机架工艺流程图.doc

浅谈DJ168型公铁两用架桥机架设铁路T 梁施工工艺作者：张健来源：《城市建设理论研究》2012年第30期摘要:结合TJ165及DJ168架桥施工实践，阐述DJ168型架桥机架设新型专桥（2005）2201及2101梁型施工工艺、作业方法、技术要求，以及其施工工序间衔接配合等，供类似工程参考。

关键词:DJ168架桥机；架梁施工；浅析Abstract: combined with TJ165 and DJ168 bridge construction practice, elaborated DJ168 bridge erecting new bridge ( 2005) 2201 and 2101 beam construction technology, operation methods, technical requirements, as well as the construction process of convergence with the other, the reference for the similar engineering.Key words: DJ168 bridge erecting machine; frame beam construction; analysis of 中图分类号： TU7文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）DJ168型公铁两用架桥机组由架桥机主机和运梁车两部分组成，该架桥机既可作为一款用于新建和旧线改造时速200公里以下客货共线无缝线路单/双线铁路T 型混凝土预制梁架设，也可用于168吨以下不长于40m 公路混凝土预制箱梁架设的一款单臂简支型架桥机，该架桥机不仅能够满足隧道口架梁及空中移梁的横移量要求，而且能够实现曲线地段架梁一次落梁和整机解体后满足公路运输要求的诸多优点。

