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炼铁厂安全检查表(doc 56页)炼铁厂安全检查表编制：安全标准化小组审核：办公室批准：厂长受控状态：受控编号：发布日期：实施日期：目录4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。
无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
3 关键装置及重点部位严格执行关键装置重点部位安全管理制度。
设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。
查现场及记录 4 电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。
变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。
按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。
防爆区电气设施符合防爆要求。
查现场及记录 5 消防管理供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。
厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。
消防枪消防水带等完好。
消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。
消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。
消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。
查看现场 6 化学品 管理 化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的危险化学品包装物是否进行查现场及记录了无害化处理。
7 安全设施避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。
各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传信号良好，上下限报警正常。
各联锁装置运行正常，且定期试验。
各储罐区防火堤、防护堤完好，各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定其标定。
单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。
各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定期维护。
查现场及记录8 厂房建筑各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。
炼铁安全标准化检查表2011年3月炼铁安全标准化检查表编制依据1.《钢工业企业总图运输设计规范》GB50603-20102.《工业企业总平面设计规范》GB50187-19933.《工业企业厂内铁路.道路运输安全规程》GB 4387-20084．《炼铁安全规程》AQ2002－20045. 《高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程》GB 16543-20086. 《高炉煤气干法布袋除尘设计规范》GB50505-20097. 《工业企业煤气安全规程》GB6222-20058．《高炉炼铁工艺设计规范》GB50427-20089．《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》GB 1691-2008 10．《工业金属管道施工规范》GB50235-201011.《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-200312. 《建筑设计防火规范》GB 50016-200613. 《危险场所电气防爆安全规范》AQ3009-200714. 《带式输送机安全规程》GB14784-199315. 《建筑照明设计标准》GB50034-200416. 《起重机械安全规程》GB/T 6067-201017. 《放射卫生防护基本标准》GB4792-198418.《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414-200719.《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ 2-200720.《固定式钢梯及平台安全要求（第1部分：钢直梯）》GB4053.1-200921.《固定式钢梯及平台安全要求（第2部分：钢斜梯）》GB4053.2-200922.《固定式钢梯及平台安全要求（第3部分：工业防护栏杆及钢平台）》GB4053.3-2009炼铁安全标准化检查表检查时间：从年月日到年月日检查人员：组长：组员：序号检查内容检查依据检查记录检查结果1、厂址和总平面布置1.1 厂址选择应尽量避开泥石流、滑坡、地震影响的地段；若无法避开，则应视具体情况按有关规定设防。
炼铁单元安全隐患排查表第一部分安全管理单元检查表依据《安全生产法》（国家主席令[2014]第十三号）、《消防法》（国家主席令[2008]第6号）、《特种设备安全管理条例》（国务院令[2009]第549号）、《危化品安全管理条例》（国务院令[2011]第591号）、《炼铁安全规程》（AQ 2002-2004）制定安全管理检查表。
序号检查项目依据标准实际情况结论1生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度，改善安全生产条件，推进安全生产标准化建设，提高安全生产水平，确保安全生产。
《中华人民共和国安全生产法》第四条2生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。
