工装夹具验收记录表2020

产品名称
零件图号
类别 序号
检查项目
1 清洁度
外观 2 永久性标识
3 结构
使用 功能
1 可操作性 2 可更换性 3 可维修性
序号
尺寸要求
1
2
3
4 首件 产品 5
主要 6
尺寸 检查
7
8
9
10
其他 要求
质量部 意见
技术部 意见
使用部门 意见
验收结果
*********有限公司 工装、模具验收单
工装名称 工装编号
技术要求 无油污、杂物，整体清洁 正确、清晰，不易损坏 符合图纸要求 满足生产要求 是否快速换模 后需维修性能
检验结果 序号 11 12
制造日期 制造单位 检测方法
目测 目测 目测 试生产 试生产 小组评价 尺寸要求
13 14 15 16 17
18 19 20
检验人员 检验日期
No. 结果
检验结果
验收结论
合格
不合格
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

ห้องสมุดไป่ตู้
说明： 1、本记录“原件”存放于模具入厂验收记录文件袋内。
量具/夹具入厂验收记录单
产品名称 夹具名称 生产单位 产品代 号 夹具 编号 验收 阶段 验收时间 □初验收 □终验收
量具/夹具动、静态验收情况 检查项目 检查方法 检查结果 备注 类别 序号 夹具名牌/图号/生产日期 目视 1 夹具漆面及颜色 目视 2 各部位倒角情况 目视 4 静 定位块、压块可调整情况 目视 5 态 定位块、压块型面粗糙度 粗糙度仪 6 检 平台坐标基准线情况 目视 7 查 定位销位置精度 三坐标 8 定位面位置精度 三坐标 9 定位孔位置精度 三坐标 10 定位块与制件接触情况 红丹粉 1 压紧面与制件接触情况 红丹粉 2 取放制件的合理性 目视、手感 3 动 压紧力度是否合适 制件内外表面压痕 4 态 目视、手感 5 各部位是否灵活（手动、气动） 检 支承座有无定位销 目视 6 查 夹具重心是否良好 目视 7 夹持力臂强度 目视、手感 8 焊接状态 目视 9 1 材质检查 理化试验 硬度要求部件检查 硬度计 2 3 操作是否安全 目视 其 它 管路配线是否整齐 目视 4 5 管路接头是否正常 目视 搬运是否方便（吊环） 目视 6 量具/夹具产品验收情况 试件 外观 测量 允许 试件 外观 测量 允许 判定结果 备注 判定结果 备注 编号 检查 数值 公差 编号 检查 数据 公差 1# 4# 2# 5# 3# 6# 量具/夹具资料验收情况 资料名称 结果 资料名称 结果 序号 备注 序号 备注 二维图纸 检测报告 1 3 三维图纸 使用说明书 2 4 □该量具/夹具验收不合格，需重新加工。 验收 □该量具/夹具验收合格，可以投入使用。 结论 □该量具/夹具可以使用，但不符合技术要求。 □(其它) 参与验收人员意见:

检查日序
号
工装夹具图号工装夹具名称使用位置工装类别实用数量实用工装状态(良、不良)、尺寸情况备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11编制:审核:批准:
山 东 蓬 翔 汽 车 有 限 公 司 专 用 车 厂 XXX/XXX/XXXX（XX）-XX
工 装 夹 具 及 工 具 点 检 记 录 管 理 表工装夹具及工具点检规定:
A ）工装夹具及工具点检每月点检一次，由工艺员进行点检，质量部派专人负责协助；
B ）工装夹具及工具在点检后，将报表提交到技术部进行存档管理；
C ）技术部根据点检表反映的问题以及工艺员发现的工装夹具问题，制定整改措施和整改计划，组织相关人员进行改善；
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A/0 NO.:
工装夹具/专用检具验证记录
XX.QR/SC-13
□工装 □夹具 □模具 □专用检具 适用产品/零件
工装/夹具/ 专用检具名称
适用工序
检 验 员 验 证 记 录 附：适用产品（零件）相应的全尺寸检验记录。
检验员/日期：
修 改 意 见
验 证 结 论
会
生产车间
签
产品工程师签字/日期：
技术部
审 批：
备注： 页面不足时可另附页.
检验员/日期： 技术部经理/日期：
样品全尺寸检测记录表(针对工装所生产产品的检验)
XX.QR/SC-13
供货方 送检数量
检验内容
实测记录
序 号
尺寸要求
实测记录
产品名称 检验员/日期
A/0 NO.：
序 号
尺寸要求
实测记录
样品全尺寸检测记录表(针对工装所生产产品的检验)
工装夹具/专用检具验证记录
XX.QR/XC-13
□工装 □夹具 □模具 □专用检具 适用产品/零件
工装/夹具/ 专用检具名称
适用工序
检 验 员 验 证 记 录 附：适用产品（零件）相应的全尺寸检验记录。
检验员/日期：
修 改 意 见
验 证 结 论
会
生产车间
签
产品工程师签字/日期：
技术部
检验员/日期：
质量部
检验内容
实测记录
序 号
尺寸要求
实测记录
产品名称 检验员/日期
A/0 NO.：
序 号
尺寸要求
实测记录
检验员/日期：
质量部
A/0 NO.:
样品评价表(针对工装的检验)