因而在铁路架梁行业中，具有常规轨式铁路桥机不可比拟的优势。

.工程建筑施工工艺流程图钻孔灌注桩施工工艺流程图一、施工准备定位测量埋设护筒护筒准备就位制备泥浆钻机孔测量孔深钻孔成孔验孔钢筋实验清专业资料．.制作钢筋骨架钢筋骨架就位设立导管拔护筒制备试件桩基检测系梁（承台）施工工艺流程图二、测放系梁（承台）平面位置基坑周边设排水沟基坑开挖基坑排水专业资料．.破除桩头处理桩身质量检测、桩位复核处理基坑浇垫层注系梁（承台）模板安装系梁（承台）中线测放钢筋装安钢筋抽检、加工浇注系梁（承台）砼砼拌砼养护、模板拆卸和基坑回填试件制备专业资料．.墩柱施工工艺流程图三、钢筋绑扎墩柱模板支搭浇注墩柱砼专业资料．.养生四、墩身、桥台施工工艺流程图场地平整测量定位钢钢筋筋制备作料砼专业资料运试备验输料．.安装钢筋骨架下道工序`五、盖梁（台帽）施工工艺流程图专业资料．.施工准备测量放样安装牛腿或台背土平整料砼备料专业资料．.生养砼备模板拆除料六、下道工序六、先张法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋拉张钢筋制作安装钢筋专业资料．.模板制作安装侧模端模钢筋模板检查浇注砼制作试件护养测砼强度起吊移梁下道工序七、后张法空心板梁预应力施工工艺流程图场地平整、制作底模安装钢筋钢筋制作专业资料．.安装预应力管道及铺垫板养护安装预应力钢筋测砼强度拉张压浆、封锚专业资料．.起吊移梁八、空心板梁吊装施工工艺流程图施工准备测量放样支座安装支座验收专业资料．.空心伴梁就位验收浇注接头砼生养下道工序九、箱梁安装施工工艺流程图施工准备测量放样专业资料．.支座安装支座验收箱梁就位验收波纹管设置穿束浇注接头砼养生负弯距区张拉压浆专业资料．.下道工序十、架桥机架梁施工工艺流程图施工准备架桥机拼装纵移轨道铺设.横移梁精确对位每片梁架设下孔梁架设十一、现浇连续箱梁施工工艺流程图.底模支架搭设装浇注砼制作砼试块护养钢筋制作顶板钢筋绑扎制作砼试块浇注砼护养专业资料．.挂篮移动就位正测量挠度控制提供标高模校底外侧模、悬臂板就位模板修理、调整安装底、腹板钢筋工加钢筋预应力筋加工、三通管加工安装竖向预应力筋波纹管内模、顶板、底板就位调整模板安装顶板钢筋、横向预应筋、纵向波纹管材料加工制作安装头、端模专业资料．.浇注砼钢筋抽检、加工穿纵向预应力筋预应力张拉、压浆预应力张拉、压浆十三、桥面砼铺装层施工工艺流程图测量放线清洗梁面绑扎钢筋网制备泥浆绑扎砂浆垫块制作垫块量测标注超高值标记专业资料．.检验合格捣振人工抹面毛拉护养十四、路基素土填筑施工工艺流程图测量放样专业资料．.清表工作填前碾压压实度检测合格检查厚度试验段上土监理签认整平碾压压实度检测合格路基填筑专业资料．.排水处理边坡修整十五、路基灰土填筑施工工艺流程图测量放样清表工作原地翻松洒布石灰合格拌和均匀、整平监理签认专业资料．.合格检查灰剂量压碾压实度检测合格路基填筑排水处理边坡修整下一层施工 十六、二灰土底基层施工工艺流程图路基清扫混合料试验 测量放样专业资料． .混合料试拌 试验段摊铺静压轻振碾压重振碾压平整度、标高检查压静质量检查生养专业资料．.十七、二灰土拌和工艺流程图石灰石灰符合规定技术要求充分消解或生石灰粉料堆装载机上料有棚料库或料堆符合设计要求下料斗有棚料库或料堆装载机上料装载机上料下料斗下料斗专业资料．.稳定土拌和站料出十八、水稳碎石基层施工工艺流程图底基层验收测量放样混合料试验混合料试拌试验段摊铺专业资料．.压静轻振碾压重振碾压平整度、标高检查压静压实度检测压实度合格生养十九、路面面层施工工艺流程图专业资料．.基层交验试验资料测量放样混合料摊铺压静轻振碾压重振碾压平整度、标高检查专业资料．.压静压实度检测压实度合格二十、水泥砼面板施工工艺流程图施工准备测量放样基准线准备砼拌和基准线设置砼运输料砼布专业资料．.制作试件摊砼铺接缝、传力杆设置路面修理抗滑构造施工养生缝填二十一、泥灰结碎石路面施工工艺流程图路基清理专业资料．.测量放样混合料试验上素土混合料试件虚铺、标高检查洒布石灰翻拌均匀整平检测灰剂量洒布碎石压碾专业资料．.质量检查生养二十二、盖板涵施工工艺流程图测量放线基坑开挖地基承载力检测换填碎石支基础模板混凝土拌制浇注基础混凝土混凝土运输支墙身模板专业资料．.浇注墙身混凝土混凝土检测混凝土养生台背回填二十三、钢筋砼圆板涵施工工艺流程图测量定位专业资料．.基坑开挖铺筑垫层涵管制备管节运输安装砼管节沉降缝护养浇注包封砼浇注洞口砼台背分层填筑专业资料．.二十四、箱涵和箱通施工工艺流程图施工准备.绑扎侧板顶板钢筋支侧板顶板模板砼检测浇注砼砼、砂浆检测帽石和锥体施工二十五、护坡砌筑施工工艺流程图台背回填原材料报验开工报告审批。

施工技术方案报审表A-JL-02（编号：）三门峡至淅川高速公路卢氏至西坪段土建工程LXTJ-8标段（YK36+950.000～K43+170.868) T梁架设施工作业指导书编制：审核：批准：中铁十九局集团有限公司三淅高速LXTJ-8标项目经理部二〇一三年八月十五日目录1. 工程概况 (1)2. 编制目的 (2)3. 编制说明 (2)3.1.编制依据 (2)3.2.编制原则 (2)4. 施工方法及步骤 (3)4.1.施工工艺流程 (3)4.2.施工准备 (3)4.3.支座安装 (4)4.4.T梁装车和运输 (5)4.5.架桥机架梁 (6)4.6.临时支座拆除 (9)5. 施工质量标准 (9)6. 质量保证措施 (9)7. 安全保证措施 (11)8. 环境保护保证措施 (12)T 梁架设施工作业指导书1.工程概况三门峡至淅川高速公路卢氏至西坪段工程LXTJ-8标段位于河南省三门峡市卢氏县五里川镇和朱阳关镇境内，起讫点里程为YK36+950.000～K43+170.868，线路全长6.221km 。