《中华人民共和国安全生产法》第五条3生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：（一）建立、健全本单位安全生产责任制；（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；（三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；（四）保证本单位安全生产投入的有效实施；（五）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（六）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；（七）及时、如实报告生产安全事故。
《中华人民共和国安全生产法》第十八条4生产经营单位的安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容。
《中华人民共和国安全生产法》序号检查项目依据标准实际情况结论生产经营单位应当建立相应的机制，加强对安全生产责任制落实情况的监督考核，保证安全生产责任制的落实。
第十九条5矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险物品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。
前款规定以外的其他生产经营单位，从业人员超过一百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在一百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。
北京达飞安评管理顾问有限公司冶金行业炼铁厂安全检查表编制部门：安评三部发布日期：2010年3月目录1、选址和总平面布置单元- 1 -2、供上料系统单元- 5 -3、炉顶设备单元- 8 -4、高炉主体单元- 11 -5、喷吹煤粉单元- 16 -6、送风和荒煤气系统单元- 20 -7、炉前出铁场和炉台构筑物单元- 26 -8、渣铁处理单元- 29 -9、铸铁机单元- 33 -10、通讯、信号、仪表和计算机单元- 35 -11、供配电、电气安全与照明单元- 39 -12、给排水单元- 43 -13、空压机单元- 47 -14、消防单元- 52 -15、TRT系统透平机组单元- 56 -16、高炉煤气柜及煤气管道单元- 58 -1、选址和总平面布置单元评价内容：该检查表主要针对炼铁厂的选址及厂区布置是否符合法律法规及相关规范要求进行检查。
评价依据：1、《炼铁安全规程》AQ2002—20042、《冶金企业安全卫生设计规定》冶生[1996]204号3、《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414—20072、供上料系统单元评价内容：高炉上料系统主要包括槽上系统、槽下系统、炉料输送系统以及料仓及振动筛等设备。
该检查表主要针对高炉供上料系统的设备、安全设施配置、除尘等内容进行检查。
评价依据：1、《炼铁安全规程》AQ2002—20042、《冶金企业安全卫生设计规定》冶生[1996]204号3、炉顶设备单元评价内容：高炉炉顶系统根据装料方式的不同可分为钟式炉顶和无钟式炉顶，现代大型高炉多采用无钟式炉顶，无钟式主要设备包括受料漏斗、料罐、齿轮箱和溜槽；钟式炉顶主要包括小钟、大钟等。
该检查表主要针对上料系统的设备设施、安全防护等方面的内容进行检查。
评价依据：《炼铁安全规程》AQ2002—20044、高炉主体单元评价内容：该单元主要对高炉本体部分的冷却设备、风口设备及炉身附属安全设施进行检查。
评价依据《炼铁安全规程》AQ2002—20045、喷吹煤粉单元评价内容：高炉喷吹系统主要设备包括磨煤机、喷吹罐以及喷吹管道等。
炼铁平安标准化检查表2021年3月炼铁平安标准化检查表编制依据1.?钢工业企业总图运输设计标准?GB50603-20212.?工业企业总平面设计标准?GB50187-19933.?工业企业厂内铁路.道路运输平安规程?GB4387-20214．?炼铁平安规程?AQ2002－20045.?高炉喷吹烟煤系统防爆平安规程?GB16543-20216.?高炉煤气干法布袋除尘设计标准?GB50505-20217.?工业企业煤气平安规程?GB6222-20058．?高炉炼铁工艺设计标准?GB50427-20219．深度冷冻法生产氧气及相关气体平安技术规程?GB1691-2021 10．?工业金属管道施工标准?GB50235-202111.?工业管道的全然识不色、识不符号和平安标识?GB7231-200312.?建筑设计防火标准?GB50016-200613.?危险场所电气防爆平安标准?AQ3009-200714.?带式输送机平安规程?GB14784-199315.?建筑照明设计标准?GB50034-200416.?起重机械平安规程?GB/T6067-202117.?放射卫生防护全然标准?GB4792-198418.?钢铁冶金企业设计防火标准?GB50414-200719.?工作场所有害因素职业接触限值?GBZ2-200720.?固定式钢梯及平台平安要求〔第1局部：钢直梯〕-202121.?固定式钢梯及平台平安要求〔第2局部：钢歪梯〕?GB4053.2-202122.?固定式钢梯及平台平安要求〔第3局部：工业防护栏杆及钢平台〕?GB4053.3-2021炼铁平安标准化检查表检查时刻：从年月日到年月日检查人员：组长：组员：。
