊条是由焊芯和药皮两部分组成。

2、焊条药皮的主要作用如下：1)提高焊接电弧的稳定性2)保护熔化金属不受外界空气的影响3)脱氧精炼4)添加合金提高焊缝性能5)改善焊接工艺性能3、酸性焊条的优点是工艺性好，容易引弧，并且电弧稳定，飞溅小，脱渣性好，焊缝成型美观，容易掌握施焊技术。

缺点是焊缝金属的力学性能差，尤其是焊缝金属的塑性和韧性均低于碱性焊条形成的焊缝。

4、碱性焊条的优点是焊缝金属的塑性、韧性和抗裂性都比酸性焊条高。

碱性焊条的主要缺点是工艺性差，对油、锈及水分等敏感性。

5、焊条型号表示方法：焊条牌号表示方法6、J507焊条要采用直流反接电源。

45号钢埋弧焊堆焊工艺主要包括以下步骤：
准备材料：确保45号钢材料表面干净、无油污、锈迹和其他杂质。

预处理：对45号钢进行预处理，包括切割、打磨和坡口加工等，以准备焊接。

埋弧焊剂：选择合适的埋弧焊剂，根据工艺要求进行配制。

焊接参数设定：根据45号钢的特性和工艺要求，设定合适的焊接电流、电压、焊接速度等参数。

装配定位：将45号钢装配并固定在适当的位置，确保焊接过程中不会移动。

焊接操作：按照预定的焊接参数进行焊接，注意观察和控制熔池的形成，确保焊缝质量。

后处理：焊接完成后，清理焊缝表面的焊渣和飞溅物，并进行必要的检验和修整。

在实施堆焊工艺时，需要注意以下几点：
焊剂的选择：根据45号钢的化学成分和机械性能要求，选择合适的埋弧焊剂。

焊接参数的调整：根据实际情况对焊接电流、电压、焊接速度等参数进行调整，以达到最佳的焊接效果。

焊缝质量控制：注意观察和控制熔池的形成，确保焊缝质量符合要求。

安全操作：在焊接过程中，要注意安全操作，防止烫伤和电击等事故的发生。

以上是45号钢埋弧焊堆焊工艺的基本步骤和注意事项，供您参考。

具体操作可根据实际情况进行调整。

焊接手册(第2版) 焊接方法及设备(第一卷)本卷共分6篇、41章，特点是焊接工艺与设备兼顾，原理与工艺（或设备）密切联系。

目的是引导读者正确选择和使用焊接方法及设备，并提供解决焊接工艺问题的基本途径。

具体内容包括各种电弧焊、电阻焊、高能束焊、钎焊、焊接过程自动化技术以及其他焊接方法等。

增加了药芯汉斯电弧焊及SMT中的焊接技术两章。

【目录】第1章焊接方法概述第1篇电弧焊第2章弧焊电源第3章焊条电弧焊第4章埋弧焊第5章钨极气体保护焊第6章等离子弧焊及切割第7章熔化极气体保护焊第8章药芯焊丝电弧焊第9章水下电弧焊于切割第10章螺柱焊第11章碳弧气刨第2篇电阻焊第12章点焊第13章缝焊第14章凸焊第15章对焊第16章电阻焊设备第17章电阻焊质量检验及监控第3篇高能束焊第18章电子束焊第19章激光焊于切割第4篇钎焊第20章钎焊方法及工艺第21章钎焊材料第22章各种材料的钎焊第5篇其他焊接方法第23章电渣焊及电渣压力焊第24章高频焊第25章气焊气割及高压水射流切割第26章气压焊第27章热剂焊(铝热焊)第28章爆炸焊第29章摩擦焊第30章变性焊第31章超声波焊接第32章扩散焊第33章堆焊第34章热喷涂第35章SMT中的焊接技术第36章胶接第6篇焊接过程自动化技术第37章焊接电弧控制技术第38章焊接传感器及伺服装置第39章计算机在焊接中的应用第40章焊接机器人第41章专用焊接设备设计概要-------------------焊接手册(第2版) 材料的焊接(第二卷)本卷分5篇、23章。

内容包括：材料焊接性基础、铁与钢、有色金属、异种材料、新型材料的焊接。

按生产的需要提供母材性能及焊接特点、焊接材料、焊接工艺、缺欠及防止，特别强调给出并分析生产实例、使手册更为实用。

【目录】第1篇材料的焊接性基础第1章焊接热过程第2章焊接冶金第3章焊接热影响区组织转变及其性能变化第4章焊接缺欠第5章金属焊接性及其试验方法第2篇铁与钢的焊接第6章碳钢的焊接第7章低合金钢的焊接第8章耐热钢的焊接第9章不锈钢的焊接第10章其它高合金钢的焊接第11章铸铁的焊接第3篇有色金属的焊接第12章铝、镁及其合金的焊接第13章钛及其合金的焊接第14章铜及铜合金的焊接第15章高温合金的焊接第16章镍基耐蚀合金的焊接第17章难熔金属的焊接第18章稀贵及其它有色金属的焊接第4篇异种材料的焊接第19章异种金属的焊接第20章金属材料堆焊第5篇新型材料的焊接第21章塑料的焊接第22章陶瓷与陶瓷陶瓷与金属的连接第23章复合材料的焊接--------------------焊接手册(第2版) 焊接结构(第三卷)本卷分为3篇、27章，介绍了焊接结构选材、设计、制造诸方面的问题，力求通过对典型结构的分析等介绍合理的焊接。