始于五里川服务区设计终点（位于东岗子），沿五里川河下行，经苇园、河西村、竹园村，之后连续跨越老灌河，继续向东南方向延伸约700m 结束。

本标段内共有7座/2966米桥梁，见表1-1。

表1-1 桥梁统计表位 置孔数—孔径 (孔×m) 梁板数量 （片） 桥长（m ）备注中心桩号 桥名左线ZK37+410东岗子大桥8×3040247竹园梁场右线YK37+405 8×30 40 247 左线ZK38+743河西1号大桥5×3025157右线YK38+735 5×30 25 157 左线ZK38+988河西2号大桥8×3040247右线YK38+977 8×30 40 247 K39+871 竹园1号大桥 17×30 170 517 K40+710 竹园2号大桥11×40 110 447 莫家营梁场K41+377后湾大桥19×4095763K41+397 20×40 100 805 K42+195段家沟大桥14×40140567根据项目公司工期要求和我项目部总体施工组织设计，我部30mT 梁预制场位于K40+126～K40+490段路基上；40mT 梁预制场位于K42+722～K43+165段路基上。

1。

起重机生产工艺流程图2。

整机装配流程图我公司是专业制造起重机的厂家，在产品制造加工过程中,严格按IS09001质量标准进行管理，尤其对起重机的关键部件、关键工序均采用完善的工艺手段来保证其质量。

一、板材及型材的预处理为保证金属结构的防腐和增强油漆的附着力，所有板材和型材在下料前均在我厂自备的预处理设备上进行抛丸预处理，除锈等级达到GB8923标准规定的Sa2。

5级，除锈后立即双面喷涂底漆予以保护，然后才转入下料工序.二、起重机金属结构（桥架的加工）1、主梁、端梁等主要受力结构件采用GB/T1591—94S标准中Q235—B碳素结构钢板制造，次要受力件和非受力构件如走台、罩子等零部件采用Q235-A钢材制造，桥架中所采用的材料均需具有炉号、批号、材料化学成份、机械性能的试验报告及出厂合格证书，材料到厂后由质检部门取样进行理化复检，合格的材料方可投入车间进行产品制造.2、腹板及上盖板的下料采用微机控制的大型火焰数控切割机双枪一次切割，可根据不同跨度工况条件割出二次曲线，四次曲线及二、四线的迭加曲线，有效地保证了起重机的预制拱度，使预制拱度与起重机上拱曲线相吻合,此预拱度值根据主梁制造工艺过程中每一道工序进行严格控制。

3、主梁的焊接有焊接和拼装工艺,通过焊接顺序的合理安排减少起重机的焊接变形。

4、主梁腹板和上、下盖板的对接焊接缝均采用埋弧自动焊,主梁和端梁的纵向焊缝采用微机控制的二氧化碳气体自动保护焊，焊后进行100％探伤。

5、焊接完成后，进行时效处理清除焊接应力。

注：我厂起重机主梁焊接工艺获得河南省技术进步一等奖。

三、桥架组装焊接1、主梁、端梁组装焊接:将验收合格的两根主梁摆放在垫架上，以主梁的上盖板中心线为基准点，按技术要求调整各部分尺寸。

为使桥架安装车轮后能正常运行、组装时将四组弯板采用水平仪测量调在同一平面内。

并以水平面为组装调整门架各部的基准，达到要求后才能焊接.2、桥架组装对接的立焊缝在大型的翻转工装上焊接，将立焊缝全部改为平焊，确保了焊接质量.3、主梁、端梁、小车架等结构件均在厂房内制造、组装、检验，确保不受环境温度、日照变形的影响，尺寸精度受到严格的控制.主梁、端梁、小车架都是在专用铸造平台上制造，从而保证有效地控制尺寸和变形。

