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打样生产工艺单SER/GR018款名：青蛙BF-T01帐篷尺寸：122CM*122CM*94CM前门转移印花树叶一裁剪1. 根据封样，对照彩图，核对样板块数，裁剪划样师划样，节约用料。
2. 拉布，检查门幅，布疵，段差，三齐一平。
3. 裁剪师裁片总刀数要正确，裁片与样板大小一致，刀眼小而清楚。
4. 编号要清楚正确，帐篷层数要求250层，网眼200层。
5. 搭包要准确，挂好标识。
二缝制：用线40S/3，针距：3CM-9针1.根据封样，前门巾装拉链缝位0.6CM，切线0.1-0.6CM双线，卷下脚边0.8CM宽单线，两边不能长短。
2.左侧有窗口直径30.5CM，窗帘卷边0.8CM宽，装窗帘切单线0.7CM，居中上下各半，夹装宽1CM，长40CM袢。
3.贴小三角缝位1CM，切线0.15-0.6双线。
4.装网眼大三角大片包小片缝位1CM，切线0.8CM，面切0.15CM.5.帐管卷边0.8CM，短包长缝位1CM，切线0.8CM，面切0.15CM，居中装8CM环形配色小袢。
装帐管上下按刀眼，网眼与下段帐管上有刀眼。
6.拼帐篷0.8CM缝位，交接处缝位对齐，包边宽1CM，包边不能起劣形。
7.前门袢宽1CM，长40CM切单线，内外各半。
底边向上第二个刀眼装。
下脚织带上口缝1.5CM，斜下0.2CM直至下口，要缝双线，最长处是开口的。
装织带底边向上1CM。
8.装底两侧，后中间有刀眼。
缝位0.8CM，下脚包边1CM，切双线，四角缝制看样品，装商标在底边无窗口一侧居中装。
9.做帐顶，用双针喇叭，四角夹装1CM松紧，前松紧长18CM加钩后22CM，四周包边1CM宽。
装帐顶印花在两侧。
三包装根据封样，每套包装进一个彩盒，电筒上打吊牌。
6个彩盒包装进一个外箱中，纸箱用透明胶带封箱。
生技科2008-5-20生产工艺单SER/GR018款名：青蛙BF-01 蚂蚁BF-01一裁剪1. 根据封样，核对样板块数，裁剪划样师划样，节约用料。
纺织厂工艺单格式表格篇一：纺织织造工艺流程纺织织造工艺流程1.整经：这道工序一般按产品特点，可分为分轴整经和分条整经两种。
分轴整经是把一个整轴分成几个来整，通过浆丝后再合并成一个整轴。
如：一个整轴的总经是10000根。
上排筒子只有1000个，那么就要分10个分轴。
每个分轴的经线根数为1000根。
每个分轴的门幅都要一样宽。
如果产品要求的门幅是170CM。
那分轴的门幅也是170CM。
分条整经：这是应用比较多铁整经方式。
如上面说的，一个整轴的总经是10000根，上排的筒子是1000个，那么整轴就要分10条来完成。
每条经的宽度为17CM，总门幅为170CM整经的长度一般按大园框的转数来计算经丝的长度。
这样的长度计算方式不是很标准，因为随着转数的增加，大园框的外面直径在变大，同时周长也在增加。
大园框的周长一般有2。
5米、4米、5米的。
以4米的为多。
如第一条经的转数是100转。
那么后面的同样也要是100转了，不能有多或少的，多的叫长挂，少的叫短挂。
长了只能剪掉，就要浪费原料，短了就要接上去，上机时织到这个位置。
因为有很多结子，就很难织造了。
那怕织过了，布面也是疵品了。
两种整经方式的共同点是经丝先整到大园框上，再从大园框上盘到空盘片内。
2．浆丝：把整好的经轴拉到放上浆丝机，让经面通过浆料槽吸浆，通过烘箱烘干。
再盘到空盘片上。
浆丝的目的是为了让丝的单纤相互粘结，增加丝的断裂强度，以利于上机的顺利织造。
随着纺织机械的发展，现在已有了整浆联合的机器了，就是在分轴整经时，不再通过在园框和盘片的周转了，从筒子架上出来的丝形成经面后直接进入浆槽和烘箱。
直接盘入空盘片。
这样就简化了工序的同时，提高了效益，也提高了产品质量。
但投资较大。
3．并轴；把上过浆料的分轴按要求进行合并。