炼铁、炼钢、轧钢和铁合金企业(安全生产专项整治)检查表一、企业基本情况企业名称：________________________所在地区：________________________法定代表人：______________________联系电话：________________________主要生产产品：____________________生产规模：________________________二、现场安全生产管理情况1. 生产场所•生产场所是否合理？•是否存在危险物品超量存放或挤占管理空间现象？•现场是否存在易燃易爆、有毒、有害物品等？2. 安全防范措施•是否制定了安全生产规章制度？•是否建立了安全生产管理制度？•是否建立了安全生产责任制？•是否配备了必要的安全防护设施和器材？•是否组织了相关安全教育培训？3. 设备安全保障•设备是否完好无损？•设备是否按照规定周期进行维护保养?•设备是否符合国家安全标准？•有没有设备过载现象？4. 生产作业管理•生产作业是否存在违反安全规定现象？•生产作业是否存在未经许可的紧急修理、改造行为？•是否存在操作人员工种不符或未考取相应证书？•是否存在加班作业、作业强度过大及操作人员不规范的现象？5. 废气、废液处理•废气、废液处理是否符合国家环保标准？•是否存在未经许可的废气、废液排放现象？•废液储存及集中处理设施是否完备？•废气、废液排放口是否与污染源切实隔离？6. 日常安全管理•是否设立安全管理机构？•安全检查是否具体有序、及时走访及记录？•是否制定了安全奖惩措施？•是否存在安全隐患？•各类安全事故处理是否及时、及其责任追究是否到位？三、经查验，该企业的安全生产管理存在如上所述的问题，需要积极改进，同时建议该企业加强安全管理，强化安全责任制和安全教育培训，加强安全隐患排查和事故预防措施，确保员工人身安全和生产经济效益的统一。
炼铁厂安全检查表编制：安全标准化小组审核：办公室批准：厂长受控状态：受控编号：发布日期：实施日期：目录1、厂级安全检查表2、车间级安全检查表3、工段（班组）级安全检查表4、岗位工人日常安全检查表5、管理人员巡回安全检查表6、电气设备（专业）安全检查表7、防火防爆及消防安全检查表8、压力容器、压力管道安全检查表11、机械设备安全检查表12、季节性安全检查表13、监测仪表安全检查表14、厂房、建筑物安全检查表15、节假日安全检查表厂级安全检查表检查人：检查时间：车间级安全检查表工段（班组）级安全检查表管理人员巡回安全检查表电气设备（专业）安全检查表防火防爆及消防安全检查表压力容器、压力管道安全检查表机械设备安全检查表季节性安全检查表监测仪表安全检查表厂房、建筑物安全检查表节假日安全检查表防洪防汛、防雷及防暑降温检查单位：安全生产科检查人员：被查部门负责人：检查单位：检查人员：检查时间：被查部门负责人：专业安全检查表安全设施及防火防爆检查人员：检查时间：2012.11.2被查班组现场人员：被查部门负责人：防尘防毒检查人员：检查时间：2012.11.12被查班组现场人员：被查部门负责人：厂房建筑检查人员：检查时间：2012.11.12被查班组现场人员：被查部门负责人：专业安全检查表电气及机械设备检查人员：检查时间：2012.11.12被查班组现场人员：被查部门负责人：综合安全检查表检查人员：检查时间：2012.11.12综合安全检查节假日安全检查检查时间：检查范围：全厂带队负责人：参加人员：被查班组现场人员：被查部门负责人：专用盘、配电箱安全检查记录表（表6.5）被检查单位（全称）：检查部位：编号：照明安全检查记录表照明安全检查记录表被检查单位（全称）：检查部位：编号：起重吊装安全检查记录表起重吊装安全检查记录表电焊机安全检查记录表（表10.3）被检查单位（全称）：检查部位：编号：卷扬机安全检查记录表（表10.6）个人防护用品安全检查记录表（表11）被检查单位（全称）：编号：防护栏杆安全检查记录表接地（零）及防雷保护安全检查记录表接地（零）及防雷保护安全检查记录表（表16）续表被检查单位（全称）：检查部位：编号：防火、防爆安全检查记录表高处作业安全检查记录表被检查单位（全称）：检查部位：编号：高处作业安全检查记录表（表19）续表被检查单位（全称）：检查部位：编号：。
有色金属冶炼生产企业安全生产隐患检查表
一、生产场所
1.场地、场所的平整度和通道情况是否良好？
2.场地、场所的照明设施是否
完好并有充足的照明？ 3.场地、场所的消防设施是否完备并是否能有效扑灭火灾？
4.是否有防火、防爆、防毒等的安全设施？
二、设备设施
1.设备设施的安装是否牢固稳定？
2.设备设施是否正常工作？
3.设备设施上
的安全标志是否完整醒目？ 4.是否存在从未维修或长期使用的设备，存在安全隐患？
三、劳动安全
1.生产作业人员是否进行了必要的安全培训和教育？
2.劳动用品的材料是否
符合标准，是否存在断裂、变形等情况？ 3.操作人员是否配备了必要的个人防护
用品？ 4.是否存在冒险行为或意外操作？
四、化学品和危险物品
1.存放的化学品和危险物品是否符合国家相关标准以及公司的相关管理规定？
2.是否存在未标明成分或标识模糊的化学品？
3.危险物品是否被妥善存放，是否
有防火、防爆、防毒等相关措施？
五、安全管理
1.企业是否制定并严格遵守安全管理制度？
2.是否定期进行安全生产检查，
如有隐患是否及时整改？ 3.是否设有专职安全生产人员并且实行完善的责任制？4.是否对安全生产进行系统化和全过程的管理？
六、其他
1.是否存在安全隐患但未列入本检查表？
2.是否未发现安全生产隐患？
结语
以上检查表主要针对有色金属冶炼生产企业的安全生产隐患进行检查，可以根据实际情况进行补充和调整。
安全生产是企业发展的基础和保障，企业应该严格落实安全生产责任制，保障劳动者的生命财产安全，切实提高企业的安全生产水平。
钢铁冶炼过程安全检查表
一、高炉冶炼安全检查
1. 确保高炉设备处于正常运行状态，不存在异常声响或漏油现象。
2. 检查高炉冷却系统，确保冷却水流畅，无堵塞或渗漏情况。
3. 检查高炉煤气处理系统，确保滤网清洁，并进行定期更换。
4. 确认高炉炉温控制设备正常运作，温度控制准确。
5. 检查高炉煤气管道安全，无裂缝或其他破损情况。
二、转炉冶炼安全检查
1. 检查转炉设备，确保转炉机械系统运转正常，无异常震动。
2. 确认转炉炉衬无破损或裂缝，及时进行修复或更换。
3. 防止转炉倒罐过程中炉渣外溅，确保操作人员安全。
4. 检查转炉煤气管道，排除泄漏风险，保证煤气管道安全。
三、连铸过程安全检查
1. 确认连铸设备电器系统正常运行，不存在线路短路或漏电现象。
2. 检查连铸机械系统，确保轨道平整，机械设备稳定，无异常声响。
3. 检查浇铸工具，如铁水槽、浇注管等，确保无破损或堵塞。
4. 确认铸坯温度监测仪准确可靠，及时发现有异常温度变化。
四、冷却过程安全检查
1. 确认冷却设备运行正常，水循环畅通，无堵塞或渗漏现象。
2. 检查冷却喷淋系统，确保喷淋头位置正确，喷雾均匀，避免冷却不均。
3. 定期检查冷却设备的过滤器，清理堵塞物，保证冷却效果。
4. 检查冷却水质量，确保无异味或污染物，防止对设备产生腐蚀。
以上为钢铁冶炼过程安全检查表，仅供参考使用。
加强安全检查，保障冶炼过程的安全稳定运行。