简支箱梁运输及架设施工方法一、箱梁运架综合流程箱梁运架工艺流程图箱梁桥上运输由轮胎式运梁车完成。

运梁车运梁工艺流程图三、箱梁架设工艺流程1、采用**步履式架桥机架设箱梁。

架桥机在梁场组装完毕，架梁前必须进行试运转，第一次架梁前根据国家相关规定，由国家指定的检验机构对架桥机进行型式试验。

试验合格后进行架梁作业。

2、**型架桥机架梁作业为跨一孔简支式架梁，由**型运梁车运梁至架桥机尾部喂梁，起重小车吊梁拖拉取梁，空中微调箱梁位置就位，架桥机采用液压驱动轮胎走行步履纵移过孔作业方式。

落梁用4个千斤顶，当箱梁纵移到位后，4个千斤顶同时供油至计算值，达到4个支点受力均衡、标高一致。

四、架桥机驮运1、**架桥机短距离转移和调头通过运梁车驮运进行。

2、架桥机驮运注意事项：2.1运梁车进入驮运位置后应支撑好前后支腿。

2.2一号柱后退12m至架设20m梁位置后，与机臂间应用销轴锁定。

此外，应对一号柱进行适当的捆帮固定，防止驮运时晃动影响行驶。

2.3三号柱提升后应用销轴固定。

2.4驮运托架与机臂间应用挡块限位，机臂内侧与驮运托架间应加木楔限位，防止行驶时架桥机滑动。

2.5放置在运梁车上的二号柱下横梁应进行捆帮固定。

五、架桥机桥头对位1、**型架桥机由运梁车驮运行驶至桥头，使架桥机轴心线与线路中线重合，一号柱中心位于桥台中心线前方600mm处。

2、运梁车驮运架桥机抵达桥头应低速行驶，保证架桥机中心线与线路中线重合。

3、架桥机对位时，在桥头路基上作出停车标记和设置安全档，专人指挥停车以便架桥机准确就位。

运梁车应低速行驶，停车后支撑运梁车前后支腿。

4、降下驮运支架前应确认一、三号柱支撑可靠。

5、组装二号柱下横梁时应确保下横梁与柱体间连接螺栓上齐拧紧。

6、架桥机桥头组装完毕，纵移前应对架桥机的液压、电气系统进行一次全面检查，确定无误后方可进行纵移作业。

7、架桥机纵移前，确认一号柱支立可靠，与机臂间定位销拨出，防护斜缆拉好，确认基本柱与折叠柱间联结螺栓上齐拧紧。

一、钻孔灌注桩施工工艺流程图
二、系梁（承台）施工工艺流程图
三、墩柱施工工艺流程图
四、墩身、桥台施工工艺流程图
五、盖梁（台帽）施工工艺流程图
六、先张法空心板梁预应力施工工艺流程图
七、后张法空心板梁预应力施工工艺流程图
八、空心板梁吊装施工工艺流程图
九、箱梁安装施工工艺流程图
十、架桥机架梁施工工艺流程图
十一、现浇连续箱梁施工工艺流程图
十二、系梁（承台）施工工艺流程图
十三、桥面砼铺装层施工工艺流程图
十六、二灰土底基层施工工艺流程图
十七、二灰土拌和工艺流程图
十八、水稳碎石基层施工工艺流程图
十九、路面面层施工工艺流程图
二十、水泥砼面板施工工艺流程图
二十一、泥灰结碎石路面施工工艺流程图
二十二、盖板涵施工工艺流程图
二十三、钢筋砼圆板涵施工工艺流程图
二十四、箱涵和箱通施工工艺流程图
二十五、护坡砌筑施工工艺流程图。