这样轴与轴之间的长度会能整经和上浆时的张力等因素的影响，而发生变化，那就只有按最短的来做了，长的就只能剪掉了。
4．分绞：为便于织造时的顺利，用分绞机把经丝分上下两层，分好后用绳子穿入绞口。
纺织生产以及工艺单“哎，说起纺织啊，真是咱日常生活里的大事儿。
咱村头那纺织厂，我可是亲眼见过怎么一针一线地织出漂亮的布匹。
”想象一下，清晨的阳光洒在村头的纺织厂上，机器轰鸣声中，工人们忙碌着。
张阿姨正手把手教新来的小徒弟如何操作那台老式织布机。
“张阿姨，这线怎么老是断啊？”小徒弟有些着急。
张阿姨笑着回答：“别急，刚开始学都是这样。
来，你看看这线的粗细得跟机器的针眼配得刚刚好，要不然就会卡住或者断线。
”随着张阿姨的耐心指导，布匹在机器上慢慢铺展开来，如同彩虹般绚丽。
这时，一旁的李叔叔插话了：“这纺织啊，可不只是机器的事儿，还得看原料。
”“对啊，李叔叔说得对。
”张阿姨接着说，“就像咱们做饭用的米，好的原料才能做出好的布。
”原料的挑选、纱线的编织、色彩的搭配……每一个环节都离不开工人们的辛勤劳动。
而在这其中，最让人期待的莫过于那道道工艺单了。
“你知道吗？这工艺单上写得清清楚楚，从选材到成品的每一步都有讲究。
”李叔叔翻开一本工艺单，给旁边的孩子们看，“你看这上面的指示，像做菜一样细致。
”孩子们聚精会神地听着，眼中闪烁着好奇的光芒。
其中一个小男孩忍不住问：“那这么多步骤，得做多久啊？”李叔叔笑了笑说：“时间嘛，就像磨刀不误砍柴工。
虽然步骤多，但每一步都为了最后的完美。
就像咱们村里的老话说的‘慢工出细活’嘛。
”确实如此，从原料到成品，每一个环节都凝聚了工人们的汗水和智慧。
而这正是我们日常生活中不可或缺的一部分，也是我们生活的艺术。
你说呢？纺织不仅仅是生产，更是一种情感的传递和文化的延续。
所以啊，下次当你穿上那件由我们村里纺织出来的衣服时，不妨想一想那些辛勤工作的工人们和那本详细的工艺单吧。
它们都是为了让我们的生活更加美好和多彩。
纺织工艺单样本纺织工艺单是纺织行业中一个重要的文件，它记录了特定产品的生产工艺、材料配方和质量要求等信息。
纺织工艺单样本的内容通常包括以下几个方面：1. 产品信息：包括产品名称、编号、规格和数量等。
2. 工艺流程：详细描述了生产该产品所需的各个工艺环节，包括原材料的准备、纺织方式、织造工艺、染色方法以及后续的整理和包装等。
3. 材料配方：列出了制作该产品所需的原材料和配方比例，以确保产品质量的稳定性和一致性。
4. 质量要求：规定了纺织品在外观、尺寸、重量、颜色、柔软度等方面的标准和要求，确保产品符合客户的要求和行业标准。
5. 工艺参数：包括温度、湿度、时间等一些关键的工艺参数，以确保产品在制作过程中的质量稳定。
6. 技术要求：对纺织品的某些特殊技术要求进行说明，如特定的纺织结构、防水性能、防火性能等。
7. 安全注意事项：提醒生产人员在操作过程中特别注意的安全事项，以避免事故发生。
扩展和深入分析：纺织工艺单样本的制作通常需要由技术人员和质量控制人员等共同参与。
他们会根据产品的特点和客户的要求设计和制定工艺单，并确保其中的每一项都是准确和可操作的。
在工艺流程的描述中，每个工艺环节都需要明确指明所需要的操作步骤和注意事项。
例如，在染色工艺中，应包括染色温度、时间、染料配方和搅拌方法等详细说明，以确保染色的质量稳定性和一致性。
材料配方是纺织工艺单中的一个重要部分，它直接决定了产品的质量和外观。
在编制材料配方时，需要根据产品的特性选择合适的原材料，并确保它们的配比准确。
如果配方不正确，可能会导致产品颜色不一致、质量不稳定等问题。
质量要求是纺织工艺单中的另一个重要方面，它是生产过程中的一个指导标准。
质量要求通常包括外观要求、尺寸要求、重量要求等，以确保产品达到客户的期望和行业标准。
工艺参数是指在生产过程中需要控制和调整的一些关键参数，如温度、时间、湿度等。
这些参数的准确控制可以确保纺织品的质量稳定和一致性。