表5-13 架桥机架梁施工工艺流程图及文字说明
梁体架设施工工艺流程图
梁体架设施工工艺文字说明：
1、梁的运输：由平板拖车运输。

2、架桥机就位后，已预制后的梁片经一定方式横向移动、纵向移动至预定位置，挂好前后吊点的吊杆和底梁，检查无误后，启动两台卷扬机组将梁吊起横移对中，前行到位后再横移到预定位置，两吊点卷扬机组动作一致，均衡地使梁片落至距横移设备20～30cm时，再调整一次梁片纵横向位置，确保连续缝或伸缩缝达到构造要求，而后继续落梁至横移设备的走板上。

梁体前行时梁片对中，限位走行，并派专人在墩台上监视梁及走机的运行情况、电缆滑移情况等。

3、梁墩顶横移就位：在导梁下弦杆上装设液压泵站供油，采用液压滚道系统分次顶推法实现梁在墩顶上的横移。

其主要做法是：将滚杠圆钢框架固定起来作为滚架，放在沿盖梁通长布置分段拼装的滚道上，滚道在盖梁支承垫石位置留槽，滚架上方放置走板，走板上的销座甲与走道上的销座乙由液压顶杠连接，以销座甲做为反力架，形成液压滚道系统，做为架桥机的附属设备。

梁落在走板上后，两边设斜撑并由木楔打紧，根据线片梁横移距离，分次在滚道调整销座甲的位置，梁片横移就位。

4、落梁换支座：当梁横移至支座上方，经检查无偏差后，利用100T 扁千斤顶将梁顶起，撤除走板、滚架及滚道，安放支座，落千斤顶使梁片一端就位，然后用同样方法使梁片另一端就位。

施工技术方案报审表A-JL-02（编号：）三门峡至淅川高速公路卢氏至西坪段土建工程LXTJ-8标段（YK36+～K43+T梁架设施工作业指导书编制：审核：批准：中铁十九局集团有限公司三淅高速LXTJ-8标项目经理部二〇一三年八月十五日目录T梁架设施工作业指导书1.工程概况三门峡至淅川高速公路卢氏至西坪段工程LXTJ-8标段位于河南省三门峡市卢氏县五里川镇和朱阳关镇境内，起讫点里程为YK36+～K43+，线路全长。

始于五里川服务区设计终点（位于东岗子），沿五里川河下行，经苇园、河西村、竹园村，之后连续跨越老灌河，继续向东南方向延伸约700m结束。

本标段内共有7座/2966米桥梁，见表1-1。

表1-1 桥梁统计表根据项目公司工期要求和我项目部总体施工组织设计，我部30mT梁预制场位于K40+126～K40+490段路基上；40mT梁预制场位于K42+722～K43+165段路基上。

竹园梁场负责东岗子大桥、河西1号大桥、河西2号大桥、竹园1号大桥共380片30mT梁预制，架梁方向为：竹园1号大桥→河西2号大桥→河西1号大桥→东岗子大桥。

梁场设置存梁台座3孔（设计存梁单层24片），预制台座4排16个。

莫家营梁场负责竹园2号大桥、后湾大桥、段家沟大桥共445片40mT梁预制，架梁方向为：段家沟大桥→后湾大桥→竹园2号大桥。

梁场设置存梁台座3孔（设计存梁单层24片），预制台座4排16个。

2.编制目的编制T梁架设施工作业指导书的目的是为了更好的指导施工，使现场作业人员能够规范施工。

3.编制说明本作业指导书适用于三淅高速公路卢氏至西坪段土建工程LXTJ-8标段T梁架设施工作业。

3.1.编制依据(1)工程承包施工合同文件及竞争性合同谈判会议纪要、招标文件、施工图纸设计及补充设计图纸等。

(2)国家现行的施工技术规范、规程、指南、公路工程质量检验评定标准、试验规程等。

(3)河南省三门峡至淅川高速公路项目有限公司编制的《施工标准化实施细则》及下发的其它文件。